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2023-06-14 07:19:26 本頁面
 

【正文】 口,然后進行水電接駁,并與業(yè)主辦理交接手續(xù), 施工用電 : 臨時用電系統(tǒng)根據(jù)各種用電設備的情況,采用三相五線制樹干式與放射式相結(jié)合的配電方式。 施工期間產(chǎn)生的污水,能經(jīng)二級沉淀處理的可以排入市政污水管網(wǎng)。 勞動力組織 : 按照開工日期和工程進度要求,組織勞動進場。 附 表 三: 擬投入本標段的 勞動力計劃表 工種 按工程施工階段投入勞動力情況 工程勘測 工程設計 土石方工程 鋼筋混凝土工程 鋼結(jié)構(gòu)工程 室內(nèi)外裝修工程 水電工程 消防工程 工程結(jié)算 普工 2 20 25 15 15 10 5 / 7 單位:人 施工現(xiàn)場準備 : 按照施工總平面布置圖的要求布置完畢。本工程材料及機具人力進行裝卸、并在現(xiàn)場合理分層分類堆放,盡量采取用多少進多少的原則,盡可能的壓縮堆放面積,在進料時應提前作好進料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、時間及場地占用面積的計劃和協(xié)調(diào)工作,盡可 能地不因場地原因而影響工期進度。 臨時用電 : 建設單位提供的電源容量需滿足施工需要。 門衛(wèi)治安 : 在工地入口處設鐵大門及門衛(wèi)室,由二人輪流晝夜值班,承包承任區(qū)。 確定放線精度。每道控制軸線兩端 3 米遠處埋設混凝土軸線控制樁,埋深為 ,樁位四周砌紅機磚保護。并考慮尺長、溫度、傾斜、拉力等各項改正數(shù)?;A開挖撒線寬度不應超過 15 cm。 10 mm。 200179。激光經(jīng)緯儀設在首層控制點上對準接收靶,照準部進行水平向 360176。 2 mm 墻、柱邊線 +3 mm 門窗洞口線 + 3 mm 高程的豎向傳遞:工程結(jié)構(gòu)施工時劃分為四個流水段,共設六個標高13 傳遞點分別向上進行傳遞,以保證在各流水段施工層上附近有三個標高點,進行互相校核。標高傳遞時采用鋼尺沿鉛直方向(經(jīng)緯儀配合)向上量至施工層。 3 mm。 : 地面工程的施工測量: 測設 50 cm 水平控制線: 50 cm 水平控制線的測設依據(jù)為結(jié)構(gòu)施工期間每層的標高控制點,其允許誤差應符合測表 1 的要求。 1 mm。 門窗安裝施工測量: 從建筑最頂層找出外窗口的邊線,用線墜將邊線向下引測,并采用經(jīng) 門窗口的水平位置由室內(nèi) 50 cm 水平控制線確定,向上反到窗下皮標高,并彈線找直。 雨季后觀測一次。 注: n 為測站數(shù) : 審查設計圖紙,核對平面尺寸和坑底標高,摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況,與甲方確認。 : 本工程土方擬采用大開挖。 : 土方開挖由西向東進行,第一步由機械大開挖至- 處,然后放條形基礎的邊線,最后由人工挖 300mm 厚的條形基礎土層。 16 基坑開挖時,應沿基坑內(nèi)四周設 置排水溝,在基坑內(nèi)設六個集水坑,及時將雨雪水等抽出基坑。 基坑挖完后,嚴禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行,并設專人看護邊坡,發(fā)現(xiàn)問題及時上報和處理。 使用 C25 混凝土強度等級的工程有: 過梁,構(gòu)造柱,圈梁 等工程。 17 樁四周砌胎模,在地梁位置根據(jù)梁斷面尺寸預留梁缺,胎模內(nèi)側(cè)用水泥砂漿抹灰。砼澆筑控制好標高和平整度。 待砼墊層有一定的強度后,根據(jù)施工圖紙,將建筑物軸線,地梁邊線等位置投射到墊層表面,用墨線彈出,經(jīng)過技術(shù)復核合格后進入下道工序施工。 下料配料: 鋼筋因彎曲會使其長度發(fā)生變化,這一點在配料在值得注意,因此不能直接根據(jù)圖紙中尺寸下料,必須了解對砼保護層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定,再根據(jù)圖象中尺寸正確計算其下料長度。 鋼筋配料應勵行節(jié)約利用的原則,計算應填寫配料單,下料制作依據(jù)配料單進行。 鋼筋彎曲成形, I 級鋼筋末端彎鉤的圓弧曲直徑不應小于 。 鋼筋彎曲點處不允許有裂紋,為此,鋼筋彎曲時要避免彎來彎去的現(xiàn)象 ; 鋼筋彎曲成形后的允許偏差:全長177。 5mm。 鋼筋接頭:Φ 16 以上鋼筋,應優(yōu)先采用焊接接頭,Φ 22 以上鋼筋,不宜采用綁扎接頭;焊接接頭或綁扎接頭搭接長度末端距鋼筋彎曲處不得小于 10d,也不宜位于構(gòu)件最大彎矩處; 受力鋼筋的接頭位置應相互錯開,綁扎接頭在任一搭接長度 倍區(qū)段內(nèi)不超過 25%,焊接接頭在 35d 區(qū)段內(nèi)(不小于 500mm)不超過 50%;柱中縱向鋼筋的接頭(搭接接頭) : 搭接位置可以從各層面開始,或從基 礎頂面開始;柱子每邊鋼筋不多于 4 根時,可在一個水平面上接頭;下柱伸入上柱搭接鋼筋的根數(shù)及直徑應滿足上柱要求,當上柱鋼筋多于下柱時,鋼筋的差值應加設插筋錨在下柱內(nèi),并滿足搭接及錨固的要求,當上下柱內(nèi)鋼筋直徑不同時,搭接長度按上柱內(nèi)鋼筋直徑計算 ; 下柱伸入上柱的鋼筋彎折不大于 1/6 時,下柱鋼筋可不切斷而彎伸至上柱,否則應該設置插筋或上柱鋼筋錨在下柱內(nèi)。箍筋與主筋垂直,箍筋接頭應沿柱子豎向交錯布置;保護層墊塊應綁在柱主筋外皮上,間距 1000 左右,以保證砼保護層厚度正確;柱截面尺寸變化時,鋼筋收縮位置,尺寸要符合設計要求;設計要求設拉筋時,拉筋應鉤住箍筋;凡柱子與砌體連接處,柱內(nèi)必須預埋 2ф 6@ 500 砌體拉結(jié)筋,設計要求在柱內(nèi)錨固不小于 200,砌體內(nèi)不小于 1000 及 1/5 墻長。 模板工程是主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重量保證,將直接影響混凝土質(zhì)量和施工進度,是主體結(jié)構(gòu)施工階段占用工期最長成本最高的分項工程。 墻、柱、梁板模板施工: 對于現(xiàn)澆大梁,鋼管支撐架的縱橫間距及掌桿道數(shù)等均需經(jīng)過計算確定,并應按規(guī)定要求起拱。 安裝柱模板: 通排柱,先裝兩端柱,經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。拉 桿與地面夾角宜為 45O,預埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為 3/4 柱高。 清掃墻內(nèi)雜物,再安另一側(cè)模板,調(diào)整斜撐(拉桿)使模板垂直后,擰緊穿墻螺栓。 按設計標高調(diào)整支柱的標高,然后安裝梁底板,并拉線找直,梁底板應起拱,當梁跨度等于或大于 4m 時,梁底板按設計要求起拱,如設計無要求時,起拱高度宜為全跨長度的 1/1000- 3/1000。當梁高超過 60cm 時,加穿梁螺栓加固。踏步面為使踏步尺寸準確,棱角分明,在踏步澆砼前用木板封閉。水平模板拆除則應根據(jù)跨度而定。施工現(xiàn)場應做好混凝土跟車驗收和試塊抽檢工作,如實反映混凝土的質(zhì)量是否符合施工和圖紙設計要求,合格后才可使用。 24 澆搗混凝土前應事先聯(lián)系好氣象部門,選擇好天氣。在梁板模板安裝后,鋼筋未綁扎前進行柱子澆注以便利用梁板模穩(wěn)定柱模和作為澆注操作平臺用。一排柱的順序應從兩端同時開始,向中間推進,以免因澆注混凝土后賦于模板吸水膨脹、斷面增大而產(chǎn)生橫向推力,最后使柱發(fā)生彎曲變形。混凝土運輸一定要搭設走道架,禁止混凝土面上行車走人。洞口、線管口應先用砂布纏住,以防砂漿流入造成堵塞。樓板覆蓋養(yǎng)護不得少于 3 天,屋面板不得少于 14 天。 10 墻、柱、梁 8 基礎梁 177。 5 預留洞中心線位置 177?;炷猎噳K制作要正確。澆筑混凝土時,控制好每點的振搗時間,尤其在鋼筋密集處,應認真地振搗密實,嚴防產(chǎn)生麻面、蜂窩、孔洞等缺陷。 澆筑豎向結(jié) 構(gòu)混凝土時,底部應先填以 50mm 厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。振搗時間,宜為 15~30S,振搗至砂漿上浮石下沉,且不再出現(xiàn)氣泡為止。雙 T板是目前國際上最為廣泛使用的預應力混凝土板類預制構(gòu)件:受力斷面經(jīng)濟合理,截面有效高度(內(nèi)力臂)大,混凝土用量少,方便使用高強預應力鋼筋和高強混凝土。預應力雙 T板常用抗壓強度為 40~ 50 兆帕混凝土或 40 兆帕的輕質(zhì)混凝土預制。施工安全一直是施工過程中最為重要的要求。 起重機使用的鋼絲繩,應有鋼絲繩制造廠簽發(fā)的產(chǎn)品技術(shù)性能和質(zhì)量的相關證明文件,當無證明文件時必須經(jīng)過試驗合格后方可使用 。并對施工人員做好進行安全培訓、技術(shù)、質(zhì)量、安全交底等等工作,避免安全事故的發(fā)生。雙 T 板一般每米重約 ~ 噸。預應力27 雙 T 板跨度可達 20 米以上 , 如用高強輕質(zhì)混凝土則可達 30 米以上。 澆筑柱、梁、板節(jié)點處的混凝土時,由于鋼筋較密集,必要時對鋼筋間 距做些適當調(diào)整,以利于混凝土的澆筑和振搗。用振動器振搗密實,振動器應插入下層混凝土 5cm。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時,應先清除掉松動的骨料及軟弱混凝土層,并加以充分濕潤和沖洗干凈。并注意雨后砂石含水率的變化,及時調(diào)整水灰比。 10 全高 177。 10 預埋螺栓 177。若混凝土體積較大,為減少施工時的水泥水化熱,防止因外界的氣溫約束條件干燥引起收縮開裂,澆筑完的混凝土不能受陽光直接照射,應及時用草袋等覆蓋,混凝土硬化后要有專人負 責養(yǎng)護,使混凝土經(jīng)常保持在濕潤狀態(tài)。澆灌混凝土時應注意結(jié)構(gòu)找25 坡,拉線找平振實,原漿抹光。平板振實后,應派專人隨后用木抹刀根據(jù)鋼筋的標高記號拉線抹平,以確保板面的水平和平整,為裝修時地面找平減少工作量。 梁板混凝土澆灌前,對板上 的雜物和鋼筋頭應全部清除,檢查各部的保護層支墊,并澆水濕潤板面,才可開始澆灌。為防止混凝土料產(chǎn)生離析現(xiàn)象,混凝土料應從串筒下料口下料,并控制每一層的厚度( 500MM 以內(nèi)), 做到分層下料分層搗固,并掌握好搗固節(jié)奏和時間,以防砂漿大量外流。 做好充分準備,應付意外事件的發(fā)生,如停電、停水、機械故障,特別應注意混凝土的和易性及坍落度。當梁柱相接處混凝土等級差 5Mpa 時節(jié)點處混凝土應按柱混凝土強度等級施工。 : 本工程采用泵送商品混凝土施工。 模板工程完成后,應及時進行技術(shù)復核,核對模板的標高、軸線設置、斷面尺寸等技術(shù)指標,合格后才能進入下道工序。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈,檢查合格后辦預檢。 23 用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。支本上面墊 10cm179。 安裝剪力墻模板: 按位置線安裝門洞模板,下預埋件或木磚。 22 安裝柱箍: 柱箍可用角鋼、鋼管等制成,柱箍應根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小,在模板設計中確定柱箍尺寸間距。現(xiàn)澆梁板式樓蓋結(jié)構(gòu)制模,重點是梁與柱節(jié)點的制模質(zhì)量。本工程單位建筑面積大,周轉(zhuǎn)材料需用量多,根據(jù)本公司的實際情況和對本工程的質(zhì)量承諾,決定模板支撐體系采用Φ 48179。 梁鋼筋綁扎:主筋按圖紙的數(shù)量穿好箍筋,按圖紙位置,間距逐個分開-→固定主筋―→穿次梁主筋,并按圖紙?zhí)缀霉拷瞑D→放主次梁架立筋―→隔一定間距綁扎箍筋,梁四周用“套扣法”綁扎,主次梁同時配合21 進行;箍筋的接頭沿梁 橫向交錯布置,次梁縱筋放在主梁上面;主次梁鋼筋要在主筋外皮放好細石墊塊砼,以保證主筋保護層厚度。 20 受力鋼筋的砼保護層,除圖紙中注明外,一般室內(nèi)正常環(huán)境下,對于墻、板,當厚度≤ 100 時為 10,厚度> 100 時為 15,對于梁、柱為 25,基礎有墊層時為 35,無墊層時為 70。接頭處不得有裂紋 ; 咬肉深度不大于 ; 氣孔和夾渣在 2d 長的焊縫表面上不大于 2 個,19 同時不大于 6mm2; 接頭處鋼筋軸線位移允許偏差 ,同時不大于 2mm,鋼筋軸線彎折不大于 4 度; 試拉與彎曲試驗必須符合要求。20mm, 彎起高度177。 梁、柱箍筋必須作 135 度彎鉤,彎鉤平直段長度為 10d。 成型加工: 鋼筋表面應潔凈,油污、浮皮、鐵銹等應在使用清除干凈,在焊前,焊點處的鐵銹應清除干凈,除銹后留有麻點的鋼筋不得隨意使用。鋼筋彎鉤增加長度一般 是:半圓彎鉤為 ,直彎鉤為 ,斜彎鉤為 ,18 對彎鉤增加長度尚要根據(jù)具體條件,滿足設計要求。 在使用時嚴格按照設計的鋼號、規(guī)格使用。 在砼墊層施工時,按規(guī)定留置試塊。砼墊層等級 C10,采用現(xiàn)場拌制砼。 混凝土墊層強度等級為 C15, 在土方開挖后,應及時與甲方、設計、質(zhì)監(jiān)與監(jiān)理聯(lián)系,進行地基驗槽,辦理地基驗槽記錄,減少基底暴露時間。 基槽上口 1000mm 處設 高鋼管護欄,并用紅白漆做出突出標記,外掛密目安全網(wǎng),并懸掛紅色警示燈,鋼管立桿下口砌 120mm 寬, 200mm 高的擋水墻,內(nèi)外抹水泥砂漿。 基土開挖后,要及時覆蓋保溫被。 開挖過程中,配備專職測量員,機械大開挖接近 時,由測量員隨時抄平,以控制開挖標高;在人工挖條形槽基是應由測量員測設距離基底50cm 的標高,每隔 3m 在基槽兩側(cè)釘水平標高木樁,拉上小白線,挖至接近基底標高時,用盒尺隨時準校核槽底標高,并由兩端軸線(中心線)引樁拉通線檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標準(槽寬為條基墊層寬度),根據(jù)此來修整槽幫,最后清除槽底土方。 挖土方白天進行,土方存放在場外的臨時場地,將來基礎施工完成后準備回填,部分土方外運。 15 在現(xiàn)場外就近找臨時堆放土方的場地。 沉降觀測的精度要求: 項目 變形點的高程中 誤差 (mm) 變形點的高程中誤 差 (mm) 往返較差、附和或 閉合差 (mm) 檢測已測高差 較差 (mm) 三等 177。其精度應符合測表 1 的要求。 3 mm。防止誤差擴大。測法和誤差應符合上述施工層抄平的規(guī)定。在傳遞過程中應根 據(jù)每層的誤差進行上一層的調(diào)整,以防止層間誤差的積累而引起總誤差超限。 3 mm 總高 177。 施工層放線:放線前應在平面上校核控制軸線,閉合后測設細部軸線,后以此為準測量墻、柱、梁、洞口的邊線,各部位放線的允許誤差為: 項 目 精 度 主軸線 177。二層以上結(jié)構(gòu)施工時,均在控制點上方預留 200179。
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