【正文】 吊至空中豎直狀態(tài)后， 再由 500t 吊車(chē)單機(jī)送至基礎(chǔ)就位“的方案進(jìn)行吊裝。 ③ 對(duì)于轉(zhuǎn)化斧冷凝器、脫輕塔、蒸發(fā)器、反應(yīng)釜、轉(zhuǎn)化釜、可采用 LTM1100 型100t 吊車(chē)為主吊機(jī)， 50t 吊車(chē)為輔助溜尾吊機(jī) ，在地面做配合吊裝，將設(shè)備吊至豎直態(tài)后，再由主吊機(jī)將設(shè)備送入框架內(nèi)安裝就位。 （ 2） 機(jī)構(gòu)運(yùn)行原則 ● 項(xiàng)目經(jīng)理部是公司在本工程中派出的負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工全過(guò)程管理的唯一組織機(jī)構(gòu)；項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格實(shí)行項(xiàng)目法管理；在公司總體領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)項(xiàng) 目的施工管理，組織高效精干的隊(duì)伍，運(yùn)用“矩陣體制、動(dòng)態(tài)管理、目標(biāo)控制、節(jié)點(diǎn)考核”的項(xiàng)目動(dòng)態(tài)管理組織施工，實(shí)施工期、質(zhì)量、成本、安全四大控制，保證切實(shí)履行工程合同。 項(xiàng)目經(jīng)理部的技術(shù)管理：實(shí)行項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目總工程師就技術(shù)工作對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，施工科按專(zhuān)業(yè)設(shè)置責(zé)任工程師，基層作業(yè)隊(duì)伍按工號(hào)設(shè)置責(zé)任技術(shù)員，形成自上而下的完善體系。 第 三 章 專(zhuān) 業(yè)施工方案 一、 土 建工程 基礎(chǔ)工程 （ 1） 施工順序： 測(cè)量定位 — 土方開(kāi)挖 — 釬探 — 驗(yàn)槽處理 — 混凝土基礎(chǔ)墊層 — 基礎(chǔ)綁扎鋼筋、支模 河南省煤氣 (集團(tuán) )公司義馬氣化廠 20 萬(wàn)噸醋酸裝置施工組織設(shè)計(jì) 9 板 — 基礎(chǔ)混凝土 — 框架柱綁扎鋼筋、支模板 — 土方回填 （ 2） 基礎(chǔ)施工工藝： 采 用挖掘機(jī)開(kāi)挖，開(kāi)挖時(shí)基底留 10cm 厚土層，人工清理修整，防止機(jī)械超挖，擾動(dòng)持力層土壤。 對(duì)于土層不能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)受力要求的基槽，必須由設(shè)計(jì)方根據(jù)實(shí)際情況對(duì)土層采取加強(qiáng)措施，由施工方進(jìn)行實(shí)施。 獨(dú)立柱基礎(chǔ)采用定型模板分組支設(shè)，以利于模板周轉(zhuǎn)使用。 基礎(chǔ)各分項(xiàng)工程施工后，經(jīng)設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、建設(shè)單位驗(yàn)收后開(kāi)始回填土，回填前將墻體上留設(shè)的穿墻方眼，外墻預(yù)留洞，以同標(biāo)號(hào)材料補(bǔ)砌。柱模板為鋼木結(jié)合配置，為克服漏漿，墻體與模板間縫隙加塑料壓條密封。 先做側(cè)模組合件，然后起吊安裝。 ③ 相鄰梁側(cè)模距離的偏差 大于 5mm。 ② 抄平梁側(cè)模上口及支撐頂面，在側(cè)模上口彈出板的位置線(xiàn)。 （ 3）用于固定柱主筋位置的箍筋，要求與主筋綁扎，杜絕點(diǎn)焊，燒傷主筋。 河南省煤氣 (集團(tuán) )公司義馬氣化廠 20 萬(wàn)噸醋酸裝置施工組織設(shè)計(jì) 11 （ 6）樓板鋼筋必須按模板上的位置線(xiàn)綁扎，框架柱預(yù)留筋成型后，再綁扎柱間板帶筋、焊接接頭。 （ 2）混凝土澆筑前，對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞進(jìn)行預(yù)檢驗(yàn) 收，確認(rèn)無(wú)誤，才可施工。 （ 4）樓板澆筑完后，要養(yǎng)護(hù) 7d 以上 ,達(dá)到強(qiáng)度后方可拆模。 砌體工程 砌塊加水濕潤(rùn) ， 砌筑時(shí)，注意與柱內(nèi)的拉結(jié)筋連接，達(dá)到抗震的目的。 （ 2） 瀝青交接材料到貨后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行試配，要求耐熱度不低于 70 度，卷材遇風(fēng)道、煙道根部和雨水口陰陽(yáng)角要抹成平緩半圓弧形，并附加卷材一層。 （ 2） 內(nèi)裝修順序由上到下。門(mén)窗用水泥砂漿塞縫，樓地面施工前作好清理，并澆水濕潤(rùn)，以防地面空鼓?？諝鈮嚎s機(jī)壓力保持在 左右，根據(jù)涂料稠度和噴嘴口徑隨時(shí)調(diào)整噴斗進(jìn)氣截門(mén)。 冬季施工措施 （ 1） 提前準(zhǔn)備好防凍用品，如草簾、巖棉被，熱水鍋爐，防凍劑等，符合防凍劑選用“三證”齊全的產(chǎn)品，并通過(guò)復(fù)驗(yàn)合格后使用。有冰霜的磚和受凍的磚一律不得上墻?；炷梁蜕皾{的砂、石中不得夾有冰塊、積雪。 （ 3） 基槽回填后，樓周邊 1 米范圍內(nèi)高于施工現(xiàn)場(chǎng) 20cm，使樓邊無(wú)積水。作好接地保護(hù)，以防漏電傷人。 （ 2） 保證措施： a 為確保工程質(zhì)量，人、材、機(jī)必須三位一體，且人的因素占 主導(dǎo)地位，本工程實(shí)施項(xiàng)目管理法，項(xiàng)目經(jīng)理作為工程質(zhì)量第一責(zé)任人，對(duì)工程質(zhì)量和創(chuàng)優(yōu)工作直接負(fù)責(zé)。通過(guò)各線(xiàn)檢查，把質(zhì)量隱患消滅在萌芽階段。 1竣工驗(yàn)收 河南省煤氣 (集團(tuán) )公司義馬氣化廠 20 萬(wàn)噸醋酸裝置施工組織設(shè)計(jì) 14 單位工程完工后及時(shí)按照國(guó)家有關(guān)技術(shù)規(guī)范及相關(guān)行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工程的驗(yàn)收。 (3)現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶安全帽。 (6)每周對(duì)職工進(jìn)行崗位安全教育，按好“三寶”“四口”的防護(hù)工作，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)消防工作，對(duì)本工棚、材料庫(kù)均設(shè)消防設(shè)施和明顯的禁火標(biāo)志。 (10)杜絕打架斗毆、盜竊賭博等現(xiàn)象，對(duì)違法違紀(jì)進(jìn)行嚴(yán)格乘懲罰。 (14)為減少噪聲污染，盡量避免夜間施工，如連續(xù)作業(yè)澆注混凝土，須向甲方請(qǐng)示，并貼安民告示。 H 型鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度 b/100 B. 當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于 鋼材厚度負(fù)偏差值 1/2,否則不得使用。 （ 4） 鋼板邊 緣必須去掉，毛邊料必須去凈毛邊，剪切邊去邊不少于 10mm。 （ 6） 號(hào)料的允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 零件外形尺寸 177。 （ 3） 半自動(dòng)切割軌道放置與劃線(xiàn)間距要求等距至少檢查三點(diǎn)。 3 邊緣缺棱 型鋼端部垂直度 接料 （ 1） 接料與組裝必須在經(jīng)過(guò)測(cè)平的平臺(tái)上進(jìn)行，平臺(tái)的水平差≤ 3mm （ 2） 接料前，先將坡口兩側(cè) 30— 50mm 范圍內(nèi)鐵銹及污物毛刺等清除干凈。必須采用碳弧氣刨清根焊接，接料焊接后，必須經(jīng)探傷合格后，再進(jìn)行下道工序。 c 構(gòu)件組裝要按工藝流程進(jìn)行，零件連接處焊縫兩側(cè)各 3050mm 范圍內(nèi)的油污、鐵銹等清理干凈，并顯露出鋼材的金屬光澤。 。起動(dòng)壓緊裝置。然后把隔板組裝在下蓋板上（用電焊點(diǎn)焊）。 ，一次焊接就是除了把隔板上的墊板與下蓋板焊接在一起，而且還要將隔板與兩側(cè)板的焊縫焊完。并在兩側(cè)板的外側(cè)放出隔板位置線(xiàn)，作為電渣焊孔的定位線(xiàn)。 ,要求四條焊縫區(qū)域的油銹及其它污物除凈，腹 板除銹寬度一般為 20～ 30mm，蓋板除銹寬 度不小于腹板厚度加上 40～ 50 mm。 。 縫隙（Δ） ，以防止變形，如圖 F. 焊接工字形，焊接要求和方法見(jiàn)（ 焊接）。組裝成十字柱，再交電焊焊接，最后修整。 工字形的端頭要加與母材同材質(zhì)、同坡口的引弧板。 焊接 （ 1） 工字形焊接順序及方法： a 方法： 埋弧自動(dòng)焊 ，焊絲 H08MnA，焊劑 HJ431，焊絲直徑為 4mm。 b 十字柱的焊接順序： (3) 箱形柱焊接方法及順序： A 焊接方法： a. 焊接材料：埋弧焊：焊絲 H08MnA，焊劑 HJ431； CO2焊 采用 H08Mn2SiA 焊絲，焊絲直 徑為 。 c． 四條主焊縫采取自動(dòng)埋弧焊。 a. 隔板熔咀電渣焊方法： 河南省煤氣 (集團(tuán) )公司義馬氣化廠 20 萬(wàn)噸醋酸裝置施工組織設(shè)計(jì) 22 b. 在四條焊縫焊完的箱型梁上號(hào)出隔板電渣焊需要鉆孔的位置。 d. 將引弧裝置安裝在電渣焊孔的下面，上引弧裝置安裝在電渣焊孔的上面。 b 角焊縫轉(zhuǎn)角處宜繞角施焊，起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于 ，弧坑應(yīng)填滿(mǎn)。 f 焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超過(guò)兩次，當(dāng)超過(guò)兩次時(shí)，應(yīng)按返修工藝進(jìn) 行。 b 主縫及接料焊縫打磨平整。 177。吊裝單元的具體劃分，待詳圖設(shè)計(jì)后再進(jìn)行劃分。 ?先關(guān)鍵設(shè)備，后一般設(shè)備。 ?先中間設(shè)備，后四周設(shè)備。 河南省煤氣 (集團(tuán) )公司義馬氣化廠 20 萬(wàn)噸醋酸裝置施工組織設(shè)計(jì) 26 (1)吊裝機(jī)具 （見(jiàn)第六章） (2) 檢測(cè)機(jī)具 ?激光找正儀 ?千分表 ?框式水平 ?鉗工水平 ?游標(biāo)卡尺 通用施工工序的技術(shù)要點(diǎn) (1) 說(shuō)明 為了使后面的敘述變得簡(jiǎn)明，將設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收、基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理灌漿、設(shè)備嚴(yán)密性保證、交工資料等通用工序放在本章中介紹。 b 設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)完成以下工作： ★ 清點(diǎn)隨機(jī)文件：出廠合格證、質(zhì) 量證明書(shū)、安裝使用、維修說(shuō)明書(shū)、備件清單； 河南省煤氣 (集團(tuán) )公司義馬氣化廠 20 萬(wàn)噸醋酸裝置施工組織設(shè)計(jì) 27 ★ 清點(diǎn)隨機(jī)物品數(shù)量； ★ 對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查：損壞狀態(tài)、腐蝕狀態(tài)、焊縫外觀質(zhì)量等； ★ 對(duì)設(shè)備相關(guān)尺寸進(jìn)行校驗(yàn)； ★ 按甲、乙雙方制訂的驗(yàn)收程序的其它內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)收； ★ 對(duì)不安裝的部位、備件應(yīng)及時(shí)送至倉(cāng)庫(kù)，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)臉?biāo)記和防護(hù)工作。 c 基礎(chǔ)處理 在基礎(chǔ)通過(guò)正式驗(yàn)收之后，安裝設(shè)備前仍應(yīng)完成以下基礎(chǔ)處理工作： ★ 精確放出基礎(chǔ)中心線(xiàn)和標(biāo)高線(xiàn)的基準(zhǔn)線(xiàn)（并予以醒目標(biāo)記）； ★ 將放置墊鐵處的基礎(chǔ)表面處理至墊鐵 能水平地放置于該處，確保接觸面積 75%； ★ 對(duì)于砼基礎(chǔ)，還應(yīng)將基礎(chǔ)表面（包括預(yù)留孔）鑿毛和沖洗干凈，以利于設(shè)備基礎(chǔ)的找平層灌漿。 ? 確認(rèn)已將斜墊鐵更換成平墊鐵 . ★ 灌漿砼的準(zhǔn)備： ? 應(yīng)根據(jù)氣候、溫度、設(shè)備的安裝、工藝要求選定砼的種類(lèi)和標(biāo)號(hào)（一般采用 300細(xì)石砼）； 河南省煤氣 (集團(tuán) )公司義馬氣化廠 20 萬(wàn)噸醋酸裝置施工組織設(shè)計(jì) 28 ? 在試驗(yàn)室確定砼的配合比； ? 在施工場(chǎng)地外面的攪拌站配制砼 。 ? 應(yīng)該制作一批反映砼強(qiáng)度的砼試塊。 機(jī)泵類(lèi)設(shè)備安裝技術(shù)要點(diǎn) (1) 機(jī)泵類(lèi)設(shè)備的就位 機(jī)、泵類(lèi)設(shè)備，采用 3t 叉車(chē)和 12t 吊車(chē)配合運(yùn)輸、就位。3mm ? 水平度： 177。在規(guī)定的試車(chē)時(shí)間內(nèi)，機(jī)器各部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求且無(wú)異常情況。 （ 2） 工藝管道的焊接 為保證管道施工質(zhì)量及管內(nèi)清潔度，管道焊接嚴(yán)格按照質(zhì)量管理程序進(jìn)行控制。 b 焊接設(shè) 備由設(shè)備管理員統(tǒng)一建立臺(tái)帳管理，實(shí)行單機(jī)掛牌，專(zhuān)人專(zhuān)用，標(biāo)識(shí)動(dòng)態(tài)管焊接工藝評(píng)定試驗(yàn) 焊接工藝評(píng)定試驗(yàn) 焊工資格考試 ⑴理論及技術(shù)培訓(xùn) ⑵理論及技術(shù)考試 焊工資格考試 ⑴坡面類(lèi)型 ⑵坡面清潔 ⑶坡面成型 ⑷裝配尺寸的檢查 施焊環(huán)境 采取有效措施 ⑴防風(fēng)、防雨及雪棚 ⑵預(yù)熱 焊接 設(shè)備的管理 焊接 去除缺陷 外觀檢查 無(wú)損探傷 焊材的管理 ⑴檢驗(yàn)及實(shí)驗(yàn) ⑵電焊條的烘烤 ⑶填充金屬的發(fā)放 ⑷填充金屬的回收 母材的管道 ⑴檢驗(yàn)與測(cè)試 ⑵工廠內(nèi)復(fù)驗(yàn) ⑶倉(cāng)庫(kù)內(nèi)復(fù)驗(yàn) 河南省煤氣 (集團(tuán) )公司義馬氣化廠 20 萬(wàn)噸醋酸裝置施工組織設(shè)計(jì) 31 理，操作人每天及時(shí)填寫(xiě)焊機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，施工現(xiàn)場(chǎng)配備專(zhuān)職電工進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。 c 對(duì)于焊接質(zhì)量連續(xù)不佳的持證焊工（焊接一次合格率≤ 80%），應(yīng)暫停該焊工作業(yè)資格，經(jīng)重新考試合格后方可上崗施焊。 ② 焊口距支架邊緣至少 50mm。 ② 若采用等離子切割或氣割下料，焊件組裝前應(yīng)將割口表面的氧化物、熔渣及飛淺物 河南省煤氣 (集團(tuán) )公司義馬氣化廠 20 萬(wàn)噸醋酸裝置施工組織設(shè)計(jì) 32 清理干凈，并將不平處清理平整。 d 不同厚度焊件對(duì)口時(shí)，其厚度差可按圖加工處理。 焊接前的質(zhì)量控制 項(xiàng)目 控制措施 負(fù)責(zé)人 焊縫布置 （ 1）主管 圖 1 焊接工藝師 （ 2）支管 焊接工藝師 （ 3）支架及主管焊接 焊接工藝師 坡口形式 （ 1）組對(duì) 圖 2 焊接工藝師 （ 2）支管連接 圖 3 焊接工藝師 （ 3）管托臺(tái)焊接 圖 3 焊接工藝師 （ 4）法蘭焊接 圖 5 焊接工藝師 坡口加工 （ 1）方法 （ 1）機(jī)械方法 車(chē)工 （ 2）等離子切割 焊工 （ 3）氣體切割 焊工 （ 2）坡口處理 （ 1）坡面氧化皮去除 焊工 （ 2）坡口尺寸檢查 焊工 （ 3）注意 對(duì)于不銹鋼管的切割應(yīng)用專(zhuān)用機(jī)械打磨 焊工 組對(duì) （ 1）檢驗(yàn) （ 1）坡口表面不應(yīng)有缺陷 管工 （ 2）管端面與管中心線(xiàn)的斜度見(jiàn)圖 6 管工 （ 2）清理 坡口兩端 25mm 范圍 內(nèi) 管工 （ 3）組對(duì) （ 1）錯(cuò)邊量≤ 管工 河南省煤氣 (集團(tuán) )公司義馬氣化廠 20 萬(wàn)噸醋酸裝置施工組織設(shè)計(jì) 33 項(xiàng)目 控制措施 負(fù)責(zé)人 （ 2） 不得強(qiáng)制性裝配 管工 （ 3） 不得用熱膨脹方法裝配 管工 （ 4） 整平 管工 圖一：焊縫布置 ① 主管： ② 支管： 1. L 和 L1 表示焊道縱向距離 2. 圖二：對(duì)接接頭 河南省煤氣 (集團(tuán) )公司義馬氣化廠 20 萬(wàn)噸醋酸裝置施工組織設(shè)計(jì) 34 河南省煤氣 (集團(tuán) )公司義馬氣化廠 20 萬(wàn)噸醋酸裝置施工組織設(shè)計(jì) 35 圖三：支管連接 圖四：管托臺(tái)焊接 河南省煤氣 (集團(tuán) )公