【正文】 工程的施工內(nèi)容包括施工測量、基礎(chǔ)工程、土方工程、模板工程、鋼筋工程、砼工程、墻體砌 筑工程、裝飾工程、樓地面工程、給排水工程、電氣照明工程等項(xiàng)目的施工，重點(diǎn)解決好鋼筋砼施工、軸線施測豎向偏移的控制及沉降觀測、基礎(chǔ)工程及外墻的裝飾工程等。 3． 3． 2． 電氣、給排水等安裝工種及時(shí)跟上，與主體施工同步完成，以免影響施工進(jìn)度。 以上主體工程施工工藝 程序 測量放線→首層柱 鋼筋制安及防雷連接→隱蔽驗(yàn)收→支柱?！０弪?yàn)收→支梁、板模板→澆柱墻砼→模板驗(yàn)收→梁、板鋼筋制安及預(yù)埋管線→隱蔽驗(yàn)收→澆梁板砼→養(yǎng)護(hù)→重復(fù)首層工藝至頂層。 廠房 A、廠房 B、宿舍樓 施工組織設(shè)計(jì)方案 3 3． 1． 4． 柱鋼筋的連接采取電渣壓力焊，樓層鋼筋采用對焊或電弧焊連接。協(xié)調(diào)好水電等專業(yè)的施工。 2． 1． 3 施工階段的劃分 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，擬將整個(gè)劃分為五個(gè)階段：第一階段為施工準(zhǔn)備階段，此階段主要是搭設(shè)臨建，做好場內(nèi)外施工道路，安裝施工用水、電，安排機(jī)械、材料、人員進(jìn)場，定位放線等。 2． 1． 2．施工目標(biāo) （ 1）、質(zhì)量目標(biāo)：分部分項(xiàng)工程合格率 100%， 達(dá)到合格 工程標(biāo)準(zhǔn)。 1． 2． 工程施工 特點(diǎn) 本工程工期短，施工工程量大，施工過程中重點(diǎn)抓好工程的進(jìn)度的控制及質(zhì)量的控制；工作面交叉作業(yè)多，安全上存在 一定 隱患，因此需加強(qiáng)安全措施。本工程均為高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)，鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)。廠房 A、廠房 B、宿舍樓 施工組織設(shè)計(jì)方案 1 目 錄 目 錄 ..................................................................................................... 1 第一章、 工程概況 ............................................................................... 1 1． 1．工程概況 ............................................................................... 1 1． 2．工程施工特點(diǎn) ........................................................................ 1 第二章、施工部署 ................................................................................. 1 2． 1．總體部署 ............................................................................... 1 第三章、主要施工方案 .......................................................................... 2 3． 1．主要施工方案 ........................................................................ 2 3． 2．各施工階段的施工程序 ........................................................ 3 3． 3．各施工階段的協(xié)調(diào)穿插 ........................................................ 3 第四章、主要分部分項(xiàng)工程施工方法 .................................................. 4 4． 1．測量放線 ............................................................................... 4 4． 2．基礎(chǔ)工程施工 ........................................................................ 6 4． 3． 177。 廠房 A為 六 層， 建筑面積 15112 ㎡ ，首層高 6m，二 層高 5m， 其余 層高 , 建筑 高度。 第二章、 施工 部署 2． 1．總體部署 2． 1． 1．總體指導(dǎo)思想 嚴(yán)格按照公司的質(zhì)量體系，工期、文明施工一起抓，并制定和貫徹執(zhí)行本工程的質(zhì)量計(jì)劃和工期計(jì)劃，對管理職責(zé)、文件與資料、材料采購、施工過程、檢查和試驗(yàn)、不合格品 的預(yù)防和糾正、產(chǎn)品保護(hù)、質(zhì)量記錄、服務(wù)質(zhì)量等進(jìn)行全方位的嚴(yán)格控制，以確保工程質(zhì)量。 （ 2）、 工期目標(biāo)： 以施工許可證開工日期為準(zhǔn)，工期 240 天 。 第二階段是基礎(chǔ)施工階段，主要是樁基礎(chǔ)施工，土方開挖、承臺施工等，重點(diǎn)是控制好基礎(chǔ)的施工質(zhì)量。 第五階段是水電、設(shè)備安裝施工階段，水電、設(shè)備安裝與裝飾施工穿插進(jìn)行，重點(diǎn)是協(xié)調(diào)好水電等專業(yè)的施工 第三章、主要施工方案 3． 1．主要施工方案 3． 1． 1． 在施工程序上，遵循“先地下、后地上”，“先土建、后設(shè)備”，“先主體、后圍護(hù)”，“先結(jié)構(gòu)、后裝飾”的原理，實(shí)行“平面分段、立體分層”，“流水交叉、循序推進(jìn)”的流水施工方法。 3． 1． 5． 基礎(chǔ)回填采用石粉回填。 3． 2． 3． 裝飾工程施工工藝程序 測量放線→門窗框安裝固定→天面及墻面粗裝修→窗扇玻璃安裝→需精裝修部位按圖進(jìn)行精裝修。 3． 3． 3． 框架結(jié)構(gòu)施工到第三層即進(jìn)行砌體施工，粗裝修，水電安裝等工種同步跟上交叉作業(yè)?，F(xiàn)將各個(gè)分項(xiàng)工程的施工方法詳述如下： 4． 1．測量放線 4． 1． 測量控制 4． 1． 1． 施工平面控制 根據(jù)復(fù)核后的坐標(biāo)點(diǎn)及圖紙計(jì)算的相對位置，布置好施工所需控制點(diǎn)，然后根據(jù)本工程的建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特征，建立本建筑物的平面控制網(wǎng)。主控軸的容許測角誤差177?！暗蹙€錘法”是使 用較重的線錘懸吊，以每層靠近建筑周邊軸線點(diǎn)為準(zhǔn)，直接向各施工層懸吊引測軸線的方法。 廠房 A、廠房 B、宿舍樓 施工組織設(shè)計(jì)方案 5 （ 5） 、 將水準(zhǔn)儀架設(shè)在相應(yīng)的施工層面上，檢測由下向上傳遞的相應(yīng)水平線上，誤差應(yīng)在177。 4． 1． 1． 3 垂直度偏移的控制 （ 1） 、 層間堅(jiān)向測量偏差應(yīng)控制在177。 4． 1． 1． 4 高程控制 根據(jù)勘測設(shè)計(jì)圖紙上指定的水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確地將高程引測到施工現(xiàn)場附近便于使用不易破損的地方，建立高程控制網(wǎng)。 4． 1． 1． 5 測 量資料： 本工程均有專用測量記錄手薄及各種記錄表格能保證各種原始資料的完整。 4． 1． 沉降觀測 沉降觀測點(diǎn)的設(shè)置 在177。 沉降觀測 主體結(jié)構(gòu)施工階段 10d 觀測一次，裝飾階段 30d 一次，直至沉降穩(wěn)定，沉降穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：1 年內(nèi)沉降觀測值相差不大于 1mm。 c、鋼板或角鋼的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)有質(zhì)保書或檢驗(yàn)報(bào)告。 c、施工時(shí)，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行釬探，將探明打樁位置的石塊、廢鐵等障礙物清除或采取其它處理措施。 f、正式施工前必須按設(shè)計(jì)要求先打試驗(yàn)樁，以確定樁長和貫入度并校驗(yàn)打樁設(shè)備、施工工藝及技術(shù)措施是否符合要求。 （ 4）、樁架應(yīng)平穩(wěn)地設(shè)在打樁 部位，用鋼纜拉牢。插樁必須垂直，其垂直度偏差不得超過 %，在樁頂扣好樁帽，即可卸去索具。 （ 9）、樁在入土前，應(yīng)在樁架或樁身上設(shè)置尺寸標(biāo)記，以便在施工中觀測、記錄。接樁方法和要求按設(shè)計(jì)采用。 （ 12）、計(jì)要求送樁時(shí)，“送樁（工具）”的中心線應(yīng)與樁身吻合一致方能進(jìn)行送樁。 （ 14）、打樁時(shí)應(yīng) 由專職記錄員做好施工記錄。 （ 3） 、樁芯灌鋼筋砼：按圖紙要求插入 4ф 20 鋼筋，留出 1000mm 鋼筋作為樁與承臺的搭接鋼筋，樁空用 3mm鋼板封堵 ,灌樁芯砼。 （ 7） 、驗(yàn)收合格后澆承臺砼。排水坡度I=~，縱向每 30~40m 或轉(zhuǎn)角處設(shè)一集水井。為避免對持力層土壤的擾動及基坑暴露時(shí)間過長，機(jī)械挖土須挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高 +30cm 處，待驗(yàn)槽合格后再修平至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并隨即做 100 厚 C10 素砼墊層。 d、土方的開挖：采用反鏟挖掘機(jī)開挖。若局部出現(xiàn)超挖，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理同意后可采用回填 C10素砼或用砂石料填補(bǔ)夯實(shí)等其他的處理措施。 g、排水溝、集水井設(shè)置：基礎(chǔ)施工其間，為爭取施工時(shí)有較干燥的工作環(huán)境，保證施工質(zhì)量，采用表面截水和坑內(nèi)排水的方法。墊層為 100 厚 C10 素砼，所用的材料必須符合國家相應(yīng)的材料驗(yàn)收規(guī)范。 （ 2）、基礎(chǔ)梁模板 根據(jù)本工程的施工自然條件，基礎(chǔ)梁模板采用兩種形式?？紤]泵送砼的壓力較大，基礎(chǔ)梁側(cè)模間要加設(shè)對拉螺栓拉結(jié)固定。考慮泵送砼的壓力較大，基礎(chǔ)梁側(cè)模間要加設(shè)對拉螺栓拉結(jié)固定， 600，見下圖。 （ 1）、鋼筋加工制作 a、鋼筋原材料進(jìn)場：鋼筋加工場保管員負(fù)責(zé)鋼筋進(jìn)場的驗(yàn)收和管理，鋼筋進(jìn)場后，鋼筋加工場保管員核對鋼材出廠標(biāo)識、材質(zhì)證明，并進(jìn)行外觀檢查，無誤后卸車。料牌應(yīng)用料單嚴(yán)格核對，必須做到準(zhǔn)確無誤，以免錯(cuò)誤返工。當(dāng)某種鋼筋數(shù)量較多時(shí)，為防止積累誤差的出現(xiàn)，每加工 20 根復(fù)核一次。鋼筋彎曲時(shí)選用適當(dāng)?shù)膹澢鷻C(jī)心軸直徑，鋼筋加工遵循國家規(guī)范，其最小 彎心直徑，Ｉ級鋼為 、 II 級鋼為 4d，彎鉤增加長度按設(shè)計(jì)要求采用。自檢掛牌扎捆成型的鋼筋要對照鋼筋料表，檢查成型尺寸和鋼筋根數(shù)，合格后要扎成捆，掛上副牌。 * 鋼筋綁扎用的鐵絲，可采用 20~22 號鐵絲，其中 22 號只用于綁扎直徑 12mm 以下鋼筋。 * 保護(hù)層厚度大于 20mm 時(shí)為 50mm179。 * 綁扎接頭的搭接長度 Ld，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在搭接長度內(nèi)應(yīng)綁扎三點(diǎn)。 b、基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳或砼撐腳，保證鋼筋位置正確。 b、檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定。 f、鋼筋的位置允許偏差不得大于規(guī)范要求。 b、基坑開挖達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，原素土夯實(shí)。 f、分區(qū)按施工流向澆筑承臺及地梁砼至設(shè)計(jì)標(biāo)高。下料采用砼輸送泵輸送至使用位置。 b、表面振動器的移位距離，應(yīng)以使振動器平板能覆蓋已振實(shí)部分 10cm左右。 ○ 6 、砼的表面處理 當(dāng)砼澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，對其表面出現(xiàn)的浮漿應(yīng)及時(shí)刮尺刮平，以閉合收水裂縫，同時(shí)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 （ 2）、 原粘土分層（夯）回填，必要時(shí)視情況用石粉回填 。即挖即運(yùn)，且裝車不要過滿，以防止土石方在運(yùn)輸過程中散落。 （ 2）、水泥砂漿找平層吹干，即 涂環(huán)保聚氨脂涂料一道，待第一道干后涂第二道，直到涂環(huán)保聚氨脂涂料達(dá) 2mm厚。 ○ 2 、地下室底板鋼筋 綁扎， 基礎(chǔ)底板為雙排鋼筋， 底板上下層鋼筋加馬凳 Φ 2 Φ 1500179。 （ 2）地下室底板 澆 砼 廠房 A、廠房 B、宿舍樓 施工組織設(shè)計(jì)方案 15 ○ 1 施工縫的 留設(shè) 地下室底板不 留 施工縫，施工縫 留 在地下室砼剪刀墻 500mm 處， 施工縫 加 3mm 厚鋼止水帶。 b、 在兩層鋼筋之間，應(yīng)設(shè)置撐鐵以固定鋼筋的間距。剪力墻每段高度內(nèi)的砼宜分層澆 筑，每層厚度 300~500mm，不能一次澆至頂，每層往二個(gè)方向分階梯形狀澆筑，直至澆至分段高度。 b、 門式架與龍骨的排列和間距：門式架之間間距 915，兩排門式架之間距 1415。 f、 外排柵與 樓面模板同步搭設(shè)。梁、板鋼筋采用搭接接頭，搭接口應(yīng)錯(cuò)開 50%。樓板砼采用平板震搗器搗實(shí)，隨打隨壓光，當(dāng)混凝土面收水后再進(jìn)行二次壓光，以減少裂縫的產(chǎn)生。每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，插入式 振搗器的移動間距不宜大于其作用半徑的 倍。 （ 2）、水泥砂漿找平層吹干，即涂環(huán)保聚氨脂涂料一道，待第一道干后涂第二道，直到涂環(huán)保聚氨脂涂料達(dá) 2mm厚。 80 木枋，用 φ 14500 圓鋼螺絲鉆孔夾固（見圖 1）另加斜支撐和水平支撐吊線校正垂直度后支牢。門架上、下加頂托，支頂應(yīng)垂直，上、下層支頂應(yīng)在同一豎向中心線上，而且要確保門式架間在豎向與水平向的穩(wěn)定。 見 下圖： b、 廠房 樓層梁 板 6 米模板支撐系統(tǒng)穩(wěn)定 驗(yàn)算 本支頂采用 ф 48179。 D2+d2=1/4179。 179。 ) 179。 ＝ 單桿荷載： N＝（ ＋ ＋ ＋ ＋ ） 179。 ）＋ 55＝ /mm2 Ｋ Ａ 179。 205＝ ／ mm2＞ Ｎ／ ψ A1＋ σ m（安全） 結(jié)論： 本廠房 支頂?shù)挠?jì)算是從－ 6m 樓 面的結(jié)構(gòu)跨度、荷載、高度最大的計(jì)算，據(jù)計(jì)算結(jié)果顯示該支頂支撐體系是安全的。柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小等因素進(jìn)行選擇。 e、柱模板安裝除應(yīng)保證平面尺寸正確外，還應(yīng)保證垂直。 （ 2） 、 梁模板安裝 廠房 A、廠房 B、宿舍樓 施工組織設(shè)計(jì)方案 21