數(shù)控銑床的程序編制-數(shù)控機床-wenkub
2023-05-24 17:36:20 本頁面
【正文】 二 、 程編中的數(shù)值計算 ? 數(shù)控系統(tǒng)沒有刀具半徑補償功能 ， 需計算 刀具中心軌跡 。 ? 最好采用四軸或五軸數(shù)控銑床加工 。 輪廓面 M 凸臺側(cè)面 N 斜面 P 數(shù)控銑床概述 二 、 數(shù)控銑床的加工對象 ? 曲面類零件：加工面為空間曲面的零件 ， 如葉片 、 螺旋槳等 。第四章 數(shù)控銑床的程序編制 ? 內(nèi)容 ? 數(shù)控銑床概述 ? 數(shù)控銑削加工工藝 ? 數(shù)控銑床程序編制基礎(chǔ) ? SINUMERIK 802C數(shù)控系統(tǒng)的程序指令及應(yīng)用 ? 數(shù)控銑床程序編制舉例 數(shù)控銑床概述 一、 數(shù)控銑床的類型 數(shù)控銑床是一種加工能力很強的數(shù)控機床，一般具有平面銑削、平面型腔銑削、外形輪廓銑削、槽腔銑削和曲面銑削、鉆孔、擴孔、鉸孔、鏜孔和攻絲等多種加工能力。 ? 曲面加工可在三軸 、 四軸或五軸數(shù)控機床上完成 ， 其中三軸曲面加工最為常見 。 數(shù)控銑削加工工藝（ 自學(xué) ） 數(shù)控銑削工藝過程制定： ? 零件工藝性分析 ? 裝夾方案確定 ? 工序劃分 ? 走刀路線確定 ? 刀具選擇 ? 切削用量選擇 數(shù)控銑床程序編制基礎(chǔ) 一 、 數(shù)控銑床的坐標(biāo)系 ? 機床坐標(biāo)系 XYZMXZYM立式銑床的坐標(biāo)系 臥式銑床的坐標(biāo)系 數(shù)控銑床程序編制基礎(chǔ) 一 、 數(shù)控銑床的坐標(biāo)系 ? 工件坐標(biāo)系 改變工件坐標(biāo)系 機床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系 WXYZ可 編 程 的 零 點 偏 置G 1 5 8XYZ當(dāng) 前 坐 標(biāo) 系WXXYYZZM機 床 工 件G 5 4 數(shù)控銑床程序編制基礎(chǔ) 二 、 程編中的數(shù)值計算 最大難點：計算復(fù)雜 數(shù)值計算就是計算出零件輪廓上或刀具中心軌跡上一些點的坐標(biāo)數(shù)據(jù) 。 ? 數(shù)控系統(tǒng)具有刀具半徑補償功能 ， 不需計算 刀具中心軌跡 。 SINUMERIK 802C數(shù)控系統(tǒng)的程序指令及應(yīng)用 一、程序結(jié)構(gòu) 程序段 字 字 字 … ；注釋 程序段 N10 G0 X20 … ；第 1程序段 程序段 N20 G2 Z37 … ；第 2程序段 程序段 N30 G91 … … ；第 3程序段 程序段 N40 … … … 程序段 N50 M2 ；程序結(jié)束 程序名的開始兩個符號必須是字母 ， 其后的符號可以是字母 、 數(shù)字或下劃線 ， 但不得使用分隔符 ， 且程序名最多為 8個字符 ， 如 PART0001。 ? 數(shù)控系統(tǒng)啟動時 G90生效。 ? G258 RPL=_：坐標(biāo)軸旋轉(zhuǎn) ， 并取消所有以前的可編程零點偏 置 指令 ， 即編入一個新的 G258指令后所有舊的零點偏 置 指令均清除 。 SINUMERIK 802C數(shù)控系統(tǒng)的程序指令及應(yīng)用 二 、 常用程序指令 3. 可編程的零點偏置指令 XYG 1 7R P L =旋 轉(zhuǎn) 坐 標(biāo) 系+ZXG 1 8R P L =旋 轉(zhuǎn) 坐 標(biāo) 系+YZG 1 9R P L =旋 轉(zhuǎn) 坐 標(biāo) 系+G258， G259：在不同坐標(biāo)平面中旋轉(zhuǎn)角正方向的規(guī)定 SINUMERIK 802C數(shù)控系統(tǒng)的程序指令及應(yīng)用 二 、 常用程序指令 3. 可編程的零點偏置指令 N10 G17 … 。 新的零點偏置 N50 G259 RPL=45 。 SINUMERIK 802C數(shù)控系統(tǒng)的程序指令及應(yīng)用 二、常用程序指令 4. 可設(shè)定的零點偏置指令 ? 可設(shè)定的零點偏置給出工件零點在機床坐標(biāo)系中的位置。 加工工件 1 N30 G55 … 。 加工工件 3 N70 G57 。 G2/G3 X_ Y_ I_ J_ F_； G2/G3 CR=_ X_ Y_ F_； XY起 點終 點G 2 X _ Y _ I _ J _ G 2 / G 3 圓 心 + 終 點圓 心XY起 點終 點G 2 X _ Y _ C R = _ G 2 / G 3 半 徑 + 終 點半 徑XY起 點終 點G 2 A R = _ I _ J _ G 2 / G 3 張 角 + 圓 心圓 心張 角 A RXY起 點終 點G 2 A R = _ X _ Y _ G 2 / G 3 張 角 + 終 點圓 心張 角 A RG2/G3 AR=_ I_ J_ F_； G2/G3 AR=_ X_ Y_ F_； G2/G3 CR=_ X_ Y_ F_； 因為使用同樣的起點 、 終點 、 半徑和相同的方向 ， 可以有 2個不同的圓弧 。 圓心和張角 方式：張角和圓心坐標(biāo) 方式：張角和終點坐標(biāo) N5 G90 X30 Y40 。 攻絲，終點 25 毫米 N40 Z5 M4 。 主軸暫停 30轉(zhuǎn) N40 X_ … 。 M1 程序有條件停止。 M3 主軸順時針方向旋轉(zhuǎn)。 M17 預(yù)定，沒用。 M41~M45 齒輪級 1到齒輪級 5。 在 X、 Y軸運行之前，主軸以 1000轉(zhuǎn) /分啟動，順時針旋轉(zhuǎn) N40 M78 M67 M10 M12 M37 。 SINUMERIK 802C數(shù)控系統(tǒng)的程序指令及應(yīng)用 三、參量編程 N10 R1=R1+1 N20 R1=R2+R3 R4=R5R6 R7=R8*R9 N25 R10=R11/R12 N30 R13=SIN() 。 向前跳轉(zhuǎn) （ 向程序結(jié)束的方向 ） ? GOTOB Label 。 ? 使用固定循環(huán)可簡化編程 ， 縮短程序長度 。 ? 如果需要 ， 應(yīng)在固定循環(huán)調(diào)用前使用可編程的零點偏置指令 ， 定義當(dāng)前加工的工件坐標(biāo)系 。 SINUMERIK 802C數(shù)控系統(tǒng)的程序指令及應(yīng)用 五、固定循環(huán) ? 鉆孔循環(huán) LCYC82 LCYC82的加工過程： ?用 G0快速移動刀具到安全平面； ?按照調(diào)用程序中給定的切削速度以 G1進行鉆削 ， 直至達到鉆削深度； ?在孔底部停留編程給定時間； ?以 G0快速退刀至退回平面 。 LCYC82可以自動確定安全距離的方向 。
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