工業(yè)ct的發(fā)展及應(yīng)用-wenkub
2023-05-23 09:07:17 本頁面
【正文】 工業(yè)ＣＴ可完成： 1. 缺陷檢測、定位與特性描述 2. 各部件相對(duì)位置的確定 3. 確定物體的密度梯度，評(píng)價(jià)均勻性 4. 定量分析 5. 動(dòng)態(tài)在線檢測 而醫(yī)學(xué)ＣＴ僅能完成其中１．２．兩項(xiàng)檢測 一、 工業(yè) CT與醫(yī)用 CT的比較 射線穿透物體強(qiáng)度衰減遵從比爾定律： I=I0e－ μl 其中 I―― 射線穿透物體后的強(qiáng)度； I0 ―― 射線入射端初始強(qiáng)度； μ―― 射線穿過不同物質(zhì)的衰減系數(shù) l―― 穿透物體的長度 二、工業(yè) CT基本原理 首先探測器測量射線透過物體的強(qiáng)度變化（即探測器計(jì)數(shù)和的變化），然后輸入計(jì)算機(jī)，通過 CT圖像重建運(yùn)算，重組出被檢測部位的橫斷面圖像，即獲得該層上下無重疊、對(duì)比度很高的清晰圖像。 工業(yè) CT工作原理 二、工業(yè) CT基本原理 工業(yè) CT工作原理圖 二、工業(yè) CT基本原理 ＣＴ圖像不存在重疊與模糊，靈敏度比透視高出一、兩個(gè)數(shù)量級(jí)之多。檢測時(shí)間短、圖象質(zhì)量高。 閃爍體光電二級(jí)管探測器 ：探測器組合密度高、幾何效率高，目前最為常用。其中關(guān)鍵技術(shù)之一是Ａ／Ｄ轉(zhuǎn)換 。應(yīng)用軟件應(yīng)當(dāng)完成三個(gè)功能：設(shè)置和校正 CT重建參數(shù)、控制掃描過程及實(shí)現(xiàn) CT數(shù)據(jù)同步采集、完成圖像重建。 影響該參數(shù)的因素有掃描像素?cái)?shù)目大小 、探測器準(zhǔn)直孔的寬度 、 采樣點(diǎn)間距 、 重建算法 、機(jī)械系統(tǒng)精度 、 X射線管焦點(diǎn)大小或 γ 源活性區(qū)的大小 、 圖像數(shù)據(jù)校正與圖像重建算法等 。 四、工業(yè) CT的評(píng)價(jià)參數(shù) 密度分辨率與空間分辨率之間的關(guān)系 在輻射劑量一定的情況下，空間分辨率與密度分辨率是矛盾的。 四、工業(yè) CT的評(píng)價(jià)參數(shù) 斷層厚度 與空間分辨率密切相關(guān)，即斷層厚度愈薄時(shí)，得到的空間分辨率愈高。 它是區(qū)分工業(yè)ＣＴ大小的標(biāo)志 。 γ 源： 種類如 60Co 、 192Ir、 137Cs， 源強(qiáng) 、 活性區(qū)尺寸 、 直徑 、 長度 。 Ｂ）高的密度分辨力 : 圖像密度分辨率可達(dá)到 %甚至更高。左圖是某設(shè)備上推進(jìn)器葉片的四個(gè)不同位置的斷層圖像 ， 圖中可以清楚地看到在軸與葉片之間有縫隙及裂紋 ， 該件已報(bào)廢 。 五、工業(yè) CT在無損檢測中的應(yīng)用 飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)空心葉片的壁厚檢測 Ｃ）結(jié)構(gòu)分析 五、工業(yè) CT在無損檢測中的應(yīng)用 對(duì)于體積小 、 價(jià)值高的復(fù)雜結(jié)構(gòu)件 ， 要在不解剖構(gòu)件的情況下了解其內(nèi)部 結(jié)構(gòu) ，工業(yè)ＣＴ是一理想的手段 。 ICT—DY01密度測量結(jié)果 材料 標(biāo)準(zhǔn)密度 測量值 誤差 1 有機(jī)玻璃 ‰ 2 膠木 ‰ 3 聚氯乙稀 ‰ 五、工業(yè) CT在無損檢測中的應(yīng)用 利用工業(yè) CT密度分辨率高的特點(diǎn)，可間接測量底隙。 五、工業(yè) CT在無損檢測中的應(yīng)用 圖 22 ＣＴ值于彈藥密度的關(guān)系曲線 底隙測量曲線 五、工業(yè) CT在無損檢測中的應(yīng)用 五、工業(yè) CT在無損檢測中的應(yīng)用 3. 工業(yè)ＣＴ目前的主要研
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