【正文】 （ 2） 高度在 24m 以下的封閉型雙排腳手架不設(shè)橫向斜撐，高度在 24m以上的封閉型腳手架，除拐角設(shè)置橫向斜撐外，中間每隔 6 跨距設(shè)置一道； （ 3） 開口型雙排腳手架的兩端均必須設(shè)置橫向斜撐。 剪刀撐的構(gòu)造 設(shè)置 要求 （ 1） 每道 剪刀撐跨越立桿的根數(shù)按下表確定。拋撐在連墻件搭設(shè)后再拆除。 連墻件的設(shè)置要求 （ 1）連墻件豎向間距 按建筑物的層高、橫向間距按 2 跨進行設(shè)置； （ 2） 靠近主節(jié)點設(shè)置，偏離主節(jié)點的距離不大于 300mm； （ 3） 從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置，當(dāng)該處設(shè)置有困難時，采用其它可靠措施固定； 13 （ 4） 采用菱形布置； （ 5） 開口型腳手架的兩端必須設(shè)置連墻件； （ 6） 連墻件中的連墻桿呈水平設(shè)置，當(dāng)不能水平設(shè)置時，向腳手架一端下斜連接 ； （ 7） 連墻件采用扣件式鋼管連接 。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上 ； （ 3）腳手架立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向 12 低處延長兩跨與立桿固定，高低差不大于 1m。 圖 2 縱向水平桿的構(gòu)造 1—— 立桿； 2—— 縱向水平桿； 3—— 橫向水平桿； 4—— 竹笆腳手板； 5—— 木 腳手板 橫向水平桿的兩端用直角扣件固定在立桿上 ，且嚴禁拆除 。 懸挑腳手架用型鋼 （ 1） 懸挑腳手架用型鋼 的材質(zhì)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700 的規(guī)定 ； （ 2）用于固定型鋼懸挑梁的 U 型鋼筋拉環(huán)或錨固螺栓材質(zhì)符合現(xiàn)行國 10 家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼 第 1 部分： 熱軋光圓鋼筋》 中 HPB235級鋼筋的規(guī)定。m 時，不得發(fā)生破壞。 不當(dāng)操作事故 （ 1）用力過猛，致使身體失穩(wěn)； （ 2）在 平臺上 退著行走； 8 （ 3）擁擠碰撞； （ 4）集中多人搬運或安裝較重構(gòu)件； 落物傷人（物體打擊） （ 1）在搭設(shè)或拆除時，高空拋擲構(gòu)配件，砸傷工人或路過行人； （ 2） 平臺 上物體堆放不 牢或意外碰落，砸傷工人或路過行人； 其他傷害 （ 1）在不安全的天氣條件（六級以上大風(fēng)、雷雨和雪天）下繼續(xù)施工； （ 2）在長期擱置以后未作檢查的情況下重新投入使用； 三、危險源的監(jiān)控： 對構(gòu)配件材料的材質(zhì)、使用的機械、工具、用具進行監(jiān)控； 對構(gòu)架和防護設(shè)施承載可靠和使用安全進行監(jiān)控； 對搭設(shè)、使用和拆除進行監(jiān)控，堅決制止亂搭、亂改和亂用情況； 加強安全管理與日常維護，對施工環(huán)境和施工條件進行監(jiān)控。 6 二、安全隱患 （一）外腳手架 、 物料提升機 卸料平臺 整架傾倒：垂直坍塌或局部垮架 （ 1）各種材質(zhì)不符合要求； （ 2）構(gòu)架缺陷：構(gòu)架缺少必須的結(jié)構(gòu)桿件，未按規(guī)定數(shù)量和要求搭設(shè)連墻件等； （ 3）在使用過程中任意拆除必不可少的桿件和連墻件等； （ 4）構(gòu)架尺寸過大、承載能力 不足或設(shè)計安全不夠與嚴重超載； （ 5）地基出現(xiàn)過大的不均勻沉降 ； （ 6） 吊環(huán)的焊接質(zhì)量不符合要求； （ 7）卡環(huán)及吊環(huán)的埋設(shè)不符合要求； （ 8） 鋼絲繩在使用過程中破損。還應(yīng)說明挑梁與橫梁的選型、布置；立桿與挑梁（或橫梁）的連接方式與做 法。 高度小于 15m 的懸挑式鋼管腳手架為一般 危險源 ，高度在 15— 18m的懸挑式鋼管腳手架為二級重大 危險源 ，高度大于 18m 的懸挑式鋼管腳手架為一級重大 危險源 。 1 經(jīng)批準(zhǔn)的 施工組織設(shè)計及相關(guān)文件。 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（ GB500092021） (2021 年版 )。 《混凝土結(jié)構(gòu) 設(shè)計 規(guī)范》（ GB50010） 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB50204— 2021）。 4 第二部分 編制依據(jù) 《建筑施工 扣 件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ1302021）。 位置 設(shè) 在東面 E~H 軸 之間 。卸料平臺鋪設(shè)通長木腳手板，木腳手板不得進行搭接或?qū)印? 物料提升機 卸料平臺的分段設(shè)計 與外架相同 。 3 5樓、 6樓各 設(shè)置 1 臺 施工用 物料提升機 。每道懸挑工字鋼采用 6 19+1（Φ14mm）鋼絲繩進行吊拉，拉環(huán)采用Φ 20 圓鋼鋼筋制作（其構(gòu)造見附圖）。立桿縱距 1500mm，橫距 800mm，步距 1800mm，腳手架內(nèi)立桿距建筑物外沿 300mm。 6 層樓面（標(biāo)高 ）至 12 層樓面（標(biāo)高 ）為第一挑， 架體 搭設(shè)高度為+=； 12層樓面（標(biāo)高 ）至屋頂 女兒墻 頂 面（標(biāo)高 ）為第 二 挑，架體搭設(shè)高度為 +=。 擬建工程 15m 內(nèi)無外電架空電線路。 室外除西面為人防工程頂板外，其他均為夯填土地面。 6樓 地下 層數(shù)為 1 層 ，地上層數(shù)為 17 層 。 地上 第 2 層 為商鋪， 層高 分別 為 ， 3— 17 層 為住宅， 層高 均 為 。 建筑結(jié)構(gòu)形式為框 剪 結(jié)構(gòu)。 二、 方案設(shè)計 根據(jù)本工程的特點、企業(yè)的實際情況以及我單位多年的高層建筑施工經(jīng)驗，遵循既安全、滿足工程需要又方便使用和投資小的原則，外腳手架和 物料提升機 卸料平臺采用雙排落地 +懸挑扣件式鋼管 分段搭設(shè) 架體；塔吊懸挑 轉(zhuǎn)運 平臺采用型鋼制作 +鋼絲繩吊拉結(jié)構(gòu)體系。 （ 2） 雙排落地 扣件式鋼管 腳手架 。懸挑梁采用 16工字鋼，水平間距為 1500mm，懸挑長度 1200mm， 內(nèi) 錨長度 1800mm。 由于陽臺部位工字鋼懸挑長度較長，工字鋼按純懸挑受力難以滿足要求，且對建筑樓板結(jié)構(gòu)的受力影響很大，陽臺部位要求采用 2 根 6 19+1(Φ17mm)鋼絲繩進行卸荷。 位置 設(shè)在 西 面 E~H 軸之間。 物料提升機 卸料平臺的懸挑構(gòu)造、 立桿構(gòu)造、防護設(shè)施及防電避雷措施均參照外腳手架施工。 內(nèi)排立桿 必須每樓層設(shè)置 連墻件 。 其懸挑 尺寸為 ，內(nèi)錨長度為 m。 《鋼管腳手架扣件》（ GB15831）。 《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（ GB50007）。 1《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》 (JGJ8091)。 1《安 畢 行》軟件。本工程懸挑式鋼管腳手架最大 搭設(shè) 高度為 ，屬于 一級重大 危險源 。雙排腳手架必須采用 剛 性連墻件與建筑物可靠連接。 員工從高處墜落 （ 1）作業(yè)層未按規(guī)定設(shè)置圍擋防護； （ 2）作業(yè)層未滿鋪腳手 板 或架面與墻之間的間隙過大； （ 3）腳手架和桿件因擱置不穩(wěn)、扎結(jié)不牢或發(fā)生斷裂而墜落； （ 4）不當(dāng)操作產(chǎn)生的碰撞和閃失等 ； 不當(dāng)操作事故 （ 1）用力過猛，致使身體失穩(wěn)； （ 2）在架面上拉車退著行走； （ 3）擁擠碰撞； （ 4）集中多人搬運或安裝較重構(gòu)件； 7 落 物傷人（物體打擊） （ 1）在搭設(shè)或拆除時，高空拋擲構(gòu)配件，砸傷工人或路過行人； （ 2）架體上物體堆放不牢或意外碰落，砸傷工人或路過行人； （ 3）整架傾倒、垂直坍塌或局部垮架，砸傷工人或路過行人等； 其他傷害 （ 1）在不安全的天氣條件（六級以上大風(fēng)、雷雨和雪天）下繼續(xù)施工； （ 2）在長期擱置以后未作檢查的情況下重新投入使用； （ 3）腳手架的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間沒有保持安全操作距離等。 9 第四部分 施工方案 一、材料選用 鋼管 （ 1）腳手架鋼管采用現(xiàn)行 國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》 GB/T13793 或《低壓流體輸送用焊接鋼管 》 GB/T3091 中規(guī)定的 Q235 普通鋼管，其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T700 中 Q235A 級鋼的規(guī)定 ； （ 2）鋼管采用 Φ48 .33. 6 鋼管 （ 鋼管按 Φ48 進行驗算 ）。 腳手板 （ 1） 腳手板采用木、竹材料制作 ； （ 2） 木腳手板材質(zhì)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB50005 中IIa級材質(zhì)的規(guī)定。 鋼絲繩 鋼絲繩的材質(zhì)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T202182021 的規(guī)定。 腳手板的設(shè)置要求 （ 1） 作業(yè)層腳手板鋪滿、鋪穩(wěn)、鋪實； （ 2） 竹笆腳手板按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設(shè)，且對接平鋪，四個角用直徑不小于 的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上?？窟吰律戏?的立桿軸線到邊坡的距離不小于 500mm（圖 3） ； 圖 3 縱、橫向掃地桿構(gòu)造 1—— 橫向掃地桿； 2—— 縱向掃地桿 （ 4）立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭采用對接扣件連接 ； （ 5） 立桿的 對接、搭接要求 ① 立桿采用對接接長時，立桿的對接扣件交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于 500 ㎜；各接頭中心至主節(jié)點的距離不大于步距的 1/3 ； ② 立桿采用搭接接長時，搭接長度不小于 1m ，并采用 3 個旋轉(zhuǎn)扣件固定。落地架采用單扣連接，懸挑架采用雙扣連接 ； （ 8）當(dāng)腳手架下部暫不能設(shè)連墻件時，須搭設(shè)拋撐，拋撐采用通長桿件，并用旋轉(zhuǎn)扣件固定在腳手架上，與地面的傾角在 45186。 門洞的 構(gòu)造要求 （ 1） 腳手架門洞采用上升斜桿、平行弦桿桁架結(jié)構(gòu)型式，斜桿與地面的傾角在 450~600之間 （圖 4） ； （ a）挑空一根立桿 （ b）挑空二根立桿 圖 4 門洞處上升斜桿、平行弦桿桁架 （ 2） 腳手架門洞桁架的構(gòu)造符合下列規(guī)定： ① 腳手架門洞處的空間桁架，除下弦平面外，在 其余 5 個平面內(nèi)的圖示節(jié)間設(shè)置一根斜腹桿 ； ② 斜腹桿采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不大于 150mm。每道剪刀撐寬度不小于4 跨，且不小于 6m，斜桿與地面的傾角在 450~600之間； 剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù) 剪刀撐斜桿與地面的傾角 a 450 500 600 剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù) n 7 6 5 （ 2） 剪刀撐斜桿的接長采用搭接， 搭接長度不小于 1m ，并采用 3 個旋轉(zhuǎn)扣件固定。 工字鋼懸挑腳手架 的構(gòu)造要求 （ 1）用于工字鋼錨固的 U 型鋼筋拉環(huán) 直徑為 16 ㎜， 采用冷彎成型 。如果 樓板的厚度小于 120mm 采取加固措施； （ 6） 懸挑梁間距按懸挑架架體立桿縱距設(shè)置，每一縱距設(shè)置一根 ； （ 7） 懸挑架的外立面剪刀撐自下而上連續(xù)設(shè)置。 經(jīng)檢驗合格的構(gòu)配件按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有積水。 土體進行 分層 夯實， 每層厚度不大于 30cm，密實度達到 以上， 地基承載力大于 120kpa，并 澆筑 150mm 厚 C15 混凝土 對地基進行 硬化處理 。 腳手架必須配合施工進度搭設(shè)， 一次搭設(shè)高度不超過相鄰連墻件以上兩步；如果超過相鄰連墻件以上兩步，無法設(shè)置連墻件時，采取撐拉固定等措施與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié) 。 砼強度應(yīng)達到 75%以上，卡環(huán)和吊環(huán)方可進行受力。 腳手架開始搭設(shè)立桿時，每隔 6 跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除 。 1橫向水平桿搭設(shè)符合本方案的構(gòu)造要求。 1連墻件的安裝隨腳手架搭設(shè)同步進行，不得滯后安裝。 m，且不大于 65N 20 圖 9 欄桿與擋腳板構(gòu)造 1—— 上欄桿； 2—— 外立桿； 3—— 擋腳板； 4—— 中欄桿 2 防電避雷措施 ① 在高、低壓線路下方均不得搭設(shè)腳手架，腳手架的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離。 六、拆除 拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行， 拆架程序應(yīng)遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐；而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按“一步一清”原則依次進行， 嚴禁上下同時作業(yè)。 當(dāng)采取分段、分立面拆 除時，對不拆除的腳手架兩端，先按本方案的構(gòu)造要求設(shè)置連墻件和橫向斜撐加固。 22 第五部分 檢查與驗收 組長： (項目經(jīng)理 ) 參與人員： (安全員、施工員、作業(yè)班組長、搭設(shè)人員、公司安全科負責(zé)人、方案編制者、專業(yè)監(jiān)理工程師等 ) 一、驗收程序： 23 二 、 構(gòu)配件檢查與驗收 新 鋼管 的檢查 必須 符合 以下要求： （ 1）有產(chǎn)品質(zhì)量合格證； （ 2） 有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬材料 室溫拉伸試驗方法》 GB/T 228 的有關(guān)規(guī)定， 其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T700 中 Q235A 級鋼的規(guī)定 ； （ 3） 鋼管表面平直光滑，無裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道； （ 4） 鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，分別符合本方案表一的規(guī)定 ； （ 5） 鋼管涂有防銹漆。 扣件驗收必須符合以下要求：