米t梁現(xiàn)澆施工方案-wenkub
2023-05-22 19:21:28 本頁(yè)面
【正文】 及增加受力 面積。 二、總體施工流程 施工準(zhǔn)備→測(cè)量定位→鋼管樁立柱安裝→砂桶制作及安裝→工字鋼橫梁安裝→ 工字鋼縱梁 拼裝及安裝→ T梁模板安裝→預(yù)壓→鋼筋加工及 安裝→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)→拆除 T梁模板→拆除 工字鋼 架→拆除其他支撐系統(tǒng)。16米現(xiàn)澆 T梁施工方案 一、工程概述 橋梁位于廣元市青川縣孔溪鎮(zhèn)三盤(pán)村境內(nèi)，橋梁全長(zhǎng) 235米，起于路線設(shè)計(jì)樁號(hào) K13+ 處，止于路線設(shè)計(jì)樁號(hào) k13+，平面上起點(diǎn)至 k13+ 處于 R=55m、 Ls=45m 的圓曲線和緩和曲線上， K13+ 至 K13+ 段位于直線段， K13+ 至止點(diǎn)位于 R=、 Ls=65m的圓曲線和緩和曲線上，橋梁跨越山谷，縱面位于 %的升坡段。 三、施工隊(duì)伍及工期安排 針對(duì) 工字鋼 架（支撐）原位制梁施工技術(shù)施工的復(fù)雜性和工期的緊迫性，我部計(jì)劃為本工程配備一支人員穩(wěn)定的、經(jīng)驗(yàn)豐富的施工隊(duì)伍，以保證工程質(zhì)量和工期要求。 （ 1）、先將承臺(tái)頂面清理干凈，在承臺(tái)頂面按設(shè)計(jì)尺寸放出鋼管位置。按鋼板頂標(biāo)高和梁底標(biāo)高，扣除模板厚度、方木高度、工字鋼高度及砂箱高度，最后計(jì)算出鋼管長(zhǎng)度。 安裝砂箱 本方案采用砂箱 或木質(zhì)組合 楔 作為脫模的手段，砂箱設(shè)置于鋼管立柱頂部和工字鋼橫梁之間，底部與鋼管焊死。 6807 007 00294510555057560 0φ 529 10mm 鋼管φ 630 1 0mm鋼 管沙桶加工尺寸圖2020φ 20螺 栓 工 字鋼橫梁安裝 用 2根Ⅰ 56工字鋼做為橫梁，橫橋向放在砂桶頂部。然后，用 塔吊 將已聯(lián)結(jié)好的 工字鋼 架按先中間后兩邊的順序吊裝到位。 為保證工字鋼縱梁撓度在 合理范圍內(nèi)， 縱梁 7米處用萬(wàn)能支架進(jìn)行支撐。通過(guò)其規(guī)律來(lái)指導(dǎo) 工字鋼 架施工中模板的預(yù) 拱度值及混凝土分層澆筑的順序，并據(jù)此基本評(píng)判施工的安全性。 1）關(guān)于荷載： T梁長(zhǎng) 16米，設(shè)計(jì)單片重量 約為 ， 每米 ， 一跨 約 211噸，其中位于墩頂部分的混凝土梁約 9= 頂直接承受，因此實(shí)驗(yàn)的荷載為： 在實(shí)際預(yù)壓時(shí)按 4月 1日指揮部和監(jiān)理工程師，施工單位現(xiàn)場(chǎng)所定方案，采用集中荷載對(duì)中間 7米撓度和縱橫梁節(jié)點(diǎn)進(jìn)行試壓。 2）關(guān)于基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置：模擬實(shí)際空模床的準(zhǔn)確位置，并以此姿態(tài)作為撓度、位移和應(yīng)力應(yīng)變測(cè)量的初始態(tài)，觀測(cè)點(diǎn)布置見(jiàn)下圖。 b檢查 工字鋼 架的立柱與橋墩間的錨固是否牢固。 5）加載方案及加載程序 預(yù)壓各部位理論高度： 翼緣板：考慮聚邊緣的安全距離 30cm ，預(yù)壓高度為 10KN247。18KN/m3247。2m247。每級(jí)卸載后均靜載 1小時(shí)后分別測(cè)設(shè)支架和地基的恢復(fù)量，做好記錄。堆載結(jié)束后，測(cè)量觀測(cè) 6個(gè)小時(shí)安排一次，若沉降不明顯趨于穩(wěn)定可卸載（沉降量?jī)纱尾钪敌∮?1mm），卸載后繼續(xù)觀測(cè)一天。要均勻依次卸載，防止突然釋荷之沖擊，并妥善放置重物以免影響正常施工。 Ymax=5**1000*14*14^4*10^9/(384**10^5*65576*10^4)=。 絲桿采用 φ 32圓鋼，屈服強(qiáng)度 235Mpa,極限強(qiáng)度 310Mpa。 九 、 工字鋼 支架拆除 待粱體完成后 ，解除 工字鋼 梁與墩身的連接，打開(kāi)沙筒球形閥門(mén)，緩慢放掉沙子，使 工字鋼支架均勻下降。 十 、 T 梁現(xiàn)澆施工 一、 模板及支架工程質(zhì)量保證措施 T梁 施工用的模板、支架都要進(jìn)行專門(mén)的設(shè)計(jì)，保 證模板的強(qiáng)度、剛度及支架的穩(wěn)定性。表面平整、焊接牢固、同一塊內(nèi)無(wú)接頭。模板安裝完成必須經(jīng)“三級(jí)檢驗(yàn)制”后，才能進(jìn)行下一道工序。 人員：所有的鋼筋作業(yè)人員（包括焊接工人）必須持證上崗，不同結(jié)構(gòu)物、不同部位的鋼筋工程，安排不同技術(shù)等級(jí)的工人作業(yè)。澆注混凝土過(guò)程中必須派鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)移位及時(shí)處理。外加劑的摻量通過(guò)試驗(yàn)確定。 T梁施工縫的留設(shè)位置要經(jīng)過(guò)計(jì)算，并征得設(shè)計(jì)單位的同意。養(yǎng)護(hù)作為重要工序，設(shè)專人進(jìn)行，糾正不重視養(yǎng)護(hù)的錯(cuò)誤觀點(diǎn)。 施工 T梁支撐模板的托梁必須經(jīng)過(guò)計(jì)算，強(qiáng)度和剛度必須滿足要求。 五 、表面質(zhì)量的保證措施 混凝土外露部分用的模板一律重新加工新的定型鋼模板或新購(gòu)買(mǎi)腹膜竹模板。 固定振搗混凝土的操作工人。 十一 、 施工 質(zhì)量保證措施 為保證施工 現(xiàn)澆 質(zhì)量 公司 專門(mén)成立了以公司總工葉樹(shù)奎同志為主的 施工管理人員： 序號(hào) 姓名 性別 職稱 職務(wù) 1 葉樹(shù)奎 男 工程師 公司總工 2 宋曉然 男 工程師 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 3 王再亮 男 工程師 項(xiàng)目總工 4 李海燕 女 工程師 技術(shù)員 5 楊輝 男 工程師 技術(shù)員 6 柳春蛟 男 工程師 測(cè)量 7 廖東華 男 安全員 安全員 8 袁永恒 男 工程師 質(zhì)檢 （ 一 ） 、 施工技術(shù)管理措施 項(xiàng)目部的工程技術(shù)管理和工程質(zhì)量管理，都按照公司頒發(fā)的 《工程技術(shù)監(jiān)控辦法》和《質(zhì)量管理監(jiān)控辦法》進(jìn)行。 項(xiàng)目部設(shè)工地試驗(yàn)室，負(fù)責(zé)對(duì)原材料的檢驗(yàn)， 混凝土 、砂漿配合比試驗(yàn)和工地砂漿 混凝土 取樣試驗(yàn)等工作。施工中應(yīng)保護(hù)好控制樁點(diǎn)，堅(jiān)持復(fù)測(cè)復(fù)核制度，特別是在 混凝土 工程立模前后復(fù)核檢查軸線。特殊部位將操作者登記掛牌實(shí)行崗位責(zé)任制。 1建立質(zhì)量 事故報(bào)告制度。 1模筑混凝土施工前 30天，應(yīng)編好作業(yè)規(guī)程，選用最佳配合比。 各工序工作完成后，由分管工序的技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查人員組織班長(zhǎng)，按技術(shù)規(guī)范檢驗(yàn)，凡不符合質(zhì)
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