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高支模(高大模板)專項施工方案_-wenkub

2023-05-22 15:57:18 本頁面
 

【正文】 二層梁及 屋面梁支撐在 180厚地下室頂板及 120厚二層梁板上,承載力滿足要求。 各塔樓 奇數(shù)與偶數(shù) 層均有懸挑 陽臺 部位,層高達 ,立桿支 撐在 隔 層 陽臺 地面上,立桿墊 50mm 厚木墊塊 。 800 180 塔樓與地下室頂板高低差梁 KL79(2)500179。 1600;KZL47a(1)800179。 1000 180 6 棟 塔樓 地下室 負一層轉(zhuǎn)換梁 KZL10(1)1500179。600。 800, 400179。本項目地下室負一層層高 , 屬高支模 ,不需評審 ,具體 支模構(gòu)件如下: 1)結(jié)構(gòu)平面 部位 及支模高度 本工程為保障性住宅工程,商業(yè)部分設(shè)在 8棟首層。本工程為保障性高層住宅小區(qū),用地面積 ㎡,總建筑面積 ㎡(其中地下室車庫面積 78843㎡、地上商業(yè)、架空層及住宅面積 ㎡),結(jié)構(gòu)形狀較不規(guī)則呈蝴蝶形,塔樓布置采用圍合式,盡量形成大的中心花園景觀,結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu),地 下共二層 ,地上住宅為 8棟 21層單體建筑,建筑高度 ; 建筑結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu)。 177。地下室負二層層高 ; 塔樓范圍 負一層層高 ,屬高支模; 塔樓范圍外輔樓負一層層高 , 4~ 7棟架空部分層高 ;首層層高 , 8棟局部商業(yè)服務(wù)中心,層高 ,標準層 2~ 21層層高為 ,屋面層層高 ;屋面構(gòu)架二層分別為 、 ;標準層陽臺為錯層設(shè)置,層高 ;屬高支模, 社區(qū)文化站共二層,層高為 , 高支模部分的各層層高及梁板截面尺寸如下表所示。 900 180 3 棟 塔樓 地下室 負一層轉(zhuǎn)換梁 KZL2(3)1000179。KZL1(2)1000179。 2021。 1600; KZL16(3)1000179。 1400 180 社區(qū)文化站 KL8(2)350179。 8棟地下室頂板外挑梁 支模高度 地下室底板基坑原土 地面的處理:回填土分層夯實,每層回填的厚度不超過 400mm,靠近地下室外側(cè)壁 米內(nèi)用打夯機夯密實,超出 米范圍的部位用機械碾壓密實,再鋪 1: 1: 5 水泥石粉中砂 100mm 厚,面層澆注 C15 素混凝土 100mm 厚 , 立桿基礎(chǔ)墊 70mm 墊木。 第四章 模板支撐體系選用材料 材料名稱 自重 抗彎強度 設(shè)計值 (N/mm2) 抗 剪 強 度設(shè)計值(N/mm2) 彈性模量 (N/mm2) 截面抵抗 ( cm3) 慣性矩 ( cm4) 備注 Ф48* mm 鋼管 m 205 120 179。 頂部帶可調(diào)上托的鋼管作為滿堂模板支架支撐,具體布置如下: ( 1)、 1500179。 雙鋼管;鋼管腳手架縱向 600mm,梁底橫向采用 5根立桿,通過頂托支撐龍骨。截面為 800179。 800 、 500179。 80 雙木方;鋼管腳手架縱向 600mm,步距 1500mm,底模厚度 18mm,側(cè)模厚度 18mm;豎肋 80179。 600 的梁均按此設(shè)計搭設(shè)。 80mm木枋 300mm,第二層龍骨采用 Ф48179。 80 木方 400 80 179。 80 木方 400 80179。支撐體系布置見 模板支撐設(shè)計計算 附圖。 100179。 鋼管立桿縱橫向間距均為 1000mm,步距為 1500mm,在最 頂步距兩水平拉桿中間加設(shè)一道拉桿。 可與主體進行拉結(jié)處必須和主體進行拉結(jié),為增強模板支撐體系的整體穩(wěn)定性。 模板支架必須墊在墊板上 。 鋼管架支頂安裝 ( 1)、采用Φ 48 鋼管作縱橫向水平拉桿,并設(shè)掃地桿,加大交叉撐管結(jié)成穩(wěn)定整體。在每塊板的四周設(shè)剪刀撐,剪刀撐必須設(shè)置到頂。 ( 5)、支頂安裝應(yīng)同步架設(shè)剪刀撐。 ( 7)、支架搭設(shè)的垂直度與水平度允許 偏差應(yīng)滿足以下要求: 項目 允許偏差( mm) 垂直度 每步架 h/1000 及177。 支架整體 177。 五、模板的拆除及安全措施 ( 1)、拆模前取試壓件,并將混凝土強度報告及拆模申請表送監(jiān) 理審批,同意后方可拆模。當有局 部混凝土吸附或粘結(jié)模板時可在模板下口接點處用撬棍撬松動,禁止敲擊模板;先外后里、自上而下逐層地進行,嚴禁上下同時作業(yè)。 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度 達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率( % ) 板 ≤ 2 ≥ 50 > 2,≤ 8 ≥ 75 > 8 ≥ 100 梁 、拱、殼 ≤ 8 ≥ 75 > 8 ≥ 100 懸臂構(gòu)件 — ≥ 100 ( 6)、拆除模板支頂時,先將可調(diào)頂托松下,用鋼釬撬動模板,使模板降下,取下模板 和木枋,然后拆除水平拉桿、剪刀撐及鋼管。澆筑柱時應(yīng)分層澆筑,先往柱底部澆筑 20cm 同等級的水泥砂漿,再澆筑混凝土;每次澆筑高度控制在 ~2m。 振搗時不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。 5 3 截面尺寸 基礎(chǔ) 177。 場管理及現(xiàn)場保養(yǎng)。驗收合格,經(jīng)施工單位項目技術(shù)負責(zé)人及項目總監(jiān)理工程師簽字后,方可進入后續(xù)工序的施工。鋼管支撐體系應(yīng)通過水平拉桿連成整體。 ( 5)、高支模方案及搭設(shè)驗收手續(xù)程序應(yīng)嚴格按市建委的有關(guān)規(guī)定要求進行,必須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理人員及質(zhì)安部檢查合格后,才能進行混凝土澆筑。高支模架體四周必須搭設(shè)超出作業(yè)面 高的防護架,并用安全網(wǎng)圍蔽起來。 4).高處作業(yè)所用工具、材料嚴禁投擲,上下立體交叉作業(yè)確有需要時,中間須設(shè)隔離措施。 第八章 高支模施工應(yīng)急預(yù)案 一、高支模施工危險源: 危險源 可能造成的傷害 預(yù)防措施 高處墜落 高空操 作人員從支撐架上墜落 從事 2m 以上作業(yè)人員,必須系好安全帶 在大梁下方設(shè)置固定的安全兜底網(wǎng) 施工層臨邊無圍護結(jié)構(gòu)時,必須設(shè)防護欄桿并掛安全網(wǎng)。 堅持安全檢查,應(yīng)有針對性的教育,并形成記錄。電線老化、破損、漏電的不得使用。 堅持現(xiàn)場用火審批制度,電氣焊工要有滅火器,易燃、易爆物品使用要 按規(guī)定執(zhí)行。緊急工作組應(yīng)經(jīng)常組織培訓(xùn)和演習(xí)。 2)、組建應(yīng)急救援專業(yè)小組,并組織實施和演練。 ( 2)、人員分工和職責(zé) 組長:負責(zé)組織和指揮應(yīng)急救援工作。 保衛(wèi)負責(zé)人:負責(zé)消防、警戒、治安保衛(wèi)、疏散和道路管制工作。 聯(lián)絡(luò) 1).準確報告事故的具體出事地點;最好能說明附近有何特征等 ,便于查找 。以便救護車 (消防車車、警車 )找不到所報地方時,隨時取得聯(lián)系。 根據(jù)傷勢情況、救護組依照先重后輕的原則分批送往指定醫(yī)院進行救治。 觸電 立即切斷事故現(xiàn)場電源。 火災(zāi) 應(yīng)急救援專業(yè)小組利用現(xiàn)有的滅火器和消防水管進行滅火; 火勢太大的情況及時通報消防部門和醫(yī)院,并有專人在門口引導(dǎo) 在醫(yī)療人員未到之前、救護組對患者采取現(xiàn)場應(yīng)急救護措施。 救援器材 救援工具 名稱 數(shù)量 備注 交通工具 微型汽車 2臺 供指揮用 商務(wù)車 2臺 供救援用 通訊工具 固定電話 2部 救援人員應(yīng)保持手機24h開機 手機 1臺 /人 對講機 1臺 /人 器材、藥品 擔架 2副 救援器材平時放置在安全部辦公室內(nèi)妥善保管,并定期組織救援人員參加演練 醫(yī)務(wù)氧氣袋 5個 安全帶 10副 止血帶 10個 頸托 2個 急救箱 3個 安全警 示牌 10個 安全警戒線 10卷 絕緣防火手套 20副 干粉滅火器 30個 泡沫滅火器 30個 善后處理 現(xiàn)場搶險工作完成后,由項目質(zhì)安部門組織有關(guān)部門和人員,配合上級部門,對事故的發(fā)生、發(fā)展等方面的情況進行調(diào)查,形成相關(guān)的調(diào)查記錄。 監(jiān)測頻率 初測:澆筑混凝土前監(jiān)測一次,并記錄下監(jiān)測點數(shù)據(jù),本數(shù)據(jù)作為以后監(jiān)測的基準值 ,混凝土澆筑時作為重點監(jiān)測,派施工人員一直監(jiān)測,直至澆筑完成澆筑完后,再監(jiān)測一次,如不出現(xiàn)問題則不需要再進行監(jiān)測 。 第十章 資源計劃 一、主要材料用量計劃表 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 鋼管 φ T 3200 扣件 直角 萬個 29500 扣件 回轉(zhuǎn) 萬個 29500 木枋 80X80 M3 2500 鋼墊板 150X150 個 116640 對拉螺栓 M14 M12 條 40000 微調(diào)螺栓桿 個 12021 膠合板 18mm 厚 1830X915 平方 81903 二、主要勞動力需用量計劃表 工種名稱 高峰期人數(shù) 木工 360 架子工 110 電工 15 雜工 12 三、主要機械計劃 序號 機械名稱 型號 機械標準 單位 數(shù)量 1 圓盤鋸 600MM 臺 8 2 刨木機 3kW 500MM 臺 8 3 圓盤鋸 380V 600mm 臺 8 4 刨板機 3kW 250mm 臺 8 5 刨板機 4kW 250mm 臺 8 6 全站儀 2 秒 臺 2 7 手提電鉆 把 20 8 水準儀 臺 4 9 扳手 把 100 第十一章 高支模鋼管扣件支撐體系設(shè)計計算 6 棟地下室負一層轉(zhuǎn)換 特大梁 KZL10 模板支撐計算書 1.計算參數(shù) 結(jié)構(gòu)樓板厚 180mm,梁寬 b=1500mm,梁高 h=2021mm,層高 ;模板材料為:夾 板底模厚度 =18mm,側(cè)模厚度 18mm;梁邊至板支撐的距離 ;木材彈性模量 E=9000N/mm2,抗彎強度 fm=,抗剪強度 fv=;支撐采用Φ 48鋼管 ,橫向間距 500mm,縱向間距 600mm,支架立桿的步距 h=;鋼管直徑 48mm;壁厚 3mm;截面積 ;回轉(zhuǎn)半徑 i=;鋼管重量 。 = kN/m ②砼自重 kN/m3 179。 179。 = kN/m 梁底模和支架承載力計算組合①+②+③+④ q1 = kN/m 梁底模和龍骨撓度驗算計算組合(①+②+③) / q2 = kN/m ( 2)梁底模板驗算 第一層龍骨間距 L=250mm,計算跨數(shù) 5 跨。 1)抗彎強度驗算 彎矩系數(shù) KM= Mmax=KMq1L2 =179。 2) 抗剪強度驗算 剪力系數(shù) KV= Vmax=KVq1L=179。14824 /(2179。179。 計算簡圖及內(nèi)力圖如下圖 : ( 3)第一層龍骨驗算 第一層龍骨采用木枋 b=80mm, h=80mm;立桿橫向尺寸 L2=500mm,梁寬度 b=1500mm。 a 、梁傳荷載計算 q=q1179。 25+模板重 )+ 179。= kN/m2 板傳遞到第一層龍骨的荷載 P=179。10 6/85333=第一層龍骨抗彎強度 < ,滿足要求。80)= N/mm2 第一層龍骨抗剪強度 < ,滿足要求。 W=8980mm3, I=215600mm4 ,A=848mm2 ,P=F=。 2)抗剪強度驗算 剪力系數(shù) Kv= Vmax=KVP=179。848)= N/mm2 第二層龍骨抗剪強度τ =< fv=,滿足要求。206000179。179。1000=95 N 水平拉桿 3層 ,拉桿重量 =3179。3=44 N 支架重量 NGk=立桿重量 + 水平拉桿重量 + 扣件重量 =95+108+44=246N 鋼管軸向力 N= + NQK=179。100 mm,支承面為(按 C20考慮 ) 混凝土樓板, 支承樓板厚 =120mm, 上部荷載為: F=,β s =, ft=, hO=12015=105mm,β h = η =+ σ pc,m =179。1)179。 (3) 支承面局部受壓承載力驗算 Ab=(179。= 2 β l=(Ab/Al)=3,fcc=179。= 支承面局部受壓承載力 F=>上部荷載 F=,滿足要求。179。 梁高 =24179。 1)抗彎強度驗算 均布荷載 q=179。 2)抗剪強度驗算 抗剪系數(shù) KV= Vmax=KV qL=179。1000/(2179。( )=,撓度系數(shù) Kυ = υ max=Kυ qL4/100EI=179。884520)= mm [υ ]=L/250=300/250= 側(cè)模撓度 Vmax=< [υ]=, 滿足要求。設(shè) 4 排對拉螺栓,螺栓橫向間距 a=600mm=,豎向間距 b=(2021 180) / 5=364mm=, N=abFs=179。 W=bh2 /6=80179。= N/mm;彎矩系數(shù) KM= Mmax=KMqL2=179。179。80179。179。 計算簡圖及內(nèi)力圖如下圖: ( 5)側(cè)肋對拉鋼管驗算 對拉螺桿縱向間距 600mm,側(cè)肋間距 300mm,計算跨數(shù) 5 跨; 側(cè)肋對拉鋼管采用Φ 48179。10 6== σ =Mmax/W=801306/(2179。5139/(2179。600 3/(100179。80mm 木枋 250mm,第二層龍骨雙鋼 管Φ 48179。鋼材彈性模量 E=206000N/mm2,抗彎強度 f=,抗剪強度 fv=。 179。 179。 W=bh2 /6 =500179。179。300=4341N= τ =3Vmax/( 2bh) =3179。 3)撓度驗算 荷載不包振搗砼荷載,則計算荷載 q2=撓度系數(shù) Kυ = υ max=Kυ q2L4/(100EI)=179。
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