【正文】 封錨 灰漿配制 試塊檢測 試塊制作 吊運 砼拌合 試塊制作 穿鋼鉸線 試塊檢測 二）、一般要求 （ 1）、在澆筑砼前先進行配合比設計，經監(jiān)理工程師批準后方可采用。 設備進場計劃 （ 1） 、 第一預制場 ①、預制場位于 K41+280~K41+600 主線上，占地面積 9545m2，計劃10 月 10 日進場施工， 11 月 10 日具備生產 T 梁能力。第一預制場先期預制、安裝新寨大橋 30m T 梁共 90 片，然后，待豐嶺 1 號大橋右幅 T 梁安裝完畢 后，即可將豐嶺 2 號大橋 45 片梁用運輸車運至豐嶺 2 號橋安裝。 一片邊梁工程量： 編號 鋼絞線 波紋管 錨具 規(guī)格 （ mm） 單根長（ cm） 束數(shù) 總長（ m） 總重（ kg） 規(guī)格（ mm） 單根長（ cm） 總長（ m） VLM159 (套 ) 1 7（ 7Ф 5） 1 Ф內 70 2 7（ 7Ф 5） 1 Ф內 70 2 3 7（ 7Ф 5） 1 Ф內 70 2 合計 Ф內 70: 4 一片中梁工程量： 編號 鋼絞線 波紋管 錨具 規(guī)格 （ mm） 單根長（ cm） 束數(shù) 總長（ m） 總重（ kg） 規(guī)格（ mm） 單根長（ cm） 總長（ m） VLM156 (套 ) VLM157 (套 ) 1 6（ 7Ф 5） 1 Ф內 70 2 2 7（ 7Ф 5） 1 Ф內 80 2 3 7（ 7Ф 5） 1 Ф內 80 2 合計 Ф內 70: 2 4 工程量匯總（ 25m T 梁）： ①、 6（ 7Ф 5）鋼絞線： 16377。 30m T 梁預制 （ 1）、 k41+950 大橋 本橋為 9 跨 30m 預應力 T 梁， T 梁總數(shù)為 90 片，其中邊梁 36 片，中梁 54 片。 （ 2）、 k43+487 大橋 本橋左幅 5 跨 30m 預應力 T 梁，右幅 4 跨 30m 預應力 T 梁， T 梁總數(shù) 45 片，其中邊梁 18 片，中梁 27 片。 6 kg ②、 7（ 7Ф 5）鋼絞線： 76800 kg ③、 Ф 內 70 波紋管： 11712 m ④、 VLM156 錨具： 192 套 ⑤、 VLM157 錨具： 768 套 二、施工部署 施工組織 項目部成立 T 梁預制一場 (30m T 梁 )，樁號為 k41+280k41+600，T 梁預制二場（ 25m T 梁）樁號為 k42+800k43+380。 梁部施工總體計劃安排在 8 月底預制第一片梁， 12 月底完成三座大橋 T 梁的預制工作。 ②、預制場計劃制作 15 條底板，配置 1 臺 5T 龍門吊， 3 套中板模板， 1 套邊板模板， 1 座攪拌站， 600m 導軌， 2 臺 300 噸穿心式千斤 頂，真空輔助壓漿設備 2 套，上述資源進場時間見下表。鋼筋、鋼鉸線、錨具必須經檢驗合格后才能使用。 （ 4）、支立模板：側模采用特制組合鋼模板，采用 5T 龍門吊安裝；側模在拼裝前均要涂上脫模劑，拼裝模板接縫應順直、密封，防止漏漿。 （ 6）、拆模：鋼模板的拆除應在澆注砼后，砼立方體強度達到1520Mpa 時進行，拆出的組合模板上的砼應清理干凈，涂上潤滑油保護，以便下次使用。然后緩慢逐級加載直至符合設計要求。張拉滿足要求后，錨固錨具，千斤頂回油至零。 B、模板在吊運過程中，注意避免碰撞，嚴禁從吊機上將模板懸空拋落。 四）鋼筋骨架的制作及安裝： 鋼筋骨架的制作在鋼筋加工棚進行，骨架的焊接采用分段、分片方式。 六）混凝土澆筑： 鋼筋和模板安裝完畢，經監(jiān)理工程師 檢查驗收合格后再進行砼澆筑。澆筑采用水平分層、斜向分段的連續(xù)澆筑方式，從梁的一端順序向另一端推進。 B、澆筑時，下料應均勻、連續(xù)，不要集中猛投而產生砼的阻塞。 D、認真填寫砼澆筑原始記錄。 T 梁待梁體實際強度達到設計強度 85%后方可張拉。 其標準強度 Ryb=1860Mpa 張拉控制應力243。 四、工期計劃： 總施工工期 進度計劃見附表。保證豐嶺 2 號橋 30mT 梁的運梁及吊裝時間。 施工前，要由技術負責人和有關專業(yè)工程師做好如下準備： （ 1）熟悉、審核施工圖紙，參加技術和施工工藝交底和圖紙會審。 確定好預制場范圍，清除場內影響施工障礙物，做好生產、生活、辦公用房及臨時供水、供電工作。在梁基座、梁模板安裝、鋼筋安裝、龍門架安裝等工作中要在初測基礎一進行復測，保證其施工符合質量標準要求。嚴 格執(zhí)行隱蔽工程檢查制度，每道工序完成后要經過自檢、互檢合格后報請監(jiān)理工程師檢查，合格后方可進行下道工序施工。 （ 4） T 梁預制拌和及養(yǎng)護用水要保持不含有影響水泥正常凝結及硬化的有害雜質或油脂、污水、 PH 值小于 4 的酸性水及硫酸鹽含量 超過水重 1%的水均不得使用。 （ 6）進場鋼筋要附有出廠質量證明試驗報告單。砼拌制時，按不同標號、配合比每 50100m3 砼制作一組試件，每別做 7 天強度和 28 天強度試驗，其質量必須符合設計標準。 （ 9）預制場地應平整、堅實，要采取必要的排水措施，防止場地沉陷。③鋼絞線切割要用切斷機或砂輪鋸，禁止使用電弧。波紋管 連接后用密封膠帶封口，避免砼澆注時水泥漿滲入管內造成管道堵塞。振搗時要避免振搗捧與波紋管的接觸。 20m、 25m、 30m 箱梁或 T 梁每片制取 2 組 。 （ 14）梁板存放：①梁板存放場要整平壓實，四周要設排水設施，預防地基沉陷造成梁板斷裂。在砼養(yǎng)護期未滿7d 的要繼續(xù)灑水養(yǎng)護。 安全管理目標： 做到“三無一杜 ”、“一創(chuàng)建”，即工傷死亡事故，無交通死亡事故，無火災事故；杜絕重傷、死亡事故；創(chuàng)建安全文明工地。 c、分專業(yè)組織作業(yè)層人員時行施工方案、工藝流程的技術交底。 d、確保周一安全活動、班前講話和安全接班制度的正常進行，對施工現(xiàn)場發(fā)生的安全隱患事故定時、定人檢查整改情況。 制度保證措施 為安全完成承建的茖任務，確保安全目標實現(xiàn)，以安全標準工地建設為載體，全面加強施工安全管理，認真執(zhí)行以下安全管理制 度。 b、堅持每周不少于兩小時的集體或班組安全學習，安全技術人 員定期對作業(yè)班組和工人上安全技術課。安全檢查堅持以自查為主、互查為輔，邊查邊改的 原則；安全檢查的主要內容