兩器加工工藝及質(zhì)量控制-wenkub
2023-05-22 08:52:00 本頁面
【正文】 2翅片基本代號， CP翅片材料， Q 表示親水鋁箔， F 表示非親水鋁箔（普通鋁箔）。操作者將鋁箔裝在開卷機上，設置好翅片參數(shù)，在手動、單循環(huán)運行狀態(tài)下裝好料，然后在連續(xù)運行狀態(tài)下運行即可連續(xù)、自動生產(chǎn)、堆積翅片。加工翅片使用的原材料為鋁箔，輔助材料主要是揮發(fā)油（翅片加工油）。翅片形狀， P 表示平片型， H 表示弧形百葉窗， F 表示方型百葉窗（中央空調(diào)）翅片的厚度，目前厚度有： A 表示 δ 0 . 1 1 5 ， B 表示 δ0 . 1 0 5 ， C 表示 δ 0 . 1 0 0 。單位： mm 。 １ .沖片 兩器加工工藝及質(zhì)量控制 翅片高沖設備 所沖翅片 孔數(shù) 是否含異形 切或角切 沖速范圍 (沖次 /分鐘 ) 翻邊高度 (㎜ ) 鋁箔寬度 (㎜ ) 1高沖 (Φ7 *48R*2P) 奇數(shù)孔 否 160～ 190 ～ 650 是 偶數(shù)孔 否 180～ 210 是 1高沖 ( *48R*2P) 奇數(shù)孔 否 150～ 170 ～ 700 偶數(shù)孔 否 160～ 180 2高沖 ( *36R*2P) 奇數(shù)孔 否 170～ 200 ～ 804 是 140～ 160 偶數(shù)孔 否 180～ 210 是 160～ 180 4國產(chǎn)高沖 (Φ7 *48R*2P) 奇數(shù)孔 否 160～ 190 ～ 650 是 160～ 180 偶數(shù)孔 否 180～ 210 是 180～ 200 5高沖 (*36R*4P) 奇數(shù)孔 否 180～ 210 ～ 804 偶數(shù)孔 否 180～ 220 １ .沖片 兩器加工工藝及質(zhì)量控制 １ .沖片 兩器加工工藝及質(zhì)量控制 工位 可能出現(xiàn)的缺陷 自檢項目 互檢項目 備注 高 沖 ； ； ； ； 、孔數(shù)不符； 、披鋒； ，鋁箔的顏色不符合。 按工藝圖紙中產(chǎn)品參數(shù)要求確認鋁箔種類、規(guī)格，檢查鋁箔厚度及外觀質(zhì)量； 翻邊高度測量需檢驗與操作工共同確認， 10片疊加平均測量； 高沖片數(shù)設定必須與產(chǎn)品參數(shù)中片數(shù)一致； 翅片外觀質(zhì)量（爛孔、裂翻邊、批鋒、毛刺等）是否合格； 沖制過程不得隨意加減片數(shù)，有問題的翅片挑出后要按數(shù)補上。機器使用液壓驅(qū)動。 檢查銅管的規(guī)格、種類是否符合要求 (區(qū)分 厚薄管、光管螺紋管 )； 檢查長 U管尺寸是否符合脹管要求； 檢查長 U管有無劃傷、扁管、彎位內(nèi)側(cè)有無嚴重皺折、外側(cè)有無裂痕（起角）； 檢查長 U管兩管腳相差是否≤，管口是否合格； 檢查長 U管有無凹陷， 黑管不能使用，必須挑出為不合格 銅管表面無明顯劃傷、裂痕、變形、黑色標記 自檢所需工具、機上鋼尺； 注意芯頭脫落； 強制送入的長 U管需要檢查挑出。 ３ .脹管 兩器加工工藝及質(zhì)量控制 平臺下降 脹桿下降 平臺上升 脹桿上升 脹管完成 壓下平臺 脹頭脹至底部 脹頭通過管口 脹管過程完成 上限位塊壓住平臺 平衡氣缸下降 擴口、翻邊 氣缸桿上升 下限位塊托住平臺 快速 慢速 快速 ３ .脹管 兩器加工工藝及質(zhì)量控制 —— 脹桿、脹球螺釘 脹桿頂部 注意事項： 脹桿不能彎曲、不能生銹 脹桿氣孔不能堵塞 每天定期檢查螺釘是否已擰到位、是否松動 螺釘尺寸是否符合要求（長度、大小等）、螺帽是否有批鋒、螺釘是否滑牙、螺釘氣孔不能堵塞 ３ .脹管 脹管時管內(nèi)空氣從排氣孔流出 兩器加工工藝及質(zhì)量控制 、銅管與邊板形成一定量的過盈配合，提高兩器的換熱效果，并使邊板牢固。 1 22光管 6 11177。 ： 脹套是否裝反、脹套端部崩口、開裂、批鋒（會造成喇叭口卷邊甚至脹爛管口） ：更換底座時使用膠錘敲打到位，不允許使用硬物敲打；有問題的底座不能使用、不合格的底座分開存放并作標識；生產(chǎn)過程中底座要定期吹掃 —— 脹套、底座 ３ .脹管 脹套 底座 兩器加工工藝及質(zhì)量控制 A E BC A— 表示管底高度 E— 表示漲管高度（包含邊板） 銅管規(guī)格 中心距 C 收縮率 A B φ 7 21 （ 、 ） 17 12177。注意測量脹管高度包括邊板厚度。 √ ３ .脹管 脹管高度 片距 兩器加工工藝及質(zhì)量控制 （包含穿片） 工位 可能
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