【正文】 栓的設計標高，畫線標明。 再根據基礎圖，進行基礎放線，用灰線把基坑開挖邊線在實地標出。 并定期對控制網進行復測，保證其測量精度。 主要項目施工方法及施工工藝 施工測量 根據本工程特點，應建立 施工 控制網，作為施工放樣的依據。 作業(yè)條件 中國二冶一公司軌 梁項目部 8 首先，根據設計圖紙，技術員畫出挖土圖及測量任務通知單；其次，測量放線人員根據技術員下發(fā)的測量任務通知單、挖土圖在施工區(qū)域確定位置，施工人員將施工區(qū)域內的地下、地上障礙物清除和處理完畢。 裝備高精度施工測量儀器、工具 ,組建測量小組，根據業(yè)主移交的永久性坐標基準點和高程，建立本工程所需的軸線控制網和永久性控制點。工程開工前及時與業(yè)主、設計單位聯系，做好設計交底及圖紙會審工作 。每一部位施工順序為： 測量定位→土方開挖穿插墊層及填充施工→ 渣溝及底板鋼筋綁扎→ 墻壁及柱鋼筋插鋼筋→ 渣溝及底板支模板→ 渣溝及 底板混凝土澆筑 （ ）→ 墻壁及柱鋼筋綁扎→墻壁及柱支模板→ 渣溝、 墻壁及柱混 凝土 澆筑 （ 米） →墻壁及柱模板拆除→支頂板模板→頂板鋼筋綁扎及磚墻砌筑 →螺栓套筒安裝→頂板混凝土澆筑→模板拆除及清理。 施工段的劃分 ． 施工段的劃分 本工程劃分 3 個施工區(qū)， 4 區(qū) 。 安全 文明施工 目標：杜絕 一切 重 大 傷 亡 事故 ，實現 安全文明 施工 。 本工程設備基礎 結構混凝土采用 C30 砼， 與土壤或工藝用水直接接觸的混凝土（含地下室底板、外墻壁、覆土下的頂板、沖渣溝）采用自防水混凝土，抗?jié)B標號不低于 P8，地下室底板板頂預留 300mm厚后澆層采用鋼纖維混凝土 CF30， 墊層采用 C15 砼 ； 鋼筋采用 HPB300中國二冶一公司軌 梁項目部 3 （ Ⅰ ） 級 Φ ， HRB335（ Ⅱ ） 級 Φ ； HRB400（Ⅲ） 級 ；地下 防火分區(qū)磚隔墻采用 MU15 燒結磚， M10 混合砂漿砌 筑 ； 所有預埋件鋼材均采用 Q235B。 工程概況 本工程為 包頭鋼鐵（集團）有限責任公司新體系 2250mm 熱連軋機組工程粗軋區(qū) 1~4 區(qū)，全長 米，寬度 米， 箱型 基礎 地下結構 ， 側壁厚度 米；地下室底板標高 米 ，板厚 米 ，底板預留 米 厚后澆層，沿墻壁周圈設置 寬排水溝 ， 中間部位為渣溝部分，渣溝寬 米，溝壁最寬 米； 廠房柱基礎及部分設備基礎坐落于底板上。 廠房柱基礎截面尺寸 ，柱截面尺寸 ： 、 ， 頂板厚度 1 米 ~ 米 ， 頂板 板底 米處 懸掛 米寬電纜隧道 ，設備 基礎 埋深最深處 米 ，最高處 +米， 本工程 177。 鋼筋混凝土保護層厚度：地下室地面 40mm； 底板頂面 25 mm；地下室外壁外側及沖渣溝內側 30 mm；其它柱、梁 25 mm；地下室頂板及內墻： 20 mm； 后澆帶設置： 我單位施工 新體系 2250mm 熱連軋機組工程粗軋區(qū) 1~4 區(qū) 設備基礎 全長 米， 后澆帶 30 米左右、在地下室柱間跨中 1/3 范圍留設，且應避開主要設備基礎區(qū)域，寬度 2 米左右，具體位置見附圖后澆帶布置圖， 后澆帶待兩側混凝土澆筑完成 60 天后方可澆筑應 比先澆部分混凝土高一等級的 微膨脹 混凝土澆筑 ， 具體做法見分區(qū)索引圖及通用構造節(jié)點 (圖號 175111J22)。 控制目標 為了達到工程整體目標 ，我 公司 采取相應的控制措施，按期保質完成各項工程。因工期 施工工期 緊迫， 4 區(qū) 同時 進行 施工 。 中國二冶一公司軌 梁項目部 5 貫徹執(zhí)行各項方針、政策、法規(guī)和規(guī)程，遵循合理的施工順序，已準備充分、方案先進可行、資源充 足、過程控制嚴格、管理優(yōu)秀的全過程全面管理組織施工策劃。 備齊技術規(guī)范、驗收標準 根據施工圖紙，現場備齊與工程有關的《施工質量驗收規(guī)范》系列、《施工技術規(guī)范》系列、施工標準圖系列、施工手冊等技術規(guī)范 、驗收標準。 進行鋼筋抽樣、模板的詳圖設計。 測量放線人員所做 設備基礎 定位控制線（樁）、標準水平樁及開槽的白灰線尺寸，必須經過技術員、檢查員等檢查合格，并辦完預檢手續(xù)，方可開挖。控制網等級為 Ⅰ 級。 根據平面圖 ,將基礎縱橫軸線 投測到地面上去 ,并根據基礎圖放出基礎挖土邊線。在離開挖邊線約 2～ 5m 處方向線上打入四個定位木樁，釘上小釘樁標示中線方向，供修坑立模之用。 為保證標高控制精度，場內布設的水準網控制點，在間隔一定的時間需聯測一次，以作相互檢核，對檢測后的數據采用計算機計算，以保證水準點使用的準確性。測量應在良好的天氣下進行，控制點設置要牢固，并做好防護措施，以免偏位或改 變標高。 我單位 采用 6 臺 PC300 型反鏟挖機 ， 24 小時進行作業(yè) ， 8輛 自卸汽車 運輸 。 鋼筋 ： 鋼筋的級別、規(guī)格必須符合設計要求 ， 有產品合格證、出廠檢測報告和進場復驗報告 。 采用鋼筋調直機調直鋼筋，其調直冷拉率：Ⅰ級鋼不大于 4%，Ⅱ級鋼不大于 1%，經過調直工藝后，鋼筋應平 直，無局部曲折。 彎曲成型采用鋼筋彎曲機，彎曲后鋼筋平面上沒有翹曲不平現象，彎曲點處不得有裂紋。 底板頂面鋼筋應設置鋼筋 支 架，以保證鋼筋位置的準確性，鋼筋的 支 架采用Φ 25 鋼筋焊制，立柱鋼筋之間應增設斜支撐，焊接牢固，間距 一道。鋼模板內面涂隔離劑時不要污染鋼筋。 質量保證措施 A、 支 模前仔細檢查各軸線、尺寸。 C、 模板安裝校正垂直后固定支撐，清掃墻內雜物，再安另一側模板，調整斜撐拉桿使模板垂直后，擰緊對拉螺栓。對拉螺栓 采用φ 12＠ 600 600 ㎜， 支撐采用ф 48 腳手管支 撐體系。梁板支模見下圖。 為防止柱子模板根部澆筑混凝土時漏漿，支模前在樓面柱根部用 1： 水泥砂漿找平柱根外邊緣。柱模四面設置斜撐，保證每根柱子垂直和位置準確。 10 177。 拆模時嚴禁生拉硬拆，以防止模板變形和損壞。 采用大格柱加系桿支撐的方法。本工程底板為大體積砼 詳見本方案 條 。本工程采用普通硅酸鹽水泥。《 砼泵送施工技術規(guī)程》規(guī)定泵送砼 10s 時的相對壓力泌水率不得超過 40%，因此要求供應的砼泌水速度要慢，希望做砼泌水速度的試驗，并將試驗結果反給項目部，以保證砼的穩(wěn)定性和可泵性?；炷猎谳斔瓦^程中，應保持其勻質性，做到不分層、不離析、不漏漿。不得用于工程中。 在結構中有 預埋 管，以及預埋件或鋼筋稠密之處，不易使砼澆搗密實時，應改用相同抗?jié)B等級的細石砼進行澆筑，以保證質量。夜間施工時，要有足夠的照明 。表面整平后再覆蓋塑料薄膜，以利于保濕和保溫，避免砼內外溫差過大，造成裂縫。 砼面標高控制 在底板縱橫向每間距 2m 附加一根φ 10 豎向短鋼筋，短鋼筋與底板上下層鋼筋網綁扎固定，用水準儀將高出板面標高 10cm 的標高抄于短鋼筋上，用紅油漆標明。 砼試 塊的制作與養(yǎng)護 砼同配合比、連續(xù)澆筑超過 1000m3時按每 200m3取一次樣，不足1000m3的同配合比砼按每 100m3取一次樣的原則進行，取樣組數比常規(guī)多不小于兩組，用來檢查受凍前的臨界強度和轉入常溫 28 天后的砼強度，試驗數據應歸檔。 大體積砼施工 本工程基 礎為大體積混凝土具體施工要求如下： 材料要求 水泥：優(yōu)先選用中低水化熱的水泥，本工程采用普通硅酸鹽水泥。 符合篩分曲線要求。 采用二次振搗工藝，以提高砼密實度和抗拉強度，對大面積的板面要進行拍打振實，去除浮漿，實行二次抹面，以減少表面裂縫。 布設在結構轉角、中心，底層測溫點布設在墊層以上 50mm，上層測溫點布置在結構頂標高下 100mm。養(yǎng)護主要是保持適宜的溫度和濕度，以便控制砼內表面溫差，促進砼強度的正常發(fā)展及防止裂縫的產生和開展。 防止露筋：避免鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板，造成的露筋現象。 成品保護措施 成品保護是保證工程施工質量的重要環(huán)節(jié)， 也是保護施工勞動成果的重要方面。 成品保護必須貫穿于施工全過程，從原材料、半成品、直至成品各個環(huán)節(jié)都必須切實有效的保護，最終使建筑產品成為完美無缺的凝固藝術。 拆模后對洞口、墻體轉角進行保護，樓梯踏步陽角必須保護方可上人行走。 在澆筑墊層時，根據螺栓的大小在相應的位置上埋設鐵件后，然后焊接角鋼，打斜支撐，將螺栓焊接在鋼筋固定架上。 、 現場排水 施工現場及周轉材料堆放場地， 應根據自然坡向進行排水，保證水流暢通不積水。 機電設備防雨、防雷、防觸電措施 A、 做好施工機械停放棚、作業(yè)棚的維護與檢修工作，防止雨淋及觸電。 B、 防雨材料及設備要有足夠的儲備，并備有相應的易損件。 中國二冶一公司軌 梁項目部 27 e 在雨季，項目部所用施工 機具、材料、設備等設在不易被水淹沒的高處。 i 高空作業(yè)的排架、腳手架及運輸設備。 L、 項目部在雨后要組織有關人員對現場的臨設道路腳手架工程、模板工程、電器設備、測量樁位進行全面安全檢查，發(fā)現問題及時糾正，以免造成損失。 認真進行原材料檢驗。項目經理部配齊與本工程有關的現行施工驗收規(guī)范、質量檢驗評定標準及其他質量管理文件，管理好業(yè)主提供的圖紙和資料，及時撤出或標識失效或作廢的圖紙資料。材料選購必須符合技術規(guī)范和質量要求的合格產品，采購的材料必須提供生產廠家和品牌、型號，以及材料采購清單和材質合格證。 嚴格執(zhí)行隱蔽工程驗收制度，對隱蔽工程、地基驗槽記錄等必須經業(yè)主、監(jiān)理及質檢部門驗收，簽證后方可轉入下道工序。土壤含濕量應符合規(guī)定。 強化以各級第一管理者為 首的質量保證體系，配備強有力的人員，做到各級領導、業(yè)務部門、現場指揮、作業(yè)班組質量責任明確，考核獎罰及時，充分調動全體職工的創(chuàng)優(yōu)積極性。對項目實行“三控制”措施，即：現場自檢合格，中國二冶一公司軌 梁項目部 30 質檢組檢查認可，甲方代表檢查簽證，并把甲方代表“一次檢查合格率”作為考核指標，提高工程檢查的嚴肅性， 確