【正文】 閥門殼體試驗(yàn)壓力為公稱壓力的 倍，停壓 5min，以殼體填料無(wú)滲漏為合格，試驗(yàn)介質(zhì)為潔凈工業(yè)水。 ⑧ 管道下入溝槽時(shí) ,不得于槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞 。 ④ 捆綁管道應(yīng)找好重心 ,捆綁閥門時(shí) ,繩索應(yīng)綁在閥體上 ,嚴(yán)禁綁在手輪、閥桿上 ,不得將繩索穿引在法蘭螺栓孔上 。 ⑤ 溝槽開挖時(shí) ,棄土若堆在槽邊 ,溝槽每側(cè)臨時(shí)堆土或施加其他荷載時(shí) ,應(yīng)保證槽壁穩(wěn)定且不影響施工 .溝槽棄土應(yīng)盡量堆在溝的一側(cè) ,若溝槽較深 ,可兩側(cè)堆土 .堆土坡角距槽口上緣距離不宜小于 ,堆土高度不宜超過(guò) . ⑥ 溝槽堆 土不得影響建筑物 ,各種管線和其他設(shè)施安全 ,不得掩埋消火栓、管道閥門、雨水空、測(cè)量標(biāo)志以及各種地下管道的井蓋 ,以免影響正常使用 . 下管 (1) 因管道已經(jīng)做好防腐處理，為保護(hù)成品盡量減少碰撞和管道與地面摩擦造成防腐層損壞脫落起見(jiàn)，宜采用機(jī)械下管。 管溝（管槽）土方開挖前 ，應(yīng)用控制水平板復(fù)核管溝的中心線、寬度的邊線和坡度，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后，方可開挖，開挖土方時(shí)還要對(duì)標(biāo)準(zhǔn)樁的水平板注意保護(hù)和復(fù)測(cè)。 測(cè)量放線過(guò)程應(yīng)作好準(zhǔn)確記錄，并應(yīng)作示意圖，標(biāo)明全部水準(zhǔn)點(diǎn)和連接線。 找到本地區(qū)內(nèi)的準(zhǔn)確永久性水準(zhǔn)點(diǎn)。 (2)消防 管道標(biāo)高指管中心 ， 消防補(bǔ)充水管道、 泡沫配置水管道、消防冷卻水管道 、泡沫混合液管道 嚴(yán)格 按圖中標(biāo)高施 工，若改動(dòng)標(biāo)高， 泡沫混合液管道坡度不得小于 . (3)消防 管道 采用焊接鋼管 (GB3091， SY/T5037)焊接或法蘭連接 .焊接鋼管之管件、法蘭 ,根據(jù)壓力等級(jí)要求 ,均采用成品安裝。 資源配置 人力資源配置 1）、工程技術(shù)人員 負(fù)責(zé)編制施工作業(yè)指導(dǎo)書 ,對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底 .指導(dǎo)施工人員嚴(yán)格按照施工工藝規(guī)范、圖紙要求及作業(yè)指導(dǎo)書施工 .監(jiān)督檢查施工質(zhì)量 ,提供技術(shù)咨詢 ,發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量缺陷及時(shí)予以糾正。60 4 米 604 10 閘閥 DN400 個(gè) 40 11 閘閥 DN300 個(gè) 40 12 閘閥 DN250 個(gè) 38 13 閘閥 DN200 個(gè) 3 14 閘閥 DN150 個(gè) 2 15 閘閥 DN80 個(gè) 39 16 截止閥 DN50 個(gè) 158 17 截止閥 DN100 個(gè) 7 18 蝶閥 DN800 個(gè) 1 19 蝶閥 DN600 個(gè) 10 20 蝶閥 DN400 個(gè) 5 21 多功能水力控制閥 DN300 個(gè) 6 22 多功能水力控制閥 DN100 個(gè) 2 23 減壓閥 DN300 個(gè) 32 24 室外地上式泡沫栓 DN10065 2 套 160 25 室外地上式消火栓 SS150/ 套 129 天津國(guó)家石油儲(chǔ)備基地工程 消防 管道 安裝 工程施工方 案 4 勞動(dòng)力組織 對(duì)施工過(guò)程各工序進(jìn)行測(cè)評(píng)保證重要環(huán)節(jié)和關(guān)鍵工序進(jìn)行統(tǒng)籌安排。273 米 9601 6 無(wú)縫鋼管 248。813 米 25 2 螺旋縫埋弧焊鋼管 248。 開竣工時(shí)間：計(jì)劃 2021 年 月 日 — 年 月 日。 本方案 涉及 天津國(guó)家石油儲(chǔ)備基地工程 廠前區(qū)、 1— 8 罐區(qū) 消防管帶系統(tǒng)的地埋管道、14泡沫站 消防 管道 、消防泵房管道 。610 米 140 3 螺旋縫埋弧焊鋼管 248。219 6 米 110 7 無(wú)縫鋼管 248。 科學(xué)安排雨季施工 ,合理安排節(jié)假日人員 ,保證施工 ,按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃均衡性和連續(xù)性施工。 2)、施工管理員 指導(dǎo)施工人員熟悉施 工程序及技術(shù)要求 ,并督促按照施工作業(yè)指導(dǎo)書及圖紙要求施工 ,并向技術(shù)人員反應(yīng)情況 ,做好施工記錄 .協(xié)助工程技術(shù)人員監(jiān)督檢查施工質(zhì)量 ,全面負(fù)責(zé)施工 現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量及安全文明措施落實(shí) ,根據(jù)工期要求安排工程進(jìn)度。 (4)廠區(qū)主干路各種管線較多 ,交叉點(diǎn)很多 ,其避讓原則 :壓力流管道讓重力流管道，所有管道讓泡沫混合液管道，小管道讓大管道，用 4 個(gè) 45 度或者 4 個(gè) 90 度彎頭繞過(guò)。將其臨時(shí)引設(shè)至穩(wěn)固和僻靜處，盡量引測(cè)在距溝邊大于 10m 的永久性建筑物上。 根據(jù)復(fù)核核定的導(dǎo)線樁測(cè)定管道中心線，在管線的起點(diǎn)、終點(diǎn)和轉(zhuǎn)角處，設(shè)置木樁作為中心控制樁。 溝槽開挖的要求 (1)機(jī)械開挖 ① 開挖前應(yīng)做詳細(xì)的調(diào)查 ,搞清楚地下管線的種類和分布狀況 ,并辦理動(dòng)土作業(yè)票。 (2) 機(jī)械下管一般是用汽車或履帶式起重機(jī)進(jìn)行下管 ,機(jī)械下管有分段下管和長(zhǎng)管段下管兩種方式 .分段下管是起重機(jī)械將管子分別起吊后下 入 溝槽內(nèi) ,長(zhǎng)管段下管是將天津國(guó)家石油儲(chǔ)備基地工程 消防 管道 安裝 工程施工方 案 8 鋼管節(jié)焊接連接成長(zhǎng)串管段 ,用 2～ 3 臺(tái)起重機(jī)聯(lián)合起重下管 .由于長(zhǎng)管段下管需要多臺(tái)起重機(jī)共同工作 ,操作要求高 ,故每段管道一般不宜多于 3 臺(tái)起重機(jī)聯(lián)合下管 . (3)機(jī)械下管應(yīng)注意的事項(xiàng) : ① 機(jī)械下管時(shí) ,起重機(jī)沿溝槽行距溝邊的距離應(yīng)大于 1m,以避免溝槽坍塌 。 ⑤ 起吊管道、管件、閥門時(shí) ,要平吊輕放 ,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn) ,不得忽快忽慢 ,不得突然制動(dòng) 。溝槽內(nèi)運(yùn)管時(shí)不得擾動(dòng)天然地基 . (4) 管道的運(yùn)輸、裝卸和堆放 1) 管道的運(yùn)輸 管道在運(yùn)輸過(guò)程中 ,應(yīng)有防止?jié)L動(dòng)和相互碰撞的措施 ,管道上下層之間應(yīng)用軟木或麻袋隔開 .裝好的管道應(yīng)用纜繩或鐵絲綁牢 .運(yùn)輸金屬管材的車輛應(yīng)鋪木板 ,金屬管材與纜繩或鐵絲綁扎的接觸 處 ,應(yīng)墊以草袋或麻袋等軟襯 ,以免防腐層受到損傷 .伸出車體外部分不應(yīng)超過(guò)管子長(zhǎng)度的 1/ ,也應(yīng)清楚地面上的石塊等雜物 ,以免損壞防腐層 .嚴(yán)禁在地面上拖拉管道 . 2) 管道的裝卸 裝卸管道以用吊車 ,捆綁起吊管道的方法 ,不得將繩索由管膛穿過(guò)吊運(yùn)管道 ,采用兜底平吊管道時(shí) ,吊繩與管道的夾角不宜過(guò)小 ,一般交角大于 45176。 閥門密封性試驗(yàn)介質(zhì)為水時(shí)，試驗(yàn)壓力以閥門公稱壓力的 倍進(jìn)行；試驗(yàn)介質(zhì)為氣體時(shí)，試驗(yàn)壓力為 。 壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)均合格的閥門，及時(shí)排凈內(nèi)部積水，并吹干，關(guān)閉閥門，封閉進(jìn)出口，做好標(biāo)記，并及時(shí)填寫《 J401 閥門試驗(yàn)記錄》。 D— 圓管的內(nèi)徑， mm； P— 介質(zhì)的壓力， MPa。 (3)試驗(yàn)方法 : 公稱壓力從 ，其強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為其 倍。將閥壓緊后，試壓泵工作，從試壓泵的壓力表上，可以讀出閥門承受壓力的數(shù)字。關(guān)閉排氣孔后，開始升壓。 關(guān)死閥路，在閥門一側(cè)加壓至公稱壓力，從另一側(cè)檢查有無(wú)滲漏。坡口形式見(jiàn) 圖 1。承插焊按照?qǐng)D 3 的要求進(jìn)行組對(duì)。管子對(duì)口時(shí)，應(yīng)在距接口中心 200mm 處測(cè)150 圖 2b 外壁尺寸不相等 150 圖 2c 內(nèi)、外壁尺寸不相等 150 150 圖 3 承插焊口的組對(duì)形式 天津國(guó)家石油儲(chǔ)備基地工程 消防 管道 安裝 工程施工方 案 12 量平直度，當(dāng)管子公稱直徑小于 100mm 時(shí)，允許偏差為 1mm，當(dāng)管子公稱直 徑大于或等于 100mm時(shí)，允許偏差為 2mm，但全長(zhǎng)偏差不超過(guò) 10mm。軟墊片質(zhì)地柔韌、無(wú)老化、變質(zhì)現(xiàn)象，表面不應(yīng)有折損、皺 紋等缺陷。 ⑵法蘭與管子組裝時(shí)，要用法蘭角尺檢查法蘭的垂直度， ⑶法蘭連接加設(shè)的軟墊片，周邊尺寸整齊，墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符，其允許偏差應(yīng)符合表 52 的 規(guī)定。螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫。以保障墊片各處受力均勻。 焊接法蘭前，先將管子插入法蘭內(nèi)，插入法蘭內(nèi)的深度應(yīng)大于法蘭厚度的 1/2，小于法蘭厚度的 2/3。 天津國(guó)家石油儲(chǔ)備基地工程 消防 管道 安裝 工程施工方 案 14 焊接材料的管理 焊條應(yīng)具有檢驗(yàn)合格證或合格標(biāo)記，并且符合合同規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。庫(kù)房?jī)?nèi)不得放置有害氣體和腐蝕性介質(zhì)。每垛應(yīng)有明確的標(biāo)注，防止混放。 （ 3）焊條使用前應(yīng)按照焊條說(shuō)明書或有關(guān)規(guī)定進(jìn)行烘干。 焊接施工 本工程管道焊接采用電弧焊和氣體保護(hù)焊焊接方式。 焊接施工要求 （ 1）焊工應(yīng)在合格的焊接項(xiàng)目?jī)?nèi)從事管道的焊接 ，焊工資格證在有效期內(nèi)。 （ 4）焊工按指定的焊接工藝施焊。多層焊接時(shí)，層間 溫度應(yīng)≥預(yù)熱溫度，每層間接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。在焊接中確保起弧與收弧的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿。角焊縫的焊腳高度符合設(shè)計(jì)規(guī)定，外觀應(yīng)平緩過(guò)渡。 （ 2） 外觀檢查不合格的部位應(yīng)及時(shí)返修。當(dāng)這二個(gè)焊接接頭又有不合格時(shí)，對(duì)每個(gè)不合格的焊口再擴(kuò)大檢測(cè)二個(gè)焊接接頭，均合格時(shí)，檢測(cè)所代表的該焊工所焊的 同管線編號(hào)的焊縫合格。 管溝回填 1) 管道水壓試驗(yàn)前，除接口外，應(yīng)回填管道兩側(cè)及管頂以上 的土方，水壓試驗(yàn)合格后，及時(shí)回填其余部分土方。 質(zhì)量目標(biāo) 符合石油化工行業(yè)規(guī)范及國(guó)家相關(guān)規(guī)范要求。工程開工項(xiàng) 目 經(jīng) 理 王克強(qiáng) 工程師 周鳳群 項(xiàng)目副經(jīng)理 李洪興 施工隊(duì) 施工班組 質(zhì) 量 負(fù) 責(zé) 人 李維新 天津國(guó)家石油儲(chǔ)備基地工程 消防 管道 安裝 工程施工方 案 18 前，應(yīng)認(rèn)真接受項(xiàng)目總體的開工前 QHSE 審計(jì)工作，審計(jì)完全通過(guò)后方可開工。按照工程設(shè)計(jì)要求、施工