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畢業(yè)論文-軌道交通10號線吳中路鉆孔灌注樁施工方案-wenkub

2023-05-21 14:06:41 本頁面
 

【正文】 繩量取樁砼面高度,以便控制埋管深度。砼灌注采用導(dǎo)管法,灌注砼由 一人統(tǒng)一指揮下令,灌注速度要循序漸進(jìn)。鋼筋籠入孔遇阻時,不得強(qiáng)行下入,分析、查明原因并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。鋼筋籠分段沉放時,縱筋的連接須用焊接,須注意焊接質(zhì)量, 同一底面上的接頭數(shù)量不得大于縱筋數(shù)量的 50%。鋼筋籠制作按設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行,主筋必須平直,規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置必須準(zhǔn)確,箍筋間距要均勻,焊接、搭接長度、搭接位置符合規(guī)范要求。泥漿比重一般為 左右。如孔徑、垂直度、孔壁穩(wěn)定和沉淤等檢測指標(biāo),成孔須 一次完成,中間不要間斷,成孔完畢至灌注混凝土的間隔時間不得大于 24 h。沖孔中采用優(yōu)質(zhì)護(hù)壁泥漿,以防在軟弱土層和砂層中縮徑或塌孔,護(hù)壁泥漿用就地原土調(diào)制,必要時加入粘土。 三、樁基施工 施工工藝流程 測量定位→鉆機(jī)就位→鉆進(jìn)成孔→一次清孔(測泥漿 比重)→吊裝鋼筋籠→吊安導(dǎo)管→二次清孔(測孔深以及成渣厚度)→水下灌注砼→灌注完機(jī)移位。 由于本次樁機(jī)施工區(qū)域為 C樓改建區(qū)域, 樁機(jī)施工前,必須是 C樓上部結(jié)構(gòu)區(qū)域基本拆遷完畢,管線搬遷和保護(hù)完畢,并通知相關(guān)管線配套單位穿線完畢后,我司才能進(jìn)行樁基施工。介于場地情況,施工前期安排不受承臺影響的灌注樁先進(jìn)行施工,等承臺破除,場地平整后余下的灌注樁再進(jìn)行施工。在鉆孔灌注裝施工時注意對管線的保護(hù)。 樁底注漿:樁底進(jìn)行壓密注漿,數(shù) 量為 138 根,每根樁有 2 根注漿管,注漿管采用鋼管,管內(nèi)徑不小于 25mm,壁厚不小于 ,長度為 55m。試樁根數(shù)為 3 根,錨樁位 12 根,工程樁 138 根。 【 關(guān)鍵詞 】 樁基 泥漿 磚砌 鋼筋籠 硅湖職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文(設(shè)計) 4 第一部分 編制綜合說明 一、工程概況 本工程為吳中路地鐵 10 號線基地區(qū)域上部擬建七層辦公樓,對原有基礎(chǔ)進(jìn)行加固,局部進(jìn)行加樁施工。硅湖職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文(設(shè)計) 學(xué)院畢業(yè)論文 題目: 軌道交通 10 號線吳中路鉆孔灌注樁施工方案 姓名: 學(xué)號: 專業(yè): 指導(dǎo)老師 : 年 月 日 硅湖職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文(設(shè)計) 目 錄 第一部分 編制綜合說明 工程概況 ………………………………………………… 4 編制說明 ………………………………………………… 4 第二部分 施工方案 施工準(zhǔn)備 ………………………………………………… 5 鉆孔灌注樁施工方案 …………………………………… 5 硅湖職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文(設(shè)計) 1 軌道交通十號線吳中路鉆孔灌注 樁施工方案 姓名 袁康康 【 摘要 】 針對本次施工區(qū)域場地狹小,相鄰區(qū)域單體建筑正在運(yùn)營的特點(diǎn),鉆孔灌注樁外排的泥漿,由及時進(jìn)行外運(yùn)。 工程樁形式為鉆孔灌注樁。鉆孔樁混凝土強(qiáng)度水下 C30(C35),試成孔 2 個,總計 153 根。采用后注漿工藝,漿液采用 級水泥漿液,漿液水灰比為 ~,后注漿灌注樁注漿量每根不小于 2t。若對管線造成影響時需停止進(jìn)行施工,并及時通知業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理各方制定管線相應(yīng)管線方案。硅湖職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文(設(shè)計) 5本工程建筑177。樁基施工時若遇到不明管線需及時停止施工,并通知總包、業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計各方探明情況后,制定相應(yīng)方案后進(jìn)行施工。 成孔施工 沖孔機(jī)就位后,由質(zhì)檢員檢查其安裝質(zhì)量,沖孔機(jī)底座應(yīng)保持水平。泥漿比重一般為 左右,通過中粗砂層時泥漿比重為 ~ 左右 ,泥漿循環(huán)經(jīng)過沉淀。 清孔 硅湖職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文(設(shè)計) 6本工程采用泥漿正循環(huán)清孔。 樁機(jī)成孔后即進(jìn)行一次清孔,一清結(jié)束后要求沉渣厚度不得大于 20cm。 鋼筋籠制作完畢,由質(zhì)檢員檢查驗收,并填寫鋼筋籠隱蔽檢查驗收記錄。鋼筋籠孔口焊接時,對準(zhǔn)樁孔中心, 下放要緩慢,不得碰撞孔壁。 二次清孔完畢后,在導(dǎo)管中下隔水球,隔水球材質(zhì)采用橡膠,主要作用是以確保灌注時砼的初灌量及保證砼灌注過程中不被離析。導(dǎo)管底部以適當(dāng)?shù)纳疃嚷裨诠嗳氲捻虐韬衔飪?nèi)。起撥導(dǎo)管時,速度不宜過快,防止導(dǎo)管提出砼面而造成斷樁。 電焊焊接:鋼制腳手管可采用電焊連接。 ③ 安放位置及要求 安裝位置示意見下圖 ④ 注漿管安放 注漿管上部和和鋼筋籠電焊固定,注漿管底部到鋼筋籠底部不少于 30cm,鋼筋籠放好后,割除上部注漿管和鋼筋籠的焊接點(diǎn),由注漿管自 由落體下落插入到土層中。 ① 施工工藝如下: 漿液配比 水泥漿液的水灰比 : 1(重量比);每立方米漿液:用水量 ,水泥用量 ; ② 施工順序 注漿時為了確保施工質(zhì)量,采取 隔孔跳注的方式進(jìn)行施工; ③ 材料要求 水泥采用 425袋裝普硅水泥; 注漿壓力 控制在 ~ ;流量控制在 10~ 25L/min; ④ 過程控制 在施工過程中認(rèn)真做好編號、注漿記錄,統(tǒng)計計算注漿量,防止漏孔;當(dāng)出現(xiàn)異常情況時及時向監(jiān)理反映; ⑤ 質(zhì)量保證措施 嚴(yán)格按施工方案組織施工,并由專職質(zhì)檢員在施工現(xiàn)場進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督; 及時與甲方辦理
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