數(shù)控枕床及其程序編制-wenkub
2023-05-21 14:01:07 本頁(yè)面
【正文】 制的程序以及預(yù)先輸入系統(tǒng)的刀具半徑補(bǔ)償值，自動(dòng)算出刀具中心軌跡，從而控制銑床加工合格的零件。這些加工的共同特點(diǎn)是加工過程要反復(fù)多次完成幾個(gè)基本動(dòng)作，按一般方式編程，需要相當(dāng)長(zhǎng)的一段程序。 下一頁(yè) 返回 第一節(jié)數(shù)控銑床基本知識(shí) ? 二、數(shù)控銑床的用途 ? 數(shù)控銑床可以用來加工許多普通銑床難以加工甚至無法加工的零件。按其體積大小可以分為小型、中型和大型數(shù)控銑床。按其控制坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)數(shù)可以分為二坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)、三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)和多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)數(shù)控銑床等。它以銑削功能為主，主要適合銑削下列 3類零件。而利用數(shù)控系統(tǒng)的固定循環(huán)功能，就只要寫入幾條指令和一些相關(guān)的參數(shù)，就能完成相應(yīng)的循環(huán)加工過程，大大簡(jiǎn)化程序。使用這一功能會(huì)大降低編程難度，提高加工精度和效率。當(dāng)工件具有相對(duì)于某一軸對(duì)稱的形狀時(shí)，就可利用此功能和調(diào)用子程序的方法，只對(duì)工件的一部分進(jìn)行編程，而能加工出工件的整體。各類數(shù)控銑床數(shù)控系統(tǒng)的準(zhǔn)備功能指令的定義不盡相同，在編程時(shí)必須遵照數(shù)控系統(tǒng)的說明書編制程序。如 M03表示主軸正轉(zhuǎn)， MOS表示主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)。如 5600表示主軸轉(zhuǎn)速為 600 r/ min 上一頁(yè) 下一頁(yè) 返回 第一節(jié)數(shù)控銑床基本知識(shí) ? 四、數(shù)控銑床的主要技術(shù)參數(shù) ? 若要正確使用一臺(tái)數(shù)控銑床并充分發(fā)揮其功能，必須對(duì)數(shù)控銑床的主要技術(shù)參數(shù)有一定的了解，才不至于在編程和加工中出現(xiàn)一些不必要的錯(cuò)誤。 ? ? 無級(jí)變速是指主軸的轉(zhuǎn)速直接由主軸電機(jī)的變速來實(shí)現(xiàn)，其配置方式通常有兩種，如 圖 3 2所示。少數(shù)小型數(shù)控銑床進(jìn)給機(jī)構(gòu)采取電機(jī)主軸與滾珠絲桿通過聯(lián)軸器直接連接的方式，就沒有了齒輪傳動(dòng)這一中間環(huán)節(jié)。 上一頁(yè) 下一頁(yè) 返回 第二節(jié)數(shù)控銑床的主要結(jié)構(gòu) ? ? 滾珠絲桿螺母副是在絲桿螺母副的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，是一種將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)的新型理想傳動(dòng)裝置。根據(jù)支承情況和使用軸承的不同，常用的支承方式可分為如 圖 3 4所示的 4種。當(dāng)主軸箱需移動(dòng)時(shí)，電磁鐵線圈 1通電吸住壓簧 2，打開摩擦離合器 3，在伺服電機(jī)的作用下，絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)主軸箱移動(dòng)。目前數(shù)控銑床采用的導(dǎo)軌主要有塑料滑動(dòng)導(dǎo)軌、滾動(dòng)導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌三種類型，其中又以塑料導(dǎo)軌居多。 ? ? 數(shù)控銑床主軸的支承形式即主軸軸承的配置形式，主要有三種，如 圖 3 6所示。隨著加工中心的出現(xiàn)，對(duì)主軸端部結(jié)構(gòu)要求的提高，數(shù)控銑床主軸端部的結(jié)構(gòu)也逐漸改變，并形成標(biāo)準(zhǔn)化，其基本結(jié)構(gòu)如 圖 3 7所示。數(shù)控銑床一般采用上表面帶有 T形槽矩形工作臺(tái)。 ? ? 輔助功能也稱為 M功能，主要用來指令輔助動(dòng)作及狀態(tài)。重新啟動(dòng)機(jī)床后，繼續(xù)執(zhí)行后面的程序。按動(dòng)“啟動(dòng)”鍵，繼續(xù)執(zhí)行后面的程序。 上一頁(yè) 下一頁(yè) 返回 第三節(jié)數(shù)控銑床 主要功能指令及坐標(biāo)系 ? (2)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)指令 M03 , M04 , MOS ? M03為主軸順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)指令 (正轉(zhuǎn) )。 ? M09指令關(guān)閉冷卻液。增量尺寸指令為 G91 ? 假設(shè)設(shè)定一個(gè)工件坐標(biāo)系，如 圖 3 8所示，現(xiàn)要使口 ? 刀具從 A點(diǎn)快速移動(dòng)到 B點(diǎn)，則用兩種指令編程分別 ? 如下 : ? .絕對(duì)尺寸方式 :G90 G00 X30 Y30 ? .增量尺寸方式 :G91 G00 X20 Y10 上一頁(yè) 下一頁(yè) 返回 第三節(jié)數(shù)控銑床 主要功能指令及坐標(biāo)系 ? ? (1)快速進(jìn)給指令 G00該指令一般格式為 :G00 X Y Z ? 執(zhí)行該指令時(shí)，刀具將以最快的進(jìn)給速度移到給定的 X Y Z點(diǎn)。 ? 當(dāng)采用 G90時(shí)， X、 Y、 Z為直線終點(diǎn)相對(duì)工件零點(diǎn)的坐標(biāo)值。當(dāng)采用 G91時(shí)， X、 Y、 Z 為圓弧終點(diǎn)相對(duì)圓弧起點(diǎn)的坐標(biāo)值。當(dāng)圓弧所夾圓心角超過 180。兩者區(qū)別為 :X后血的數(shù)值叫帶小數(shù)點(diǎn)，單位為 *。刀具半徑補(bǔ)償方向有兩個(gè)，沿刀具進(jìn)給方向看，刀具中心在零件輪廓的左側(cè)稱為左刀補(bǔ)，右側(cè)稱為右刀補(bǔ)。刀補(bǔ)撤銷時(shí)也要用 C00或 G01。它們的一般格式為 : 上一頁(yè) 下一頁(yè) 返回 第三節(jié)數(shù)控銑床 主要功能指令及坐標(biāo)系 ? G43(G44)GO1 Z H ? 其中 H為刀具號(hào)，存有預(yù)先由 MDI方式輸入的刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值。 ? .動(dòng)作二 — 快速移到 R點(diǎn) 。 ? .動(dòng)作五 — 返回到 R點(diǎn) 。Z為孔底的坐標(biāo)值，當(dāng)采用增量方式時(shí)為相對(duì) R點(diǎn)的增量值 。F為切削進(jìn)給速度 。 ? XK5032立式數(shù)控銑床機(jī)床坐標(biāo)系的設(shè)定符合 IS()規(guī)定，即以機(jī)床主軸軸線方向?yàn)?Z軸，刀具遠(yuǎn)離工件的方向?yàn)?Z軸正方向 。工件零點(diǎn)的位置是任意的，它是由編程人員在編制程序時(shí)根據(jù)零件的特點(diǎn)選定的。 ? 其編程格式為 :G92 X_ Y_ Z ? X_ , Y_ , Z_為當(dāng)前 JJ位點(diǎn)在新建工件坐標(biāo)系中的初始位置。 上一頁(yè) 下一頁(yè) 返回 第三節(jié)數(shù)控銑床 主要功能指令及坐標(biāo)系 ? (2)用 G54一 G59指令設(shè)定工件坐標(biāo)系 XK5032立式數(shù)控銑床除了可用 G92指令設(shè)定工件坐標(biāo)系外，還可通過CRT/MDI在參數(shù)設(shè)置方式下設(shè)定 6個(gè)不同的工件坐標(biāo)系。 ? G
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