dxr12000故障與維修-wenkub
2023-05-21 13:00:07 本頁面
【正文】 ? 故障分析及排除方法： ? 1） 片材加熱溫度太高 ， 應(yīng)適當(dāng)降低加熱溫度及縮短加熱時間 ， 緩慢加熱 。 ? 3） 模具溫度太低 ， 應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱保溫 ， 適當(dāng)提高模具溫度 。 ? 2） 模具溫度太低 ， 應(yīng)將模具溫度適當(dāng)提高到略低于片材的固化溫度 ， 但模具溫度不能太高 ， 否則收縮率太大 。因而，依靠調(diào)整成型速度能夠在一定程度上調(diào)整壁厚偏差 轉(zhuǎn)角部位壁太薄 ? 故障分析及排除方法： ? 1） 片材太薄 ， 應(yīng)改用較厚的片材 。 ? 生產(chǎn)場地有較大的氣流，應(yīng)屏蔽操作場所 壁厚不均 ? 故障分析及排除方法： ? 1） 片材厚薄不均勻 ， 更換片材 。C溫度下干燥 12小時 ， 而且干燥后應(yīng)立即進(jìn)行熱成型 。 ? （ 2） 檢查加熱板是否有不平整的部位 ， 調(diào)整修復(fù)保持平整 。 ? 三 片材潮濕 ： ? （ 1） 進(jìn)行預(yù)干燥處理 ， 如厚度為 在 125130186。 ? （ 2） 不要過早拆開片材的防潮包裝 ， 應(yīng)在熱成型前拆封并立即成型 片材起泡 ? 四 片材中有氣泡： ? 選擇優(yōu)質(zhì)片材供應(yīng)商或要求供應(yīng)商調(diào)整片材的生產(chǎn)工藝條件 ， 消除氣泡 。 》 ? 2） 片材受熱不均勻 ， 應(yīng)該檢查加熱元件是否工作正常 。 ? 2） 片材受熱不均勻 ， 應(yīng)檢查加熱系統(tǒng) ， 是否有電熱管損壞 ， 及時更換 。 ? 3） 脫模太早 ， 應(yīng)適當(dāng)增加冷卻時間 ， 可采用風(fēng)冷來加快塑件的冷卻 ， 必須將塑件冷卻至片材固化溫度以下才能脫模 。 ? 4） 片材拉伸過度 ， 應(yīng)采用較厚的片材或換用延展性較好 、拉伸強度較高的片材 。 ? 2） 片材局部過熱，檢查加熱器是否有異常情況 表面斑痕及污點 ? 故障分析及排除方法： ? 1） 模具型腔表面光潔度太高 ， 空氣截留在光滑模面上 ， 引起塑件表面產(chǎn)生痘斑 ， 應(yīng)對型腔表面進(jìn)行噴沙處理 ， 可增設(shè)附加真空抽氣孔 。 ? 5） 模具表面太粗糙 ， 應(yīng)打磨型腔表面 ， 提高表面光潔度 。 ? 2） 氣孔阻塞 ， 應(yīng)清理和疏通氣孔 。 ? 3） 片材加熱溫度太高 ， 應(yīng)適當(dāng)降低片材加熱溫度 。 ? 3） 封口壓力偏低 ， 檢查氣壓情況 ， 適當(dāng)提高封口氣壓 。 封口復(fù)合膜起皺 ? 故障分析及排除方法： ? 1） 熱封溫度偏高 ， 調(diào)整熱封板加熱溫度 。 ? －檢查急停按鈕 、 主控鑰匙是否打開 。 ? －夾緊 、 防退氣缸動作是否正常 ， 機械運動部件是否靈活 。 ? －檢查灌裝工位是否在正常位置 ， 上 、 下位保護(hù)傳感器位置是否正確 ， 是否傳感器已損壞或傳感器上有異物 ，上極限開關(guān)是否正常 。 ? －檢查觸摸屏上沖剪伺服的是否打開 ， 使能是否打開 ，異常清除燈是否亮 ， 按異常清除鍵 ， 能否清除 。 ? －氣壓是否正常 預(yù)熱板溫度超高異常 ? －檢查溫控器的加熱溫度是否設(shè)置偏高 。 ? －控制加熱的固態(tài)繼電器是否有斷路損壞現(xiàn)象 。 加熱器連接插頭是否接觸良好 。 ? －檢查氣缸的緩沖調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)得是否
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1