【正文】 其余臨時進作業(yè)面通道必 須搭設(shè)防護棚。 （ b）洞口兩側(cè)增設(shè)的橫向支撐應(yīng)伸出增設(shè)的斜桿端部 ，增設(shè)的短斜桿端部應(yīng)用雙扣件扣死。 （ b）雙排腳手架應(yīng)在外側(cè)立面整個長度和高度在連 續(xù)設(shè)置剪支撐。擬在每層邊梁進行預(yù)埋鋼管，并通過水平桿與外架進行連接，將架體附著到主體框架梁上。水平桿必須扣接在立桿上，不 得相互扣接。 每一主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，并采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于 150mm。 B 鋼管水平桿施工要求 （ a）橫向水平桿設(shè)于縱向桿之下，縱向水平桿固定在立桿的內(nèi)側(cè)，并采用直角扣件與立桿扣緊。腳手架底座上必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。搭設(shè)時必須在垂直方向，水平方向按 50%錯開接頭，所有立桿必須落地，不得在水平桿上加懸空立桿。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于 4 跨，且不應(yīng)小于 6m。 必須在外側(cè)立面的整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐。應(yīng)隨架體搭設(shè)進度，及時跟進做好安全網(wǎng)等安全防護措施的張掛。不能漏設(shè)以確保滿足承載能力要求。 b）鋼管入庫前應(yīng)檢查扣件是否有裂紋，螺栓是否滑扣現(xiàn)象。 e) 拆除時，應(yīng)按順序由上而下，不準上下同時作業(yè)；嚴禁整排拉倒腳手架 f) 拆下的架桿、連接件、腳手板等材料，應(yīng)采用留放，嚴禁向下投擲。 扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標準 a) 腳手架使用完畢應(yīng)及時拆除。 ⑥ 、使用完的材料及時回收入庫，分類存放。 ② 、 每半個月清除一次架體上的建筑垃圾，保持施工現(xiàn)場文明，清理時不許直接將構(gòu)件拋落地面。 f) 在搭設(shè)腳手架過程中，如腳手板、桿未綁扎或已拆開綁扣，不得中途停止作業(yè)。 b) 從事腳手架搭設(shè)的作業(yè)人員必須取得特種作業(yè)操作證，且身體狀況符合高處作業(yè)的要求。.總體施工方案 施工工序： 設(shè)計、審批 →擺放成品立桿底座→擺放掃地桿→逐根樹立立桿并隨即與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊→安第一步大橫桿與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→安第三、四步大橫桿和小橫桿→連墻桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐→鋪腳手板。 c) 搭設(shè)腳手架前，應(yīng)做好準備工作，明確作業(yè)要求，確認工作環(huán)境、防護用品和 工具安全可靠；大型和特殊腳手架，應(yīng)編制腳手架施工方案，并按照批準的施 工方案進行搭設(shè)。 g) 大型、承重的腳手架搭設(shè)時執(zhí)行有關(guān)標準。 ③ 、檢查架體的垂直度、整體性，觀察立桿、底部承受情況。 構(gòu)配件的允許偏差 a) 腳手架的交接驗收 ― 腳手架搭設(shè)完畢，架設(shè)作業(yè)班組必須按施工要求先進行全面自檢，然后通知項目部有關(guān)人員共同進行檢查驗收，檢查確認合格后，填寫腳手架交接驗收單，并在驗收單上簽字確認，掛牌后方可使用； ――驗收后的腳手架任何人不得擅自拆改，特殊情況下需作局部修改時，須經(jīng)旗負責人同意，由原架設(shè)班組操作，完成后仍需履行檢查交接驗收手 續(xù)。 b) 臨時性腳手架，實行一次性搭設(shè)，使用和拆除管理，不許擱置待用。 g）拆除腳手架時，作業(yè) 人員，架桿及作業(yè)面等與電線的安全距離不足時，應(yīng)切斷電源或采取可靠的安全措施。入庫前螺栓螺紋以及活動部分應(yīng)涂以黃干油。 （ 2） .施工要求 必須使用合格材料，對于有變形和不合格的扣件均不得使用。腳手架外側(cè)采用安全網(wǎng)全封閉；圍網(wǎng)設(shè)于靠外側(cè)立桿的內(nèi)側(cè)，與立桿、橫桿綁扎牢固，綁點間距 30cm，安全兜網(wǎng)兩層設(shè)置一道，綁扎牢固，不得漏設(shè)。剪刀撐斜桿與地面夾角在 45186。剪刀撐斜桿應(yīng)與立桿進行連接，底部斜桿的下端應(yīng)置于固定物上，嚴禁懸空。搭設(shè)第一節(jié)立桿時應(yīng)選用長短不一的鋼管，確保錯開立桿接頭位置；小橫桿的搭設(shè)應(yīng)與大橫桿垂直，小橫桿兩端應(yīng)伸出大橫桿外 10cm 以上?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座下皮不大于 200mm 處的立桿上。 （ b）縱向水平桿接長一般采用對接扣件連接，也可采用搭接。 （ d）連接大橫桿的對接扣件，開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進入，螺栓應(yīng)適度擰緊?？奂菝币欢ㄒ獢Q緊。 D 剪刀撐的設(shè)置要求 （ a）每道剪刀撐跨越立拄的根數(shù)宜在 5～ 7根之間，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于 4 跨，且不小于 6m，斜桿與地面的傾角應(yīng)在 45186。 （ c）剪立撐斜桿的接頭采用搭接方式接長時不應(yīng)小于三個扣件連接固定搭接長度不應(yīng)小于 1m，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)大于 150mm。 F 腳手板設(shè)置要求 （ a）采用竹笆網(wǎng)片作為腳手板，且應(yīng)與橫桿綁扎牢固； （ b）在作業(yè)層外側(cè)立桿內(nèi)側(cè)綁扎 1道水平鋼管，作為踢腳板； （ c）施工作業(yè)層，拆模層均必須滿鋪腳手板，非操作層應(yīng)間隔一層設(shè)置一層鋪腳手板； （ d）雨天后上架施工必須采取防滑措施。防護棚搭出約 2m，其支撐是靠支在外架上的鋼管，在鋼管上鋪設(shè)七夾板和安全網(wǎng)。 吊籃腳手架的設(shè)計制作 應(yīng)符合 JG/T503293《高處作業(yè)吊籃》及《編制建筑施工腳手架安全技術(shù)標準的統(tǒng)一規(guī)定》，并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人審核批準。 （ 3）提升機構(gòu)按容許應(yīng)力法計算，其安全系數(shù)：鋼絲繩 K=10，手扳葫蘆 K≥2（按材料屈服 強度值）。吊籃平臺組裝后，應(yīng)經(jīng) 2倍的均布額定荷載試壓（不少于 4h）確認，并標明允許載重量。 安全注意事項 升降機構(gòu)、安全鎖、電器和鋼絲繩等必須是全新的，有產(chǎn)品合格證；鋼材和其它輔材必須是全新的，品種材質(zhì)符合設(shè)計要求；安全鎖還必須有國家指定機構(gòu)的檢測標定證書；安全鎖到貨后，雖未經(jīng)使用，但到達有效標定期限，則應(yīng)重新標定 。 腳手架采用鋼結(jié)構(gòu)焊接或 螺栓連接 而成，不允許用 使用鋼管扣件連接方法組裝。 安全注意事項 在支架上作業(yè)不要進行用力過猛的作業(yè)，謹防閃失。施工完畢后及時恢復(fù)緊固。 拆除時不得破壞被保溫基體，清除物必須用包裝物將拆除掉的保溫及保護層材料盛在一起，然后用繩索或超重工具放下，不準高空拋擲或?qū)⑶宄镫S處亂放。 ，環(huán)面應(yīng)水平設(shè)備，各托架筋板之間安裝誤差不應(yīng)大于 10mm。 、煙道、風(fēng)道的絕熱層，應(yīng)利用其加強盤板代替支承件，也可在筋板邊沿上加焊彎鉤。 （ 2）將螺栓臨時焊在壁上做了記號的地方，檢查確保螺栓與外壁面垂直后再進行正式焊接。 用于保溫層的鉤釘，可采用Φ 的低碳圓鋼制做（見鉤釘?shù)男问綀D），直接焊接在碳鋼制設(shè)備或管道上，其間距應(yīng)為 300mm 左右，每平方米面積上的鉤釘數(shù)不少于 8 個。 鉤釘裝設(shè)： 焊接鉤釘時應(yīng)先用施工粉在受熱面或內(nèi)護板上按設(shè)計間距上下拉線畫出鉤釘?shù)奈恢茫?300*300）， 然后沿著打好的線上下錯列焊接鉤釘。 安裝鐵絲網(wǎng) ： 包角一面打釘，防止膨脹拉開 省煤器出口煙道斜坡拐角處護板工藝 預(yù)熱器局部護板工藝 看火孔、人孔、及吹灰器處施工工藝 保溫材料敷設(shè)平整、同層之間錯縫，上下層之間壓縫，拼縫嚴密，角部作成封蓋式搭接縫（階梯狀），孔洞、縫隙隙用保溫材料填滿、塞嚴。 ．相鄰盤根距離遠可以單獨開孔洞上外護板，下料尺寸要相等。 ，層間應(yīng)錯縫，縱向錯縫 15度，環(huán)向錯縫 100 毫米，水平管道外層縱向保溫接縫應(yīng)避免留在管道外層縱向保溫接縫應(yīng)避免留在管道頂部。 3～ 5 米設(shè)置膨脹縫，垂直管道可在承生環(huán)或吊架下部，水平管道可在支吊架兩側(cè)設(shè)置。高溫管道應(yīng)根據(jù)彎管展開長度，設(shè)置 1～ 3 個膨脹縫，寬度為 10～ 15 毫米，纏以礦纖編繩或充填礦纖材料。設(shè)備法蘭保溫與設(shè)備保溫拱接長度等于設(shè)備保溫拱厚度，但不小于 75 毫米；管道法蘭保溫與管道保溫拱接長度等于管道保溫厚度，但不小于 50毫米。 法蘭拆卸螺栓的位置和保溫拱接長度要求見法蘭保溫。節(jié)省材料，又保證整體強度，不變形。 機組運行狀態(tài)下，不損壞管道外護。 。 沿彎頭軸向鋪設(shè)寬 50mm 的彩鋼板，與彎頭等長 , 采用 2 個自攻螺釘 /每頁固定方式，加強彎頭整體強度，機組運行時彎頭外護不會拉裂 . .、管道外護膨脹間隙預(yù)留：介質(zhì)溫度在 350℃以上水平或垂直的管道，每間隔 4 米預(yù)留一道膨脹縫。 加工卷圓 將加工好接縫的板放在予先調(diào)節(jié)好圓周的卷圓機上加工，注意直徑不能卷得太小。環(huán)向套接一般為 50 毫米，大直徑高溫蒸汽管道及露天管道為 75～ 100 毫米。 角尺彎管金屬護殼 下料長度根據(jù)保溫外圓周長加上 5 毫米接縫尺寸，與直管套接不小于 100毫米，工安 裝方法同直管，在下料圖）剖面線處用菊形鉗加工菊紋。 測量保溫管道，保溫法蘭外徑和法蘭保 溫長度，確定金屬護殼端部、筒形部分和插口板的下料尺寸（圖十）。 大小頭、法蘭閥門、補償器金屬護殼制作詳見保溫結(jié)構(gòu)圖， 參照上述方法施工。 在設(shè)備壁上焊接鉤釘、用其栓住綁扎鐵絲固定保溫板、瓦，或者焊接銷釘將軟質(zhì)氈、墊固定在銷釘上，用自鎖墊片壓住。 在封頭曲面與設(shè)備簡體相交處，設(shè)置緊箍承重環(huán)或焊接承生環(huán)，在承生環(huán)上焊上Φ 8 毫米鍍鋅圓鋼制作的圓環(huán)，供扎幅射狀鍍