【正文】 建立設備維保數(shù)據(jù)庫。 計劃管理 ： 整合 LES、 MES、 WMS、 SAP 數(shù)據(jù)庫信息 ，基于計劃部門業(yè)務流程， 建立計劃管理系統(tǒng) ，通過報表引擎進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，通過大數(shù)據(jù)輔助決策計劃調(diào)整，將業(yè)務程序與數(shù)據(jù)庫進行通信，同時保持系統(tǒng)的擴展性，為其他外部數(shù)據(jù)提供數(shù)據(jù)接口。 工藝管理 對各生產(chǎn)線班次人員和數(shù)量信息進行數(shù)據(jù)采集和統(tǒng)計；對生產(chǎn)節(jié)拍進行監(jiān)控，將實際節(jié)拍與理論節(jié)拍進行實時比對；對生產(chǎn)線工作時間進行統(tǒng)計，包括對異常停線時間的信息采集和 生產(chǎn)總時間的統(tǒng)計；對各生產(chǎn)線產(chǎn)量進行統(tǒng)計；計算生產(chǎn)線 HPV 數(shù)據(jù)，通過報表進行統(tǒng)計分析，通過多終端進行數(shù)據(jù)展現(xiàn)。 核心 內(nèi)容為總裝車間的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設備以及 控制 過程為切入點，在總裝車間范圍內(nèi)建設工藝管理、計劃物流管理、設備管理三大信息系統(tǒng)。即 通過 多維數(shù)據(jù)采集 +定制軟件開發(fā) +系統(tǒng) 數(shù)據(jù)集成 ， 完成以總裝車間為單位的全息生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)。 并基于當前業(yè)務流程，定制開發(fā)試裝 /切換管理系統(tǒng)，系統(tǒng)所需數(shù)據(jù)從現(xiàn)有 ERP 數(shù)據(jù)獲取，便于信息追溯查詢和相關管理人員的協(xié)同操作，主要內(nèi)容包括：試裝計劃管理、試裝結果公示、試裝臺賬信息發(fā)5 布、切換件資源信息管理、切換臺賬信息發(fā)布等。計劃管理數(shù)據(jù)內(nèi)容包括：滯留車數(shù)據(jù)、訂單報表數(shù)據(jù)、班次數(shù)據(jù)、交付周期、在制品信息、計劃符合率數(shù)據(jù)等。維修工錄入設備潤滑、檢修、 定檢、巡檢等定期需維護的信息，對未技術維護的可預警提示。其具體需求如下： 工藝管理 模塊 需求 ? 作業(yè) 文件展示 ——作業(yè)文件 的 電子化展示 。 7 計劃物流 管理模塊 需求 ? SPS 揀配 ——獲取 ERP 數(shù)據(jù) ， 獲取 揀配信息。 設備 管理模塊 需求 ? 參數(shù)監(jiān)控 管理 —— 涉及 總裝車間所有設備 的 參數(shù)采集和數(shù)據(jù)錄入 ? 設備 故障維修管理 —— 對總裝車間可通過 PLC 獲取 故障信息 或手工輸入系統(tǒng)故障信息。 可靠性原則 —— 系統(tǒng)建設盡可能采用主流產(chǎn)品和成熟的技術，以保證其高質(zhì) 量和穩(wěn)定性，采用成熟技術以降低系統(tǒng)的不穩(wěn)定性。 開放性原則 —— 建立具有一定靈活性和可擴展性的應用平臺，使系統(tǒng)不僅在體系 結構上保持很大的開放性而且同時提供各種靈活可變的接口，系統(tǒng)內(nèi)部也保持相當程度的可擴充性。 應用支撐層 應用支撐層包括支撐各個系統(tǒng)應用的服務，主要包括：工作流平臺、權限 管理 、系統(tǒng)集成 平臺 、各個現(xiàn)有 應用系統(tǒng) 以及其他應用服務支撐。 功能架構 11 網(wǎng)絡設計 4 詳細 設計 應用門戶 門戶 概述 門戶系統(tǒng) 以為 公司 提供一個單一的訪問企業(yè)各種信息資源的入口，企業(yè)的員工、客戶、合作伙伴和供應商都可以通過門戶獲得個性化的信息和服務。通過 訪問 門戶， 可以 訪問 任意 一個 應用 系統(tǒng) 管理 應用管理 ? 采用可視化 編 輯的形式，將廠區(qū)現(xiàn)有應用系統(tǒng)，通過 拖拽 的形式。各個應用 系統(tǒng)都具備各自的賬號管理系統(tǒng)。此外系統(tǒng)還支持動態(tài)發(fā)布，各個信息可以根據(jù)數(shù)據(jù)庫的變化而實時改變。 3 電檢設備信息采集 通過網(wǎng)絡接口，從工控機讀取電檢設備信息，上傳至服務器 4 燃油密封測試設備 信息采集 通過網(wǎng)絡接口，從工控機讀取燃油密封測試設備信息，上傳至服務器 5 檢測線設備信息采集 通過網(wǎng)絡接口，從工控機讀取檢測線設備信息，上傳至服務器。系統(tǒng) 功能 包括：參數(shù)監(jiān)控、故障維護管理 、設備維保、設備點巡檢 等 。同時，設備管理系統(tǒng)采用集中式部署，多層體系結構，并能按需定制、靈活掌控，以適應企業(yè)的發(fā)展需求。 18 設備管理系統(tǒng)設備前期管理功能主要包括設備采購管理、設備采購合同管理、設備購置進廠驗收記錄、設備安裝調(diào)試驗收移交單。設備管理通過采購計劃審核對采購申請單進行審核管理。 設備臺帳記錄了設備的基本信息、備品備件信息、技術參數(shù)信息以及驅(qū)動其運行的電機功率信息，是對設備進行管理的基礎檔案。凡已經(jīng)安裝驗收移交列入企業(yè)固定資產(chǎn)的設備，未經(jīng)有關管理部 門批準，一律不得擅自拆卸、移裝。 特種設備臺帳、特種設備定期檢修記錄、特種設備檢修狀態(tài)提示圖、壓力 設備、容器使用臺帳、壓力設備、容器檢驗臺帳、壓力設備容器檢查狀態(tài)提示圖、設計單位、安裝單位、檢定周期、負責人及檢定記錄管理，可以自動排出特種設備臺賬。 設備使用管理功能模塊主要功能是記錄設備運行情況、設備故障、設備事故狀況、重點設備運轉時間記錄、生產(chǎn)工藝段設備運轉時間記錄。另外，對進行巡檢的人員信息進行管理。 保養(yǎng)人員在執(zhí)行保養(yǎng)計劃的時候需要建立設備保養(yǎng)記錄。 五、設備潤滑管理功能模塊 設備保養(yǎng)潤滑是延長設備使用壽命的重要手段。 潤滑記錄 包括設備保養(yǎng)潤滑記錄、設備潤滑周期維護、潤滑材料請購單?，F(xiàn)場工作人員根據(jù)設備故障信息，生 成維修工單交給維修部的工程師，由維修工程師完成維修工作。 設備劣化傾向管理包括預防性維修，以可靠性技術為基礎的 定期維修、維護，維修計劃分解，自動生成預防性維修工作單。維修計劃可以根據(jù)設備維修實際情況自動做相應的調(diào)整。 根據(jù)日程表中設備運行記錄和維修人員工作記錄，編制整體維修、維護任務進度的安排，根據(jù)任務的優(yōu)先級和維修人員工種情況來確定維修工人。主要對設備的備品備件25 的庫存情況進行管理，一旦發(fā)現(xiàn)備件庫存不足的情況，及時通知管理人員進行采購。 九、設備資料管理功能模塊 設備管理軟件 依據(jù)設備標準分類信息建立設備檔案。檔案資料管理包括設備檔案資料信息的維護（增加、刪除、修改和查詢）；檔案資料借出登記、歸還登記和借閱信息查詢。 設備管理系統(tǒng)通過設備、裝置和供應商名錄的建立，分類錄入設備標準信息。設備資產(chǎn)管理通過管理企業(yè)工 作日，設置設備制度臺時。 設備費用管理包括維修設備材料消耗記錄、設備修理項目費用管理臺帳、設備維修費用明 細帳、年度設備維修費用計劃實現(xiàn)對于設備立項、設備購置、年度費用計劃等設備費用項目的綜合管控。 1）按照設備種類查詢。 3）按報廢情況查詢。 以上就是對設備管理系統(tǒng)功能模塊的大致介紹，通過這些模塊的功能的發(fā)揮，實現(xiàn)企業(yè)設備管理的信息化，實現(xiàn)企業(yè)設備資源的有效利用，充分發(fā)揮設備資源優(yōu)勢，提升企業(yè)生產(chǎn)效益 HPV數(shù)據(jù) 分析系統(tǒng) 系統(tǒng) 概述 HPV 數(shù)據(jù) 分析 系統(tǒng)將是將總裝 車間整體生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)采集 并作出相應的分析與處理。 通過 對總裝車間實際的生產(chǎn)節(jié)拍進行數(shù)據(jù)采集，與計劃節(jié)拍進行對比，從而通過數(shù)據(jù)分析對比得出整體生產(chǎn)效率 和 生產(chǎn)質(zhì)量。 1) 對各生產(chǎn)線班次人員和數(shù)量信息進行數(shù)據(jù)采集和統(tǒng)計。 A. 各生產(chǎn)線 加裝測速裝置， 獲取展示 。 序 號 生產(chǎn)線名稱 開線時間 工作時間 1 11 線 13日 8:00 6H12Min 2 n 4) 計算生產(chǎn)線 HPV 數(shù)據(jù)，通過報表進行統(tǒng)計分析，通過多終端進行數(shù)據(jù)展現(xiàn)。眾多的經(jīng)過合理設計和優(yōu)化的報表，為管理者提供迅捷的統(tǒng)計分析和決策支持，實時把握生產(chǎn)中的每個環(huán)節(jié)。再經(jīng)由各式各樣的查詢分析工具(Query/Report Tools)、聯(lián)機分析處理 (OLAP)工具、數(shù)據(jù)挖掘 (Data Mining)工具和決策規(guī)劃人員的行業(yè)知識 (Industry Knowledge)。如下圖： 33 功能設計 系統(tǒng)允許用戶通過純?yōu)g覽器界面，以鼠標拖拽操作定義數(shù)據(jù)查詢要素，并以報表和圖表等多種方式展現(xiàn)數(shù)據(jù)，把查詢條件自己來組織，釋放數(shù)據(jù)查詢的靈活性 把數(shù)據(jù)的維度與量度進行關聯(lián)， 將數(shù)據(jù)以可視化的形式展現(xiàn)出來。 系統(tǒng)為用戶提供了多角度、多層次、高效率的數(shù)據(jù)探查方式，用戶可以根據(jù)自己的需求設計自己需要的報表并設置相應的算法，用戶34 的思維不再被固定的下拉菜單、查詢條件所束縛，而是由用戶的思維帶領數(shù)據(jù)的獲取，任意組合分析角度和分析目標。其功能流程如下圖： 35 安全建設 統(tǒng)一登錄入口 系統(tǒng)為企業(yè)用戶提供統(tǒng)一的登陸入口，并根據(jù)級別與職責不同設置不同的權限。實時監(jiān)控本地和服務器的文件系統(tǒng)，防止局域網(wǎng)中的病毒入侵其他機器或服務器。解決了計劃變化頻繁，插單多，計劃難以調(diào)整的困難 。 統(tǒng)計 分析的主要參數(shù)包括：滯留車數(shù)據(jù)，訂單報表數(shù)據(jù)，班次數(shù)據(jù)，交付周期，在制品信息，計劃符合率數(shù)據(jù)等。 功能描述 文件 查看 系統(tǒng) 主要功能用 于操作員工，對關鍵工序的工藝作業(yè)，進行學習查看。通過 系統(tǒng)化 管理推送文檔。可供 揀配 人員提醒查看。 Linux 開放源代碼政策，使得基于其平臺的開發(fā)與使用 無須支付任何單位和個人的版權費用，成為目前國內(nèi)外很多保密機構服務器操作系統(tǒng)采購的首選。在這種結構下，用戶工作界面是通過 WWW 瀏覽器來實 現(xiàn)，極少部分事務邏輯在前端 (Browser)實現(xiàn)，但是主要事務邏輯在服務器端 (Server)實現(xiàn)，形成所謂三層結構。系統(tǒng)的擴展非常容易，只要能上網(wǎng)，再由系統(tǒng)管理員分配一個用戶名和密碼，就可以使用了。通過提供統(tǒng)一的開發(fā)平臺， J2EE 降低了開發(fā)多層應用的費用和復雜性，同時提供對現(xiàn)有應用程序集成強有力支持，完全支持 Enterprise J