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正文內(nèi)容

水泵研究項目申報書-wenkub

2023-05-25 03:04:51 本頁面
 

【正文】 主泵排水效率在線監(jiān)測系統(tǒng)主要實現(xiàn)對煤礦井下主排水泵的流量、進出水口壓力、電機的電壓、電流、水泵關(guān)鍵部位的溫度、水泵的效率等物理量進行實時測量顯示,并且將數(shù)據(jù) 傳送至后臺監(jiān)控軟件,使得運行人員不到現(xiàn)場也能實時掌握水泵的運行狀態(tài)。因此根據(jù)監(jiān)測的泵效率情況適時進行按 “需 ”維修而不是按 “時 ”維修,不僅可以避免不必要的維修費用,更可以及早發(fā)現(xiàn)問題,預(yù)防一些事故的發(fā)生。因此,研究水泵狀監(jiān)測與故障診斷系統(tǒng)意義重大。 目前檢修方式存在的問題及解決方案 年檢和季檢由于檢查時間間隔很長并不能保證水泵的效率一直處于最優(yōu)狀態(tài),若水泵出現(xiàn)故障也不能第一時間知道;班檢需要耗費大量的人力物力。 ? 電動機,水泵運轉(zhuǎn)正常,無異響或異常震動。 ( 3)班檢 A、巡回檢查的時間一般為每小時一次。檢查維修的內(nèi)容有:兩端間隙、盤根蓋壓、吸水籠頭罩、滑動軸承、滾動軸承、電機等。 ( 3) 出口管道的泄漏也會影響提水量。 ( 2)因原配電機損壞,就隨意配上另一臺電動機帶動,結(jié)果造成了流量小、揚程低甚至不上水的后果。 管理水平不高。由于部分主排水管直徑偏小,與水泵不配套,再加上管路積垢未清,且管路路徑設(shè)計不合理,彎管多、突變徑、急轉(zhuǎn)彎、彎頭多、吸水高度過大,未安裝無底閥及汲水龍頭,過水面積小等,使整個排水系統(tǒng)的運行效率降低。其綜合效率一般在 60%~65%左右,甚至更低。由此可見,容積損失和水泵的磨損量關(guān)系極大。它主要包括密封縫隙環(huán)流損失及通過填料和平衡盤的泄漏損失。而平衡盤在水中旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的摩擦損失隨圓盤尺寸、轉(zhuǎn)速以及比轉(zhuǎn)速變化??傊?,煤礦排水泵的產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)水平還不能滿足煤炭生產(chǎn)和發(fā)展的需求。據(jù)國家統(tǒng)計,主排水泵用電量占煤礦全部生產(chǎn)用電量 %。隨著采煤深度和采煤量的增加,需要相應(yīng)發(fā)展高揚程、大流量、高效率的大型排水泵設(shè)備。十二五期間,我國將形成 6~ 8 個億噸級和8~ 10 個 5000 萬噸級大型煤炭企業(yè)集團,煤礦企業(yè)的數(shù)量控制在 4000 家以內(nèi)。我國煤炭工業(yè)將實施大集團興煤戰(zhàn)略,神華、山西、兩淮、山東及平頂山等 11家國有特大煤炭集團承擔(dān)全國煤炭的增量生產(chǎn)任務(wù)。 近年來對煤礦排水泵的需求量逐年增加,全國有幾十個泵廠生產(chǎn),但多為中小型泵廠。目前,機泵的應(yīng) 用日益廣泛,據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計,我國工業(yè)用泵共有 87 個系統(tǒng), 1300 多個品種。 (一)影響礦井主排水泵效率的原因 機械、容積、水力因素: ( 1)機械損失 它是軸承、填料以及平衡盤等另件在旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的摩擦損失。對于一定型號的水泵 ,其值大小與水泵運轉(zhuǎn)時間、關(guān)系不大。其中密封縫隙的大小對水泵效率影響較大。 ( 3)水力損失 由于水與壁面之間的磨擦,水的內(nèi)部的摩擦以 及渦流和沖擊而造成水力損失,它主要發(fā)生在葉輪和各通流部件中;當(dāng)葉輪葉片入 口邊緣磨損后,由于入 口角的改變,將產(chǎn)生不正常的入 口沖擊,從而加大了水力損失。如果選用新型高效水泵將效率提高到 70%~75%,則節(jié)約電能是相當(dāng)可觀的。另外,部分管道彎道較多,造成管道阻力過大,從而降低了水泵排水量,增加了電耗。根據(jù)調(diào)查,生產(chǎn)現(xiàn)場對排水設(shè)備的管理上,往往只限于水泵的能否運轉(zhuǎn),對其性能測定,維護檢修,提高效率等方面則重視不夠。 其它因素的影響 ( 1) 底閥打不開。 若水泵長期處于低效率狀態(tài)運行,不僅浪費大量電能,給煤礦造成經(jīng)濟損失;甚至可能因為某些原因未能及時發(fā)現(xiàn)并解決而造成排水故障,引發(fā)災(zāi)難性事故。 ( 2)季檢 每季對水泵、水管、閘閥、排水用的配電設(shè)備和輸電線路,全面檢修一次,并對全部工作水泵和不用水泵進行一次聯(lián)合排水試驗。 B、巡回檢查的主要內(nèi)容: ? 各緊固件及放松裝置應(yīng)齊全,無松動。 ? 電流不超過規(guī)定值,電壓復(fù)合電機正常運行要求。在以往的計劃維修中,排水系統(tǒng)大修通常與機組大修同期進行。 泵在使用期間由于磨損等原因,其運行性能本身特別是效率也在不斷變化,所以為提高運行水平,確定適宜的維修時間,有必要對泵進行在線監(jiān)測。這 也就是目前國際國內(nèi)大力推廣應(yīng)用的預(yù)知維修技術(shù)。檢測系統(tǒng)還設(shè)置了報警、實時曲線、歷史曲線繪制等功能并配有智能專家系統(tǒng)。 ( 3)實現(xiàn)( 2)中各個量的異常報警功能 研究內(nèi)容 ( 1)效率檢測原理研究 ( 2)數(shù)據(jù)采集及傳感器選型 ( 3)信號檢測算法及邏輯判據(jù) ( 4)檢測裝置軟硬件設(shè)計 ( 5)后臺監(jiān)測系統(tǒng)的研究 關(guān)鍵技術(shù) 本項目 “煤礦井下主排水
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