水泵研究項(xiàng)目申報(bào)書-全文預(yù)覽
【正文】 Z2一一分別為水泵進(jìn)口、出口取壓孔至基準(zhǔn)面間的垂直距離，單位為 m。因此系統(tǒng)采用第三種方法：電流電壓測量法。 （ 2）提交 “ 煤礦井下主泵排水效率在線監(jiān)測系統(tǒng) ” 的運(yùn)行測試實(shí)驗(yàn)報(bào)告。 （ 2）海量數(shù)據(jù)儲(chǔ)存與檢索技術(shù)研究 存儲(chǔ)各個(gè)檢測量的歷史數(shù)據(jù)，建立數(shù)據(jù)庫；并且根據(jù)需要在數(shù)據(jù)庫中尋找特定的數(shù)據(jù)，利用 VC 和 SQL軟件構(gòu)建大型數(shù)據(jù)庫，實(shí)現(xiàn)歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、特定數(shù)據(jù)的檢索、顯示和歷史曲線、實(shí)時(shí)曲線的繪制等。專家系統(tǒng)根據(jù)檢測量的歷史數(shù)據(jù)、歷史故障和當(dāng)前的實(shí)時(shí)檢測數(shù)據(jù)綜合對(duì)比分析，可以提前預(yù)知故障并預(yù)警。 綜上所述， 本項(xiàng)目研究設(shè)計(jì)一套煤礦井下主泵排水效率在線監(jiān)測系統(tǒng)，旨在實(shí)時(shí)在線監(jiān)測排水泵的效率，實(shí)現(xiàn)煤礦排水泵的按時(shí)檢修向按需檢修轉(zhuǎn)變，節(jié)約煤礦的能源消耗并且及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除水泵故障。效率的顯著降低是水泵內(nèi)部間隙增加及其它問題的反映。有效的狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷可以隨時(shí)掌握設(shè)備技術(shù)狀況和劣化規(guī)律，避免突發(fā)性故障和控制漸發(fā)故障的發(fā)生，降低設(shè)備維修成本，增加設(shè)備可利用時(shí)間，從而提高設(shè)備的運(yùn)行效益，并帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益。 ? 吸水井水面深度指示器工作正常，并在正常范圍內(nèi)，吸水井積泥面距籠頭 底面距離不小于 米。 ? 水泵密封松緊應(yīng)適度，不進(jìn)氣，滴水不成線。 B、更換盤根。 檢修方式 （ 1）年檢 每年礦方組織有關(guān)人員對(duì)主水泵進(jìn)行一次全面的檢查維修。 （ 2） 底閥濾器網(wǎng)被堵塞或底閥潛在水中污泥層中造成濾網(wǎng)堵塞。如某煤礦排 水水泵殼與軸套之間的密封環(huán)磨損，間隙過大而產(chǎn)生環(huán)流，從而造成水泵的容積損；水泵的填料不及時(shí)更換、調(diào)整，串水套間隙和平衡盤間隙增大，乏水槽多，一方面降低了水泵的容積效率，令一方面是平衡盤的背壓增加，加快了平衡盤的磨損；水龍頭被雜物堵塞，流水不暢，吸水側(cè)密封不良，閘閥關(guān)閉不嚴(yán)產(chǎn)生漏水、串水現(xiàn)象，從而使水泵效率降低。許多煤礦雖然都采用了立管排水，但排水管網(wǎng)年久失修，管路內(nèi)結(jié)垢較厚，斷面縮小，致使流速成倍增大，管網(wǎng)阻力增加，壓力損失增大，降低了效率。 （ 1）排水管設(shè)計(jì)不合理。目前仍有部分老型號(hào)低效水泵和高能耗電機(jī)。而小口環(huán) (即葉輪與導(dǎo)葉之間的密封環(huán) ) 的密封縫隙由 增加到 ，效 率降低 5%。 （ 2）容積損失 由于結(jié)構(gòu)上的原因，葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)排出的水有一小部分在泵殼內(nèi)從高壓區(qū)流到低壓區(qū)形成循環(huán)，造成容積攀失。只要保持軸承的良好潤滑和油封的適當(dāng)壓力 ,損失即可減少。由此可見如何提高泵的運(yùn)行效率，已成為節(jié)能技術(shù)的一個(gè)重要課題。礦井主排水裝置是煤礦“四大件”主要設(shè)備之一，其耗電能居主要耗能設(shè)備之首。煤礦的安全生產(chǎn)已引起有關(guān)部門的高度重視，煤礦排水泵是保障正常采煤和人身生命安全的重要設(shè)備。一、項(xiàng)目背景 我國是煤炭的生產(chǎn)和消費(fèi)大國， 目前， 全國國有大中型煤礦企業(yè)，主要的有 45 家，是國家戰(zhàn)略規(guī)劃重點(diǎn)。規(guī)劃新建礦井 182 處，其中年產(chǎn)千萬噸級(jí)的高效礦井 20 處以上。泵的品種有所增加，但泵的質(zhì)量不高，有些產(chǎn)品效率較低，故障多，易磨損，壽命不長。據(jù)有關(guān)資料介紹，工業(yè)泵的用電量占全國用電量的 15％，進(jìn)口優(yōu)質(zhì)泵的效率為 70％ ~ 80％，電機(jī)的效率一般在 90％以上，而一般國產(chǎn)泵的設(shè)計(jì)效率僅為 65％ ~ 75％， 據(jù)初步估算泵組的運(yùn)行效率大約只有55％ ~65％。其中軸承、填料的摩擦損失占的比例較小。另外，部分泵首級(jí)葉輪進(jìn)水口處發(fā)生氣蝕現(xiàn)象，葉輪與大口環(huán)的材質(zhì)為灰鑄鐵，耐氣蝕性能差，發(fā)生氣蝕使水泵的流量度、揚(yáng)程和效率下降明顯。據(jù)試驗(yàn)，當(dāng)大口環(huán) ( 即葉輪與中段之間的密封環(huán) )密封縫隙由 ，其效率降低 4 ~ % 。 “ 老、舊、雜 ” 設(shè)備較多。 吸、排水管路效率偏低。 （ 2）排水管流速大于經(jīng)濟(jì)流速。 （ 1）水泵檢修不及時(shí)就會(huì)導(dǎo)致其性能降低。通常是由于水泵擱置時(shí)間太長，底閥墊圈被粘死，無墊圈的底閥可能會(huì)銹死。 （二）目前的解決方法及不足 針對(duì)如何解決礦井排水泵效率低的問題，目前主要采用定期檢修的方式，檢修人員對(duì)水泵定期進(jìn)行檢修。 A、軸承潤滑。 ? 滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承、電機(jī)等各發(fā)熱部位的溫度不超限，強(qiáng)迫潤滑油泵站系統(tǒng)工作應(yīng)正常。 ? 壓力表，真空表指示應(yīng)正常。然而，實(shí)際生產(chǎn)中，排水系統(tǒng)的正常維修周 期很難與機(jī)組同步，往往主機(jī)尚未到計(jì)劃的大修周期，水泵必須進(jìn)行大修了，由于機(jī)組運(yùn)行的需要，此刻設(shè)備又不能退出運(yùn)行進(jìn)行大修，這樣運(yùn)行中有可能發(fā)生因給水泵系統(tǒng)設(shè)備故障而造成停機(jī)的事故，排
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