【正文】 4 轉(zhuǎn) 速 r/min 1490 必需汽蝕余量 mH2O 效 率 ％ 84 4 調(diào)試目的內(nèi)容 調(diào)試目的 1）檢查汽動泵組及其系統(tǒng)的運(yùn)行情況，校驗(yàn)泵組的性能，經(jīng)過調(diào)試試運(yùn)及時發(fā)現(xiàn)并消試運(yùn)中存在的缺陷。 調(diào)試內(nèi)容 1）小機(jī)及輔助系統(tǒng)； 2） 給水泵組及再循環(huán)系統(tǒng) 5 組織分工 參與機(jī)組分部試運(yùn)的有關(guān)單位主要有建設(shè)單位、施工單位、調(diào)試單位、生產(chǎn)單位、設(shè)計單位、設(shè)備制造單位、質(zhì)量 監(jiān)理部門等。 協(xié)調(diào)解決合同執(zhí)行中的問題和外部關(guān) 系。 協(xié)助試運(yùn)指揮部做好對整套啟動試運(yùn)須具備的建筑、設(shè)備及系統(tǒng)安裝等現(xiàn)場條件的巡視核查工作。 施工單位的主要職責(zé) 完成合同規(guī)定的建筑和安裝工程，完成分部試運(yùn)需要的建筑、安裝工程及試運(yùn)中臨時設(shè)施的施工。 提交分部試運(yùn)階段的記錄、總結(jié)和有關(guān)文件、資料。 調(diào)試單位的主要職責(zé) 按合同要求負(fù)責(zé)編制調(diào)試大綱，分系統(tǒng)及機(jī)組整套啟動試運(yùn)的調(diào)試方案和措施。 6 組織填寫調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量驗(yàn)評表格，整理所承擔(dān)分系統(tǒng)試運(yùn)階段的調(diào)試記錄。 做好運(yùn)行設(shè)備與試運(yùn)設(shè)備的安全隔離措施和試運(yùn)所需臨時系統(tǒng)的連接措施。 監(jiān)理部門的主要職責(zé) 按合同要求代表建設(shè)單位對機(jī)組各試運(yùn)階段的全過程進(jìn)行監(jiān)理工作。 設(shè)計單位的主要職責(zé) 負(fù)責(zé)必要的設(shè)計修改和必要的設(shè)計交底工作。 試運(yùn)設(shè)備未能達(dá)合同規(guī)定性能指標(biāo)的制造廠家，應(yīng)與建設(shè)單位及有關(guān)單位 7 研究處理意見，提出改進(jìn)措施，或做出相應(yīng)結(jié)論，并提出專題報告。 主機(jī)與小汽輪機(jī)試運(yùn)相關(guān)的有關(guān)系統(tǒng)：如 EH 油系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、輔汽系統(tǒng)、主機(jī)及小機(jī)軸封系統(tǒng)、 冷卻水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)等調(diào)試完畢，可以投運(yùn)。 前置泵試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束，小機(jī)盤車裝置試投正常，排汽蝶閥調(diào)試完畢，開關(guān)靈活。 調(diào)節(jié)系統(tǒng)校調(diào)完畢，符合廠方要求。 試運(yùn)現(xiàn)場道路暢通，照明充足，通訊設(shè)備方便可用，并配備足夠的消防器材。 8 真空系統(tǒng)具備投用的條件，啟動真空泵抽真空（在真空滿足排汽電動碟閥開啟條件后，開啟排汽電動碟閥）。 投入相關(guān)保護(hù)。 汽輪機(jī)后汽缸背壓應(yīng)在 40kPa(a)以下。 1）就地打閘是切斷快關(guān)油和二次油，同時關(guān)閉快關(guān)閥和調(diào)節(jié)汽閥。升速期間，全面檢查機(jī)組運(yùn)行情況正常，頂軸油泵和盤車電機(jī)是否停止，轉(zhuǎn)子軸移、振動情況正常，油系統(tǒng)正常，監(jiān)聽汽輪機(jī)內(nèi)部及各軸封處無異常響 聲，檢查各監(jiān)視儀表正常。 9 再次升速，設(shè)定目標(biāo)轉(zhuǎn)速 1800r/min，升速率 200r/min2。此時可進(jìn)行其他空載調(diào)整及試驗(yàn)。 電超速動作轉(zhuǎn)速為 6250r/min。 升速過程中： 軸承油溫達(dá)到 45℃，投用冷油器； 密切注視小機(jī)排汽缸溫度； 過臨界軸振 ；其他工況 ； 超速試驗(yàn)前應(yīng)盡可能提高真空，超速試驗(yàn)過程中應(yīng)加強(qiáng)機(jī)組的轉(zhuǎn)速、振動、軸承油溫、排汽缸溫度的監(jiān)視； 泵組試運(yùn) 準(zhǔn)備工作 投 用主給水泵冷卻水、密封水。 再循環(huán)管道閥門打開，首次啟動采用再循環(huán)方式運(yùn)行。 按照小機(jī)空載方式啟動泵組。 逐步提高給水泵出口壓力，在出口壓力達(dá)到 18MPa、 21MPa 時，停留記錄有關(guān)參數(shù)。 熱態(tài)啟動 汽輪機(jī)從額定負(fù)荷停機(jī)后， 在 12 小時內(nèi)再啟動稱為熱態(tài)啟動。 其它要求同冷態(tài)啟動 。 8 聯(lián)鎖與保護(hù)傳動 汽泵泵組聯(lián)鎖與保護(hù)參見附表 3。 . 除氧器溫度、壓力、水位在 DAS 上可監(jiān)測。 2. 汽泵及再循環(huán)系統(tǒng)檢查 . 汽泵安裝工作結(jié)束，小機(jī)空載試轉(zhuǎn)結(jié)束 . 汽泵油系統(tǒng)循環(huán)結(jié)束，油質(zhì)合格；油泵試轉(zhuǎn)合格 . 汽泵密封水、冷卻水沖洗合格，具備投運(yùn)條件 . 汽泵密封水壓力調(diào)節(jié)投入自動，壓差 100Kpa 左右 . 前置泵及主泵入口濾網(wǎng)檢查清理完畢 . 管道及汽泵壓力、溫度、濾網(wǎng)壓差等測點(diǎn)就地表計安裝齊全，投入正常；遠(yuǎn)傳表計（壓力、溫度、壓差、電流、流量等）通道校驗(yàn)完畢，在 DAS 上可正確監(jiān)測 . 汽泵進(jìn)出口門、再循環(huán)調(diào)節(jié)門、再循環(huán)旁路門檢查確認(rèn)完畢，就地、遠(yuǎn)操動作正常，反饋正確 . 熱控保護(hù)信號齊全，可靠 . 汽泵聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)完畢 . 高點(diǎn)排氣、低點(diǎn)放水滿足要求 . 閥門掛牌工作完畢 3. 啟動前檢查 . 除氧器水位正常 . 輔助油泵已啟動，潤滑油、工作油壓力正常 . 汽泵出口門關(guān)閉，再循環(huán)門開啟貫通，中間抽頭隔離門關(guān)閉 . 管道注水排空氣完畢，關(guān)閉排空氣、疏水門 . 汽泵入口門開啟 . 加藥、取樣管道已隔離 . 冷卻水、密封水已投入，密封水壓差調(diào)整到 100Kpa 左右 . 熱控保護(hù)已投入 . DCS 上啟動條件滿足，無跳閘信號 13 附錄二： 給水泵汽機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)傳動記錄 調(diào)試人員： 傳動日期： 運(yùn)行人員： 傳動日期： 設(shè)備名稱： 序號 試驗(yàn)項(xiàng)目 試驗(yàn)結(jié)果 備注 1 給水泵汽機(jī)主油泵啟、停試驗(yàn) CRT 啟動給水泵汽機(jī) A1 主油泵 CRT 停運(yùn)給水泵汽機(jī) A1 主油泵 CRT 啟動給水泵汽機(jī) A2 主油泵 CRT 停運(yùn)給水泵汽機(jī) A2 主油泵 CRT 啟動給水泵汽機(jī) B1 主油泵 CRT 停運(yùn)給水泵汽機(jī) B1 主油泵 CRT 啟動給水泵汽機(jī) B2 主油泵 CRT 停運(yùn)給水泵汽機(jī) B2 主油泵 2 給水泵汽機(jī)主油泵聯(lián)動試驗(yàn) 1 投聯(lián)鎖，選擇給水泵汽機(jī) A1 主油泵 ２投聯(lián)鎖，選擇給水泵汽機(jī) A２主油泵 1 投聯(lián)鎖，選擇給水泵汽機(jī)Ｂ 1 主油泵 ２投聯(lián)鎖，選擇給水泵汽機(jī)Ｂ 1 主油泵 給水泵汽機(jī)Ａ潤滑油壓力低，且給水泵汽機(jī) A2 主油泵運(yùn)行延時3S，聯(lián)啟給水泵汽機(jī) A1 主油泵脈沖 3S。 . 相關(guān)電動、氣動閥門確認(rèn)完畢，動作正確，反饋正確。 10 附錄 汽動給水泵組試運(yùn)前檢查卡 聯(lián)鎖保護(hù)及熱工信號試驗(yàn)項(xiàng)目 12 附錄一： 汽動給水泵試轉(zhuǎn)前檢查卡（再循環(huán)工況） 編號 內(nèi) 容 確認(rèn) 備注 1. 除氧器檢查 . 除氧器安裝 工作結(jié)束，人工清理完畢，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收簽證。 而跳機(jī)保護(hù)未動作時。定速 600r/min后 低速暖機(jī)視情況而言。 檢查一切參數(shù)正常后提速升壓，在出口壓力達(dá) 24MPa 時，迅速記錄一組數(shù)據(jù)后降壓停運(yùn)。 小機(jī)升至 1800r/min 后，暖機(jī)并全面檢查泵組的振動、溫度等。 按小機(jī)空載試運(yùn)的準(zhǔn)備工作進(jìn)行小機(jī)啟動前的檢查和準(zhǔn)備（包括小機(jī)進(jìn)汽管道的暖管及疏水）。 除氧器正常水位，水位控制投自動。 空載調(diào)整及試驗(yàn)結(jié)束后停機(jī)，觀察盤車自投及供油電磁閥動作應(yīng)正常。復(fù)位。 繼續(xù)升速至最低工作轉(zhuǎn)速 2800r/min，升速率 250r/min2。 檢查無異常，則重新掛閘沖轉(zhuǎn)，設(shè)定目標(biāo)轉(zhuǎn)速 600r/min，升速率 100r/min2。 3）遠(yuǎn)方打閘是使 ETS 和 MEH 同時跳閘。