【正文】 6第三章 施工計劃 第一節(jié) 施工指導思想 通過對 含山縣萬創(chuàng) ?金域城 3樓 工程人工挖孔樁基礎工程施工圖紙和工程地質資料的認真閱讀和研究，對工程現(xiàn)場和周圍環(huán)境的考察，公司組織工程技術人員編寫本施工方案，以便指導生產，確保工程施工達到優(yōu)質、按時、安全及文明施工的目標。需制定嚴密的組織措施和施工進度計劃及階段性進度計劃，認真準備、嚴抓落實、確保施工質量、安全、工期。 市政供水、供電系統(tǒng)位于現(xiàn)場圍墻東側， 施工現(xiàn)場四周已 搭設彩鋼板 圍墻，在 南 面中間設一大門作為施工出入口，并設門衛(wèi)，對工程現(xiàn)場實行封閉式管理。 一、水平運輸及臨時設施布置 成孔過程土方的外運由挖樁承包班組負責，成孔出土的移動式卷揚機則按樁孔布置。 第四節(jié) 現(xiàn)場情況及施工條件 工地現(xiàn)場場坪已施工 完畢 ，有道路通往施工現(xiàn)場，臨時圍墻已形成，臨時供水 (供電 )從發(fā)包方提供的供水 (供電 )接駁點接至現(xiàn)場。 (2). 第二系土層：黃褐、稍濕、硬塑，主要由粉質粘土 構成， 呈可塑狀， 層厚 ～ ，承載力特征值 fak=240Kpa,該層土工程力學性質良好 。 本工程應根據《建筑基樁檢測技術規(guī)范》 (JGJ10620xx)中相關條文的規(guī)定進行基樁檢測。 人工挖孔樁參數表 序號 樁代號 樁端持力層 名稱 單樁承載力特征值 (KN) 樁身直徑 D(mm) 樁深（ m） 數量 (根 ) 1 ZJ1 中風化泥巖 2600 800 6 20 32 ZJ2 中風化泥巖 3600 800 6 36 3 ZJ3 中風化泥巖 4800 900 6 11 合計 67 相鄰樁間距小 于三倍樁徑及 ，應實行交錯施工，保證同時施工的相鄰樁間凈距滿足上述凈距要求。 樁端持力層為中風化泥質砂巖土，樁端進入持力層深度不得小于 2倍 樁徑，且有效樁長不得小于 6m。 本工程為鋼筋混凝土人工挖孔灌注樁基礎，主體為框 架 剪力墻結構 17層，總建筑面積約 9000m2，177。 ⑻ . 《土方與爆破施工及驗收規(guī)范》 (GB5020120xx)。 ⑷ .《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》 (GB5020420xx)。 金域城 3樓人工挖孔樁基礎工程施工圖 馬鞍山匯華巖土工程技術有限公司提供 的 巖土工程勘察報告； 本公司質量體系文件； 本公司多年來人工挖孔樁的施工經驗、施工技術、管理能力及裝備水平； 工程現(xiàn)場和周圍環(huán)境的實際情況 。 1 第一章 編制依據及說明 第一節(jié) 編制說明 在充分研究本工程基礎施工圖紙的基礎上，結合本公司人員、機械設備、技術條件等情況，編制了本工程人工挖孔樁專項施工方案。 現(xiàn)行中華人民共和國及省、市、行業(yè)的一切有關法規(guī)、規(guī)范的要求，如下述標準及規(guī)范要求之間有出入則以較嚴格者為準： ⑴ .《建筑樁基技術規(guī)范》 (JGJ9420xx)。 ⑸ .《 建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范 》 ( GB5020220xx)。 ⑼ . 《地下工程防水技術規(guī)范》 (GB5010820xx)。 。 材料：混凝土墊層采用 C15，鋼筋混凝土護壁混凝土采用 C30，樁芯采用 C30， Ⅰ級 鋼筋 HPB300級， Ⅲ級 鋼筋 HRB400級，樁身保護層厚度為 50mm。 7.、挖孔必須有可靠的安全措施，每次下樁作業(yè)前必須先通風，作業(yè)中必須繼續(xù)通風，為預防缺氧及有害氣體中毒，必須對孔內氣體抽樣檢測，電氣設備必須嚴格接地和使用漏電保護器。 第三節(jié) 工程地質狀況 、地形及地貌 本擬建場地位于含山縣太湖山南路西側 ,原始地貌屬丘陵地貌、地形起伏較大。 (3). 第三系土層：黃褐、密實近砂土狀，組織結構完全破壞， 層厚 ～，承載力特征值 fak=330Kpa,該層土工程力學性質良好 。 按國家現(xiàn)行的技術標準、隱蔽驗收及驗收評定標準等規(guī)范驗收，要求達到合格標準，并確保安全生產，文明施工。本工程場內棄土點主要用于場內回填，（在場坪挖方時就考慮到棄土問題，已將設計樁深的土方量計算在場坪內外運），成孔完成后有多余的棄土安排 自卸汽車將土轉至指定棄土場。圍墻內場地全面澆筑 C15混凝土 100厚墊層，進行地面硬化。 ，局部可能有不利區(qū)段，地下水較少，雨季施工容易引起塌孔等現(xiàn)象，給施工的進度、質量和安全帶來較大影響。本施工方案作為工程施工的指導性資料，在施工過程中按遇到的實際情況和有關設計、規(guī)范要求進行修改和補充，修改后須由本公司總工室審核且報監(jiān)理工程師審批后方可進行施工。 7(3).選用技術熟練、紀律嚴明，經多個同類工程錘煉的、能打硬仗的高素 質的作業(yè)隊伍在該工程上進行施工。 工程施工分為四大階段，各階段劃分和控制的重點如下： 第一階段：施工準備階段。 第三階段：孔樁施工階段。 8施工程序 (1).總體施工順序如下 場平和測量→成孔及護壁→鋼筋籠制安→樁芯混凝土澆灌→樁基檢測。 勞動力安排 針對本工程的特點，我公司將匯集紀律嚴明、能打硬仗的高素質作業(yè)隊伍，精心組織，確保工程優(yōu)質高速的完成。 (2).鋼筋：本工程鋼筋量計劃全在現(xiàn)場加工，現(xiàn)場設鋼筋加工車間和鋼筋原材料、成品鋼筋堆場。 (4).協(xié)調好各專業(yè)工長的工作，組織好分部分項工程的施工銜接，合理穿插流水作業(yè)，保證合同工期。 會同發(fā)包方、設計院、監(jiān)理工程師、質監(jiān)等主管部門共同進行圖紙會審，優(yōu)化施工方案；于開工前作好一切準備工作，對鋼筋、水泥、砂石配合比及其它原 材料提前取樣送檢、試配，保證及時進場，確保不誤工期。 編制實施性施工方案。 技 術交底采用三級制。 (1).掌握并熟悉施工圖紙及有關技術業(yè)務資料，包括施工圖紙、設計說明及標準大樣圖、施工定額、施工組織設計以及施工平面圖。 二、現(xiàn)場準備 11 現(xiàn)場準備工作主要是在正式開工前應搞好現(xiàn)場的移交，場地的 “四 通一平 ”，對施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境情況進行調查，對施工現(xiàn)場地下、地上障礙物進行調查及處理，排污、排水管溝的完善，按平面布置圖搭建好施工場地、臨時設施等。 材料準備 按照施工預算訂購各型號原材料，并及時提供建筑材料的試驗申請計劃 (材料計劃需 用量詳見工程量清單 )，安排運輸和儲備，結合進度計劃做好進場工作，保證滿足連續(xù)施工的要求。 (4).主要材料要求如下： ① .砂：采用中粗砂，含泥量在 3%以下。 12 ⑤ .鋼筋：選用 馬鋼 優(yōu)質鋼筋，接頭采用雙面搭接焊連接。 (3).垂直水平運輸機具：移動式提升機 架、 提桶、雙輪手推車、自卸式運泥車、人貨車。 主要機械設備按工程具體需要組織進場，進場前應進行檢修，使用期間應定期檢修 維護，確保其處于良好狀 態(tài)。 13 臨時水、電、道路等的準備 (1).場內排水系統(tǒng)采用明溝排水方式，主要排除場外水及攪拌機廢水。 第四節(jié) 施工進度計劃 一、編制說明 依據該工程的特點， 結合我公司的施工經驗，確定樁基工程計劃于 20xx年 7月 2日開工，于 20xx年 8月 2日竣工，共 30日歷天。施工人員保持相對穩(wěn)定，實行循環(huán)流水施工，分人定點作業(yè) ，以便既有利于質量穩(wěn)定，又有利于按進度計劃施工。建立以項目經理為主的管理班子，下設若干施工組，按照先護壁后樁芯，分批挖土、澆筑，交叉流水作業(yè)的施工方法。建立原材料供應制，機械維修保養(yǎng)制，配置備用電源和設備，確保施工能正常進行。 ，在本工程中大量推廣應用新技術、優(yōu)化施工工藝、確保工程按期完成。 ，以縮短工期。 16 177。 (2).樁孔出土使用 ，每套設備配備 12個工人。 1000200豎筋 Ф 162 50水平筋 Ф 825 0豎筋 Ф 16250水平筋 Ф 8250 孔樁面鋼筋防護欄平面圖 D+1752D+(175+500)2 孔樁面鋼筋防護欄立面圖 1000200豎筋 Ф 162 50水平筋 Ф 825 0豎筋 Ф 16250水平筋 Ф 8250 孔樁面鋼筋防護欄平面圖 D+1752D+(175+500)2 孔樁面鋼筋防護欄立面圖 1800、 1900 800、 900 17 (5).護壁應層層校核孔徑，每二節(jié)護壁須校核樁中心位置及垂直 度 一次，發(fā)現(xiàn)歪斜及時修正。在 裂隙夾層處 護壁每節(jié)高度可減少為 500mm，護壁厚度可增加至 250mm。如 裂隙夾層過大、孔內大量塌方等，需編制經審批的專項方案 。護壁施工應嚴格按設計圖紙要求施工，控制好其厚度、配筋、幾何尺寸及支模的牢固。澆搗時，應認真細致地做好混凝土振搗工作，用插釬振插密實，嚴防蜂窩、孔洞出現(xiàn)。樁孔質量應滿足如下要求 項 目 允許偏差 (mm) 樁孔位中心線 D/20 樁孔直徑 +100 40 樁 垂直度 1/200 護壁混凝土厚度 177。 所有鋼筋的半成品加工均在現(xiàn)場統(tǒng)一進行，制作時先按料單放樣，試制合格后才能進行生產，為確保加工的幾何尺寸準確一致，下料人員在無特別情況下不得更換，所加工的半成品，應按規(guī)格、數量分類堆放，加工場設專人對加工完畢的半成品掛牌登記，統(tǒng)一發(fā)放，在下料前應對照料單合理編排，科學使用，嚴禁長材短用，鋼筋半成品的質量檢驗標準應符合設計和施工規(guī)范要求。