【正文】 合，然后用短鋼筋將伸縮縫裝置上的鋼筋和槽鋼點(diǎn)焊固定。 D、 伸縮縫裝置根據(jù)預(yù)計(jì)安裝時(shí)間的溫度，提供給生產(chǎn)廠家，以便生產(chǎn)廠家按設(shè)計(jì)要求設(shè)定伸縮縫的寬度，以適應(yīng)安裝時(shí)的溫度與縫寬的要求。施工方法如下： A、 在伸縮縫預(yù)留槽內(nèi)劃出伸縮縫定位線（順縫向和垂直縫向）和標(biāo)高。 要求 泄水 孔 頂面略低于橋面成碗口形，以利排水。 ③ 砼由拌和站拌制，用砼運(yùn)輸車(chē)從橋臺(tái)上橋運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，用吊車(chē)吊料斗澆注。 b、鋼筋分段連接，分段綁扎，綁扎鋼筋時(shí)，縱橫兩個(gè)方向所有相交點(diǎn)必須全部綁扎，不得跳 扣綁扎。認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確放樣并填寫(xiě)料單。 （二） 橋面系的修復(fù) （ 1）橋面鋪裝層 施工 老橋面拆除完成后要準(zhǔn)確測(cè)量高程，改建后橋面要和新建半幅橋面相一致，且橋面改建后由原來(lái)的雙向排水變?yōu)閱蜗蚺潘虼艘獙y(cè)量成果上報(bào)設(shè)計(jì)院和監(jiān)理單位，以便對(duì)橋面鋪裝層厚度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。 項(xiàng)目經(jīng)理部配備足夠的設(shè)備和人員用于運(yùn)輸?shù)缆返男拚途S護(hù)，保障工程材料的運(yùn)輸。 4 擬建立的施工現(xiàn)場(chǎng)組織結(jié)構(gòu) （二）在設(shè)備方面： 正規(guī)化管理，機(jī)械化施工 在項(xiàng)目的管理上，建立并完善質(zhì)量管理體系，規(guī)范管理制度，進(jìn)一步加強(qiáng)施工質(zhì)量管理和安全管理，層層落實(shí)責(zé)任制，努力使工 程質(zhì)量跨上新的臺(tái)階；項(xiàng)目經(jīng)理部將時(shí)刻關(guān)注施工隊(duì)的進(jìn)度、質(zhì)量及安全施工，堅(jiān)持旬報(bào)制度，及時(shí)協(xié)調(diào)各方面工作。兩端頭梁板底面大面積露筋，表層混凝土 脫落 。 ： 橋梁的主要病害情況如下： 橋面系 3 橋面面層為混凝土，且蜂窩麻面面積較大 ； 橋梁欄桿多處損壞掉落 ； 伸縮縫內(nèi)雜物填塞。此次改建采用半幅新建，半幅老橋加固。加固老橋原 橫斷面分配為： （人行道） +9m（車(chē)行道） +（ 人行道 ） =12m。 梁體部分 梁體底面存在橫向裂縫， T 梁橫隔板有部分砼脫落，連接件外露 。 1 個(gè)蓋梁表面混凝土炸落，鋼筋外露。 在設(shè)備配置方面，我們將配備足夠的優(yōu)質(zhì)機(jī)械和設(shè)備； 一切為工程需要服務(wù)，合理安排工期，確保施工質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，力爭(zhēng)項(xiàng)目經(jīng)理 總工程師 試驗(yàn)室 測(cè)量組 工程科 質(zhì)檢科 機(jī)安科 綜合科 材料組 后勤組 財(cái)務(wù)組 施工隊(duì) 5 提前完成施工任務(wù)。 項(xiàng)目經(jīng)理部以及各工程施工隊(duì)配備足夠的程控電話、移動(dòng)電話和其他無(wú)線電通訊設(shè)備，以保證訊息暢通。調(diào)整結(jié)果出來(lái)后即 進(jìn)行 澆筑 橋面鋪裝 層的施工，然后施工橋面 6 防水層， 再重新攤鋪瀝青鋪裝層。核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符。 c、鋼筋綁扎后應(yīng)隨即墊好墊塊，在澆注混凝土?xí)r，由專(zhuān)人看管鋼筋并負(fù)責(zé)調(diào)整。使用平板式振動(dòng)器搓平，利用振動(dòng)梁刮平并振實(shí)，滾筒提漿，然后對(duì)砼表面進(jìn)行抹平、壓光、拉毛處理。下端伸出結(jié)構(gòu)物底面 1015 ㎜再接入下面排水管，在橋面鋪裝時(shí)避免泄水 孔 堵塞。 B、 為保證伸縮縫與其兩側(cè)的砼面平整，在攤鋪橋面砼前，先將伸縮縫預(yù)留槽用砂子填平上面抹水泥砂漿，使 其與橋面鋪裝砼在同一平面上，然后再進(jìn)行砼面的施工。在運(yùn)輸、吊裝過(guò)程中，要保證不變形，存放時(shí)要平擺，不得扭曲。 G、 用三米平整度直尺從一端向另一端檢查平整度，平整度符合規(guī)范要求后，即可將伸縮縫裝置上的鋼筋和梁體內(nèi)的預(yù)埋筋焊接固定，對(duì)局部不平整處，用小型千斤頂壓或提升整平并加強(qiáng)焊接固定。 J、 砼澆注從一端向另一端連續(xù)進(jìn)行，已澆注完畢的砼要隨時(shí)用刮板刮平并用木抹揉漿粗平，待砼表面略顯干燥時(shí)（初凝前），再次用刮板刮平，并用竹掃帚拉毛處理。 a、測(cè)量放樣 依據(jù)老橋梁板頂面邊緣進(jìn)行平面 位置放樣，每 5 米放出防撞護(hù)欄內(nèi)外邊緣。按照?qǐng)D紙要求，鋼筋采用綁扎連接，按照橋規(guī)有關(guān)要求進(jìn)行質(zhì)量控制。模板安裝完成后對(duì)模內(nèi)再次進(jìn)行清理，清除雜物。模板運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行試拼，主要是看模板安裝后的整體效果，模板接縫處是否平順，有無(wú)縫隙和明顯錯(cuò)茬，檢查無(wú)誤后方可正常使用。 模板安裝：先在原地上每三節(jié)拼好為一塊，再利用自制平車(chē)起重架起吊運(yùn)輸安裝。 混凝土澆筑：混凝土由砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，人工鏟 至模內(nèi)，插入式振搗器振搗。護(hù)欄混凝土澆注完成后，頂面采用三次收漿。 （三）梁體加固 （ 1）搭設(shè)滿堂式鋼管腳手架 由于該橋有六跨在水上，中央最深水位達(dá)到 6 米。 對(duì)于梁體底面裂縫寬度≥ 的縫，采用先灌縫，然后再涂抹封縫膠封縫 ； B、裂縫表面處理：采用鋼絲刷將裂縫周?chē)挠臀矍宄蓛簦儆梦鼔m器和酒精將裂縫處的灰塵洗凈、清除，使其充分干燥。 灌膠底座間的裂縫用封縫膠完全封閉。 F、灌漿：?jiǎn)⒐嘀?，接通管道，打開(kāi)所有灌漿嘴上閥門(mén)，用 以上 的 壓縮空氣將管道及裂縫吹干凈 ,自下而上，由一端向另一端依次連續(xù)進(jìn)行，灌漿壓力以 ~ 為宜，壓力逐漸升高，防止驟然加壓使裂縫擴(kuò)大。長(zhǎng) 16 米。如鋼板銹蝕嚴(yán)重，須先用適度鹽酸浸 泡 20 分鐘，使銹層脫落，再用石灰水沖冼，中和酸離子，最后用平砂輪打磨出紋路，再用丙酮擦拭干凈。 粘貼時(shí)用抹刀將黏結(jié)劑同時(shí)涂抹在處理好的砼表面及鋼板上，厚度 13mm，中間厚，兩邊薄，將鋼板貼于預(yù)定位置，黏好鋼板后，用手錘 沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無(wú)空洞聲，表示已粘貼密實(shí)，否則應(yīng)剝下鋼板補(bǔ)膠，重新粘貼。本工程防腐處理為在鋼板及其相鄰的砼表面用 M15 水泥砂漿抹面，厚度 20mm。確保不合格材料不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)，不合格的材料不準(zhǔn)使用。 實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理 ,把質(zhì)量目標(biāo)層層分解 ,落實(shí)到施工的每一道工序上，把質(zhì)量目標(biāo)落實(shí)到每一個(gè)施工人員身上。 不能保證工程質(zhì)量的施工工藝不采用，不能確保施工安全的施工方法不采用。 16 認(rèn)真負(fù)責(zé)、實(shí)事求是地做好各種施工原始記錄。 ：做到領(lǐng)導(dǎo)班子到位、管理人員到位、管理制度到位、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)到位、獎(jiǎng)懲措施到位。 、設(shè)備保障：投入充足的人員、施工機(jī)械設(shè)備、車(chē)輛， 保證在使用高峰時(shí)不會(huì)因?yàn)槟撤衷O(shè)備損壞而造成停工。 ：抓好職工生活、醫(yī)療、衛(wèi)生、防病工作，保證職工有充分的精力和體力。 六、重點(diǎn)（關(guān)鍵）和難點(diǎn)工程的施工方 案、方法及措施 在本工程施工過(guò)程中， 鋼板粘貼 施工 為重點(diǎn)工程 ，主要難點(diǎn)工作還是水上架設(shè)滿堂腳手架 。 18 (1)腳手架材質(zhì)要求 ①鋼管 采用外徑為 216。對(duì)購(gòu)進(jìn)的鋼管先除銹，內(nèi)壁擦涂?jī)傻婪冷P漆，外壁涂桔黃色防銹漆。 ④安全網(wǎng) 采用藍(lán)色 2020 目 (100mm 100mm)密目安全網(wǎng)，其性能要符合國(guó)家規(guī)定和沖韌試驗(yàn)規(guī)定。大小橫桿與立桿連接采用直角扣件。在安裝扣件時(shí)，所有扣件的開(kāi)口必須向外，這樣可以防止閉口縫的螺栓鉤掛操作者的衣褲，影響操作和造成危險(xiǎn)。再用 40 4 扁鋼引出腳手架連接。 鋼板粘貼 施工必須按照下列工序進(jìn)行：施工準(zhǔn)備→混凝土表面及鋼板表面 處理→配 膠 → 粘貼 → 固定與加壓 → 檢驗(yàn)→防腐處理 施工準(zhǔn)備 認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖，并根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)和被加固構(gòu)件混凝土的實(shí)際狀況，擬訂施工計(jì)劃。（打磨粗糙度越大越好，打磨紋路盡量與鋼板受力方面垂直，然后用膠脂棉花沾丙酮擦拭干凈）；如鋼板銹蝕嚴(yán)重，須先用適度鹽酸浸泡 20 分鐘，使銹層脫落，再用石灰水沖冼，中和酸離子，最后用平砂輪打磨出紋路，再用丙酮擦拭干凈。 使用前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后才能使用。 鋼板實(shí)際長(zhǎng)度為 6 米，施工時(shí)需要進(jìn)行焊接 ， 焊接質(zhì)量要符合相關(guān)規(guī)范的要求 。 22 環(huán)氧類(lèi)黏結(jié)劑在常溫下固化，保持在 20 度以上 ， 24h 可拆除支撐，若低于 15 度 ， 應(yīng)采用人工加溫，注意固化期間不得對(duì)鋼板有任何擾動(dòng)。整個(gè)橋梁通車(chē)后始終處于動(dòng)荷載的作用下， 20mm 的砂漿很難粘結(jié)牢固不掉落。對(duì)結(jié)構(gòu)膠等新材料的運(yùn)用必須審核《技術(shù)鑒定報(bào)告》和《推廣使用許可證》。鋼 觀察、檢查 23 除銹和脫脂 材在加固使用時(shí)，表面必須進(jìn)