【正文】 MPa(g) 二、 編制依據(jù) 《火力發(fā)電廠施工組織設計導則》 （ 2020 版） 凱迪生物質(zhì)能發(fā)電工程鍋爐安裝說明書 凱迪生物質(zhì)能發(fā)電工程鍋爐廠圖紙 山西電建三公司永順凱迪項目部 永順凱迪綠色能源開發(fā)有限公司 1179。 30MW 機組工程 第 1 頁 共 31 頁 目 錄 一、 工程概況 ........................................................................................................ 2 二、 編制依據(jù) ........................................................................................................ 2 三、 鍋爐施工 平面 布置 ........................................................................................ 3 四、 主要施工方案 ................................................................................................ 3 五、 有關機組啟動試運的特殊準備 ................................................................... 18 六、 施工技術資料與物資供應計劃 ................................................................... 21 七 、 質(zhì)量體系及保證措施 .................................................................................. 25 八 、 安全體系及保證措施 .................................................................................. 26 山西電建三公司永順凱迪項目部 永順凱迪綠色能源開發(fā)有限公司 1179。 30MW 機組工程 第 2 頁 共 31 頁 鍋爐專業(yè)施工組織總設計 一、 工程概況 工程概述 本工程由凱迪綠色能源開發(fā)有限公司投資建設的 1179。 30MW 機組工程 第 3 頁 共 31 頁 《 電力建設施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程第二部分：鍋爐機組篇 》 DL/ 《 電力建設施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程第五部分：管道及系統(tǒng) 》 DL/ 《 電力建設施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程第七部分：焊接工程 》 DL/ 《 電力建設施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程第八部分：加工配制 》 DL/ 《電力建設施工質(zhì)量及驗收技術規(guī)范》（鍋爐機組篇 DL/T504796） 《電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》（ 20200121） 《電力建設安全工作規(guī)程》 《永順凱迪 1179。 30MW機組工程施工組織總設計的規(guī)劃，鍋爐組合場布置在鍋爐右側以及爐后側場地上，作為鍋爐設備、汽水管道的組合場和旋風分離器組合場及臨時堆放場地。 四、 主要施工方案 鍋爐總體施工思路 根據(jù)鍋爐主要吊裝機械 TC7035(16T)平臂吊 的性能及特點，本鍋爐的吊裝水冷壁主 山西電建三公司永順凱迪項目部 永順凱迪綠色能源開發(fā)有限公司 1179。 — — 爐頂鋼架： K1K2 列：預留高溫屏式過熱器投入口。 主要安裝裝順序 鍋爐安裝主要分爐膛、旋風分離器、后部豎井三個安裝區(qū)域。組件的吊裝用 16T 平臂吊車起吊從爐頂中間次梁空擋進入，散件從爐頂用 5T 卷揚機或用 16T 平臂吊車就位。頂部水冷壁在前 ,后側水冷壁上部管排找正固定后及時組織對口。主要采用組合件安裝。 鋼架立柱為分段出廠，柱段與相應的梁組成一安裝層，柱段間柱與主梁及垂直支撐在現(xiàn)場用焊接形式連接。 1mm 對角線 ≤ 20m 偏差 2mm 對角線 ＞ 20m 偏差 4mm 第一層鋼架安裝 鍋爐鋼架安裝共四層，采用分層、分區(qū)域組合吊裝，小部分組合的原則，其余為散件吊裝。第一、二層鋼架采用 25T 汽車吊為主力吊，三層以上鋼架吊裝時，在鍋爐右側布置 16T 平臂吊作為鍋爐鋼架的主要吊裝機械，其間 25t 汽車 吊進行設備倒運 。 2020 ㎜，重 ㎏，其就位上標高為 41100 ㎜ 。記錄每點的初始標高，鋼架每吊一層觀察一次，一直到受熱面設備安裝完畢。 坡口加工由工廠采用機械方法制備，坡口型式為單 V 型（ 55186。 焊接工藝 預熱：對于 Q345B， Q235B 鋼當環(huán)境溫度低于 0℃時必須用火焰加熱，溫度為 100150℃； 點固焊：對口間隙 02mm，先點間隙小的位置。 施焊時嚴禁在鋼結構構件上隨意打火引弧。 汽包吊裝 汽包吊裝采用兩套額定吊重為 32t 的 6179。汽包運輸至爐膛，用卷揚機卸車后直接吊裝。汽包吊裝就位后，進行找正及驗收工作 .按照規(guī)范要求找正、調(diào)整汽包的標高及空間尺寸，并控制在優(yōu)良范圍內(nèi)，作好記錄進行驗收工作。 管子通球試驗 通球試驗是檢查管子內(nèi)徑變小情況及是否暢通、彎頭處變形等情況 .通球試驗用球應符合規(guī)范要求，并由專人負責統(tǒng)一保管，要進行登記，防止將球遺忘在管中 .對通球不合格的管子要作出明顯標記，經(jīng)處理后再進行通球試驗至管子暢通 . 通球結束后，及時進行管端封閉。 管排通球檢查及要求 通球試驗采用鋼球進行，試驗時要對鋼球進行編號且嚴格管理，不得將球遺留在管子內(nèi)，試驗完畢時封閉管口。 ④低溫屏式過熱器管組（ 16 件）待前包墻、中隔墻就位后開始吊裝。第一層找正驗收后，即可進行空預器的安裝 。 管箱安裝前，膨脹板的安裝定位要嚴格，膨脹板安裝于支撐 梁上，要保預熱器的管板位于膨脹板的中心線上考慮到鍋爐運行時的熱膨脹，預熱器膨脹節(jié)的安裝尺寸必須保證。 返料 系統(tǒng)設備在一、二層鋼結構安裝完成后吊至其安裝位置，待分離器找正就位后，進行找正安裝。 30MW 機組工程 第 12 頁 共 31 頁 上水泵出口分別接排污母管和過熱器疏水母管 . 上水泵出口接一管道至除鹽水箱上部做再循環(huán)之用并作加藥攪拌之用 . 再循環(huán)管上安裝一個 0100℃的測溫計 . 加熱蒸汽來自啟動鍋爐房，管路接至除鹽水箱 . —— 升壓系統(tǒng)： 以 1 臺 YQ320/400 柱塞泵作為升壓泵 . 升壓泵入口管接至上水管路 . 升壓泵出口接至水冷壁疏水一、二次門之間 . —— 排放系統(tǒng)： 泄壓排水經(jīng)排污管路排放 . 水壓試驗操作程序 氣壓試 驗 —— 啟動空壓機向水壓系統(tǒng)送氣 . —— 當氣壓達 時，對整個系統(tǒng)檢查 . —— 氣壓保持 2 小時不下降，氣壓試驗結束 . —— 緩慢打開所有空氣門，將氣壓氣排出 . 水壓試驗 —— 向水箱內(nèi)通化學除鹽水，加藥、加熱，氨和聯(lián)氨的濃度達到要求，水溫達 35℃左右 .啟動上水泵，倒系統(tǒng)為上水工況，所有空氣門全開，同時上水。葉輪焊縫無裂紋，砂眼等缺陷，且做著色試驗。 電機檢修 廠家資料有文件規(guī)定不解體的按廠家資料執(zhí)行，否則按照《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》中的規(guī)定進行解體檢查。 轉(zhuǎn)子就位：調(diào)整主軸水平度應符合要求，測量軸承的同心度應符合廠家資料或《電力施工及驗收技術規(guī)范（鍋爐機組篇）》的要求 ,風機的推力側間隙和膨脹間隙廠家資料要求 。 煙風管道及設備安裝 煙風管道制作 制作程序： 鋪板→ 放樣→下料→卷板→組合→ 焊接→ 質(zhì)量檢驗 下料：展開周長 =(外徑 板厚 )179。～ 35176。 組合：組合時接口處不得有氧化鐵，對口間隙 1～ 3mm,環(huán)向?qū)阱e邊 (s— 板厚 ).若錯口嚴重，不得強力對正，應調(diào)正后重新進行 .管內(nèi)支撐距焊口應大于 30mm。 2R/1000(R彎曲半徑 )。并留有 1～ 2mm 鈍邊，坡口邊緣 1015mm 范圍內(nèi)應呈金屬光澤。相鄰兩加固筋之間間距允許偏差為177。 管道之間用法蘭連接，法蘭作業(yè)方法如下： 槽鋼法蘭：調(diào)直 — 下料 — 制作 — 焊接 — 劃線打眼 — 與管道相連 (方形 )。 e. 制作組合的工藝要求 所有制作件都必須按照圖紙的設計要求進行施工 .否則應持有設計變更手續(xù)。 30MW 機組工程 第 15 頁 共 31 頁 制作件要求外形美觀，氧化鐵、藥皮、飛濺、焊瘤等清理干凈， 管道內(nèi)外無雜物。 煙風管道安裝 部件的組合是在鋼架尺寸及吊車能力允許的情況下安排的，但有些個別的部件外形尺寸和重量大，考慮吊車的能力，需要把部件分段制作吊裝或者散片吊裝，以保證吊裝順利進行 .部件的組合焊口應做滲油檢查。組合件在吊裝前運到施工場地內(nèi)，運輸線路及車輛、吊車的選擇，根據(jù)部件重量、外形尺寸、堆放地點，運輸線路確定。其它下部煙風道，均可直接吊裝。支吊架采用電鉆打眼，不允許火焊切割 .恒作用力吊架應按設計要求進行安裝調(diào)整 .支吊架調(diào)整后，各連接件的螺桿絲扣必須帶滿，鎖緊螺母應鎖緊，防止松動 .所有風門要在外部標注準確、明顯的全關、全開位置記號。 風壓試驗措施： 風壓試驗范圍 風壓試驗為全爐整體風壓，包括爐 本體所有拼接焊縫、爐墻附件焊縫及密封部件、所有密封裝置，冷渣器，風機、空預器，所有的孔門、擋板、柔性連接件等風煙系統(tǒng)及所有與風煙系統(tǒng)相連的檢測、控制裝置，以及風機、風道及所有連接附件等 . 風壓試驗方法 試驗方法：采用正壓檢查方法進行檢查，開啟引、高壓、一、二次風機，調(diào)整系統(tǒng)壓力達到試驗壓力，用刷肥皂水法對系統(tǒng)進行泄漏檢查，對發(fā)現(xiàn)的漏點處理后再以同樣的方法進行檢查，直至完全嚴密不漏為止 . 風壓試驗應具備的條件 ①高壓風機、引風機、一、二次風機具備分部試運條件；空預器整體密封完 . ②爐本體及煙風煤系統(tǒng)安裝完畢，根據(jù)驗收規(guī)范的要求對系統(tǒng)及其內(nèi)部裝置（如支撐、加固、剪切桿件等）的安裝項目（包括幾何尺寸、安裝工藝、膨脹間隙等）完成各級檢查驗收； ③煙風煤管道的所有支吊架根據(jù)圖紙檢查驗收合格； ④煙風煤管道及附屬機械的孔門、風門、擋板安裝焊接完，調(diào)節(jié)靈活，開關方向正確，并有明顯的開關標記，風機調(diào)整門具備遠方操作條件； ⑤風壓壓力監(jiān)測系統(tǒng)安裝調(diào)試完； 山西電建三公司永順凱迪項目部 永順凱迪綠色能源開發(fā)有限公司 1179。 ③對于孔門漏風，應將結合面修平 ，加上石棉繩并抹鉛油后重新裝好。 ③風壓試驗驗收標準 檢驗指標 性質(zhì) 單位 質(zhì)量標準 檢驗方法及器具 試驗壓力 Pa 按設備技術文件 試驗時觀察風壓計 風壓試驗程序 符合批準的風壓試驗措施 觀察試驗過程 氣 密 性 門、孔 主 要 嚴密不漏 用刷肥皂水辦法 檢查 焊縫 活動密封裝置 擋板 缺陷記錄和處理 有完整的缺陷記錄，缺 陷應及時、徹底處理 查對記錄，并觀察、 檢查缺陷處理結果 五、 有關機組啟動試運的特殊準備 機具類準備 編號 名 稱 規(guī) 格 單位 數(shù)量 備 注 1 電動試壓泵 額定壓力 10MPa 臺 1 用于燃油系統(tǒng)管路水壓 2 小型空氣壓 縮機 額定壓力 2 米 3/分 臺 1 用于燃油管路嚴密性試驗和油槍管 路吹掃 3 電動試壓泵 額定壓力 32MPa 臺 1 用于閥門、水位計等水壓試驗 測量器具類準備 序號 名 稱 規(guī) 格 單位 數(shù)量 備 注 1 標準壓力表 量程 O— 10MPa 塊 3 系統(tǒng)試壓 2 標準壓力表 量程 O— 3MPa 塊 3 空壓機出口管道 3 標準壓力表 量程 O— 32MPa 塊 4 高精度受熱面系統(tǒng)水壓 4 壓力表彎管 件 30 5 壓力表接頭 件 30 6 接觸式數(shù)字測溫儀 量程 40℃至 550℃ 個 1 測量壁溫 7 遠紅外測溫