垃圾填埋場滲濾液處理工程調(diào)試方案及操作安全規(guī)程-wenkub
2022-09-11 18:47:39 本頁面
【正文】 有機負荷逐步地提高直至最終的設計負荷（ 250m3 廢水 /天），可分為 5個負荷階段提高，分別是從 30m3/d 到 50m3/d， 50m3/d至 80m3/d， 80 m3/d 到 120m3/d， 120m3/d 到 180m3/d， 180m3/d 到 250m3/d。按接種量 15—20g/l 將接種污泥投入兩個 UASB 反應器，共需投加接種污泥 200—320 噸（按 95%含水率的厭氧泥計算，干基為 10—16噸）。 三、調(diào)試程序及時間安排 本工程調(diào)試工作主要包括：單機設備試車，系統(tǒng)設備聯(lián)動試車，工藝調(diào)試等方面，根據(jù)初步預計，二個月時間內(nèi)可以完成調(diào)試和菌種培養(yǎng)馴化工作，使處理系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)并達到最終出水達標排放的目標。xx城市垃圾填埋場滲濾液處理工程 調(diào)試方案及操作安全規(guī)程 一、工程概況 xx 市城市生活垃圾填埋場日處理城市生活垃圾能力為 600 噸 /日，填埋場有效填埋面積 248 畝，設計使用年限為 12 年。 調(diào)試工作按如下程序進行： (1).各單機設備試車（ 2天）； (2).系統(tǒng)設備聯(lián)動試車（ 2 天）； (3).厭氧 UASB 啟動（ 37天）； (4).厭氧 UASB 調(diào)負荷（ 4050天）； (5).好氧單元啟動（ 25天）； (6).好氧單元調(diào)負荷（ 3040 天）； (7).混凝單元調(diào)試（ 10 天）。接種污泥均勻投入兩個 UASB 反應器后，再用 CODcr 為 5000mg/l 的滲濾液廢水將 UASB 反應器注滿，讓接種污泥在廢水中浸泡兩日，同時每日投入 2—4 車三級化糞池污水作為營養(yǎng)接種液。進水 量每次變動應穩(wěn)定運行 6—8 天，待厭氧出水有機酸濃度降至 500mg/l 以下才可進入下一個負荷階段。連續(xù)運行階段每天監(jiān)測二沉池出水 CODcr、 SS及曝氣池中 DO濃度、懸浮污泥濃度（ MLSS）及污泥沉降比 SV30 等。 （ 2）每周監(jiān)測一次調(diào)節(jié)池出水 TN、 TP；厭氧池出水 TN、 TP 及取樣管處的MLSS。℃ 。排泥進應逐日進行，每日排泥使污泥界面下降高度不超過 300mm。 6．污泥干化場曬泥時，應先進泥至設計標高，然后停止進泥，關閉所有排泥管閥門，再打開干化場的排水閥把濾液排至集水井，再由泵排往調(diào)節(jié) 池。 (2).厭氧池集氣系統(tǒng)、水封箱等不得不有漏氣現(xiàn)象。 (3).所有沼氣系統(tǒng)必須保持正壓 , 不得形成常壓和負壓 , 如發(fā)現(xiàn)沼氣壓力比規(guī)定值低時 , 應及時查找原因并采取相應措施 , 關小或停止供氣。由于沼氣含有微量的硫化氫 , 它比空氣重 , 有 泄漏時應防止在低凹處停留 , 平時進檢查井 , 閥門井應注意。 (4)．所有電機、配電設備、檢測儀器、管路、管件等應經(jīng)常巡視 , 發(fā)現(xiàn)問題及時解決 , 并按說明書和有關規(guī)范規(guī)程定期維護。 ② 如發(fā)現(xiàn)儀表失常 , 產(chǎn)生不合常規(guī)的數(shù)據(jù) , 并通過實際現(xiàn)象的檢查屬儀表事故時 , 應通知檢查人員及時修復 , 并采取措施使系統(tǒng)能連續(xù)運行。 ③ ．檢修人員進池必須戴防毒面具 , 戴好安全帽 , 系好安全帶 (引出池外 ), 整個過程必須有人監(jiān)護 , 并不得停止鼓風。 ⑦ ．發(fā)現(xiàn)有事故發(fā)生的隱患或已發(fā)生事故應積極采取措施并 向上級領導和安全部門及時匯報 , 做好原始情況記錄。 。 , 且人為措施無法代替和實現(xiàn)工藝要求時。一般分成幾個階段控制不同的運行條件，以達到盡快培養(yǎng)高濃度污 泥 (顆粒污泥最佳 )的目的，各階段并無嚴格界線，所需檢測項目基本相同，但對運行參數(shù)有不同的側重和要求，關鍵是根據(jù)反應器在啟動階段的實際情況隨 接種污泥活性恢復階段 (2～ 3周 ) ① 接種污泥量為 10gVSS/L ② 種泥最好取其他污水廠的厭氧污泥，若無厭氧污泥或污泥量嚴重不足，則根
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