【正文】 井筒概況 新上海一號煤礦設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為 400 萬噸 /年，立井開拓，在工業(yè)廣場內(nèi)布置主、副、風(fēng)三個(gè)井筒，采用全深凍結(jié)法施工。其中副井井筒井口設(shè)計(jì)標(biāo)高 +，凈直徑 ，凈斷面 ,深度為 547m，凍結(jié)深度 554m。泥質(zhì)膠結(jié)為主，膠 結(jié)程度不高，硬度低，近平行及波狀層理，含植物葉處化石，夾煤線，該含水層單位涌水量 q 為~， 滲 透系 數(shù) K 為 ~， 導(dǎo) 水系 數(shù) T 為~，為弱含水層。平行及 波狀層理，夾煤線。砂巖細(xì) ~粗粒，灰白色，分選性差，泥質(zhì)膠結(jié)，膠結(jié)程度不高，松軟易碎，平行及交錯層理。砂巖為細(xì)砂巖，灰 ~灰白色，成分以石英、長石為主，含少量云母，分選性差，泥質(zhì)膠結(jié)，硬度不高，手搓易碎，平行及波狀層理，夾煤線。 5)、 X 含（ ~） 即十六煤頂?shù)装迳皫r，由 1~2 層砂巖組成，厚 ~。該含水層單位涌水量 qyl 0。 6)、 XI 含（ ~） 十八煤頂板砂巖，為 1 層粗砂巖，厚 ~，粗砂巖呈灰白色，成分以石英、長石為主，含云母。 副井馬頭門地質(zhì)及水文地質(zhì)情況 副井馬頭門開 口位置在副井井筒（井口 為177。砂質(zhì)泥巖（九煤底板），成分以粘土礦物為主，泥質(zhì)膠結(jié)且膠結(jié)程度不高，遇水易泥化；硬度不高，手搓易碎，斷口較平坦，近垂直裂隙。對 2 注漿段高進(jìn)行壁后帷幕注漿封水、然后再采用上行式注漿方式，對 13注漿段高進(jìn)行壁間復(fù)注封水。＋ 2R0E）／ 2（ R0＋ E）178。另一方面，改性脲醛樹脂漿液具有穩(wěn)定性較好、揮發(fā)性較低、析水程度小，在煤礦井下可以安全使用。 D、固砂強(qiáng)度： ～ 6Mpa； E、抗?jié)B透性： 105～ 108m/s。副井井筒凈直徑φ ，因此副井井筒壁后注漿段布孔密度為間排距 3 3m，每排 9 孔，上下排注漿孔位交錯布置。 注入量估算 根據(jù)副井注漿水文地質(zhì)條件及以往注漿漿液注入量情況，預(yù)計(jì)本次注漿量為： 單液 水泥漿 80m水泥 水玻璃雙液漿 350m改性脲醛樹脂化學(xué)漿 70m3 , 計(jì)劃：總注漿量 500m3 注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)及效果檢查 1）井壁無集中明出水點(diǎn) (涌水量大于 m3/h) 2）注漿堵水后井筒注漿段范圍內(nèi)剩余涌水量小于 6 m3/h 為驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn) 新上海一號礦井副井注漿堵水工程施工作業(yè)規(guī)程 11 11 (1)臨時(shí)工作盤的加工制作和安裝，吊盤加工制作時(shí)，盡可能滿足副井進(jìn)風(fēng)的要求。 新上海一號礦井副井注漿堵水工程施工作業(yè)規(guī)程 12 12 注漿工藝 流程 壁間注漿： 風(fēng)錘開孔至孔深 時(shí)→安裝孔口管→安裝高壓閥門→關(guān)閉閥并連接好注漿設(shè)施→一打開閥門→開啟注漿泵壓水→注入漿液→停注→關(guān)閉閥門→換孔。當(dāng)發(fā)生竄漿時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉竄漿孔的孔口閥門，注漿孔的注漿量在可能的情況下，應(yīng)加倍注入。 (1)從勞動組織建立質(zhì)量保障體系，組織嚴(yán)密精心施工。 (5)從注漿工藝上，可采用： a、復(fù)合注漿工藝 b、誘導(dǎo)注漿工藝 實(shí)行項(xiàng)目管理方式，項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工程施工的安全和質(zhì)量。 (3)、工作盤安裝 1 個(gè)小班。 (11)、工作盤拆除 1 個(gè)小班。 3)、建立安全工作小組，由專職安全員帶頭，組織管理和工程項(xiàng)目的班組長，以班組為單位每周進(jìn)行一次安全檢查活動。 2）組織班組每天的三上崗（上崗交底、上崗檢查、上崗記錄）和一評講活動。 2）、現(xiàn)場施工嚴(yán)格控制噪聲和污染標(biāo)準(zhǔn)，開工前向當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門辦理環(huán)保申請，并按歸定繳納環(huán)保費(fèi)用。職工的膳 食、飲水供應(yīng)等應(yīng)當(dāng)符合衛(wèi)生要求。 （ 4）工地設(shè)廁所，并落實(shí)專人管理，保持清潔無污染。 (1) 臨時(shí)工作盤安裝之前，應(yīng)做好下井口電纜線路變平段的保護(hù)措施、下井口安全警戒工作。罐籠提升連接裝置液壓自動調(diào)整處不能用于保險(xiǎn)帶生根嚴(yán)防被切斷。 (4) 注漿期間應(yīng)嚴(yán)防漏漿。 (4) 無論是短路離運(yùn)行，還是交接班絞車運(yùn)行，井下與井口之間、井口與絞車司機(jī)，均必須先用電話聯(lián)系好運(yùn)行距離或停車位置后，再發(fā)送信號走鉤。 (9) 施工期間信號采用檢修信號。對于事故隱患，必須隨即上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)查處。 (16) 井筒信號工用對講電話與井口信號工聯(lián)系，把罐籠調(diào)整到合適位置后接通電話，由地面信號工告知絞車房，不再動罐，并讓運(yùn)輸信號工打停點(diǎn)，消掉開車信號；如要動罐，必須事先通過電話與絞車房聯(lián)系。 、電準(zhǔn)備保障措施 a、礦方將水接至注漿站，水量不得小于 5m3/h,井筒內(nèi)敷設(shè)的高壓膠管通過閥門和新上海一號礦井副井注漿堵水工程施工作業(yè)規(guī)程 20 20 三通與注漿站水管閥門連接。 b、 4 人把盤好的硬質(zhì)塑料管抬進(jìn)罐籠，放下罐籠罐簾。 1) 硬質(zhì)塑料管拆除要求： a、 采用從下往上的拆除方式 b、 罐頂 2 人、罐內(nèi) 2 人、隨罐拆除，每 10 米停留一下，用絞鉗把綁扎在橫梁上的鐵絲絞斷。 d、自上而下隨罐籠敷設(shè)。 4)高壓膠管及風(fēng)、水管拆除要求： a 、采用從下往上的拆除方式 b 、罐頂 3 人、罐內(nèi) 2 人、隨罐拆除，每節(jié)橫梁處停留一下，用絞鉗把綁扎在橫梁上的鐵絲絞斷。 c、敷設(shè)完后升井，再另帶電纜，按以上順序再敷設(shè)。 (2) 開孔工程中如 發(fā)生噴沙、施工人員應(yīng)首先用釬桿阻沙，然后再迅速下設(shè)孔口管、安裝閥門、并關(guān)閉閥門 (3) 注漿期間應(yīng)密切觀察井壁情況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)停泵處理， 以防掉塊傷人。 (3) 施工前應(yīng)對井口的雜物進(jìn)行清理，謹(jǐn)防雜物墜入井筒傷人。 (7) 當(dāng)班人員嚴(yán)禁班前或班中喝酒，酗酒者嚴(yán)禁進(jìn)入井口。施工中作好施工原始記錄。 (3) 上井口必須有專人看守，并在井口房兩端門口及側(cè)門口設(shè)警戒線，非工程施工人員，嚴(yán)禁進(jìn)入井口房，以防墜物傷人。 (3) 作業(yè)中遇到新情況需要變更原定的作業(yè)內(nèi)容、程序施工方法時(shí)，要由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一意見，并取得有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的同意后方可實(shí)施。嚴(yán)禁在表面有油污或帶電設(shè)備上進(jìn)行電氣焊。 (10)電焊操作時(shí)，必須戴電焊手套，防護(hù)用具齊全。 (12)施工完成后，清理回收工具、材料，做到工完場地清，消除火源，再次用水噴灑，并應(yīng)指定專人全面檢查一次，在工作地點(diǎn)觀察 1 小時(shí)，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理，確認(rèn)無殘留火源時(shí)方準(zhǔn)離開現(xiàn)場?；謴?fù)運(yùn)行時(shí)間為 50 分鐘。 (1)下井材料必須安放牢固，使用的工具必須系留繩。 (5)上井后所有物品必須清點(diǎn)核對，如發(fā)現(xiàn)缺少工具物品，應(yīng)查明原因并追究責(zé)任人和施工隊(duì)長的責(zé)任。 (3)下井物品應(yīng)事先統(tǒng)一放在指定地點(diǎn)，由信號工做好記錄。 (4) 施工方應(yīng)急人員為當(dāng)班施工人員。 新上海一號礦井副井注漿堵水工程施工作業(yè)規(guī)程 23 23 緊急情況下副井恢復(fù)提升的應(yīng)急措施 (1) 為確保礦井生產(chǎn)正常進(jìn)行，在礦井出現(xiàn)緊急情況下，我方將盡快恢復(fù)副井的正常運(yùn)行。 (11)施工過程中，高溫熔渣不能碰到任何怕高溫的物體 和設(shè)備上。 (8) 在切割過程中，非操作人員應(yīng)注意氧氣軟管和乙炔軟管，萬一割具發(fā)生回火現(xiàn)象，要迅速關(guān)閉氣瓶閥門，并利用滅火器進(jìn)行滅火。 (5) 施工現(xiàn)場必須對易燃物進(jìn)行徹底清理，清理干凈后，方可進(jìn)行施工。 (2) 所有參加施工人員，應(yīng)事先了解作業(yè)的項(xiàng)目，工作內(nèi)容，計(jì)劃施工程序，明確與施工作業(yè)相關(guān)的安全措施及規(guī)定。 上 下 井口警戒 (1) 上井口的材料、工具要放置整齊，其放置的地點(diǎn)距井口不得少于 5 米且不會發(fā)生滾動。 (9) 對井下停、送電，必須先取得聯(lián)系并得到回音后方可進(jìn)入下一步 的操作。 (5) 井口必須有專人看守，并設(shè)警戒線，非工程施工人員，嚴(yán)禁進(jìn)入井口，以防墜物傷人。經(jīng)考核合格后方可上崗作業(yè)。 6）動力電纜、信號線、電話線拆除 a 、采用從下往上的拆除方式 b 、罐頂 3 人、罐內(nèi) 2 人、隨罐拆除，每節(jié)橫梁處停留一下，用絞鉗把綁扎在橫梁上的鐵絲絞斷。 a、把電纜盤在罐籠頂部，每次帶 300 米。 f、敷設(shè)完后，升井。 b、順序搬運(yùn) 200 米高壓膠管， 200 米高壓風(fēng)帶至罐籠頂部用繩捆好。 d、罐頂 2 人、罐內(nèi) 2 人、隨罐敷設(shè)每 10 米停留一下，用鐵絲把硬質(zhì)塑料管綁扎在井筒內(nèi)懸吊繩上。 d、井筒內(nèi)敷設(shè)的動力電纜與注漿站內(nèi)開關(guān)連接，井下送、停電由地面開關(guān)控制 、水、下漿管及動力電纜、信號線敷設(shè)及拆除措施。 (18) 本班施工結(jié)束、臨時(shí)工作盤收攏好以后，井筒信號工應(yīng)首先用電話與井口信號工聯(lián)系，告知井口信號工做好走鉤前準(zhǔn)備。 (14) 待設(shè)備和人員都到位后首先電話告知絞車房本班作業(yè)深度，然后打點(diǎn)走鉤。 (11) 井口信號工應(yīng)副動與把鉤工密切配合，當(dāng)把鉤工向井口信號工發(fā)出發(fā)送信號指令后，要監(jiān)視乘人和裝罐等情況，在確認(rèn)一切正常后方可發(fā)送信號。 (6) 兩罐籠交會深度