【正文】 ，成形的瀝青路面，應及時進行密實度監(jiān)測。斜壓從中間向兩側(cè)依次分開，重疊量應適當（為 1/2輪寬）。然后用 3m 直尺檢查平整度，趁尚未冷透時垂直刨除端部層厚不足的部分，使下次施工時成直角連接。上面層采用垂直的平接縫，鋪筑接縫時，在已壓實部分上面鋪設一些熱混合料，并應使接縫預熱軟化。時刻注意攤鋪機的行走方向線，避免急調(diào)方向。 2）攤鋪機的操作要領(lǐng) 攤鋪機作業(yè)速度均勻一致，作業(yè)過程中速度不可任意調(diào)整。瀝青混合料攤鋪厚度應為面層的設計厚度乘以松鋪系數(shù)，瀝青混合料的松鋪系數(shù)宜通過試鋪碾壓，松鋪系數(shù)我們?nèi)?。調(diào)節(jié)熨平板上的厚度調(diào)節(jié)手柄，調(diào)節(jié)出合適的攤鋪厚度，縱向傳感器指示燈上下閃動表示 厚度調(diào)節(jié)完畢。 ◆熨平板加熱。 ◆施工放樣準備。目前，在施工中我們將使用移動式平衡梁基準。在施工中應嚴格按照施工規(guī)范，在已往施工中，我 們已探索出合適的熨平板初始工作仰角，保證施工質(zhì)量。 ◆攤鋪機初始工作仰角的調(diào)整。 ◆振搗和振動系統(tǒng)的調(diào)整。鋪層厚，螺旋分料器的高度增大，反之減少。在施工中，我們選用履帶式攤鋪機且可以機械加長熨平板。 2）攤鋪機的調(diào)試，工作裝置的安裝、調(diào)整與參數(shù)選擇 瀝青路面攤鋪工作是通過攤鋪機的浮動熨平板與熱瀝青混合料的相互作用進行的，攤鋪機自身性能和調(diào)試性能的好壞，對鋪筑路面質(zhì)量起決定性影響。 （ 4）碾壓：先用 8～ 10t 中型壓路機初壓，后用輪胎壓路機壓至表面平整、穩(wěn)定、無顯著輪跡。 ⑥ 濕法養(yǎng)生 5～ 7天，防止碰撞。 ② 安砌：在刨好的槽面上或灰土面上要鋪約 2cm厚砂漿，按放線位置安砌道牙，用橡膠錘敲打做到平穩(wěn)牢固，頂面平整，縫寬均勻（ 1cm），線條要園順、平直。所有接縫的上部都要用填縫料封填。切縫時間與氣溫的關(guān)系比照下表所示辦理。為克服這一不足，可采用拉毛刻槽組合工藝，即在混凝土處于塑性狀態(tài)時，利用拉毛刷將表層進行拉毛處理，待混凝土凝結(jié)后再進行刻槽處理。在較高溫度下，還會出現(xiàn)表面網(wǎng)裂，路面成形通車后表層破皮脫落。搓刮前一定要將模板清理干凈。順路方向行進易保證縱向的平整，橫路方向行進則縱向平整度效果略遜。它能平整真空脫水后留下的凹凸不平，封閉真空脫水后出現(xiàn)的定向毛細孔開口，通過擠壓研磨作用消除表層孔隙，增大表層密實度，使表層殘留水和漿體不均勻現(xiàn)象得到改善，以減少不均勻收縮。 ④ 最后再用平直的滾杠進一步滾揉表面，使表面進一步提漿并調(diào)勻。振動梁移動的速度要緩慢而均勻，前進速度以 ~。振搗時應重疊 10~20cm。 ② 振搗混凝土混合料時首先應用插入式振搗器在模板邊緣角隅等平板振搗器振搗不到之處振一次（如面板厚度大于 22cm，則需 用插入式振搗器全面順序插振一次），同一位置不宜少于 20S。 ⑹ 混凝土的振搗 ① 攤鋪好的混凝土混合料，應迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻的振搗。攤鋪時不得拋撒，用方鏟扣鏟法撒鋪，以保持混合料的均勻性。 ⑶ 混凝土的制備： 本項工程采用商品混凝土以保證質(zhì)量，施工前必須核對混凝土所用原材料是否與配合比相符，施工中要嚴格計量。 ⑵ 安裝模板： 混凝土板按一個車道寬度為一塊路面板寬度來鋪筑，因此板兩邊的模板正好沿車道線安裝。 第二章 各分部分項工程 主要施工方案 本工程 為 老小區(qū)環(huán)境整治 提升 工程 ， 量大面廣 ， 施工區(qū)域分散，不利于集中施工，必須組織精干高效的施工隊伍， 盡可能創(chuàng)造施工流水作業(yè)面，合理安排各施工班組。 針對本工程的實際情況和特點，工程總體施工實施原則： 以質(zhì)量為中心，以工期為目標，以安全施工為保證，以文明施工為先導，實行按項目部法施工管理的模式，科學管理、優(yōu)質(zhì)高效、精心組織實施。對高大喬木、灌木和綠籬等進行修剪，移植密度大的灌木、喬木，鋪設草坪、色塊移植和新增綠化、綠籬等植物。 ： (1)、本工程施工現(xiàn)場為居民生活區(qū)，施工期間應采取相應措施保證居民的正常生活并確保施工 安全及居民安全，保持施工現(xiàn)場的文明衛(wèi)生，盡量減少施工擾民。 （ 2）、施工用水、電根據(jù)現(xiàn)場 踏勘的情況，按照就近取用的原則自行聯(lián)系落實水源、電源并支付費用 ； (3)、其它工程建設工程中若涉及公共道路占用及開挖，應及時向發(fā)包人申報并按規(guī)定辦理相應的許可手續(xù)。 （ 4）配套設施建設： 擬補建配套管理用房等。 項目部主要管理人員配置將遵循即保證工程質(zhì)量，符合招標要求，同時又達到科學管理、優(yōu)質(zhì)高效原則。隱蔽工程，每道工序完工必須加強驗收，報業(yè)主單位或工程監(jiān)理確認合格后，方可進行下道工序的施工。邊模采用鋼模，高度與混凝土板厚度相等。 ⑷ 混凝土料的運輸： 商品混凝土用罐 車運至現(xiàn)場灌注點。松鋪高度由試驗確定，以路面高程符合設計為準。平板振搗器的有效深度一般為 22cm左右。插入式振搗器移動間距不宜大于其作用半徑的 ，并應避免碰撞模板和鋼筋。同一位置振搗時，當水灰比小于 ，振搗時間不宜少于 30S；水灰比大于 時，不宜少于 15S，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準。對不平之處，應及時鋪以人工補填找平。如發(fā)現(xiàn)混凝土 表面與拱板仍有較大高差，應重新補填找平，重新振滾平整。實踐證明，粗抹是決定路面大致平整的關(guān)鍵，因此應在 3m 直尺檢查下進行。 精抹：精抹是路面平整度的把關(guān)工序。搓刮后即可用 3m 直尺于兩側(cè)邊部及中間三 處緊貼漿面各輕按一下，低凹處不出現(xiàn)壓痕或印痕不顯，較高處印痕較深，據(jù)此進行找補精平。 刻槽工藝：刻槽是為保持路面的粗糙度，提高路面的抗滑性能，但對路面平整度亦有一定的影響。 ⑥ 切縫：先用墨線標出切縫位置，再用切縫機切縫，操作時要使切縫機的刀片、指針、導向輪成一直線與切縫黑線重合（最大誤差 ）。 ⑦ 養(yǎng)生與填縫：養(yǎng)生工作在抹面后 2h（小時）且混凝土表面已有相當硬度時開始。填縫工作在混凝土初步硬結(jié)后即進行，待清理暢通的接縫晾干后，再在縫壁涂一薄層瀝青，接著將加熱成 液體的填縫料灌入縫中，灌入的填縫料要略高于混凝土表面。 ③ 安砌好混凝土側(cè)平道牙后，內(nèi)外槽在基層頂面以下者，應用砂漿填平至基 層面。 瀝青混凝土路面施工 A、 瀝青封層 （ 1）路基清掃等：基層各設計指標經(jīng)驗收合格后，人員、機具、材料等各項準備工作完成后即進入正式施工階段，將路基表面雜物浮土等進行徹底清掃，并用森林滅火器吹干凈。 （ 5）初期養(yǎng)護：壓路機碾壓成型遇有泛油應及時掃勻或撒鋪石屑、粗砂維護；積壓路邊的石屑、粗砂應及時掃至路中。在攤鋪作業(yè)前，我們將工作裝置安裝正確，將攤鋪機熨平板的寬度、拱度、工作仰角、螺旋分料器長度和位置、振搗器的振幅、頻率等工作裝置參數(shù)、調(diào)整到工作最佳狀態(tài)。整條路 幅可以一次攤鋪。螺旋分料器太高，則供料慢，兩端供料不足；螺旋分料器太低，則阻力過大，供料不足。攤鋪機的振搗、振動系統(tǒng)直接影響熱瀝青混合料鋪層密實度和平整度，振幅和振 動頻率的選擇取決于不同的施工材料、攤鋪厚度和攤鋪速度。攤鋪機熨平板是通過改變工作仰角來改變熨平板的受力平衡，達到鋪層厚度的目的。 3）攤鋪基準的選擇與放樣 自動調(diào)平攤鋪機的控制系統(tǒng)是根據(jù)檢測到的偏差信號來進行調(diào)節(jié)的。 ◆移動式平衡梁基準的安裝與調(diào)整。施工放樣超前于攤鋪施工，并且盡可能減少放樣誤差。攤鋪機在工作前對熨平板進行充分預熱，若熨平板溫度太低，熱混合料碰到冷的熨平板后會立刻粘于底面，在移動中拉裂鋪層表面，產(chǎn)生推料，使其變松散；另一方面，由于攤鋪阻力增大，攤鋪機起步后形成爬坡，接縫處平整度和壓實度下降。攤鋪下面層時，采用靈敏度相對高的刻度值；攤鋪上面層時，采用靈敏度相對低的刻度值，以滿足縱坡和平整度要求。 ◆工作裝置的試運轉(zhuǎn)與攤鋪速度的設定。非操作人員不準上下攤鋪機，不準在熨 平板上放置物體，如水桶、工具等。 盡可能保持攤鋪機料 斗內(nèi)的余料均勻，保證連續(xù)均勻供料。碾壓前將預熱用的混合料鏟除。 4）橫向接縫的碾壓 橫向接縫碾壓首先用雙鋼輪壓路機橫向碾壓，壓路機開始在冷路面上，逐漸向熱路面碾壓，第一次壓入量為 1～ 2cm，逐漸至壓入熱路面 10～ 15cm。實施橫壓。 6）碾壓質(zhì)量缺陷的處理與補救措施 碾壓過程中，加強對平整度的跟蹤監(jiān)測，對不平整路段的高點實施修復碾壓。若是其他原因（如結(jié)合層粘結(jié)不實），立即采用相應的挖補修復措施。 2． 管道基礎：根據(jù) 04S516標準圖要求，當管頂覆土為 ~ 米時，做 120176。 （三）、施工方法 施工主要工藝流程為：溝槽開挖→基坑支護→地基處理→基礎施工→管道安裝→基坑回填土。當人工開挖溝槽深度超過 時，需對坑壁進行支撐 (詳見溝槽開挖及支撐方案圖 )。 ③ 鋼筋混凝土管基礎采用 125176。雨水管為膠圈接口。回填填料符合設計及有關(guān)規(guī)定要求，施工中可與溝槽開挖、基礎處理、管道安裝流水作業(yè)，分段填筑，分段填筑的每層應預留 銜接的搭接平臺。 根據(jù)圖紙，在現(xiàn)場找出苗木實際栽植位置，用白灰撒處灰點，進行定點放線。 苗木栽植施工要點 2． 1栽植時間：應盡量縮短起苗與載苗之間的時間差，做到隨起隨栽。裸根苗木長途運輸時，應將根部加以覆蓋或噴水保持根系濕潤。 2． 3苗木種植：將苗木的根系或土球放入樹穴內(nèi)，使其居中再將樹木立起，保證垂直，然后分層回填種植土。 2． 4苗木澆灌：新植苗木的澆灌應以天然水為佳 ，之后 48 小時之內(nèi)必須澆上一遍水，第二遍水隨后進行，第三遍水在第二遍水后 5— 10天內(nèi)進行。對于雜