【正文】 ，黃砂規(guī)格按設(shè)計(jì)要求而選定。 大口井降水 本工程擬在每個(gè)工作井開(kāi)挖前均設(shè)兩眼大口井進(jìn)行降水。 （二）、施工工藝 封閉式施工工藝 根據(jù)地質(zhì)情況，該工程選用大刀盤土壓平衡頂管掘進(jìn)機(jī)，土壓平衡頂管掘進(jìn)機(jī)可以完全保證頂進(jìn)過(guò)程中的土層穩(wěn)定，防 止塌方、涌水等，以達(dá)到控制地面沉降的目的。當(dāng)管道高程、中心位置調(diào)整準(zhǔn)確后，開(kāi)啟千斤頂使掘進(jìn)機(jī)切入土層，利用螺旋輸送機(jī)出土，此時(shí)，工人可隨時(shí)將棄土通過(guò)運(yùn)土設(shè)備從頂進(jìn)坑吊運(yùn)至地面。 、編制材料和設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃，并做好供應(yīng)準(zhǔn)備以及施工機(jī)具、設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。臨時(shí)動(dòng)力線按“三相五線制”架設(shè)。 項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu) 、 針對(duì)本部分頂管工程規(guī)模、特點(diǎn)和技術(shù)要求 ,我公司專門 選派施工經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)、 曾多次承建頂管工程的 人員出任項(xiàng)目經(jīng)理，配備技術(shù)水平高、解決問(wèn)題能力強(qiáng)的項(xiàng)目總工。 、頂管工程中頂管中線偏移糾偏時(shí)應(yīng)根據(jù)穿管的要求進(jìn)行控制，不能隨意調(diào)整 中線方向。 工程 內(nèi)容：工作井制作、頂進(jìn)設(shè)備安裝、管道頂進(jìn)。 、施工過(guò)程中的沉降及位移觀測(cè) 、 監(jiān)測(cè)控制點(diǎn)及測(cè)試方法 采用獨(dú)立高程系統(tǒng)，在遠(yuǎn)離頂管施工區(qū) 100m 的地方設(shè)置兩組穩(wěn)固水準(zhǔn)點(diǎn)，采用水準(zhǔn)儀按國(guó)家水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范往返求出該四點(diǎn)高差，該四點(diǎn)即為本工程變形監(jiān)測(cè)的高程基準(zhǔn)點(diǎn)，各監(jiān)測(cè)點(diǎn)的高程是通過(guò)高程基準(zhǔn)點(diǎn)形成的一條二等水準(zhǔn)閉合線路，由線路中的工作點(diǎn)來(lái)測(cè)定各監(jiān)測(cè)點(diǎn)高程。 、頂管方法的選擇： 為穩(wěn)定土層、防止塌方、涌水、控制地面無(wú)沉降， 本工程頂管采用 TY1800土壓平衡頂管掘進(jìn)機(jī) 機(jī)械掘進(jìn)，保證開(kāi)挖面穩(wěn)定和原有設(shè)施的安全，從而確保工程順利實(shí)施。 現(xiàn)場(chǎng)踏勘。 施工規(guī)范、規(guī)程 序號(hào) 規(guī)范、規(guī)程名稱 編 號(hào) 1 《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》 GB50194－ 93 2 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502042020 3 《混凝土和鋼筋混凝土排水管》 GB/T118361999 4 《土壓平衡頂管掘進(jìn)機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書》 Z/GJS011－ 2020 二、工程概況 本方案頂管工程 穿越地段： 美麗城一 期 穿越管徑 長(zhǎng)度（ m） 雨水泵站 Φ 1650 鋼筋砼套管 130m 工程地質(zhì)： 容重： ； 粘聚力： 30 KPa 內(nèi)摩擦角： 14176。 、 頂管完成后沉降的預(yù)防措施： 在頂管施工完成后，為不造成今后的地面沉降需對(duì)管外壁壓入填充物。各監(jiān)測(cè)點(diǎn)的初始值取三次觀測(cè)平均值。 頂進(jìn)管材：管道主體采用直徑為Ф 1860mm 的鋼筋混凝土管 (公路Ⅱ級(jí)管 )，管壁厚度為 155mm，單節(jié)管長(zhǎng) 。 、頂管作業(yè)開(kāi)始后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不宜中途停止。 、組織有關(guān)部門技術(shù)、業(yè)務(wù)能手到本工程項(xiàng)目經(jīng)理部任職，在項(xiàng)目經(jīng)理、總工的領(lǐng)導(dǎo)下，各盡其職。 、確定管線范圍內(nèi)及施工用地內(nèi)所有障礙物， 如：自來(lái)水管道、電力管道、煤氣管道、以及原有雨污水管道的準(zhǔn)確位置。進(jìn)行頂 管所用非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的安裝。 當(dāng)千斤頂達(dá)到最大行程后縮回，放入頂鐵，繼續(xù)頂進(jìn)。 （三）、 工作井、接收井的施工 頂管工作井采用 36鋼板樁支撐。鉆孔深度為 20 米，井徑為 DN600。 ④ 抽水清孔：加好黃砂后的井點(diǎn)管要及時(shí)抽水清孔。應(yīng)滿 足“三噴六攪”均勻攪拌操作方法成樁，必須連續(xù)性完成該工程，為保證水泥強(qiáng)度，采用雙軸或三軸式打樁機(jī)，保證攪拌樁的垂直度和樁體的搭接。打樁時(shí)首先挖出樁溝，用兩根 15 15 厘米方木做水平控制梁，用 10 10 厘米角鋼做垂直控制架，用振動(dòng)式打樁機(jī)沿坑內(nèi)口線打入， 16T吊車配合施工。施工時(shí)從原地面先向下挖 米，即工作坑第一步順?biāo)ㄋ娇蚣埽┨?，邊挖土邊卡板。最后焊?4 個(gè)角撐，將順?biāo)c立工字鋼樁之間用木楔備嚴(yán)、加固，并用Ф 16 鋼筋將順?biāo)c鋼樁焊接牢固。以此類推再作第三步順?biāo)? 挖最后一步土，用木板卡工字鋼槽口做基坑四面的擋土板，中間用Ф 16鋼筋做橫肋與鋼樁焊住。同時(shí)用木板卡工字鋼槽口做基坑底四面的擋土板。 1接收井做法同主 工作井 （四）、 頂進(jìn)系統(tǒng) 管道頂管中的頂管系統(tǒng)包括：導(dǎo)軌、頂鐵、千斤頂 (油泵 )、后背及后背墻。 、更換頂鐵時(shí)，應(yīng)先使用長(zhǎng)度大的頂鐵，頂鐵拼裝后應(yīng)鎖定； 、頂鐵的允許連接長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)頂鐵的截面尺寸確定。 后背及后背墻 根據(jù)管道直徑選擇墻寬 ，高 ，墻厚 50cm 的后背鐵。 頂力計(jì)算 (1)控制土壓力值 P P=K0γ h K0— 靜土壓系數(shù)，按土質(zhì)取 γ — 土容重 h— 覆土深度 P= 7 = (2)頂管機(jī)初始推力 FO FO=Pπ R2 R— 混凝土管有效半徑 FO= （ ） 2 = (3)一次頂進(jìn)管子阻力 PO=fπ DL f— 磨阻系數(shù)，按土質(zhì)取 10 D— 管外徑 L— 頂進(jìn)長(zhǎng)度 PO =10 130 = (4)一次頂進(jìn)總推力 F1 F1=F0+P0 F1=130KN + = (5)每延米推力為 ≈ (6) 后背反力計(jì)算 S=Kprh3(h1+2h2+h3)b/2F=1 安全 管道接口及其它： F型鋼承口砼管接口采用柔性接口。用 50噸吊車將機(jī)頭吊至井內(nèi)，平穩(wěn)放在導(dǎo)軌上，要保證管外皮與導(dǎo)軌之間接觸嚴(yán)實(shí)，并使其靠近洞口。在第 1節(jié)管與機(jī)頭間加M30 螺栓 4組，詳見(jiàn)下圖：開(kāi)鎬刃機(jī)頭時(shí)，只開(kāi)千斤架下面的 2個(gè)鎬，上面的 2個(gè)鎬關(guān)閉不開(kāi)，以防扎頭。 運(yùn)土設(shè)備是在 混凝土管 內(nèi)鋪設(shè)輕型軌道，材料為 8厘米寬的槽鋼，下面用同型號(hào)的槽鋼做橫梁，橫梁間距 1米，軌道和橫梁之間焊接，做成長(zhǎng)為 2 米的輕型小骨架，骨架與骨架之間用Φ 14 螺栓連接，骨架應(yīng)提前在地面上制作好，擺放整齊，放在離工作坑稍遠(yuǎn)處。 第四步，出鎬頂頂鐵、頂進(jìn)、出土。注漿孔一般設(shè)置在環(huán)形套筒的下 面，套筒向后開(kāi)口，環(huán)向連通。 第五步，開(kāi)鎬頂進(jìn)測(cè)量。 步驟 5開(kāi)鎬頂進(jìn)測(cè)量： 第六步，回鎬下管。下管要注意插口朝前，承口朝后。同 時(shí)連接好各種注漿管路、行燈電路、機(jī)頭連接電路、出土車輕軌。 將機(jī)頭吊至地面上，運(yùn)回到主頂坑，開(kāi)始施工另一排頂管。 管道頂進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)對(duì)工具管的中心和高程進(jìn)行測(cè)量。一般在工具管剛進(jìn)入土層時(shí)，應(yīng)加密測(cè)量次數(shù)。測(cè)量時(shí)，在工作坑內(nèi)安裝激光發(fā)射器，按照管線設(shè)計(jì)的坡度和方向?qū)l(fā)射器調(diào)整好，同時(shí)管內(nèi)裝上接收靶，靶上刻有尺度線。 10cm ：中心線偏差： 50mm 高程偏差： +40mm50mm 水準(zhǔn)儀 激光經(jīng)緯儀 鋼卷尺、塔尺 合格 管道 接口 相鄰管間錯(cuò)口＜ 15%壁厚，且不大于 20mm 鋼卷尺 合格 （六）、 工作井回填及拔樁 頂管段兩端接頭工作完成后，方可進(jìn)行工作井回填，鋼制彎頭后背兩側(cè)用 3： 7 灰土分層夯實(shí)至管頂，密實(shí)度達(dá)到 95%。最后清理管子接頭及密封件，將其堆放在指定的地點(diǎn)。 竣工測(cè)量 以上工作全部完成后，作最后一次竣工測(cè)量。 、接收現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)并制定相應(yīng)的保護(hù)措施和文字記錄。 、自檢：一道工序結(jié)束后，由班組質(zhì)量員按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)本班組量進(jìn)行檢查，填寫工序自檢單，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題整改后再進(jìn)行檢驗(yàn)。每道工序完成后由班組進(jìn)行自檢，然后由施工員組織交接檢，合格后由質(zhì)檢員填寫質(zhì)量記錄，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收或分項(xiàng)、分部驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。 、加強(qiáng)施工過(guò)程中的質(zhì)量監(jiān)控，以工序施工過(guò)程為質(zhì)量控制點(diǎn)，監(jiān)控每個(gè)部位、每道工序、每項(xiàng)工藝，使施工的全過(guò)程均在質(zhì)量監(jiān)控之下。 、項(xiàng)目急需緊急放行的材料，采取可靠的追回措 施，建立放行記錄。 、強(qiáng)化檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備控制 、計(jì)量員負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的所有計(jì)量設(shè)備的管理，包括登記分臺(tái)帳、維護(hù)、標(biāo)識(shí)、檢查保管等，并將情況隨時(shí)記錄在分臺(tái)帳上，對(duì) 需要進(jìn)行周期鑒定的計(jì)量器具按鑒定計(jì)劃安排及時(shí)報(bào)送有資質(zhì)的鑒定部門進(jìn)行檢定。 、加強(qiáng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)控制 檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)有四種狀態(tài)： ◆未經(jīng)檢驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)； ◆已經(jīng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)、結(jié)果待出； ◆檢驗(yàn)、試驗(yàn)合格 ； ◆檢驗(yàn)、試驗(yàn)不合格。 、嚴(yán)格質(zhì)量記錄控制 本項(xiàng)目經(jīng)理部保存施工生產(chǎn)全過(guò)程的質(zhì)量同期記錄，便于追溯和查詢。 、加強(qiáng)材料出廠質(zhì)量證明資料的管理，出廠試驗(yàn)資料不全或有問(wèn)題的材料實(shí)行封存或退貨，慎重使用緊急放行程序。 、使用與本工程測(cè)量精度相匹配測(cè)量?jī)x器，測(cè)量?jī)x器按計(jì)量法規(guī)定期進(jìn)行檢驗(yàn)。 頂進(jìn)軸線偏差控制在 30mm 范圍內(nèi)的措施 、頂管機(jī)在頂進(jìn)前嚴(yán)格檢查機(jī)頭的中線及高程，確保起初始掘進(jìn)時(shí)的中線及高程達(dá)到技術(shù)要求。在進(jìn)行頂進(jìn)作業(yè)時(shí)，管段內(nèi)采用無(wú)油空壓機(jī)、風(fēng)筒強(qiáng)制通風(fēng)，以保證管內(nèi)空氣新鮮、流通。 、工作井中人、機(jī)、料上下安全措 施 、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)操作人員必須戴好安全帽，上下工作井必須行走安全梯，嚴(yán)禁乘提升設(shè)備上下工作井，安全梯必須制作外圈保護(hù)。頂管管節(jié)吊運(yùn)使用專用索具，吊運(yùn)設(shè)備必須與吊運(yùn)噸位匹配，負(fù)責(zé)吊運(yùn)操作人員必須持證上崗，專人指揮。 、作好防洪、防雨、防雷措施，機(jī)電、起重設(shè)備及鋼腳手架作好接地保護(hù)。作到班前檢查、班后交接，作好維護(hù)、保養(yǎng)工作。 、頂管工作井內(nèi)施工照明采用 36V 低壓照明線路。 、防火災(zāi)：施工現(xiàn)場(chǎng)電、氣焊等明火作業(yè)，采用有效的防火措施；如有易燃易爆物品，將其存放建立的危險(xiǎn)品庫(kù)房；施工現(xiàn)場(chǎng)和駐地配置靈敏有效的滅火器材。 、防物體打