【正文】 比重：在地下水位較高，又不宜提高導墻頂標高的情況下，可適當提高泥漿比重，并采用摻加重晶石的技術方案。廢泥漿固液分離的處理程序如下：　?、倥渌帲焊鶕?jù)劣化泥漿的膨潤土濃度、懸浮物量、pH值等指標，調整泥水性能，配制藥液，使之易于絮凝。一般可采用三種處理方法：　　(1)裝罐車運送到郊外指定點?？刂圃?小時內(nèi)完成，保持槽段內(nèi)混凝土均勻上升．上列速度不大于2m／小時．最后澆筑高度應高于設計墻項300500mm，硬化后鑿去。(2)在澆筑過程中，導管不能橫向運動，否則會把沉渣和泥漿混入混凝土中，并應隨時掌握混凝土的澆筑量和導管埋入深度．防止導管下口暴露在泥漿內(nèi)，造成泥漿涌入導管。5. 鋼筋籠隨著長度、寬度的不同，分別可采用6點、9點、12點、15點等多種布點起吊型式。鋼筋籠一般都在非常平直的場地上制作，批量制作都先做臺模。 (2)當用正循環(huán)成孔時，則將鉆頭提離至槽底20厘米左右進行空轉，中速壓入比重為1．，把槽內(nèi)懸浮渣和稠泥漿置換出來。(如遇糾不回來的特殊情況，需采用大吊車配合進行強行糾偏)?！　?3)開始成槽6～7m的偏斜情況，對整孔的總精度影響很大，此時推板還未能工作，還很可能遇到地下障礙，故挖掘速度不宜太快，應拎直抓斗，半懸空開挖，使儀表顯示精度保持在1／500左右。(c) 導墻內(nèi)水平鋼筋必須相互連接整體?！　。?）護壁泥漿生產(chǎn)循環(huán)工序流程圖（2）泥漿的配制及貯存泥漿攪拌采用高速回轉式攪拌機〔即螺旋漿式)其速度可達每分鐘1000~1200轉。根據(jù)土層分布、物理參數(shù)及土質特性，宜將地連墻坐落在不透水層或弱透水層且物理系數(shù)較好的陸相土層上。八、主要施工機械、設備計劃：序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量國 別產(chǎn) 地制 造年 份額 定功 率生 產(chǎn)能 力備 注1強制攪拌機CKY1002天津2混凝土罐車SZJ52706泰安3混凝土泵車HBT60C1徐州4挖掘機EX2003美國5自卸汽車CA316020長春10t6推土機TY220E1天津15t7振搗棒68平板振搗器49索式斗體推壓式抓斗600800型導板抓斗210空壓機2九、基坑支護及基礎施工方法：基礎鋼筋采取加工廠加工，成型后運至施工現(xiàn)場。，零星材料及急用材料由現(xiàn)場采購，在資金保證的前提下，材料供應能夠保證。七、施工進度施工工期保證措施：本工程工期短，工作量大，為確保按期完成本工程，特制訂以下工期保證措施： ，我公司將選擇一支具有很高專業(yè)素質的施工隊進場承擔施工任務，該隊來自我公司多年的固定勞務分包基地，施工人員相對固定不會因節(jié)假日或農(nóng)忙季節(jié)導致勞動力缺乏。以此出色地實現(xiàn)我公司的質量方針和本工程的質量目標,實現(xiàn)對業(yè)主的承諾。四、項目班子主要管理人員管理體系本工程按項目法施工,實行項目經(jīng)理負責制，以項目合同和成本控制為主要內(nèi)容,以科學系統(tǒng)管理和先進技術為手段,行使計劃、組織、指揮、協(xié)調、控制、監(jiān)督六項基本職能。變配電室為滲透結晶型涂料。地下連續(xù)墻厚度為800mm，樓板厚度為150~300mm，底板厚度為1000mm。 二、工程概況：：本工程位于現(xiàn)狀**北路與**道交口北測，泵站規(guī)劃占地面積2500平方米。地連墻與底板和內(nèi)隔墻連接采用墻內(nèi)預埋鋼筋后剔鑿混凝土保護層，露出鋼筋與底板或內(nèi)閣墻鋼筋連接；地連墻與梁連接采用化學植筋的方法。：本地區(qū)地質屬于第四季沉積層，場地土類別為三類。全面履行與業(yè)主簽訂的合同。項目經(jīng)理項目經(jīng)理部組織機構圖： 安全員 王恩有抽樣員 郭新明項目主任工程師項目副經(jīng)理 鋼筋工長電工工長質量員 項目工長資料員機管員材料員五、勞動力計劃管理班子在開工前帶領部分工人進入現(xiàn)場,為后續(xù)人員進入現(xiàn)場創(chuàng)造條件，為現(xiàn)場生產(chǎn)做好必須的設施搭建，為開工作好前期準備。、降低勞動強度我公司將最大限度的采用機械作業(yè)如基礎部分的垂直運輸，配備汽車起重機解決，砼采用混凝土泵輸送，各專業(yè)配備專用中、小型施工機具。 積極推廣應用新工藝、新材料，從科技含量上爭取工期縮短，鋼筋工程是占用工期總時間的主要工作程序，為縮短該工序施工時間采取如下技術措施：采用先進的混凝土外加劑、分段流水施工及統(tǒng)籌法施工技術，縮短了工期?；A模板采取鋼模板，內(nèi)外砼墻采取鋼管腳手架和對拉螺栓支模。： （一） 地下連續(xù)墻施工：：(1)設置臨時設施、修筑導墻、安裝機械設備、泥漿管路等(2)對泥漿進行配制及試驗。拌好泥漿在儲漿池內(nèi)，一般靜止24小時以上最低不少于3小時．以便膨潤土顆粒充分水化膨脹，確保泥漿質量。9．2．4開槽施工本工程采用索式斗體推壓式600800型導板抓斗?！　?4)整個成槽過程中，糾偏工作應隨時進行，使顯示精度始終保持在良好范圍內(nèi)。9．2．5清槽施工： 為了給下道工序提供良好條件，確保墻體質量，應對殘留在槽底的土渣、雜質進行清理。 (3)如清槽后到澆筑混凝土間隔時間較長，泥漿沉淀或槽壁局部塌落，可利用混凝土導管在頂部加蓋，用泵壓入清水稀釋或壓入比重小的新鮮泥漿，將槽底比重和含砂量大的泥渣置換出來．以保證槽體質量?！　?. 鋼筋籠單節(jié)起吊最大長度的確定，與鋼筋籠的重量、寬度和吊車的起重能力等多種因素有關，必須綜合分析，井進行起吊驗算后確定。起吊中必須穩(wěn)慢動作。(3)混凝土料斗內(nèi)必須儲存足夠的混凝土量，按照計算確定，其量應包括排出導管內(nèi)的泥漿，并使導管出口埋于一定深度的混凝土中，以防止泥漿混入混凝土中?！　№敯谓宇^管的時間應根據(jù)不同氣溫和混凝土的初凝和終凝時間來定(根據(jù)現(xiàn)場實驗確定)。讓其自然分解沉淀。　?、谛跄喊褟U泥漿送入造粒槽，井鉸順序投入助凝劑和聚凝劑，混合后逐漸聚凝造粒?！　?. 混凝土澆注：在單幅澆注即將結束前，由于導管內(nèi)外壓差減小，埋管深度不再作限制，但不允許出現(xiàn)負管。（二） 基坑降水:采用Ф500大口井，井管采用無砂混凝土管，大口井數(shù)量為28口，井深全部為深22米；另隨基坑開挖到基坑底，隨做集水井，用以降明水。水準點已測定，對施工現(xiàn)場已測設并經(jīng)監(jiān)理認可。：本工程的模板體系采用組合鋼模板、模板支撐體系采用Φ48*。內(nèi)外墻橫、豎肋全部采用雙排腳手管，外用三形扣及對拉螺栓連接。底板上皮鋼筋采用直徑18鋼筋蹬子架立。 柱墻主筋插鐵伸入基礎的長度滿足設計要求。主筋與箍筋非轉角部分的交點成梅花式交錯綁扎。：先立2～４根豎筋，與下層伸出的鋼筋搭接綁扎，劃出水平筋的分檔標志，然后于齊胸處和下部綁兩根橫筋，并在橫筋上劃出分檔標志，接著綁扎其余的豎筋，再綁扎其余的橫筋。設計要求。在模板上劃好主筋及分布筋位置線。、砼工程：本工程砼采用商品砼。嚴格執(zhí)行砼澆灌令制度。所用的機具均應澆筑前進行檢查和試運轉，同時配有專職技工以便隨時維修。B、掌握天氣季節(jié)變化情況：對氣象部分加強預測預報的聯(lián)系工作。在檢查時應注意以下幾點：a、模板的標高、位置和構件的截面尺寸是否符合設計要求；b、所安裝的支架是否穩(wěn)定；c、支撐和模板的固定是否可靠；d、混凝土澆筑前，模板內(nèi)的垃圾、木片等應清除干凈。在澆筑豎向結構的混凝土前，對結構底部應先澆以50—100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿，以保證混凝土在施工縫處的密實。對梁和柱均采用HZ—50插入式振搗器；在梁相互交叉處鋼筋較密，可改用HZ6X—30插入式振動器進行振搗；對樓板澆筑混凝土時，采用平板式振動器振搗，將混凝土整平； 1）當使用插入式振動器時：振動器正確使用方法，應做到“快插慢拔”。同時在振搗上層混凝土時，要在下層混凝土初凝前進行。振動器使用時，又不能緊靠模板，且盡量避開鋼筋，預埋件等。 砼的養(yǎng)護 為保證已澆好的混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達到設計要求的強度，且防止混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好混凝土的養(yǎng)護工作。C、對普通混凝土養(yǎng)護時間不小于7d。 泵房地下部分剪力墻分兩次澆注,水平施工縫均留置止水環(huán).：由于基礎底板厚度為800毫米，因此按照大體積混凝土施工技術要求進行采取一定的技術措施。（4）采取分層澆筑，每40公分一步。使質量保證體系延伸到各施工單位、公司內(nèi)部各專業(yè)分公司，保證質量目標予以實現(xiàn)。公司工程部和項目經(jīng)理部等主管部門定期對分供方業(yè)績進行評審、考核并記錄，不合格分供方從檔案中予以除名。4 .技術保證措施1)專業(yè)施工保證 目前有可以提供先進的技術裝備和技術指導、施工服務，、模板架料租賃、機械租賃、機電施工、裝飾施工、物資、試驗室等。4)鋼筋連接技術 鋼筋采用絲扣連接技術施工，我公司有專業(yè)作業(yè)隊，都是持證上崗。6)勞務素質保證 本工程的項目經(jīng)理部和專業(yè)施工隊伍有著多年的合作基礎，互相非常了解，容易溝通，管理順暢，施工工程中不會有任何項目指令不暢的問題。 2) 做好“質量第一”的傳統(tǒng)教育工作，強化和提高職工整體素質，定期學習規(guī)范、規(guī)程、標準、工法，制定工序間的三檢制度，嚴格內(nèi)控質量標準，擠水份、上等級、達標準，消除質量通病，確保使用功能。7. 組織保證措施根據(jù)組織保證體系圖，建立崗位責任制和質量監(jiān)督制度，明確分工職責，落實施工質量控制責任，各崗位各行其職。：。2． 對地上設施采取轉移、封裹、看管等措施進行保護。工藝流程： 放線 搭架子 支柱模 配梁底模 支梁梆模板　 支板模主要施工方法：該工程主體模板分為：柱模、梁模、板模。A、 在支設板模板時，‰L起拱。拆除模板必須按拆除順序進行，即后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重，后拆承重部分。排列時盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊占總量的75%~80%。砌筑就位按先遠后進、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時從轉角處或定位砌塊處開始。⑧、 用皮數(shù)桿控制墻體標高。（五）屋面工程：屋面工程包括屋面防水工程和屋面保溫隔熱工程，是房屋建筑的一項重要分部工程，其施工質量的優(yōu)劣將直接影響到建筑物的使用壽命。2）鋪設板塊狀保溫層的基層表面應平整、干燥、潔凈。將水泥、粉煤灰、頁巖陶粒拌和，為減少找平層的含水率，找平層分兩個層次：將陶粒篩選成粗細兩種粒徑，大粒徑的干鋪于下層，小粒徑的按1：6拌合后濕鋪于表面，這樣表面平整且容易干燥。3）基層與突出屋面的結構，如女兒墻、穿板管道、等相連接的陰角，應抹成均勻一致和平整光滑的小圓角，基層與檐口、天溝、水落口、屋脊等相連接的轉角，應抹成光滑的小圓弧形，其半徑控制在100～150mm之間，女兒墻與水落口中心距離應在200mm以上。首先檢查卷材外觀質量，檢查其斷裂、皺折、孔洞、剝離、邊緣整齊情況及是否涂蓋均勻等項目。附加層和屋面排水比較集中部位，如屋面與水落口連接處、檐口、檐溝、屋面轉角處等的處理，然后由屋面最低標高處向上施工。4）卷材防水層的搭接縫是屋面防水的薄弱環(huán)節(jié)之一，最易開縫而導致屋面滲漏，所以卷材搭接縫寬度是確保防水層質量的關鍵。用壓條固定時，釘子應嵌入凹槽內(nèi)，釘帽及卷材端頭用密封材料封嚴。由于檐溝部位流水量較大，防水層經(jīng)常受雨水沖刷或浸泡，因此在檐溝轉角處先用密封材料涂封，每邊寬度不少于30mm，干燥后再增鋪一層卷材作為附加層。泛水部位卷材鋪貼前，應先進行試鋪，將立面卷材長度留足，先鋪貼平面卷材至轉角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。6）排氣洞與伸出屋面管道排氣洞與屋面交角處卷材的鋪貼方法和立墻與屋面轉角處相似，但應加鋪兩層附加層。按照公司管理體系標準來控制工程，建立質量保證管理體系，以項目經(jīng)理為核心，組成橫向從土建到安裝到各項分包項目，縱向從項目經(jīng)理到生產(chǎn)班組的質量管理網(wǎng)絡。①、廠家供的材料，應有產(chǎn)品合格證，檢驗報告等相關資料，并做好驗收，若材料不齊全或存在質量問題，按不合格品控制程序處理，水泥、鋼筋雙控，應提供復試報告。③、檢驗體系：評定自檢記錄相關資料施工隊自檢 施工管理人員復驗 建設單位、監(jiān)理檢驗0③、 在分項工程中，每進入一項新工序的施工，首先做好質量樣板，經(jīng)各級質量控制人員檢查合格后，組織操作者觀摩、交底，然后在開展施工。⑦、技術資料，質評資料，材質報告等資料，應隨工程施工同步，以備檢驗。⑨、定期召開質量分析會，對工程隱患制定預防措施，并進行總結。經(jīng)理部留檔保存，圖紙上蓋設計變更印，寫明編號。③、 搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離不得小于鋼筋直徑的10④、 倍，接頭不得在構件最大彎矩處。4）、砼工程①、砼振搗時，在振搗上一層時要插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫。④、砼接搓處的處理：先將接縫處清理干凈，去除活動的石子，在澆砼前，先在接縫處澆與砼成份相同的水泥漿一層，再澆注砼。為保證樓梯模幾何尺寸的準確性，樓模板施工前，根據(jù)實際層高放樣，先裝平臺梁，在裝樓梯底板模板，然后安裝樓梯側梆模板，外梆先在其內(nèi)側彈出底板厚度線，用套板畫出踏步側板位置線，釘好固定踏步側板的擋頭，在現(xiàn)場安裝模板。對工程項目施工所需的原材料、半成品、構配件進行質量檢查和控制，并編制相應的檢驗計劃。堅持樣板帶路制度，每一分部分項工程開始前必須先做出樣板，待業(yè)主、監(jiān)理等施工各方驗收符合質量標準后，方可依照標準大面積施工。嚴格工序間交換檢查，作好各項隱蔽驗收工作，加強交檢制度的落實，對達不到質量要求的前道工序決不交給下道工序施工，直至質量符合要求為止。（3）事后控制階段事后控制是指對施工過的產(chǎn)品進行質量控制，是彌補。(4）施工中的計量管理的保證措施計量工作在整個質量控制中是一個重要的措施，在計量工作中，我們將加強各種計量設備的檢測工作，并在天津市指定權威