【正文】 ，下達(dá)施工任務(wù)、簽定個人責(zé)任狀。 ⑥ 材料堆放場地，半成品制作場地整理。 ③ 在場地上開挖排水溝 ， 合理布置 集 水井 以抽排地表水 。 運輸方案 場內(nèi)外原材料運輸均采用自卸汽車或農(nóng)用運輸車。 質(zhì)檢員 負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量檢查，以及對每根樁進(jìn)行質(zhì)量評定。公司 委托 經(jīng)驗豐富 的 項目經(jīng)理擔(dān)任項目負(fù)責(zé)人 ，并抽調(diào)組織專業(yè)水平高，綜合素質(zhì)好的施工人員組成項目管理班子， 項目經(jīng)理部人員安排如下表： 職 務(wù) 職 責(zé) 項目經(jīng)理 負(fù)責(zé)全面管理，現(xiàn)場勞動力調(diào)配，設(shè) 備調(diào)配，工期、質(zhì)量控制，成本核算。 工期目標(biāo)：確保 30 天 （日歷日） 完成合同工程量 。12樓為 165 根，砼量為 。 11樓為 176根，砼量為 。 鋼筋： 主筋為 5根 Φ14 鋼筋沿樁周均布， Φ12 鋼筋加勁箍焊接，螺旋箍為 Φ8。當(dāng)持力 層表面傾斜時 ，進(jìn)入持力層深度以坡下方為準(zhǔn)。 ㈡、工程的主要技術(shù)參數(shù)、設(shè)計技術(shù)要求及工程量 本工程 樓 建筑標(biāo)高 為 177。 第一部分 施工方案 與技術(shù)措施 一 、工程概況 ㈠、工程簡介 工程名稱： 楊橋村安置小區(qū) 1～ 18樓樁基礎(chǔ)工程 工程地點： 常德市河 洑 鎮(zhèn)楊橋村 建設(shè)單位： 常德天健置業(yè)有限公司 設(shè)計單位： 上海都市建筑設(shè)計有限公司 。 相當(dāng)于絕對標(biāo)高 分別為： 2樓為 ， 3樓為 ， 11樓為 ， 4樓為， 5樓為 ， 7樓為 ， 9樓為 ， 1 16樓為 , 1 14樓為 ， 10樓為 ，12樓為 ， 1 18樓為 。 相鄰兩樁底面高差不得 超過相鄰樁的中心距 。 鉆孔樁施工在鉆孔、清孔、 壓 灌混凝土 及 下鋼筋籠 四個工序中要有嚴(yán)格的管理措施，確保成樁質(zhì)量，并認(rèn)真做好施工記錄。4樓為 176 根，砼量為 。1 18樓為 176 根，砼量為 。 安全目 標(biāo)： 確保無 輕傷以上 安全事故發(fā)生 。 技術(shù)負(fù)責(zé)人 負(fù)責(zé)施工技術(shù)、組織施工、工期、質(zhì)量把關(guān)。 資料員 負(fù)責(zé)資料收集、整理。 灌注 混凝土采用 混凝土 泵機(jī) 管線輸送。 ④ 請求業(yè)主協(xié)助，查明地上、地下障礙物情況。施工前做好施工現(xiàn)場平面布置，做到合理、安全。 ④ 施工前做好砼配合比試驗、 施工報表、圖紙會審等內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備工作，項目經(jīng)理部組織施工管理人員熟悉施工設(shè)計要求，并對各工序執(zhí)行班組進(jìn)行施工技術(shù)交底和安全、文明施工教育 ⑤ 做好施工測量工作，其中包括各 軸線的 定位，各個樁位的具體 施放 、水準(zhǔn)點的設(shè)置，以及 平面控制網(wǎng)的設(shè) 置等。 由于本工程采用商品混凝土，故現(xiàn)場只需拌制少量的零星混凝土及制作后壓漿所需要的水泥、砂、石 及鋼材。 ②骨料：粗骨料選用 １ — ，要求其針、片狀顆粒含 量不大于 25%，含泥量不大于 2%，細(xì)骨料優(yōu)先選用中粗砂，要求其含泥量不大于 5%，泥塊含量不大于 2%，且不含根須等雜質(zhì)。即采用長螺旋鉆機(jī)鉆孔至設(shè)計樁底標(biāo)高，停鉆后在提鉆的同時向孔內(nèi)連續(xù)泵注混凝土至設(shè)計樁頂標(biāo)高，移開鉆機(jī)后插入鋼筋籠而形成樁體。 ② 鋼筋籠制作 a、 鋼筋運至現(xiàn)場，按型號、類別分別架空堆放，所有鋼材進(jìn)場均按規(guī)范要求進(jìn)行了見證取樣送檢，合格后方用于鋼筋籠制作，所用焊條有出廠質(zhì)量證明。10 mm 鋼筋 籠 直 徑 177。 ③ 設(shè)備就位與安裝 a、 鉆機(jī)就位時 必須平整、穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動， 鉆尖 中心對準(zhǔn) 樁位 ，鉆尖與樁位點偏差不大于 20mm，對齊后調(diào)整鉆桿垂直度，必須保證鉆桿的垂直度，并在成孔鉆具上設(shè)計控制深度的標(biāo)尺，用以測量。封住鉆頭閥門，鉆頭下移至地面，開始鉆進(jìn)。 e、 鉆機(jī)鉆至設(shè)計標(biāo)高后，對成孔質(zhì)量和鉆孔深度進(jìn)行檢查驗收，鉆孔深度進(jìn)行復(fù)核，驗收和復(fù)核達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行下道工序。 c、 鉆至設(shè)計深度時，應(yīng)準(zhǔn)確掌握提拔鉆桿時間，混合料泵送量應(yīng)與拔管速度相配合，保證混合料連續(xù)壓灌，不可提鉆過快，以免夾土斷樁，遇到飽和砂土和粉土層，不得停泵待料，混合料灌注宜高出設(shè)計樁頂標(biāo)高不少于 。 c、 清理孔口土應(yīng)迅速、徹底，既要保證不向孔內(nèi)落土又要節(jié)省時間，以及時進(jìn)行吊裝、振壓鋼筋籠工序 ⑦ 下鋼筋 籠： 混凝土壓灌結(jié)束后 ,應(yīng)立即將鋼筋籠插至設(shè)計深度 .鋼筋籠插設(shè)宜采用專用插筋器 。 b、 樁身混凝土養(yǎng)護(hù)時間不得少于 7天，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)做好保護(hù)工作，尤其應(yīng)保護(hù)好樁頭，不因天氣或人為因素受擾破壞。 施工中注意問題 ① 鉆孔 鉆進(jìn) 過程 中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)情況或地下障礙物，應(yīng)立即停鉆，并通知建設(shè)單位與設(shè)計單位確定處理方法、修改工藝參數(shù)或重改樁位、樁長等 。 ⑤ 鉆至設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)先泵入混凝土并停頓 10~20s，再緩慢提升鉆桿，提鉆速度應(yīng)根據(jù)土層情況確定，且應(yīng)與混凝土泵送量相匹配， 保持料斗內(nèi)混凝土的高度不低于 400mm，并保證鉆頭始終埋在混凝土面以下不小于 度。提鉆桿前，要求鉆桿內(nèi)的混凝土高度高出地面?？刂拼胧?a、保證粗骨料的粒徑、混凝土的配比和塌落度符合要求； b、灌注管路避免過大變徑和彎折， 每次拆卸導(dǎo)管都必須清洗干凈； c、加強(qiáng)施工管理，保證前后臺配合緊密，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。 （ 3）、斷樁，夾層 由于提鉆太快泵送砼跟不上提鉆速度或者是相鄰樁太近串孔造成?？刂拼?施： a、優(yōu)化粗骨料級配?？刂拼胧?a、樁頂至少超灌 ~，并防止孔口土混入； b、選擇減水效果好的減水劑。控制措施： a、避免砼收縮從而防止籠子下沉； b、籠頂必須用鐵絲加支架固定， 12小時后才可以拆除。控制措施： a、在相鄰樁間距太近時進(jìn)行跳打，保證砼不串孔，只要樁初凝后鋼筋籠一般不會再上??； b、控制好相鄰樁的施工時間間隔。 （ 11）、單樁承載力低 主要與鉆孔入巖和樁底嵌固情況有關(guān)，在粘性土地層中施工與進(jìn)展速度也有一定關(guān)系。檢測時間、抽查數(shù)量和部位按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)圖 紙要求進(jìn)行。具體樁基施工流程需要在正式設(shè)計圖紙具備后，通過以上考慮，結(jié)合各個施工區(qū)域樁基工程量和樁基總施工進(jìn)度、樁基機(jī)械設(shè)備配置計劃，在開工前對樁基施工流程作出詳細(xì)安排，經(jīng)與業(yè)主、監(jiān)理共同研究確認(rèn)后報審。 施工 臨時 用電： 臨時用電就近由市電 380/220V接入 ， 采用 電纜沿墻敷 設(shè)，現(xiàn)場采用 TNS保護(hù)系統(tǒng)即“三相五線” 制。 鋼筋堆場、鋼筋制作場 250平方米，方木架空鋼筋堆放，不同規(guī)格鋼筋采用鋼管分隔，掛牌標(biāo)示。 第二部分 質(zhì)量管理體系與措施 一、公司質(zhì)量保證體系 為加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，落實質(zhì)量管理措施，使施工質(zhì)量管理要素及管理要點，在施工過程中得到行之有效的控制，以達(dá)到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的目標(biāo)，建立工程質(zhì)量保證體系。 材料質(zhì)量控制： ①采購（出產(chǎn)廠家） ②出廠合格證、材質(zhì)化驗單 ③抽檢（見證取樣） 打樁機(jī)械設(shè)備 ①性能：能否滿足設(shè)計工程要求 ② 完好狀態(tài) ③設(shè)備安裝 工序質(zhì)量控制 ①施工放線 ②成孔（進(jìn)入持力層深度或貫入度 — 清孔） ③鋼筋籠制作 ④ 混凝土灌注、封底及拔管灌注速度控制 ⑤ 鋼筋籠下放安裝及混凝土振搗 資料整理：質(zhì)監(jiān)站：《建安工程技術(shù)資料編制管理辦法》 工程竣工驗收：內(nèi)容及程序符合規(guī)范要求。施工前召開內(nèi)部技術(shù)交底會，向施工人員講清設(shè)計要求和有關(guān)施工規(guī)范，使每一個施工人員明確各自崗位和工序（工種）的質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)。如遇地質(zhì) 情況變化，需要修改設(shè)計時，必須取得設(shè)計方的同意，以設(shè)計變更為準(zhǔn)。 原材料質(zhì)量控制 水泥： 本工程采用商品砼，故現(xiàn)場所用 水泥 主要 是 后注漿所需。水泥砂漿的配合比采用 1:2。 ⑤為減少泵送壓力損失，管線鋪設(shè)應(yīng)盡量避免水平面變向， 必須變向時宜用半徑 1m以上的彎頭過渡。施工時由于排出棄土較多，常將臨近樁位復(fù)蓋，有時也因人員機(jī)械活動而破壞。先慢后快，減少鉆桿搖晃，檢查鉆孔偏差，及時校正。施工時，還需考慮施工工作面的標(biāo)高差別，當(dāng)標(biāo)高差別較大時，還需根據(jù)場地實際標(biāo)高，調(diào)整成 孔深度。成樁宜連續(xù)進(jìn)行，避免后臺上料造成供料不足，停機(jī)待料現(xiàn)象。 第三部分 安全管理體系與措 施 一、安全生產(chǎn)保證體系 貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針， 為了優(yōu)質(zhì)、高效、快速建好本工程， 根據(jù)“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，建立以總經(jīng)理為首，齊抓共管的公司安全保證體系。 ①新工人入場前應(yīng)完成三級安全教育。 ⑤獎勵促進(jìn)，鞏固學(xué)習(xí)成果，反復(fù)實踐，養(yǎng)成自覺采用安全操作方法的習(xí)慣。 安全用電措施 ①施工臨時用電采用三相五線制，采用標(biāo)準(zhǔn)配電箱，電線應(yīng)架空安裝在專用電桿上，嚴(yán)禁亂掛、亂接。 ④機(jī)電設(shè)備檢查時，要切斷電源，掛工作牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。 打樁機(jī)械安全措施 ①機(jī)械安裝和拆除按操作規(guī)程進(jìn)行，在安拆和移機(jī)時，必須有專人指揮， 分工明確，統(tǒng)一信號。 ④樁機(jī)工作前和工作中，應(yīng)認(rèn)真檢查各聯(lián)接件、易損件，如螺栓、桿梢、鋼絲繩等的情況，發(fā)現(xiàn)松脫或磨損，應(yīng)立即緊固、修理或更換。 ②氧氣瓶、乙炔發(fā)生器要 由 專人使用和保管，兩者存放距離 不小于 5m。 1水泥搬運和 水泥漿制作 人員要戴口罩。 1 專職安全員必須將樁坑作為一個重大隱患點加強(qiáng)監(jiān)督檢查，樁坑必須采取臨時封口措施，保證施工人員安全。入口處懸掛五牌一圖。 設(shè)施、鉆（ 工）