【正文】 檢 驗(yàn) 組對(duì)焊接 下料打坡口 原材料檢驗(yàn) 領(lǐng) 料 管道施工技術(shù)措施 管道加工和現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制 ? 鋼管切口端面應(yīng)平整，不得有裂紋、重皮、毛刺，熔渣應(yīng)清理干凈； ? 彎管的表面不得有裂紋、分層、重皮、過(guò)燒等缺陷，且應(yīng)過(guò)渡圓滑，表面光潔； ? 管道加工和現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制管件的允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合 下 表規(guī)定 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 1 彎頭 周長(zhǎng) DN＞ 1000(mm) ≤6 鋼尺測(cè)量 DN≤1000(mm) ≤4 端面與中心線垂直度 ≤外徑的 1％ ,且 ≤3 角尺、直尺測(cè)量 2 異徑管 橢圓度 ≤各端外徑的 1％ ,且≤5 卡尺測(cè)量 3 三通 支管垂直度 ≤高度的 1％ ,且 ≤3 角尺、直尺測(cè)量 4 鋼管 切口端面垂直度 ≤外徑的 1％ ,且 ≤3 角尺、直尺測(cè)量 管道安裝 ? 管道安裝前，準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 根據(jù)設(shè)計(jì)要求的管徑、壁厚和材質(zhì)，應(yīng)進(jìn)行鋼管的預(yù)先選擇和檢驗(yàn)，矯正管材的平直度，整修管口及加工焊接用的坡口； ② 清理管內(nèi)外表面、除銹和除污； ? 管道安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 在管道中心線和支架高程測(cè)量復(fù)核無(wú)誤后，方可進(jìn)行管道安裝； ② 安裝過(guò)程中不得碰撞 其他管線 、支架等； ③ 吊、放在架空支架上的鋼管應(yīng)采取必要的固定措施； ④ 地上敷設(shè)管道的管組長(zhǎng)度應(yīng)按空中就位和焊接的需要來(lái)確定，宜等于或大于 2 倍支架間距； ⑤ 每個(gè)管組或每根鋼管安裝時(shí)都應(yīng)按管道中的中心線和管道坡度對(duì)接管口。10 50m 水準(zhǔn)儀測(cè)量，不計(jì)點(diǎn) 2 中心線位移 每 10m不 5, 全長(zhǎng)不超過(guò) 30 50m 掛邊線用尺量，不計(jì)點(diǎn) 3 立管垂直度 每米不超過(guò) 2， 全高不超過(guò) 10 每根 垂線檢查，不計(jì)點(diǎn) 4 Δ 對(duì)口 間隙 壁厚 間隙 偏差 每 10 個(gè)口 1 用焊口檢測(cè)器，量取最 大偏差值，計(jì) 1 點(diǎn) 4～ 9 ～ 177。 ? 閥門安裝前的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 天然氣 工程所用的閥門，必須有制造 廠的產(chǎn)品合格證。 ② 從事本項(xiàng)目施工的焊工經(jīng)培訓(xùn)考試取得勞動(dòng)部門頒發(fā)的壓力容器焊工考試合格證書。 ④ 焊條在施工前應(yīng)嚴(yán)格按使用說(shuō)明書要求的烘干溫度進(jìn)行烘干， J427 焊條烘干溫度為 350℃，恒溫時(shí)間為 1h,A107 焊條烘干溫度為 250℃，恒溫時(shí)間為 1h,烘干后的焊條應(yīng)裝入溫度保持在 100～ 150℃的保溫箱內(nèi)，隨用隨取，并做好發(fā)放記錄。 ⑤ 當(dāng)出現(xiàn)下列任一情況時(shí)應(yīng)采取有效措施方可進(jìn)行焊接作業(yè)，否則應(yīng)禁止施工： 1) 雨雪天氣； 2) 手工電弧焊時(shí)，風(fēng)速超過(guò) 8m/s；氬弧焊時(shí)，風(fēng)速 超過(guò) 2m/s 。砂輪打磨除凈表面氧化皮、熔渣及影響焊接接頭質(zhì)量的表面層，并將影響質(zhì)量的凸凹處修磨平整。不等厚對(duì)接焊件組對(duì)，錯(cuò)邊量超標(biāo)時(shí)，應(yīng)對(duì)厚件表面進(jìn)行削薄處理。 ⑦ 每條焊縫應(yīng)連續(xù)一次焊完，若因故中斷焊接，應(yīng)根據(jù)工藝要求采取措施防止產(chǎn)生裂紋，再次施焊前必須檢查確認(rèn)無(wú)裂紋后方可按原工藝要求施焊。氧乙炔焊所采用的氧氣純度不應(yīng)低于 %。自檢合格后由質(zhì)檢員進(jìn)行專檢，專檢合格后進(jìn)行無(wú)損探傷。 ⑥ 焊縫返修時(shí)，缺陷消除后仍按原工藝進(jìn)行補(bǔ) 焊，并進(jìn)行無(wú)損探傷檢查。盲板的加設(shè)位置、數(shù)量是否正確。 ? 系統(tǒng)自查、互檢合格后， 報(bào)建設(shè)單位、監(jiān)理單位審查、共檢合格已具備試壓條件。 當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，管道試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的 倍。 ? 試壓過(guò)程中若有泄漏，不得帶壓修理，缺陷清除后應(yīng)重試。 ? 材料在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和施工過(guò)程中，應(yīng)采取有效措施，防止變質(zhì)和污染環(huán)境。 ? 多種涂料配合使用，應(yīng)按照產(chǎn)品說(shuō)明書對(duì)涂料進(jìn)行選擇，各涂料性能應(yīng)相互匹配，配比合適。涂刷時(shí)金屬表面應(yīng)干燥，不得有結(jié)露。當(dāng)環(huán)境溫度低于－ 25℃ ，不宜進(jìn)行涂料施工。 ? 已完成防腐的管道、管件、附件、設(shè)備等，在漆膜干燥過(guò)程中應(yīng)防止凍結(jié)、撞擊、振動(dòng)和濕度劇烈變化，并應(yīng)做好成品保護(hù)，不得踩踏或當(dāng)作支架使用。 ? 預(yù)留的未涂刷部位，在其他工序完成后，應(yīng)按本節(jié)要求進(jìn)行涂刷。用機(jī)械纏繞時(shí)，纏布機(jī)應(yīng)穩(wěn)定勻速前進(jìn)，并與鋼管旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速相配合； ③ 玻璃纖維兩面沾油應(yīng)均勻，經(jīng)刮板或擠壓滾輪后，布面無(wú)空白，不得淌油和滴油 ；④ 防腐層的厚度不得低于設(shè)計(jì)厚度。 儀表安裝工程施工過(guò)程及技術(shù)要求 儀表 安裝施工方法 儀表安裝工程 ? 儀表安裝施工程序 根據(jù)儀表工程的施工特點(diǎn)，主要采取如下施工程序： 現(xiàn)場(chǎng)校線 端子接線 儀表系統(tǒng)調(diào)試 ? 主要施工方法及技術(shù)措施 ① 在線儀表調(diào)試、安裝方法 儀表施工前期，儀表計(jì)調(diào)人員首先要將在線儀表、等領(lǐng)至工作間，對(duì)其進(jìn)行單體調(diào)校。 ? 槽板施工 方法 槽板支架安裝時(shí)要找正，固定前要用粉線和水平尺檢查，成排的支架固定后檢查托臂是否在同一水平面上。 ? 儀表的系統(tǒng)調(diào)試 a、從一次儀表的輸入端分別加入各自的模擬信號(hào)，在控制室操作站將該回路調(diào)出，觀察輸出信號(hào)，記錄在表格上。 質(zhì)量保證體系見(jiàn)附圖 質(zhì)量策劃與管理 質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo) 準(zhǔn)規(guī)定的 優(yōu)良 工程標(biāo)準(zhǔn)。 用于施工的各種工器具、量具、器具應(yīng)為合格用具，計(jì)量器具必須經(jīng)過(guò)校驗(yàn)，且在有效使用期限內(nèi)。 嚴(yán)格物資的采購(gòu)、保管、發(fā)放管理制度。特種作業(yè)人員必須持證上崗。 材料控制 ?材料進(jìn)場(chǎng) 按照設(shè)計(jì)文件、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，做好對(duì)原材料、構(gòu)配件、設(shè)備的檢驗(yàn)及復(fù)驗(yàn)工作，未經(jīng)檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的，嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)使用。對(duì)于經(jīng)外觀檢驗(yàn)或第三方檢驗(yàn)（包括材料復(fù)驗(yàn)，設(shè)備監(jiān)造）結(jié)果合格而質(zhì)量保證文件不能隨進(jìn)場(chǎng)設(shè)備、材料和構(gòu)配件一起到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)而施工又急需的物資；因施工急需，而檢試驗(yàn)的周期較長(zhǎng)來(lái)不及等待檢驗(yàn)結(jié)論的設(shè)備、材料和構(gòu)配件，將此報(bào)驗(yàn)監(jiān)理單位核準(zhǔn)后可以緊 急放行。現(xiàn)場(chǎng)的閥門法蘭要用套 蓋封好，避免法蘭密封面受損傷。根據(jù)總計(jì)劃安排好旬、周、日計(jì)劃，以日保周、以周保旬、以旬保月，只準(zhǔn)提前，不準(zhǔn)拖后，確?？偣て凇ａ槍?duì)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，堅(jiān)持以人為本、關(guān)愛(ài)生命的原則，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全預(yù)控，建立健全保證體系，落實(shí)安全序號(hào) 施工內(nèi)容 檢驗(yàn)內(nèi)容 類別 1 施工準(zhǔn)備 ①施工單位資質(zhì) AR ②質(zhì)量保證體系 AR ③施工技術(shù)方案 AR ④焊接工藝評(píng)定 AR ⑤特殊工種資質(zhì) AR 2 管道安裝 材料檢驗(yàn) ①合格證、材質(zhì)證等質(zhì)量證明文件齊全。 資質(zhì)要求 施工具有《安全生產(chǎn)許可證》，安全技術(shù)人員需 持證上崗。 作業(yè)票證要求 施工作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守?zé)捰蛷S內(nèi)有各項(xiàng)制度，如有動(dòng)火、用電、水、等應(yīng)及時(shí)向有關(guān)單位辦理作業(yè)票證，按級(jí)別辦理動(dòng)火證后方可動(dòng)火，動(dòng)火時(shí)要有甲方監(jiān)護(hù)，同時(shí)必須作好防火措施，各種票證齊全方可施工。 高處動(dòng)火作業(yè)，對(duì)下方 閥門密集處 用石棉布 進(jìn)行遮蓋。 氧氣瓶和 乙炔瓶應(yīng)距離明火 10 米以外，兩瓶的安全距離必須在 5 米以上 ，有防曬設(shè)施。 其它安全要求 施工用電必須按三相五線制設(shè)置，作到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)，線路必須絕緣良好，電源線路嚴(yán)禁在地面敷設(shè)。 施工隊(duì)長(zhǎng)班長(zhǎng)要對(duì)施工人員進(jìn)行 安全 教育 ， 采取安全防范措施認(rèn)真完成本次施工任務(wù)，作到 “安全第一，預(yù)防為主 ”，質(zhì)量創(chuàng)優(yōu) ， 按時(shí)交工。 在對(duì)施工安排時(shí)，噪音較大的施工項(xiàng)目要 佩戴耳塞， 考慮建設(shè)單位日常作息時(shí)間，避開午休及夜間休息時(shí)間。施工污水達(dá)標(biāo)排放。 見(jiàn)附表 石家莊分公司安全保證體系 經(jīng) 理：尹建民 施工經(jīng)理：洪炳君 總工程師：程瑞華 安 全路 責(zé)建 任文 人 技 術(shù)程 責(zé)瑞 任華 人 消 防曹 責(zé)風(fēng) 任金 人 車 輛范 責(zé)壽 任明