【正文】 布置及安裝要求 ?? ?????? ?????????????（ 3） 吹管臨時系統(tǒng)的布置 ???????? ? ??????????????? （ 3） 吹管臨時系統(tǒng)的安裝及技術要求 ??? ? ??????????????? （ 4） 6 吹管應具備的條件 ???? ???? ? ????????????????（ 7） 7 組織與分工 ?????? ?????? ? ????????????? ??（ 11） 生產(chǎn)單位 ? ?? ?????????? ? ??? ???????????? （ 11） 施工單位 ? ???? ???????? ? ???? ??????????? （ 11） 調試單位 ? ??? ????????? ? ???? ??????????? （ 11） 監(jiān)理單位 ? ??? ??????????? ? ?? ??????????? （ 12） 鍋爐蒸汽吹管組織機構網(wǎng)絡圖 ? ??? ?? ? ?? ??????????? （ 12） 8 吹管 參數(shù)的確定 ?????????? ??? ???????????? ?（ 12） 吹管參數(shù)的計算 ? ?? ????????? ? ???? ????????? （ 12） 實際吹管過程中參數(shù)的修正 ?????? ? ??? ??????????? （ 13） 臨時管道的選用及校核計算 ?????? ? ??? ??????????? （ 13） 9 吹管操作步驟 ????????? ??? ???????????????（ 14） 10 吹管質量 的 檢驗標準 ? ??? ???????????????????（ 15） 11 吹管 結束后系統(tǒng)的恢復 ?? ???? ????????????????（ 16） 12 環(huán)境和職業(yè)安全健康管理 ?????? ????? ??????????（ 16） 13 安全措施 ?????????????? ??? ????????????（ 18） 14 吹管 過程中的技術要求及安全注意事項 ?? ? ?????????? ? （ 20） 吹管過程中的技術要求 ?????? ? ???? ??????????? （ 20） 吹管過程中的安全注意事項 ?? ? ?????? ??????????? （ 22） 15 危險點分析及預控措施 ?? ?? ??????????????????（ 23） 16 附錄 ??? ??????? ?? ???????????????????（ 25） 酒鋼嘉峪關 2 350MW 自備熱電聯(lián)產(chǎn)工程 5 號鍋爐蒸汽吹管調試措施 1 酒鋼嘉峪關 2 350MW 自備熱電聯(lián)產(chǎn)工程 5 號 鍋爐蒸汽吹管調試措施 1 前言 鍋爐蒸汽吹管是用物理方法進行受熱面清潔的重要工序，其目的是清除在制造、運輸、保管、安裝與運行過程中留在過熱器、再熱器、蒸汽管道及其分支管道中的各種雜物（沙粒、石塊、鐵屑、氧化鐵皮等），改善運行期間的蒸汽品質，防止機組運行中過熱器和再熱器爆管和汽機通流部分損傷，提高機組的安全性。汽輪機旁路系統(tǒng)采用高低壓兩級串聯(lián)旁路，容量為 40%。再熱蒸汽采用尾部煙氣擋板調溫，并在再熱器入口管道備有事故噴水減溫器。 4 吹管的方式及范圍 吹管方式 酒鋼嘉峪關 2 350MW 自備熱電聯(lián)產(chǎn)工程 5 號鍋爐蒸汽吹管調試措施 3 根據(jù)本機組大容量、高參數(shù)、直流鍋爐、 蓄熱能力較差的特點，從經(jīng)濟性及吹管效果考慮，本次吹管采用串級降壓 蒸汽吹管法，主蒸汽系統(tǒng)和再熱蒸汽系統(tǒng)串聯(lián)吹掃，為了防止過熱器中大的雜物進入再熱系統(tǒng)，要求在吹管臨時電動門后與再熱冷段管道之間的臨時管道上加裝集粒器，主蒸汽系統(tǒng)、再熱蒸汽系統(tǒng)和旁路系統(tǒng)吹管合格后，利用余壓對蒸汽吹灰汽源管路 以及 汽動給水泵主汽供汽管道 進行 吹掃，蒸汽吹灰汽源管路吹掃完成后停爐，吹管工作全部結束。 (3) 低壓旁路入口及出口管道 。 5 吹管系統(tǒng)的布置及安裝要求 酒鋼嘉峪關 2 350MW 自備熱電聯(lián)產(chǎn)工程 5 號鍋爐蒸汽吹管調試措施 4 吹管臨時系統(tǒng)布置 過熱器、再熱器系統(tǒng)臨時管道布置 將汽機兩側高壓自動主汽門的門芯取出，裝上廠家提供的專用門芯（即臨時堵），并從門蓋上引出兩根臨時管，臨時管和門蓋的連接采用臨時法蘭連接， 將兩根臨時管并為一根后在其水平段上裝設 吹管臨時電動 截止門及暖管用小旁路，暖管小旁路采用手動門； 臨時管與冷再管的連接：高壓缸排汽逆止門先不裝，將臨吹門后的 臨時管與高排逆止門后的冷再管相連。 低旁管路 低壓旁路系統(tǒng)管道不參與吹管，在低旁管道水平管前斷開并加堵板，吹管結束后進行人工清理，并由監(jiān)理單位組織進行檢查并辦理簽證。 其它疏水系統(tǒng) 所有機側主再熱系統(tǒng)、旁路系統(tǒng)去排汽裝置疏水管道在進入疏水擴容器前斷開，并將疏水管上的疏水器拆除，用臨時管單獨引至安全地方排放。 對吹管臨時門的要求 : 臨時門采用 公稱壓力 MPa，主汽溫度 450 ℃的電動截止門，吹管臨時門應與主蒸汽管道通徑相配的電動閘閥；吹管臨時門應安裝在臨 時管路水平段上，并搭設操作平臺，吹管臨時電動門共設兩個，為了防止吹管期間吹管臨時電動門操作失效，吹管臨時電動門必須具備手動開關閥門的操作平臺和工具等條件；使用前進行檢修，確保吹管臨時電動門動作正常，吹管臨時電動門應在主控室內進行遠方操作，可實現(xiàn)中間停，聯(lián)系 調試單位 鍋爐專業(yè)進行傳動驗收，閥門嚴密、可靠性高、全開全關動作同步、并且開關時間小于 60 秒；臨時門旁路門應該滿足：公稱壓力 MPa，承受溫度 450 ℃ ；臨時門旁路門選用手動門 。保證能承受排汽時的反作用力，并不妨礙管道的熱膨脹。 消聲器各級節(jié)流孔的孔徑和孔數(shù)應同時滿足較小的壓差以降低吹管系統(tǒng)壓力，并達到規(guī)定的降噪效果。所有焊口應采用氬弧焊打底，不殘留焊渣，并進行 100％無損檢測 。 酒鋼嘉峪關 2 350MW 自備熱電聯(lián)產(chǎn)工程 5 號鍋爐蒸汽吹管調試措施 7 臨時管路支吊架和限制滑塊安裝合理堅固，保證能承受排汽時的反作用力，并有預留間隙，不妨礙管道的熱膨脹 。 高、中壓自動主汽門假門芯安裝時要保證質量，需由 監(jiān)理及 質檢人員確認 。支架應為型鋼制作的塔式框形結構，導向支架和滑動支架與管道外壁應留有膨脹和位移間隙（ 2～ 3） mm。 6 吹管 應具備的條件 表 2 吹管條件確認表 序號 檢查確認項目 檢查確認 公用系統(tǒng)吹管應具備的條件 廠用電系統(tǒng)調試完畢，可以投入使用； 閉式冷卻水系統(tǒng)調試完畢，可以投入使用； 化學補給水系統(tǒng)，取樣、加藥系統(tǒng)調試完畢，可以投入使用，并儲備好足夠合格的除鹽水（鍋爐進行冷態(tài)、熱態(tài)沖洗）； 儀用、廠用壓縮空氣系統(tǒng)調試完畢，可以投入使用； 輔 助蒸汽系統(tǒng)吹掃合格，調試完畢，可以投入使用； 所有應投入系統(tǒng)的設備、管道、閥門標志、標識清楚、齊全。輔助蒸汽的其它分支管道應按照吹管要求與臨時管道連接或隔離； 酒鋼嘉峪關 2 350MW 自備熱電聯(lián)產(chǎn)工程 5 號鍋爐蒸汽吹管調試措施 9 汽機主汽管道，冷再 、熱再管道，高、低壓旁路疏水閥傳動完畢，可以 投 用； 汽機缸溫測點調試校驗完畢，可以正確指示缸溫； 各抽汽電動截止門關閉嚴密； 主蒸汽和再熱蒸汽管道上的流量孔板應拆除； 所有直接引入排汽裝置系統(tǒng)的各處疏水均被可靠隔絕； 熱控專業(yè)吹管應具備的條件 鍋爐 FSSS 系統(tǒng)的控制、 燃油系統(tǒng)、等離子點火系統(tǒng)、制粉系統(tǒng) 、 風機、磨煤機、給煤機等輔機的邏輯（ 聯(lián)鎖 、 保護 、程控）傳動 工作完成 ，傳動正確、可靠； 鍋爐主保護 MFT、燃油主保護 OFT 傳動工作完成，保護動作正確，報警、音響信號正確； 各主要輔機聯(lián)鎖、保護動作正確；報警、音響信號可靠； DAS 與 MCS 系統(tǒng)與吹管工作有關的項目調試工作完成，指示準確可靠： 分離器出口、 過熱器、再熱器壓力、汽溫、壁溫；給水壓力、溫度、給水流量；差壓水位計及水位變送器；爐膛火焰電視、爐膛負壓表、爐膛煙溫探針； 一次、 二次風風量、風壓及風溫；汽水及煙風系統(tǒng)其它各熱工測點；各輔機電流、軸承溫度等；磨煤機熱工測點：磨入口風量、磨出口溫度等 ； 鍋爐 CCS系統(tǒng)爐膛負壓自動、磨煤機出口溫度自動、磨入口風量自動、除氧器水位自動調試工作完成，調節(jié)品質良好； 各項保護、報警、光字牌聲光信號調試傳動完畢，能正常報警； 鍋爐四管泄漏報警系統(tǒng)靜態(tài)調試完畢；吹管期間具備投入條件； 鍋爐吹管需要投運的設備和系統(tǒng)的聯(lián)鎖、保護全部能夠投入，定值整定正確； 吹管所需連續(xù)監(jiān)測、采集的汽溫、汽壓等參數(shù)已經(jīng)可靠投入，并滿足測量、計算要求；光字牌報警、事故音響能正常投運； 鍋爐專業(yè)吹管應具備的條件 鍋爐 專業(yè)吹管應具備 投運條件的系統(tǒng)：鍋爐啟動系統(tǒng)、燃油及點火系統(tǒng)、等離子點火系統(tǒng)、疏水和排空系統(tǒng)、煙 風系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)（五套制粉應均完成冷態(tài)試運并具備投運條件）、 除塵器系統(tǒng)、除灰、除渣系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)、空預器及其吹灰系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、過熱器減溫水系統(tǒng)、再熱器事故噴水系統(tǒng)、爐管泄露報警、煙溫探針和火焰電視監(jiān)視系統(tǒng)、暖風器系統(tǒng)等； 酒鋼嘉峪關 2 350MW 自備熱電聯(lián)產(chǎn)工程 5 號鍋爐蒸汽吹管調試措施 10 鍋爐吹管期間補水系統(tǒng)具備條件： 為了保證鍋爐蒸汽吹管質量，滿足補水需求（經(jīng)過召開專題會議討論供水能力問題） 準備充足的燃油和燃煤（燃油 500噸，揮發(fā)份和發(fā)熱量 不低于設計煤種的燃煤50000噸）； 參加吹管的各系統(tǒng)所有指示表計和熱工信號校驗合格，并能投入正常使用； 吹管所需連續(xù)監(jiān)測參數(shù)如：分離器水位、水冷壁壁溫、分離器壁溫、分離器壓力、主汽壓力、主汽溫度、再熱蒸汽溫度、再熱蒸汽壓力、爐膛出口煙溫、空預器進出口煙溫以及吹管臨時管道上的壓力、溫度測點等均需由熱工人員配合將信號在 DCS上顯示，并能進行準確的連續(xù)采集； 在臨時管段距排汽口 2m左右（具體位置視臨時管道安裝條件確定）安裝壓力測點（ 0～ ）和壁溫測點 (0～ 600℃ )，在集粒器前的臨時管道上安裝壓力測點 (0～ )和壁溫測點 (0～ 600℃ )，以上信號均引至 DCS顯示正確，并且能進行數(shù)據(jù)連續(xù)采集。 施工單位 完成啟動所需要的建筑和安裝工程及吹管臨時系統(tǒng)的安裝與恢復工作，負責完成單體試運工作及單體試運后的驗收簽證；提交單體試運記錄和有關文件、資料；做好試運設備與運行或施工設備的安全隔離措施；負責鍋爐啟動前煙風系統(tǒng)、爐膛、及各輔機的大檢查；負責輸煤、除灰、除渣等系統(tǒng)的投入與退出；負責汽水、煙風系統(tǒng)各熱工測點及雙色水位計、水位電視、火焰電視的投入及調整；在點火升壓過程中，負責鍋爐巡 視、酒鋼嘉峪關 2 350MW 自備熱電聯(lián)產(chǎn)工程 5 號鍋爐蒸汽吹管調試措施 12 螺栓緊固及各膨脹指示器的記錄；負責就地水位計的沖洗；負責現(xiàn)場的安全、消防、消缺檢修、治安保衛(wèi)和文明啟動等工作；在吹管過程中，負責設備維護、消缺、靶板安裝以、臨吹門手動門操作及臨吹門檢修等工作 。 試 運 總 指 揮 ( 業(yè) 主 單 位 )試 運 指 揮( 業(yè) 主 單 位 、 總 包 單 位 、 施 工 單 位 、 監(jiān) 理 單 位 、 調 試 單 位 ) 鍋 爐 專 業(yè) 組 組 長 ： 調 試 單 位 組 員 ： 業(yè) 主 單 位 總 包 單 位 施 工 單 位 監(jiān) 理 單 位 化 學 專 業(yè) 組 組 長 ： 調 試 單 位 組 員 ： 業(yè) 主 單 位 總 包 單 位