【正文】 W 電焊機(jī) AX7300 5 60KW 總計(jì) 108KW (4) 總用電量 P=(K1P1/cos4+K2P2+K3P3) 式中： P—— 總用電量 (KVA) P1—— 電動(dòng) 機(jī)額定功率（ KW） P2—— 電焊機(jī)額定容量（ KVA） P3—— 照明容量 cos4—— 電動(dòng)機(jī)平均功率因故，取 K1,K2,K3需要系數(shù)取 , 故 P =(+108+50) =(++50) = 故建設(shè)單位需提供 315KW 電源容量。公司砼攪拌站、裝備齊全，利用砼輸送拖車(chē)便可將砼運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)使用。與當(dāng)?shù)氐脑S多建材供貨單位早已建立了良好的長(zhǎng)期供貨關(guān)系。公司在他們中間選拔并組建了項(xiàng)目經(jīng)理部班子成員。形成了一整套比較完善的施工質(zhì)量、技術(shù)、材料、設(shè)備等管理組織程序，具有很強(qiáng)的大規(guī)模團(tuán)隊(duì)施工經(jīng)驗(yàn)，磨練出了一支能打硬仗、善打硬仗的操作工人隊(duì)伍和沖鋒在前，具有較強(qiáng)處理和解決施工問(wèn)題能力的工程技術(shù)人員隊(duì)伍。后臺(tái)上料采用裝載機(jī)一臺(tái)以及自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)。施工過(guò)程中出現(xiàn)的設(shè)計(jì)問(wèn)題，及時(shí)同設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，共同研究解決辦法。 施工流水段的劃分及流水施工方式 為了保證各工序合理有序地進(jìn)行施工，達(dá)到均衡生產(chǎn)的目的，采取分段流水施工方式，根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及利于施工的原則，將工程劃分三個(gè)施工段，見(jiàn)施工段劃分示意圖。 5 施工布署 工程目標(biāo) 1．工期目標(biāo)： 2021 年 4 月 18 日開(kāi)工， 2021 年 7 月 31日竣工，日歷天數(shù) 469 天。 以下部分為實(shí)心磚墻，其余為陶?；炷疗鰤K，外墻厚 350mm，內(nèi)墻厚 200mm，局部厚 100mm，樺樹(shù)街兩側(cè)各設(shè)電梯兩部。 1 目 錄 工程概況…………………………………………… 5 施工部署…………………………………………… 5 施工準(zhǔn)備工作…………………………………… 15 施工進(jìn)度計(jì)劃、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃……………………… 20 各分部分項(xiàng)工程施工方案……………………… 20 地下工程施工方法及技術(shù)措施…………………… 20 主體框架施工方法及技術(shù)措施…………………… 36 預(yù)應(yīng)力砼施工方法及技術(shù)措施…………………… 77 高強(qiáng)泵送砼施工方法及 技術(shù)措施………………… 84 陶粒砼砌筑施工方法及技術(shù)措施………………… 86 腳手架工程施工方法及技術(shù)措施………………… 89 跨越樺樹(shù)街街門(mén)洞支設(shè)方法及技術(shù)措施………… 91 屋面工程施工方法及技術(shù)措施…………………… 98 普通裝飾工程施工方法及技術(shù)措施……………… 100 剁假石施工方法及技術(shù)措施…………………… 102 石材工程施工方法及技術(shù)措施………………… 105 玻璃幕墻施工方法及技術(shù)措施………………… 109 水電工程施工方法及技術(shù)措施………………… 111 2 季節(jié)性施工方案…………………………………… 117 雨季施工技術(shù)措施………………………………… 117 冬期施工技術(shù)措施………………………………… 120 保證工程工期措施……………………………… 125 保證工程質(zhì)量措施………………………………… 127 預(yù)防和消滅質(zhì)量通病措施………………………… 133 保證安全生產(chǎn)、文明施工措施…………………… 138 降低環(huán)境污染和噪音措施……………………… 146 降低工程造價(jià)措施……………………………… 147 成品保護(hù)措施………………………………… 149 爭(zhēng)創(chuàng)魯班獎(jiǎng)質(zhì)量保證措施…………………… 150 應(yīng)用新技術(shù)、新工藝………………………… 154 各專(zhuān)業(yè)之間協(xié)調(diào)配合………………………… 154 我公司在本工程施工中新思路，新方法，新機(jī)構(gòu)的實(shí)施 …………………………………… 157 我公司進(jìn)場(chǎng)后快速反應(yīng)的安排 ………………… 162 附圖、附表 ……………………………………… 163 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖（基礎(chǔ)、主體、裝飾）…… 164 施工道路平面圖……………………………… 167 主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表 …………………………… 168 3 工程概況 概況 黑龍江工程學(xué)院教學(xué)綜合樓位于哈爾濱市太平區(qū)東直路 234 號(hào)，原黑龍江交通專(zhuān)科學(xué)校毗鄰處，西臨紅旗大街，東北臨黑龍江工程學(xué)院舊校區(qū)，北臨第二十一中學(xué)，南側(cè)為發(fā)展用地，該工程平面為工字型，地上共十層，一至六層相應(yīng)的局部為八層，五層 以上的建筑中部跨越樺樹(shù)街，各層功能布局為一至六層為教師和辦公室，七至十層為辦公用房，占地面積 5214 平方米，總建筑面積 36817 平方米，建筑總高度為 米，一層至三層高為 米，四層至十層高為 米，設(shè)計(jì)室內(nèi)外高差為 米，室內(nèi)一層地坪為177。 + 該工程建設(shè)設(shè)計(jì)對(duì)稱(chēng)布置，三段式劃分立面，三層以上面材為剁假石，一層和二層為石材干掛充分體現(xiàn)了莊重嚴(yán)謹(jǐn)?shù)娘L(fēng)格，在形式上 4 和材料上也與東歐風(fēng)格相統(tǒng)一。 2．質(zhì)量目標(biāo)：確保工程質(zhì)量達(dá)到魯班獎(jiǎng)標(biāo)準(zhǔn)。 主體施工按施工段組織平行流水作業(yè)，水電等其他分項(xiàng)工程與土建穿插施工。 （ 2）與監(jiān)理單位協(xié)調(diào) 在施工中，嚴(yán)格執(zhí)行甲方及監(jiān)理批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)及方案，及時(shí)做好監(jiān)理公司要求的監(jiān)理內(nèi)業(yè)資料的整理和完善，接受監(jiān)理的日常監(jiān)督和驗(yàn)收工作，并按照監(jiān)理的指令得到全面落實(shí)，同時(shí)對(duì)所有材料，成品、半成品等均向監(jiān)理提供產(chǎn)品合格證及復(fù)試報(bào)告。砂漿攪拌配備三臺(tái) 350L攪拌機(jī)。特別是隨著近十年來(lái)施工規(guī)模的不斷增大，公司已摸索出了行之有效的總承包施工路子，以“三控二管一協(xié)調(diào)”為管理組織中軸線，輻射施工全過(guò)程，達(dá)到預(yù)控目的。目前，公司大指導(dǎo)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富、操作技能高的專(zhuān)業(yè)班組正處于待命狀態(tài)，公司培訓(xùn)中心正在分期分批對(duì)他們進(jìn)行崗前專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，保證每個(gè)施工人員持證上崗。通過(guò)我們前期市場(chǎng)調(diào)查，對(duì)大宗材料的供應(yīng)完全可以滿(mǎn)足該工程項(xiàng)目的需要。一旦水電接通，立即可以施工。 施工進(jìn)度計(jì)劃，網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃 18 按計(jì)劃工期編制施工作業(yè)總計(jì)劃，施工中根據(jù)分階段工期控制要求，編制月、季施工作業(yè)計(jì)劃，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施 工。挖掘機(jī)開(kāi) 挖 時(shí)，在基底標(biāo)高以上預(yù)留 30cm厚土層不挖，等澆筑砼前，用人工挖掉，以保 證基底土結(jié)構(gòu)不被破壞，若個(gè)別地方超挖應(yīng)用與基土相同的土料填補(bǔ)，并夯實(shí)到要求的密實(shí)度。 19 ④檢驗(yàn)土質(zhì)：檢驗(yàn)各種土料的含水率是否在控制范圍內(nèi)，因?yàn)橥亮虾实拇笮≈苯佑绊懙胶粚?shí)的質(zhì)量。 ⑦驗(yàn)收：在夯實(shí)后，對(duì)每層回填土的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，采用環(huán)刀法取樣測(cè)定。 ④場(chǎng)地平整填方，每層按 400～ 900m2取樣一組， 取樣部位為壓實(shí)后每層的下半部。 ，鉆頭、噴 漿頭及高壓注漿管是否暢通。鉆進(jìn)時(shí)如遇地下障礙物，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理，以免產(chǎn)生樁位偏斜、位移及損壞鉆頭。 c. 攪拌后，水泥漿經(jīng) 14~18 目的篩子過(guò)濾后，放入貯漿池并不斷攪拌，防止沉淀存貯時(shí)間不超過(guò)水泥初凝時(shí)間 。 c. 若無(wú)大量返砂，應(yīng)盡量停鉆靜拔。 6″鋼管，接頭處采用快速接頭，以保證注漿、補(bǔ)漿速度。 b. 用長(zhǎng)管補(bǔ) 2~4 次漿，再用短管多次補(bǔ)漿，直至漿面不再下沉為 24 止，由鉆工控制補(bǔ)漿量及次數(shù)。 （ 3）主要技術(shù)措施 1） 根據(jù)地質(zhì)情況，嚴(yán)格控制樁端進(jìn)入粗砂層深度≥ 900mm，如遇與地質(zhì)報(bào)告不符時(shí)應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理。 3）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量控制系統(tǒng)的否決權(quán)和獎(jiǎng)罰制度，做到樣板起步，嚴(yán)格“三檢”制和產(chǎn)品掛牌制，確保工程一次成優(yōu)。 7）鉆孔殘土必須及時(shí)清出場(chǎng)外，以免與漿液或碎石、鋼筋等相混雜影響成樁質(zhì)量。 3）保證注漿壓力 4~6MPa，補(bǔ)漿壓力 1~3MPa。 10mm b. 箍筋間距177。 ②骨料 ⅰ .粗骨料。宜選用粗砂或中砂，含泥量應(yīng)≤ 3%。為了減少水泥用量，可摻入水泥用量 10%的粉煤灰取代水泥。 （ 2）施工工藝 ①大體積混凝土的施工，一般宜在低溫條件下進(jìn)行，即最高氣溫≤ 30℃時(shí)為宜。 3%；水、外加劑溶液 177。 ③暑期施工時(shí)，應(yīng)采取有效措 施降低混凝土內(nèi)部的實(shí)際溫度（ Tmax） : a. 降低混凝土入模澆筑溫度 —— 如拌合水中摻入冰屑、使用冷卻水作拌合用水、砂石采取遮陽(yáng)措施和噴冷水降溫等； b. 摻入適量的粉煤灰； ④混凝土采用機(jī)械振搗。 ：大體積混凝土養(yǎng)護(hù)方法，分降溫法和保溫法兩種。 （ 3）施工 要點(diǎn) 1）挖土采用人工挖土，如果承臺(tái)或承臺(tái)梁底在雜填土或者障礙物上，應(yīng)清除干凈至原土層，換上中粗砂。同時(shí)還應(yīng)裝拆簡(jiǎn)單，便于施工。模板安裝前應(yīng)進(jìn)行編號(hào)。 ③柱模材料選擇為：面板采用 6 毫米熱扎鋼板，龍骨選用 8槽鋼，連接處為雙龍骨，拉接處雙向龍骨間距為 700~900 毫米，底部雙向龍骨距地面 250 毫米左右。 2） 11～ 32 軸不規(guī)則型柱模板采用竹 膠大模板，加固用 40 4 角鋼，Φ 16對(duì)拉螺栓在模板外側(cè)加固，第一道對(duì)拉螺栓距柱底部剛性地面 150mm，以上每 500mm 設(shè)一道。 柱截面可調(diào)范圍（ MM） 400 4002021 2021 柱高度可調(diào)范圍（ MM） 12006000 輕鋼可調(diào)截面柱模具有結(jié)構(gòu)性能好、重量輕、支拆方便等優(yōu)點(diǎn)。 （ 6）由于本工程梁、板、柱均按清水砼施工，模板全部采用新購(gòu)置的竹膠大模板，支撐系統(tǒng)全部采用鋼管。豎向支撐間距最大不大于 ，鋼管頂部及底部用可調(diào)柱頭、柱腳及早拆柱頭調(diào)節(jié)梁底標(biāo)高，水平拉桿用Φ 48鋼管雙向拉結(jié)。早拆柱頭上鋪三道通長(zhǎng)木方，中間一道頂標(biāo)高與膠木模板標(biāo)高一致，表面刨光。 （ 11）竹膠模板加固木方的選材：落葉松，用壓刨加工保證其平整度。 ②現(xiàn) 澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差，應(yīng)符合以下規(guī)定： 軸線位置 5(mm) 底模上表面標(biāo)高 177。 底模拆除時(shí)，應(yīng)在砼強(qiáng)度滿(mǎn)足以下規(guī)定后，方可拆除。 （ 2）鋼筋制作加工 1）鋼筋制作采取集中下料、機(jī)械加工的方法。 ②Ⅱ級(jí)鋼筋末端需作 90176。 3）箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。這種連接方法具有接頭可靠，操作簡(jiǎn)單、不用電源、全天候施工、對(duì)中性好、施工速度快等優(yōu)點(diǎn)，可連各種鋼筋，不受鋼筋種類(lèi)、含碳量的限制，但所連鋼筋直徑之差不宜大于 9mm. 鋼筋接頭強(qiáng)度的檢查：在正式連接前，按每種規(guī)格鋼筋接頭每 300個(gè)為一批，做 3 個(gè)接頭試樣作 拉伸試驗(yàn)。 鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。 2）鋼筋骨架安裝時(shí)按施工圖紙的幾何尺寸控制形體尺寸。梁內(nèi)縱向受力鋼筋采用雙排時(shí)，兩排鋼筋之間墊直徑≥ 25mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。 ③柱箍筋位置的確定：在兩根對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)，按點(diǎn)綁扎箍筋。安裝時(shí)嚴(yán)格控制間距尺寸，開(kāi)口應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，綁扎要牢固，嚴(yán)禁有松動(dòng)和位移現(xiàn)象。 20 尺量三檔取其最大值 焊接 177。 5 板、墻 177。 ③澆筑前的檢查：檢查模板、支架、鋼筋及預(yù)埋件、模板的強(qiáng)度、剛度；標(biāo)高、位置、結(jié)構(gòu)截面尺寸；預(yù)留拱度、支撐系統(tǒng)、支撐與模板結(jié)合處的穩(wěn)定性。脫模劑涂刷均勻。 砼脫模后，其表面達(dá)到抹灰后的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 ④模板拼裝后，板縫在 2mm 以?xún)?nèi)，將板縫表面用膠帶紙粘貼，板縫在 5mm以?xún)?nèi)（不得超過(guò) 5mm），其板縫壓泡沫條，表面用膠帶紙粘貼，防止板縫跑漿漏漿及模板接縫痕跡，達(dá)到砼表面無(wú)接槎痕跡，表面平整光滑，線角順直的標(biāo)準(zhǔn)。 B．陰陽(yáng)角垂直：控制在 4mm以?xún)?nèi)。投料順序： 石子→水泥→砂子→泵送劑→水。泵送完畢時(shí)將砼泵和輸送管清洗干凈。 ③振搗泵送砼時(shí)，振動(dòng)棒插入的間距為 400mm，振搗時(shí)間為 30秒。 （ 6）施工縫的留置：①柱留在梁下 5cm 處，梁板留在次梁跨中1/3 跨度內(nèi)。澆筑砼時(shí)，在柱間掛 500線，用 500線監(jiān)控板頂標(biāo)高。 ②養(yǎng)護(hù)時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥拌的砼，不得少于 7天；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的砼，不得少于 14天。 3）對(duì)大體積砼的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測(cè)定澆筑后的砼表面和內(nèi)部溫度，將溫度控制在設(shè)計(jì)要求的范圍以?xún)?nèi)；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，溫差不宜超過(guò) 25℃。 ③在每一工作班內(nèi)，當(dāng)砼配合比由于外界影響有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查。 ③對(duì)現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，其試件的留置尚應(yīng)符合以下要求： 每一現(xiàn)澆 樓層同配合比的砼，其取樣不得少于一次；同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比的砼，其取樣不得少于一次。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁的預(yù)應(yīng)力筋孔道留設(shè)采用雙波紋金屬管；有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力柱的預(yù)應(yīng)力筋孔道留設(shè)采用鍍鋅鋼管。 三、預(yù)應(yīng)力砼工程施工方法 ，下料長(zhǎng)度除考慮束型曲率變化外，在張拉端均留出 500mm 的張拉長(zhǎng)度。具體構(gòu)造詳見(jiàn)下圖。 ： 1) 孔道留設(shè)采用鍍鋅鋼管，鍍鋅鋼管連接采用焊接。 ，張拉錨具采用 XM型錨具，錨固端錨具采用擠壓錨具。 ，以應(yīng)力控制為主 ，以預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)值控制為附。對(duì)多跨預(yù)應(yīng)力筋孔道，要考慮到灌漿向兩邊流動(dòng)的距離大致相等。外包混凝土不應(yīng)突出于外墻面以外，混凝土包護(hù)厚度不應(yīng)小于 25mm。 48 1) 檢查錨具的出廠合格證。 3) 波紋管安裝后至砼澆筑前應(yīng)經(jīng)常檢查波紋管壁有無(wú)破損，接頭是否密封，否則及時(shí)用膠帶修補(bǔ)；并檢查灌漿孔與排氣孔是否連接牢靠，否則及時(shí)用