【正文】 2樓 3 層為結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層，大梁截面為 800*1600、 1000*2021，梁最大跨度為 8米， 板厚 180mm，支模高度為 米，立桿基礎(chǔ)為二層梁板，板厚 120mm， C35 混凝土。 承包單位（章） : 項目經(jīng)理 : 日 期 : 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見 : 專業(yè)監(jiān)理工程師 : 日 期 : 總監(jiān)理工程師審核意見： 項目監(jiān)理機構(gòu) (章 ): 總監(jiān)理工程 : 日 期 : GDAQ21101 高 大梁 安全專項施工方案 2 工 程 名 稱 : 恒福雋園 3 號樓及 地下室工程 總 承 包 單 位 : 江蘇蘇興建設工程有限公司 (公章） 編 制 人 : 年 月 日 審 核 人 : 年 月 日 審 批 人 : 年 月 日 (企業(yè)技術(shù)負責人 ) 3 目 錄 一、 編制依據(jù) ?????????? ?? ? ??????????????????? 4 二、 工程概況 ????????? ??? ???????????????????? 5 三、施工準備?????????? ??? ??????????????????? 6 四、支撐方案?????????? ???? ?????????????????? 8 五、高支模架施工?????????? ??????? ????????????? 9 六、高支模的拆除????????? ??? ?????????????????? 12 七、高支模施工的安全管理???? ??? ?????????????? ????? 14 八 、澆搗砼輸送安全措施??????????????????????????? 16九 ．監(jiān)測措施????????????? ?????? ????????????? 17 十、安全文明施工措施???????????? ? ??????????????? 18 十一、應急求援預案???????????? ?? ??????????????? 22 十 二 、計算書???????????? ??? ? ??? ????????????? 27 十 三 、附圖?????????? ??? ? ??? ???????????????? 71 4 第一章 編制依據(jù) 為了保證本工程高大梁支模及高大梁的施工安全，根據(jù)《廣東省建設工程高支模板系統(tǒng)施工安全管理辦法》以及建設部關(guān)于《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》的要求，加強施工安全的管理，按相關(guān)規(guī)定特編制本專項施工方案。方案編制計算依據(jù)如下： 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB502042021） 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ1302021） 《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》（ GB500102021） 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ8091）； 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》 （ JGJ1622021） 《建筑施工安全檢查標準》（ JGJ 592021） 《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》（ GB50017— 2021）； 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 (GB50092021) 《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》 (G13500102021) 《木結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》 （ GB500052021） 1《廣州一洲施工安全輔助設計系統(tǒng)施工安全設施計算軟件》。 3樓首層為結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層，大梁截面為 700*1800、 900*1800、 1000*1800，梁最大跨度為 8 米，板厚 180mm， 支模高度為 米，立桿基礎(chǔ)為地下室底板，板厚 400mm， C35 混凝土。各類模板用材應符合《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ1622021）附錄 A的要求。 鋼管： 應符合現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》 GB/T13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》 GB/T3092中規(guī)定的 Q235 普通鋼管的要求，并應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T700 中 Q235A 級鋼的規(guī)定，有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準《金屬拉伸試驗方法》（ GB/T228）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應符合 JGJ130 規(guī)范第 條的規(guī)定。 扣件：應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》 GB15831的規(guī)定，性能均滿足國家規(guī)范要求，配件齊全，材料必須經(jīng)過驗收合格后方允許使用，當對扣件質(zhì)量有懷疑時，應按現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件的規(guī)定抽樣檢測，舊扣件使用前應進行質(zhì)量檢查，有裂縫變形的嚴禁使用出現(xiàn)，滑絲的螺栓必須更換，新舊扣件均應進行防銹處理。各桿件端頭伸出扣件的蓋板邊緣的長度不應小于 100mm。 周轉(zhuǎn)材料準備： 做好模板、鋼管、扣件、木枋、支頂?shù)戎苻D(zhuǎn)材料的備料工作，分批分期進場。水、電管線架設和安裝已完成，能夠滿足工程及工程管理、施工人員生活的用水、用電需要。 第四章 支撐方案 一、 方案選擇： 本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時，應充分考慮以下幾點： 模板及其支架的結(jié)構(gòu)設計，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價經(jīng)濟合理。 結(jié)合以上模板及模板支架設計原則，同時結(jié)合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗，決定 采用以下模板及其支架方案：采用滿堂紅扣件式鋼管腳手架支撐系統(tǒng)。剪刀撐桿件的底端應與地面頂緊，夾角宜為 45176。 二、支撐架搭設 安裝順序 底座布置→ 放縱橫水平掃地桿→自角部起依次向兩邊豎立底層立桿，底端與水平掃地桿扣接固定，固定底層桿前應校核立桿的垂直度，每個方向裝設立桿后，隨即裝設第二層水平加固桿與立桿扣接固定，校核立桿和水平桿符合要求后，將扣件固定→按上述要求依次延伸搭設直至第一步架完成，再全面檢查一遍構(gòu)架質(zhì)量，確保構(gòu)架質(zhì)量要求后再進行第二步水平桿安裝直到完成→隨后按搭設進程及時裝設剪刀撐。 4） 根據(jù)立桿平面布置圖要求放線定位，先彈出鋼管立桿位置線，墊板、底座安放位置要準確，搭設時可采用逐排和通層搭設的方法，并應隨搭設掃地桿水平縱橫加固桿。 8） 立桿管件的連接應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于 500mm。 12)模板支架搭設完成后，必須先自檢，再通知公司相關(guān)主管部門檢查合格后，經(jīng)過監(jiān)理、驗收通過后，方可投入使用。龍骨安裝完成后，用膠合板安裝梁底模板，并拉線找平。 2） 為了防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象，采取如下措施： A、支模應遵守側(cè)模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應略為縮短。 樓面模板的安裝 首先通線，然后調(diào)整扣件式腳手架可調(diào)頂托的標高，將其調(diào)到預定的高度，在可調(diào)頂托托板上架設 11 80*80 木枋 托梁，托梁固定后架設橫枋，然后在橫枋上安裝膠合板模板。 3）高支模頂部縱、橫向水平桿之間加設一道縱、橫向水平桿。監(jiān)理單位簽字同意后方可拆模。便于后繼工序的施工。 模板安裝須符合以下規(guī)定： 1） 模板安裝前應對操作人員進行技術(shù)交底。在澆筑混凝土 過程中派專人經(jīng)常檢查。 模板支撐組裝完畢后應進行下列各項內(nèi)容的驗收檢查，并必須符合本方案設計要求及規(guī)范要求： 1） 扣件式鋼管腳手架設置情況是否按本方案搭設； 2） 縱橫桿、掃地桿及斜撐等配置情況； 3） 底座、托頂螺旋桿伸出長度； 4） 限位銷等扣件牢固情況； 5） 安全平網(wǎng)等安全設施、 墊木情況。 側(cè)模拆除時的混凝土應能保證其表面及棱角不受損傷，局部加設回頭頂。拆立柱時，操作人員應站在等拆范圍以外安全地區(qū)拉 拆，防止模板突然全部掉落傷人。 拆除腳手架支撐前，應清除高支模支撐上存留的零星物件等雜物件等雜物。 1 腳手架支撐的拆除應在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的 要求運行： 1） 腳手架支撐的拆除應從一端走向另一端、自上而下逐層地進行； 2） 同一層的構(gòu)配件和加固件應按先上后下、先外后里的順序進行。 二、模板的清理維修、存放 模板清理維修 拆除后的模板運至后臺進行清理維修，將模板表面清理干凈，板邊刷封邊漆，堵螺栓孔，要求板面平整干凈，嚴重破損的予以更換。 2） 堅持每次使用后清理板面。 第七章 高支模施工的安全管理 一、高支模系統(tǒng)施工管理機構(gòu) 為了高支模施工能安全、高效的進行，決定成立高支模專項安全管理小組，其中項目經(jīng)理為第一責任人： 14 二、高支模的安全管理措施 經(jīng)本項目經(jīng)理和技術(shù)負責人對本工程情況分析后，決定采用扣件式鋼管式腳手架。搭拆腳手架支撐時工人必須戴安全帽，穿防滑鞋，系安全繩。 支撐系統(tǒng)安裝應一端向另一端延伸，自下而上按步架設，并逐層改變搭設方向不得相對進行，以免結(jié)合處錯位，難于連接。 1 應避免裝卸物料到模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。 1 在頂架搭設過程中要實行嚴格的監(jiān)控，由專職施工員進行現(xiàn)場指揮監(jiān)督，隨時糾正可能出現(xiàn)的質(zhì)量安全隱患。 2） 底座是否松動。泵送砼時，應隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵送管道出口處。 2 施工現(xiàn)場帶電線路，如無可靠絕緣措施，一律不準與支架接觸。 第 八 章 澆搗砼輸送安全措施 一、施工部署 本工程全部采用商品混凝土，澆搗作業(yè)安排在白天且天氣晴朗時進行，各專業(yè)負責人及施工員、質(zhì)安員跟班作業(yè)，負責檢查督促，同時做好各方協(xié)調(diào)工作，混凝土采用兩臺輸送泵輸送至澆筑施工點。符合規(guī)范要求。 6）混凝土 澆筑前，仔細清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，仔細檢查井字架加固情況。 2）澆筑混凝土時設專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)生變形移位時立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷脸跄靶拚旰?。當澆注至梁截面?3／ 4 高時，應加強對支項變形的監(jiān) 控。 6）砼澆注應垂直于主梁，再向兩邊澆搗，或垂直于主梁由梁的任一端向中部同時澆搗。 2）養(yǎng)護時問不少于 14d。 2）混凝土的養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范定及本方案的要求。 6）鋼筋、模板工長跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，同時設專人檢查鋼筋、模板。 10）每次開始澆砼前必須做好開盤鑒定，項目部技術(shù)人員與攪 拌站技術(shù)人員同時簽認后方可開始，并且隨機抽查混凝土配合比情況和坍落度情況。 一 、高支模日 常檢查，巡查重點部位： 桿件的設置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。 施工過程中是否確超載現(xiàn)象。 每個監(jiān)測剖面應布置不少于 2 個支架水平位移和立桿變形監(jiān)測點。監(jiān)測時間控制在高支模使用時間至砼終凝。斜支撐和立柱應牢固拉接，形成整體。 拆模間歇時，應將已活動的模板、拉桿 、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。 高處作業(yè)人員的個人著裝要符合安全要求。不準留探頭。 要切實做好洞口處的安全防護，用鋼筋格柵覆蓋洞口。如使用較高的梯子和高凳時，還應根據(jù)需要 采取相應的安全措施。另外，還必須做好高處作業(yè)過程中的安全檢查，如發(fā)現(xiàn)人的異常行為、物的異常狀態(tài)，要及時加以排除，使之達到安全要求，從而控制高處墜落事故發(fā)生。 4)高支模搭設，不能上下拋擲物件，所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應隨手放入工具袋 (套 )內(nèi)。 7)介木機必須設置分料器 (鋸尾刀 )防止介木時，因無分料器造成木料飛出傷人。 5） 項目安全防火小組，應定期或不定期組織進行安全防火大小檢查，并進行評分，好的表揚，差的處罰。 2） 不準在宿舍內(nèi)和施工現(xiàn)場明火燃燒雜物和廢紙等，現(xiàn)場煎