【正文】 術(shù)人員下達提升指令。確定指揮及溝通信號方式，由安全員協(xié)調(diào)相關(guān)或受影響的其他作業(yè)班組安全作業(yè)，劃分周邊 10 米范圍的安全警戒區(qū)，拉警示帶專人負責。對發(fā)現(xiàn)的問題要求立即整改，驗收人員在驗收單上分別簽字。 架體安裝除以上工作外。電器控制箱設(shè)置在架體附近的樓層上，采用 3 6+2 4規(guī)格橡膠電纜接入電源。若有施工影響不能立即安裝附著鋼梁時， 采用 φ 48 鋼管臨時與工程主體連接固定，臨時附墻桿間距不大于 5米。操作架搭設(shè)按照先立桿后平桿、先外后里的順序搭設(shè)，接頭錯開要求依照 JGJ130 規(guī)定進行。在安裝平臺上將單元架連接成整體后，及時調(diào)整、調(diào)直架體及控制好與工程外墻面的距離；滿鋪底部封閉層腳手板，對構(gòu)造部分的架體進行加固；配合鋼筋、模板施工，防止利用架體作為施工臨時支撐受力點。導向附墻裝置和動力提升裝置安裝完成后，即可配合施工逐層完成主體結(jié)構(gòu)。立桿橫距 米，縱距≯ ，架體寬度不大于 米，外側(cè)設(shè) 米高護身欄桿， 18 公分高踢腳板，滿掛密目網(wǎng)；架頂滿鋪 5cm 木腳手板，離墻間隙不大于 10 公分，附墻桿間距按 JGJ130 規(guī)定要求安裝。分別隨主體施工進度逐步向上搭設(shè)至標準層九層樓高后開始提升。 塔吊 2 中心距 軸線 m，距 軸線 m。 材料設(shè)備配置 本工程爬架設(shè)備、零部件、連接材料由專業(yè)公司提供，具體數(shù)量詳見爬架進場材料計劃數(shù)量單。 操作人員和使用人員要遵守爬架的各項規(guī)章制度及現(xiàn)場施工的安全規(guī)定，正確使用安全帽、安全帶、防滑鞋及絕緣防電設(shè)施，按操作程序進行施工作業(yè)，確保人身安全。 施工范圍： 從標準層 5層開始搭設(shè)及應用，工程結(jié)構(gòu)主體施工完成后拆除。剪力墻結(jié)構(gòu)，共 26 層。五層及以上為標準層，層高 米。 三、施工準備與資源配置 施工組織機構(gòu) 附著升降腳手架（以下簡稱爬架 ）施工作為主體工程的專業(yè)分包工程，應在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一領(lǐng)導下，建立健全組織機構(gòu)和專業(yè)規(guī)章制度，施工組織機構(gòu)如下圖所示： 主要人員配備及職責范圍 崗位 職稱 人 數(shù) 職責范圍 總工程師 工程師 1 負責審定施工技術(shù)方案 技術(shù)員 助理工程師 1 負責安裝、操作、拆除技術(shù)指導 安全員 助理工程師 1 負責安全檢查、交底、警戒、安全使用 材料員 助理工程師 1 負責架體安裝材料的進出場檢查驗收 架子工 特種證 6 架體安裝、升降、拆 除作業(yè)及巡查 爬架結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)參數(shù)表： 名 稱 參 數(shù) 名 稱 參 數(shù) 高度： m 14（ ） 機位最大跨距： m 直線 6 ，折線 寬度： m 施工荷載： kN/m178。 施工進度：桁架安裝 2 天左右；構(gòu)架主體安裝與工程主體施工進度同步；升降作業(yè)進度每片不大于 工作日，每層 2 天左右。設(shè)備進場的同時，提供產(chǎn)品或零部件出廠檢驗合格證，由現(xiàn)場材料管理部門負責檢查驗收，不合格材料嚴禁進場，并在設(shè)備材料進場單上簽注驗收意見和交接人員簽名。施工流水段分東西兩翼施工。 ④升降腳手架附墻預留孔從第 6 層開始設(shè)置，為了確 保外架不影響工程進度，每次澆筑砼后 3日內(nèi)須將預埋孔處的內(nèi)外墻（梁）側(cè)模拆除，以便于及時安裝附著機構(gòu)。安裝平臺的承載力＞5kN/m178。因此，安裝工作大致可分為以下四個部分依次進行： ① 桁架組裝：桁架由主框架底座、桁架主框和腹桿采用螺栓連接構(gòu)成。 ② 上部架體安裝：上部架體安裝主要為主框架接高安裝和操作架搭設(shè)，并且隨工程逐層施工，分次搭高。進行下一機位安裝時，當架體搭設(shè)高度超過兩個樓層高時，提前按“預埋孔設(shè)計圖”在墻（梁）上預制安裝孔。 架體搭設(shè)至四層半樓層高度（本工程為 7 步架體，外排立桿高出 手欄桿），隨架體搭設(shè)同步安裝剪刀撐；剪刀撐搭設(shè)要求在架體外側(cè)連續(xù)滿搭，桿件連接、水平夾角、跨度等應符合 JGJ130 中的規(guī)定要求；當架體直邊長度小于3米或兩跨縱距及架體端部，采用“之”字撐進行搭設(shè)?？蛰d測試各電器原件和儀表參數(shù)正常后，關(guān)閉輸出總開關(guān)，將各機位分路電纜分別插入控制箱插座和電動葫蘆插座內(nèi)。還須對架體懸挑部位較長或上部荷載較大部位采取“八”字撐加固措施，具體要求為：采用通長整根鋼管和十字扣件，以主框架為中心對稱加固，水平夾角大于 45176。驗收完成后，方可進行提升工作。 由技術(shù)人員指導作業(yè)指揮人員再次檢查測試電氣控制箱指示信號和電壓電 流等參數(shù)，確定正常后，啟動電源開關(guān)，將待提升架體各機位的電動葫蘆鏈條放下，使其下鉤掛入主框架的吊耳內(nèi)，并逐個預緊鏈條。首次提升要分次進行。 架體荷載相對較大部位加固卸荷支撐。 升（降）作業(yè)程序為： 檢查、安全技術(shù)交底 ← － － － ↓ ︱ 除去臨時連接 ︱ 下達升（降）指令 ———— →↓ ︱ 架體提升（下降） ︱ 巡視檢查架體運行狀況 ———— →↓ ︱ 到位后停止升（降） 進入下一升（降）循環(huán) ↓ ↑ 安裝附著拉桿 、加卸荷支撐 ︱ ↓ ︱ 加固檢查、驗收 ︱ ↓ ︱ 轉(zhuǎn)移提升機構(gòu)至下一操作層 － － － 當架體進行第二次及以后提升作業(yè)時，不再進行試提升中的部分內(nèi)容，但提升 前的障礙清除、臨時連接拆除、電氣參數(shù)等檢查內(nèi)容由項目技術(shù)人員和作業(yè)班組共同進行，并做好檢查記錄，確認滿足提升要求時，方可進行提升作業(yè)。 下降 作業(yè)是提升的逆向作業(yè)，電動葫蘆鏈條由提升變?yōu)橄陆?，作業(yè)內(nèi)容和順序與提升作業(yè)相同。正常情況下采用架體下降到地面或裙房頂，由人工拆除。拆除要逐步逐層進行。拆除的桿件等材料由人工轉(zhuǎn)運到樓層或轉(zhuǎn)料平臺。斷開前先由塔吊提住架體，再拆除斷開部位、附著支撐及固定斜拉桿等。 五、特殊部位的技術(shù)措施 塔吊附墻處 如果此處外架仍采用爬架，塔吊附墻桿安裝時要穿透構(gòu)架體附著于工程主體上，在爬架機位設(shè)置時，與項目施工負責人和塔吊安裝負責人進行充分協(xié)商，以同時能滿足塔吊 附著支撐和爬架構(gòu)架整體完整要求。詳見加固措施示意圖： 塔吊附墻部位爬架加固示意圖 施工電梯附墻處 根 據(jù)工程施工方案，工程主體施工電梯始終在爬架以下運行。與電梯接料臺相鄰的爬架端部要用擋頭橫桿及密目網(wǎng)進行封擋。爬架提升時，先拆除料臺后進行提升作業(yè)。根據(jù)懸挑結(jié)構(gòu)的進深，選擇加工適宜的加長鋼梁，確保架體運行順暢。以主框架為中心對稱設(shè)置，其夾角大于 60 度，偏于內(nèi)側(cè)。但在兩機位直線跨度內(nèi)只允許有一處構(gòu)造，且縱距 不大于 。架體升降動力設(shè)備及控制電路嚴格按照《導座式附著升降腳手架企業(yè)標準》 Q/HST0012021 標準進行安裝、使用和保養(yǎng)。 七、應急救援預案 危險性分析及實施救援原則 在工程施工中，工程施工組織設(shè)計對施工環(huán)境中的危險因素分析評價及救援預案編制，為確保施工順利進行，在工程項目應急救援預案的基礎(chǔ)上，根據(jù)對附著升降腳手架結(jié)構(gòu)特點和近年來行業(yè)安全事故、影響重大隱患的統(tǒng)計分析，對施工中的重大風險因素主要為：高處墜落、物體打 擊、起重傷害、觸電等。 組織機構(gòu)及職責 成立應急救援小組，公司經(jīng)理張衛(wèi)峰任組長，公司總工白瑞忠任副組長，其他成員為現(xiàn)場管理人員。 工作程序及通訊方式 一旦事故發(fā)生，在場目擊者應高聲呼救，由現(xiàn)場指揮人員組織救援人員，視受傷人員狀況，根據(jù)救治措施，采用妥當方法盡快將受傷人員脫離現(xiàn)場，迅速轉(zhuǎn)移至樓層或安全位置。按照上級或有關(guān)部門指令，配合做好現(xiàn)場秩序維護，調(diào)查及善后處理工作。有效止血，包扎傷口?，F(xiàn)場應急指揮人員組織現(xiàn)場人員疏散周邊無關(guān)人員，配合專業(yè)救援人員對傷者進行施救。架體封閉不嚴、維護不牢也易發(fā)生物體穿出架體傷及樓下人員。由于工作場地狹小，容易發(fā)生意外起重傷害。 4）觸電事故：在升降作業(yè)過程中使用的電器、電纜，存在著電氣傷害的因素。立即撥打 120 向當?shù)丶本日救〉寐?lián)系（醫(yī)院在附近的直接送往 醫(yī)院），應詳細說明事故地點、嚴重程度、本部門的聯(lián)系電話，并派人到路口接應。 每班作業(yè)內(nèi)容 （ 1）清理架體上掉落和不合理堆