【正文】 明施工工地 。由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織具體實(shí)施，落實(shí)到現(xiàn)場具體人員，并定期召開技術(shù)安全、工程協(xié)調(diào)會議，提高工程質(zhì)量，加快工程進(jìn)度。 基礎(chǔ)和樓板砼澆筑要求每段一次完成，在人力、機(jī)械、材料各方面盡可能使各個施工段的工序協(xié)調(diào)一致。 現(xiàn)行的施工規(guī)范。 招標(biāo)范圍和要求 招標(biāo)工期： 180 歷天，計劃 2021/1/1日開工。 外墻面掛花崗巖及局部鋁板幕墻。四樁臺為 ，五 樁臺為 ，采用 C30 砼。建筑面積為 3500m2，建筑物高 五 層 ，層高 為 ,建筑物總高度 。 本工程結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，抗震按七度二級設(shè)防，工程最大跨度為 。 框架柱截面形為方形柱，最大截面為 BH= 600*600，混凝土強(qiáng)度等級為 C25，梁板砼強(qiáng)度 也 為 C25。屋面防水層是聚氨脂。 招標(biāo)范圍：土建及安裝工程。 中國建筑工業(yè)出版社出版的《建筑施工手冊》，建設(shè)部頒發(fā)的《建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》。 第二節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)及項(xiàng)目班子簡介 為實(shí)現(xiàn) 實(shí)工程工期和質(zhì)量目標(biāo)，獲得良好的工程質(zhì)量 和社會聲譽(yù)， 并根據(jù)該工程項(xiàng)目的性質(zhì)和特點(diǎn)，實(shí)行項(xiàng)目法施工管理。同時各職能部門除按職能范圍對現(xiàn)場施工工作進(jìn)行監(jiān)督外，還應(yīng)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理調(diào)動公司內(nèi) 部人力、物力、財力等生產(chǎn)資源；保證該項(xiàng)目的全部后勤補(bǔ)給工作，使本工程能按期完工交付業(yè)主使用。 第四節(jié) 施工準(zhǔn)備工作 技術(shù)準(zhǔn)備工作 （ 1 ）組織人員進(jìn)場。平面主軸線網(wǎng)放出后，需經(jīng)項(xiàng)目部進(jìn)行復(fù)核，才能正式使用，如發(fā)現(xiàn)軸線與設(shè)計圖有出入，必須請甲方、設(shè)計解決后才能開始施工。 特別是在施工前必須將土建施工與安裝工程相互之間的配合要求予以明 確及理順，以保證土建安裝工程施工的相互協(xié)調(diào)和配合。 （ 3 ）按照經(jīng)審核批準(zhǔn)的臨電、臨水布置圖，建立臨時供電、供水系統(tǒng)，系統(tǒng)敷設(shè)完畢后應(yīng)依手續(xù)辦理驗(yàn)收并備案待查。 （ 5 ）組織人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和技術(shù)交底，各部門制定工作計劃和作業(yè)細(xì)則，保證開工前所有準(zhǔn)備工作一切準(zhǔn)備就緒。 定期向建設(shè)單位提供工程進(jìn)度報告，對于合同允許下的工程進(jìn)度延誤，必須及時請建設(shè)單位或監(jiān)理書面認(rèn)可。遇有設(shè)計變更，及時迅速地修改工程進(jìn)度計劃并相應(yīng)調(diào)整人力、設(shè)備、材料和資金的用量。 現(xiàn)場用φ 50 水管沿場地周邊分布 ,組成一供水環(huán)路與甲方提供用水接駁點(diǎn)接通，每約 50M 間距設(shè)一水栓 .利用擬建化糞池為儲水池 ,供消防和加壓用。 在各點(diǎn)位置處打下木樁，并在樁頂釘上小釘作為其準(zhǔn)確位置的樗，經(jīng)檢測復(fù)核無誤后，將樁四周浮土挖去并用混凝土埋固。 首層地面上以靠近結(jié)構(gòu)四周的軸線點(diǎn)為準(zhǔn)，逐層向上懸吊引測 ,軸線和控制結(jié)構(gòu)的豎向偏差控制在允許范圍內(nèi)。堆放層數(shù)不得超過三層。 樁身打入時，樁帽與樁周圍的間隙為 10mm ，錘與樁帽，樁帽與樁之間加設(shè)草墊。 由于樁身最后要達(dá)到中風(fēng)化巖層，所以此工程樁打入要用貫入度控制，以設(shè)計樁長為參考。 (1)承臺地梁土方用人開挖，避免破壞樁，土方開挖的順序由東往西進(jìn)行。 (4)、基坑挖土從上而下逐層挖掘，嚴(yán)禁從中掏挖。 (8)、經(jīng)復(fù)核驗(yàn)線后，即可開始樁承臺。 (10)、墊層澆筑經(jīng)自然養(yǎng)護(hù) 24 小時后，按設(shè)計圖紙進(jìn)行防水層施工。回填粘性土，應(yīng)在填土層前驗(yàn)填料的含水率。填土要掌握好干濕，防止地臺下陷。 主梁模板安裝 :在柱子上彈出軸線。支頂拉水縱橫 24 道（視樓層高度而定），另外，當(dāng)梁高 ≥ 700CM 時，梁側(cè)模板需加對拉螺桿。墊保護(hù)層墊塊，淋水濕潤模板，澆筑砼前搭設(shè)橋架，準(zhǔn)備澆砼，凡留設(shè)施工縫的地方用碎板閘好 施工縫分先后澆筑時加強(qiáng)施工縫的處理工作。 必須有出廠合格證明和試驗(yàn)報告，鋼筋制作集中加工，現(xiàn)場配備小型加工設(shè)備作修改補(bǔ)充用，鋼筋出廠必須來把制作質(zhì)量關(guān)。完成后通過班組自檢、鐵工隊檢、現(xiàn)場質(zhì)安員檢，合格后再通甲方和監(jiān)理辦理驗(yàn)收。 （ 3 ） “ 造渣過程 ” ：按下開關(guān)，接通電源，將上鋼筋微微向上提，引燃電弧，同時進(jìn)行 “ 造渣延時讀數(shù) ” 計算造渣通電時間。 卸出焊劑，應(yīng)將接料斗卡在劑盒下方。 在頂壓鋼筋，要保持壓力數(shù)秒種后方右松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。 第七節(jié)混凝土工程 一、 4． 7 ． 1 混凝土制作 ①（ 1 ）本工程砼采用商品混凝土，水泥進(jìn)場前應(yīng)有出廠合格證或試驗(yàn)報告，并要核對其品種、標(biāo)號、包裝重量和出廠日期。混凝土攪拌最小時間嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定。 4． 7 ． 2 混凝土運(yùn)輸 混凝土澆搗運(yùn)輸主要為垂直運(yùn)輸，當(dāng)需要水平運(yùn)輸則采用人力手推車運(yùn)輸。 混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)行，并按規(guī)范控制好混凝土初凝時間。注意不斷用移動樗控制混凝 土板厚度。排除積水后，先澆一層水泥漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。樓梯混凝土應(yīng)邊續(xù)澆筑完成。 砌筑前，先按磚墻位置彈出墻身軸線，然后擺磚樣，排出灰縫厚度，于墻身交接處立皮數(shù)桿，間距不超過 15 米，并用水準(zhǔn)儀抄平。 4． 8 ． 2 墻身、天花批蕩 在批蕩前，管線溝槽要求用砂漿填滿，表面要加鋪一層鋼絲網(wǎng)（ 200MM ）寬，以防批蕩空鼓 ,開裂。 紙筋灰筋必須進(jìn)行打爛，石灰必須充分熟化，以避免抹灰面出現(xiàn)開花現(xiàn)象。 試排試拼：在房間縱橫兩個主向，試做樣拉線 校正方正，試排結(jié)果在房間主要部位彈上互相垂直的控制線，且引上墻上標(biāo)記，用以檢查和控制板塊位置。 板塊鋪放：試板塊砂漿抹平，對好縱縫鋪放，用木錘輕擊至面層控制線吻合后，聽有無空鼓的地面磚鋪貼聲，把板塊搬起檢查砂漿，對其補(bǔ)平。選磚要求方正、平整，楞角完好，同一規(guī)格的面磚力求顏色均勻。 甩點(diǎn)要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強(qiáng)度，用手掰不動為止。 2）將基層澆水潤濕，（砼基層面尚應(yīng)用水灰比米 內(nèi)摻 107 膠的素水泥均勻涂刷） ,分層分別用 1:2:5 水泥砂漿底灰 ,第一層為 5MM 后用鐵抹子均勻抹壓密實(shí) 。 垂直控制線一般以 1M設(shè)一度為宜，水平控制線一般按 510 排磚間距設(shè)一度為宜；磚塊從天棚頂往地面排列至最后一排整磚層，應(yīng)彈一度控制線；墻裙 ,踢腳線頂亦應(yīng)彈高度控制線。 （ 3 ）澆水將底子灰面濕潤，先貼好第一排（最下一排）磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并應(yīng)用壓尺校正磚面及磚上皮。 每鋪完一排應(yīng)重新檢查每塊面磚，發(fā)現(xiàn)空鼓，應(yīng)及時掀起加漿重新貼好。 屋面工程必須要按《屋面工程施工及驗(yàn)收規(guī) 范》進(jìn)行施工。 （ 2 ）特殊部位的附加層卷材，應(yīng)在大面積屋面卷材施工前鋪貼完畢。鋪貼前防水材料應(yīng)保持干燥，含水率不超 9% ，鋪貼時排氣完全， （ 2 ）卷材防水層的保護(hù)層，應(yīng)牢固、結(jié)合緊密、厚度應(yīng)均勻。提 高防水層的耐用年限。 安全措施 （ 1 ）瀝青類和橡膠類卷材，基層處理劑、有機(jī)溶劑等，均為易燃品，應(yīng)貯存在干燥、遠(yuǎn)離火源的地方，貯存?zhèn)}及 施工現(xiàn)場禁止煙火。 輕質(zhì)砼天面隔熱層施工 操作工藝 （ 1 ）屋面清掃干凈，按設(shè)計要求范圍彈出鋪設(shè)墨線 ,按每五塊隔熱板彈出大方格。 （ 2 ）每塊隔熱板支座位置必須適當(dāng)座漿，不能干鋪 不放漿，以防松動。 （ 2 ）安裝工作應(yīng)的室內(nèi)粉刷和室外粉刷找平刮糙等濕作業(yè)完畢后進(jìn)行。 （ 6 ）填縫：填充材料先用水泥砂漿，砂漿和框接觸面應(yīng)刷二度瀝青酚醛清漆后遭到在框外側(cè)貼橡膠條軟質(zhì)膠帶，窗洞墻體室內(nèi)外二次粉刷（裝飾）不應(yīng)超過鋁合金門窗外框邊 3mm 。 （ 9 ）粉刷全部完成后將保護(hù)膠紙撕去，塑料膠紙在型框表面留有的膠痕，宜用香蕉水清理干凈。 門扇安裝：依照圖紙及設(shè)計要求確定開啟方向和使用小五金、門鎖型號規(guī)格。（布置詳施工總平面布置 圖）。 第十三界 安裝工程 在施工現(xiàn)場建立一個鋼管除銹、防腐轉(zhuǎn)送工場，自制配套機(jī)具、 。 混凝土排水管接口采用水泥砂漿密封。 ，要求螺紋端正，光滑 ，無斷絲，無亂扣。 ，必須進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，不合格的閥門，必須經(jīng)過研磨處理或更換后才能安裝，并作好試壓記錄。 ，既要滿足規(guī)范要求，又要考慮管材和閥門因高程靜壓增加的承受能力。 ，套管內(nèi)和管段不得有接頭，管子與套管之間必須用不燃和不產(chǎn)塵的密封材料閉。 、樓地面上敷設(shè)： （ 1）嚴(yán)禁無支架托架（墩）沿地面敷設(shè)，應(yīng)采用膨脹螺栓固定型鋼支托架的敷設(shè)方式。 預(yù)埋：預(yù)留洞采用埋套管，做木模具埋大孔、大洞，暗配管及接線盒嚴(yán)格按施工規(guī)范及圖紙，在澆注混凝土前準(zhǔn)確定位、施工。管端螺紋外露 2— 3 扣（ 5毫米），管口處護(hù)線 塑料套嘴。電纜敷設(shè)前應(yīng)對電纜進(jìn)行外觀檢查及絕緣電阻等試驗(yàn)，所有試驗(yàn)均應(yīng)做好記錄，以便竣工時作對比參考并歸檔。 ②轉(zhuǎn)角處的彎曲半徑應(yīng)正確，一般 R≥ 60 毫米。測試點(diǎn)應(yīng)有明顯的接地標(biāo)志及可靠的防損防腐措施。施工員、質(zhì)安員做好開工前的三交底工作，做到工人班組個個心中有數(shù)，樹立質(zhì)量第一的思想。材料員對進(jìn)入現(xiàn)場的原材料、半成品、構(gòu)配件和器具等要對照樣品全數(shù)檢查驗(yàn)收，并檢查有無符合國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的合格證和向保書，杜絕“無合格證、無質(zhì)保書、無檢測標(biāo)準(zhǔn)”的三無材料或產(chǎn)品進(jìn)場。 （ 5）堅持三級檢查驗(yàn)收制度嚴(yán)把分項(xiàng)工程驗(yàn)收關(guān) .分項(xiàng)工程的優(yōu)良率是創(chuàng)優(yōu)的重點(diǎn)，在每個分項(xiàng)或工序施工過程，堅持操作班組自檢、施工員全面檢、質(zhì)量員核驗(yàn)檢三道關(guān)，達(dá)不到質(zhì)量要求的必須返工重做。 第二節(jié) 分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施 模板工程 在模板安裝前要檢查支頂?shù)陌惭b質(zhì)量，要求作業(yè)人員嚴(yán)格按方案施工，以保證支頂?shù)拇怪钡乃椒€(wěn)性，把好模板質(zhì)量關(guān)。 （ 2）佬好材料的供應(yīng)工作，不合格的材料不采用。質(zhì)安員必須每日手持檢測工具對每個部位、每條柱、每條墻都應(yīng)進(jìn)行檢測，對 不合格的模板安裝決不驗(yàn)收。支撐系統(tǒng)應(yīng)牢固，具有足夠的穩(wěn) 定性、強(qiáng)度和剛度，柱模設(shè)斜撐二道，斜撐與支承點(diǎn)成 45度角為宜，不得大于 60 度有。必須有出廠合格證明和試驗(yàn)報告，鋼筋制作必須嚴(yán)把制作質(zhì)量關(guān)。完成后通過班組自檢、鐵工隊檢、現(xiàn)場質(zhì)安員檢，合格后再通知甲方和監(jiān)理辦理隱蔽驗(yàn)收。制作時，按編號下料、斷料，彎曲誤差應(yīng)答施工規(guī)范要求，制作成型在鋼筋上綁扎編號牌。接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯 開。在頂壓鋼筋時，要保持壓力數(shù)秒后方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。 （ 10）電渣壓力焊焊接工藝適用于直徑 1640mm 的Ⅰ級、Ⅱ級鋼筋的焊接，當(dāng)采用其他品種、規(guī)格的鋼筋進(jìn)行焊接時，其焊接工藝的參數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)、鑒定后方可采用。試驗(yàn)員定時進(jìn)行抽檢做件，尤其對砼坍落度應(yīng)嚴(yán)加控制。操作位置鋪設(shè)鋼網(wǎng)踏板，防止人 為的踐踏鋼筋。 （ 5）施工縫的留設(shè)應(yīng)按施工規(guī)范執(zhí)行，施工縫的接口應(yīng)按常規(guī)的操作方法，打毛、淋水泥漿再進(jìn)行澆砼接縫。已澆筑好的混凝土表面強(qiáng)度必須達(dá)到 支模和放物件。做到“快插慢撥”，保證振搗時間。 （ 9） 防止砼漏漿。澆筑時，振搗應(yīng)從外向施工縫處細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 (12)當(dāng)混凝土出現(xiàn)足以影響結(jié)構(gòu)性構(gòu)性能的缺陷時，必須通知甲方、監(jiān)理及設(shè)計院共同在現(xiàn)場研究處理。 91)批擋砂漿的生石灰應(yīng)經(jīng)熟化才能使用，批擋前先清除磚墻等基層表面的灰塵、油垢和油漬等，并灑水濕潤才可批擋。 (4)(4)外墻砌體與梁、板、柱的連續(xù)處防滲漏措施用防水砂漿堵塞交接處的縫隙、孔洞，或抹灰，用防水涂料涂刷或用密封膠嵌塞。 （ 6）門窗洞邊角的裂縫： 改善砂漿和易性，砌筑時灰縫飽滿密實(shí)，原漿隨手壓縫。 窗臺板或過梁坐漿飽滿、墊平。 (2)搞好文明施工，合理堆放設(shè)備材料、工具房、倉庫不亂堆亂放，及時收集邊角料，清掃垃圾，保持現(xiàn)場的整潔。 技術(shù)措施 認(rèn)真開展全面質(zhì)量管理活動，嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝及驗(yàn)收規(guī)范，滿足用戶的需要，是搞好工程質(zhì)量的宗旨。 （ 4）嚴(yán)格材料管理制度，不用錯料，不用次料，全部使用合格品，確保安裝工程質(zhì)量。 第三節(jié) 隱蔽工程的質(zhì)量保證措施 （ 1）本工程中，在下一工序施工后，會覆蓋上道工序的，上道工序即為隱蔽工程。 （ 4）實(shí)施嚴(yán)格的三級管理制度一班組自檢、班組互檢、質(zhì)安員和施工員驗(yàn)收，做好工序交接手續(xù)，辦理隱蔽工程，其處理按《不合格品控制程序》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。墻、柱、池壁搗制投時，應(yīng)設(shè)專人敲擊旁板，保證役密實(shí)可靠。 （ 6）框架結(jié)構(gòu)的梁底處磚墻的塞磚一定要灰漿飽滿，頂面靠梁底灰縫不要馬上填補(bǔ)，可讓墻身灰縫自然沉縮三天后或待墻面粉刷時，才一起用較高標(biāo)號的砂漿抹實(shí)。在安裝前應(yīng)首先檢查這些管件潔具材料的質(zhì)量，不合格的不安裝。所有排水管日必須低于樓地面，務(wù)使這些樓地面不會積水。 （ 4）為了保證樓地 面水泥批擋以后不起砂、起鼓、空殼，操作時應(yīng)嚴(yán)格掌握砂漿配合比，特別是水灰比，對作為防滲的墻裙、腳線、傍水的批擋，一定要嚴(yán)格按圖紙要求的配比，不得隨意降低砂漿標(biāo)號。 第四節(jié) 質(zhì)量通病防治措施 5． 4． 1 屋面、樓地面開裂滲水通病 （ 1）凡搗制樓面、屋面極，其運(yùn)輸和行人道必須架空在已綁扎好的鋼筋上，嚴(yán)禁因運(yùn)輸或行人直接踩踏輾壓鋼筋，而致政樓面產(chǎn)生裂紋滲漏隱患。 （ 2）各項(xiàng)隱蔽工程施工前，必須由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對分項(xiàng) 工程制定技術(shù)措施，對作業(yè)班組及所在地段負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底。如：配合土建主體結(jié)構(gòu)和墻體砌筑進(jìn)行套管、金屬電氣線管、線盒預(yù)埋與孔洞預(yù)留時，其位置和標(biāo)高尺寸的準(zhǔn)確、不漏項(xiàng)是保證施工進(jìn)行和工程質(zhì) 量的關(guān)鍵。