【正文】 在既有選煤廠西側(cè)，可經(jīng) 2 號(hào)公路由露天礦礦區(qū)，選煤廠廠區(qū)進(jìn)入施工區(qū)，外部交通方便，施工場(chǎng)區(qū)已場(chǎng)平，只需修臨時(shí)道路方可進(jìn)入，且可滿足多種施工機(jī)械工程材料及構(gòu)件的運(yùn)輸。鋼材（板材、管材、線材、型鋼）標(biāo)準(zhǔn)加工配件及 機(jī)電產(chǎn)品、五金小件均可從薛家灣、呼市、包頭、大同等地采購或委托廠家生產(chǎn)。我公司的試驗(yàn)、檢驗(yàn)工作，多年來一直委托準(zhǔn)煤質(zhì)量監(jiān)督站試驗(yàn)室進(jìn)行。 第 3節(jié) 工程概況 某選煤廠新建產(chǎn)品倉皮帶走廊等土建工程，主要包括 29 號(hào)皮帶走廊、 30 號(hào)皮帶走廊、八號(hào)轉(zhuǎn)載站、高低壓配電所工程等。 第 4節(jié) 其他要求 本工程生產(chǎn)類別為丙類，安全等級(jí)為二級(jí)，耐火等級(jí)為二級(jí)，槽板與鋼 梁之間焊接，每塊板至少焊三處，每處焊縫長度不少于 80mm，焊縫高度為 5mm，其余均按規(guī)范執(zhí)行。 第 4節(jié) 文明施工目標(biāo) : 創(chuàng)自治區(qū)級(jí)文明工地。 準(zhǔn)備和熟悉與工程的有關(guān)規(guī)范 ，安全技術(shù)，規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)和圖例。 材料使用前，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)見證取樣檢試化驗(yàn)合格后方可使用，不合格的材料一律退回并清離現(xiàn)場(chǎng)，堅(jiān)決防止工程中使用。 第 6節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 做好水、電、路通訊暢通，場(chǎng)地平整，搭設(shè)施工臨建，做好物資儲(chǔ)備，做好季節(jié)性施工物資儲(chǔ) 22 備管理。 (1) 29 號(hào)帶式輸送機(jī)走廊（含配電室）操作工藝。 精平場(chǎng)地→操作平臺(tái)碾壓→澆筑混凝土墊層→滿鋪鋼板平臺(tái)→原材料矯正→放樣、號(hào)料→下料（剪切和氣割）→零件平直除渣→刨邊鉆孔→半成品分類堆放→清理坡口油銹→鋼板接料→焊接→超聲波探傷→矯平→工型部件拼裝→船位焊→焊縫檢查→工型翼緣板矯正→組裝端銑（工型切割磨平 ）→焊接→焊縫檢查→矯正→成品鉆孔→磨擦面處理→檢查幾何尺寸→除銹→油漆→成品半成品出廠。 土方 回填 因本工程最大埋深－ ，挖填量較大必須做好此項(xiàng)工程。 回填土分層攤鋪分層夯實(shí)經(jīng)全面檢查合格后方可進(jìn)行上層施工直至設(shè)計(jì)要求高度再進(jìn)行拉線找平。 28 回填土根據(jù)機(jī)械性能確定攤鋪厚度，按規(guī)定要求進(jìn)行取樣試驗(yàn)檢查。 （ 2）金屬模板、支承工具及其配件所用鋼材應(yīng)符合 Q235B 鋼標(biāo)準(zhǔn)，鋼管扣件應(yīng)采用 KT33— 8 可鍛鑄鐵加工件。 （ 2）施工現(xiàn)場(chǎng)配置的主要工器具 :斧 、鋸、釘錘、鐵水平尺、鋼尺、卷尺、線錘、手電鉆、手電鋸、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等。 （ 4）模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿。 4. 模板及支架應(yīng)妥善維修保管，鋼模板及鋼支架應(yīng)防止銹蝕。 7. 模板拆除應(yīng)符合如下規(guī)定 : （ 1）拆除順序一般應(yīng)后支的先拆，先支的后拆。 31 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1) 模板及支承結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 安全措施 (1) 支模應(yīng)按順序進(jìn)行，模板及支撐系統(tǒng)在沒有固定前，禁止利用拉桿支撐攀登，不準(zhǔn)在拆除的模板上進(jìn)行操作。 (5) 高空拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，暫停人員過往。 鋼筋保管 鋼筋運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，必須按不同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長度分別掛牌標(biāo) 識(shí)堆放，并注明數(shù)量，不得混淆。鋼筋堆放時(shí)，應(yīng)防止與酸、鹽、油等物品存放在一起。 2. 鋼筋矯直 : 鋼筋矯直又稱鋼筋調(diào)直。矯直后的鋼筋應(yīng)平直、無局部彎曲。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭，必須切除。不能在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中更換鋼筋彎曲機(jī)的心軸、工作軸和擋鐵軸、也不能在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中加油和清掃。φ 14mm 以上（含φ14mm）采用 75kVA 閃光對(duì)焊機(jī)對(duì)焊。還必須對(duì)對(duì)焊接頭進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)。要對(duì)電源進(jìn)行維護(hù)，嚴(yán)禁鋼筋接觸電源。 要注意操作人員的勞動(dòng)保護(hù)，謹(jǐn)防觸電，保護(hù)好眼睛。要預(yù)先考慮好穿梁筋與套柱箍筋的次序，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)。在高空綁扎時(shí)， 不得將鋼筋集中堆放在模板或腳手架的某一部位，特別是懸臂構(gòu)件上嚴(yán)禁集 中堆放。 4)在夜間施工時(shí)，配置移動(dòng)式照明，照明電源宜選用低壓安全電源。 混凝土工程 混凝土的組成材料 1. 水泥 :采用普通硅酸鹽水泥或礦碴水泥。 3. 石子 :拌制混凝土用的石子是碎石，石子的針片狀顆粒含量不大于 25%，其粒徑在 5～ 40mm。 混凝土的 配合比設(shè)計(jì) 根據(jù)本工程的特點(diǎn)及組成材料的質(zhì)量，由準(zhǔn)格爾礦區(qū)工程質(zhì)量監(jiān)督站試驗(yàn)室試配提供。 2%。 混凝土的灌筑 混凝土灌筑前，應(yīng)對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋螺栓和鐵件的位置、標(biāo)高、軸線、數(shù)量及牢固情況等進(jìn)行細(xì)致的檢查，并作自檢記錄和工序交接記錄。如混凝土灌筑的間歇時(shí)間超過混凝土初凝時(shí)間時(shí)，應(yīng)在一定位置留施工縫。 混凝土的養(yǎng)護(hù) 40 為了保證混凝土有適宜的硬化條件，使其在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 2)鋼管尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定 : 、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管允許偏差見表 61。 .m 時(shí) ,不得發(fā)生破壞。 ，平整搭設(shè)場(chǎng)地，并使排水暢通。 43 （ 3）腳手架基礎(chǔ)經(jīng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)按要求放線定位。 44 3） 開始搭設(shè)立桿時(shí)，應(yīng)每隔 6 跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)固后，方可根據(jù)情況拆除； 4） 當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)造點(diǎn)時(shí)，在搭設(shè)完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件； 5） 立桿頂端宜高出女兒墻上皮 ，高出檐口上皮 。 C．縱向水平桿應(yīng)作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上。 2） 作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于縱距的 1/2； 3） 雙排腳手架橫向水平桿的靠墻一端至裝飾面的距離不應(yīng)大于 100mm。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于 1m。 RC=8kN，滿足要求。 剪刀撐與地面傾角 (176。 2) 螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于 40N178。 本工程搭設(shè)方案 本工程混凝土施工中腳手架工程，分幾種形式，暗道搭設(shè)單排腳手架，轉(zhuǎn)載站搭設(shè)雙排腳手架。 ，應(yīng)符合下列規(guī)定 : (1) 拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)； (2) 連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高 差不應(yīng)大于 2 步，如高差大于步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固； (3) 當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約 ）時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時(shí)拋撐加固后，再拆除連墻件； (4) 當(dāng)腳手架采取分段、分立面拆除時(shí)，對(duì)不拆除的腳手架兩端，應(yīng)先加設(shè)連墻件及橫向斜桿加固。 (2)搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。 (5)當(dāng)有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨雪天氣時(shí)應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。 (9)、在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人看守。 材料要求 (1) 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有鋼材、零部件、成品件、標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)附有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量說明書、準(zhǔn)用證等。 51 (3) 防止鋼材、零部件變形和銹蝕、均需分類堆放在棚庫內(nèi)，下面墊方木、并做好標(biāo)識(shí)牌等，冬期存放應(yīng)保證場(chǎng)地?zé)o結(jié)冰、無積雪、雨期場(chǎng)地?zé)o積水。 施工操作工藝 1. 操作工藝流程 原材料矯正→放樣→號(hào)料→下料（剪切和氣割）→零件→平直除渣→刨邊鉆孔→半成品分類堆放→清理坡口油銹→鋼板接料→焊接→超聲波探傷→矯平→部件拼裝→實(shí)焊→焊縫檢查→翼緣板矯正→組裝→磨平→焊接→焊縫檢查→矯正→成品鉆孔→摩擦面處理→檢查幾何尺寸→除銹→防銹漆→油漆。 4. 端銑 對(duì)要求刨平頂緊的拉端面，采用 H 型鋼切割機(jī)進(jìn)行工型切割，切割后對(duì)局部不平處應(yīng)用角向磨光機(jī)進(jìn)行修磨。 6. 組裝 必須在操作平臺(tái)上進(jìn)行，確保截面尺寸準(zhǔn)確。 9. 支撐制作 支撐采用角鋼組成，直桿角鋼支撐在中間及兩端設(shè)連接板進(jìn)行焊接，制作程序?yàn)椴牧铣C正→樣板樣桿制作→劃線下料→組裝焊接→變形矯正→檢查→除銹→油漆，交叉支撐必須放樣制作，通過實(shí)際放樣制出連接板和樣桿尺寸，按樣板下料，支撐組裝時(shí)也必須按放樣組裝，為了交叉支撐，工地安裝的方便。 3. 作業(yè)條件 （ 1）計(jì)算吊裝構(gòu)件的數(shù)量、單件重量和安裝就位高度以及連接板螺栓等安裝鐵件數(shù)量； （ 2）制定安裝措施、機(jī)械設(shè)備的選用安裝程序，方法，構(gòu)件設(shè)置，保證質(zhì)量、安全防范措施等； （ 3）檢查構(gòu)件質(zhì)量如超出設(shè)計(jì)或規(guī)范允許的偏差應(yīng)予糾正； （ 4）在鋼構(gòu)件上根據(jù)就 位和校正的需要，彈好軸線，安裝位置線及安裝中心線； （ 5）根據(jù)構(gòu)件長度，牛腿間距離，鋼板底板平整度的檢查結(jié)果，進(jìn)行找平，并檢查預(yù)埋地腳螺檢位置和標(biāo)高表面鑿毛等； 55 （ 6） 29 號(hào)皮帶走廊鋼桁架拼裝后整體吊裝； （ 7） 30 號(hào)皮帶走廊鋼柱及桁架吊裝，首先安裝鋼柱就位后立即對(duì)垂直度軸線牛腿面標(biāo)高進(jìn)行初校，安裝就位，臨時(shí)進(jìn)行加固，桁架安裝校正后，對(duì)鋼柱柱底進(jìn)行灌漿，用濕草袋或麻袋護(hù)蓋養(yǎng)護(hù)；桁架拼裝后整體吊裝。咬連必須符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定； (6) 允許偏差必須滿足鋼結(jié)構(gòu)工 程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205— 2021 的表中規(guī)定要求。 57 施工注意事項(xiàng) (1) 鋼構(gòu)件拼裝時(shí)的定位點(diǎn)焊，需由有合格證的焊工操作，用于點(diǎn)焊的焊接材料、型號(hào)、材質(zhì)應(yīng)與焊件相同，點(diǎn)焊的焊條直徑不宜超過 ，焊縫的高度不宜超過設(shè)計(jì)焊縫高度的 2/3，長度不宜超過高度的 6～ 7 倍，間距宜 為 300～ 400mm，點(diǎn)焊的質(zhì)量應(yīng)和設(shè) 計(jì)要求相符； (2) 除定點(diǎn)焊外，嚴(yán)禁在拼裝構(gòu)件上焊其他無用的焊點(diǎn)或在焊縫以外的母材上起弧熄弧和打火； (3) 安裝高強(qiáng)螺栓應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的專門小。相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件的支承點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，以防止鋼構(gòu)件變形或傾斜； (2) 構(gòu)件安裝吊點(diǎn)和綁扎方法應(yīng)保證鋼構(gòu)件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層； (3) 不得在已安裝的構(gòu)件上，隨意開孔和切斷任何桿件或割斷已安好的永久螺栓，亦不得在構(gòu)件上焊接設(shè)計(jì)以外的鐵件或錨環(huán)。夾層和不大于 的缺棱； (3) 鋼構(gòu)件焊接用焊條、焊劑、焊絲和施焊用的保護(hù)氣體等必須符合設(shè)計(jì)要求和鋼結(jié)構(gòu)焊接的專門規(guī)定，焊工必須經(jīng)考試合格，并取得相應(yīng)施焊條件的合格證； (4) 鋼結(jié)構(gòu)承受拉力、壓力且要求與母材等強(qiáng)的焊縫，必須經(jīng)超聲波 X 射線探傷檢驗(yàn)。 鋼結(jié)構(gòu)安裝 1. 半成品材料要求 54 （ 1）構(gòu)件、型號(hào)、幾何尺寸和制作質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定； （ 2）連接材料、焊條、螺栓等連 接材料有質(zhì)量證明書，連接副配套，符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； （ 3）防腐油漆涂料品種、牌號(hào)、顏色及配套底漆，膩?zhàn)泳鶓?yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。 8. 矯平 工字截面焊接后，翼緣因焊縫收縮而撓曲，必須矯平。合格后再進(jìn)行定位焊。 3. 下料 搭設(shè)下料切割臺(tái)架，尺寸為 3m179。 (5) 制作安裝檢查驗(yàn)收所需用的鋼尺及器具、量具精度一致，并經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)鑒定，取得合格證明后使用。 (2) 機(jī)械設(shè)備型鋼切割機(jī)、鋼板切割機(jī)、刨邊機(jī) ，刨床、鉆床、磨光機(jī)、埋弧焊機(jī)、交、直流電焊機(jī)，吊車等。 鋼結(jié)構(gòu)工程 加工制作場(chǎng)地設(shè)置 根據(jù)本工程的工程量，鋼支柱、桁架加工制作量較大，且工藝標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量要求較高， 為確保本項(xiàng)目精品目標(biāo)，需在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一處 50m179。 (7)在腳手架的使用期間嚴(yán)禁拆除主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿、掃地桿及連墻件。 (4)作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。 安全管理 (1)腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（ GB 5036）等考核合格的專業(yè)架子工。鋼桁架上部結(jié)構(gòu)搭設(shè)挑掛式腳 48 手架。 m； 3) 在主節(jié)點(diǎn)處固定縱向和橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件的中心點(diǎn)的相互距 47 離不應(yīng)大于 150mm； 4) 對(duì)接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)； (10)作業(yè)層、斜道的欄桿和擋板的搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定 : 1) 欄桿和擋板均應(yīng)搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)； 2) 上欄桿的上皮高度應(yīng)為 ； 3) 擋腳板高度不應(yīng)小于 180mm； 4) 中欄桿應(yīng)居中設(shè)置。高度在 24m 以上的腳手架應(yīng)在外側(cè)整個(gè)立面的整個(gè)長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪 刀撐； 5)剪刀撐、橫向斜撐應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)，各底層斜桿下端均必須支承在墊塊或墊板上?！?60176。 2.）連墻件軸向力設(shè)計(jì)值 : Nl=Nlw+N0 式中 Nl —— 連墻件軸向力設(shè)計(jì)值（ kN）； Nlw —— 風(fēng)荷載產(chǎn)生的連墻件軸向力設(shè)計(jì)值， 46 N0—— 連墻件約束腳手架平面外 變形產(chǎn)生的軸向力，雙排腳手架取 5kN?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm 處的立桿上。 （ 6）橫向水平桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定 : 1） 主接點(diǎn)必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。對(duì)接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定 : A．縱向水平桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置各接頭至最近主接點(diǎn)的距離不宜大于縱距的 1/3。 （ 3）底座安放應(yīng)符合下列規(guī)定 : 1） 底座、墊板均應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上； 2） 墊板宜采用長度不小于 2 跨、厚度不小于 500mm 的木墊板