【正文】 報告、規(guī)程。 第四節(jié) 編制依據(jù) 一、編制目的 為了做好施工前的技術(shù)、組織和物資保障的準(zhǔn) 備工作，指導(dǎo)安裝施工前的一次性準(zhǔn)備和安裝施工的全過程，使安裝施工按科學(xué)的程序進(jìn)行并建立正常的生產(chǎn)秩序，山西汾西宜興煤業(yè)有限責(zé)任公司水源井泵房水處理系統(tǒng)工程 施工組織方案 2 保障工程如期保質(zhì)保量地順利完成，特編制本施工組織設(shè)計(jì)。 、量大。 該工程施工道路暢通 ,施工用水、用電現(xiàn)場已接通。安裝工程開工時，完全可以正常順利地施工。該工程的電氣線纜敷設(shè)多采用 橋架和鋼管配線敷設(shè)，以及工藝管道的安裝需要大量的預(yù)留預(yù)埋工作，必須積極配合土建作好各種預(yù)留預(yù)埋，為后期的正常施工打下良好的基礎(chǔ)。 二、編制依據(jù)（以下規(guī)范執(zhí)行現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)） 建設(shè)單位招標(biāo)文件，招標(biāo)答疑會議紀(jì)要及補(bǔ)充說明。 工藝標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程。 在本工程施工組織設(shè)計(jì)中，我們編制了推廣應(yīng)用新工藝、新材料、新技術(shù)、新設(shè)備的計(jì)劃。 質(zhì)量目標(biāo)： 優(yōu)良。并確保在安裝過程中做到無任何一臺設(shè)備（機(jī)、電、儀）丟失、受損或損壞。 （ 3）設(shè)備安裝單試、聯(lián)試，如果供貨商在現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。 二、工期目標(biāo)： 我公司決定：從正式開工起，確保在 日歷天工期內(nèi)，達(dá)到竣工交付條件。 防止施工噪 音和粉塵污染，減少擾民，保護(hù)環(huán)境 做好對現(xiàn)有地下管線和設(shè)施的保護(hù)工作。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖： 認(rèn)真執(zhí)行 ISO9001 質(zhì)量體系文件，落實(shí)各級人員崗位責(zé)任制；建立以項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量的第一責(zé)任者，由生產(chǎn)經(jīng)理牽頭的質(zhì)量保證體系；確保工程的每道工序都在質(zhì)保體系的監(jiān)控之下。認(rèn)真聽取設(shè)計(jì)人員的技術(shù)交底 ，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，了解相關(guān)專業(yè)工種之間的配合要求。 ，各專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)對施工隊(duì)和施工班組做好全面的書面技術(shù)交底，項(xiàng)目部質(zhì)量經(jīng)理要組織有關(guān)人員，作好本項(xiàng)目的質(zhì)量策劃， 并編制好項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃。 三、物資準(zhǔn)備 ，項(xiàng)目部材料部門應(yīng)全面了解和熟悉標(biāo)書和承包合同等有關(guān)文件，按照質(zhì)量保證計(jì)劃，施工組織設(shè)計(jì)的工作計(jì)劃，施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃，材料 供應(yīng)計(jì)劃的要求，落實(shí)好主要材料的貨源，做好訂貨采購，催交和驗(yàn)貨工作，并根據(jù)施工進(jìn)度的所需，組織好材料進(jìn)場及施工機(jī)具的進(jìn)場工作，以確保施工順利進(jìn)行。同時根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況，布設(shè)施工用水用電管線。 （ 2）在甲方指定位置搭設(shè)管理人員辦公及職工住宿生活設(shè)施。 第四節(jié) 施工部署 依據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定的工作內(nèi)容，根據(jù)本工程設(shè)備、工藝管線多、工期緊、任務(wù)重的特點(diǎn)和具體情況，且考慮到安裝與土建科學(xué)合理安排和密切協(xié) 作的原則。 ，待設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即進(jìn)行設(shè)備的就位安裝，為管道及電氣等施工創(chuàng)造條件。 ，要根據(jù)土建施工所具備的工作面合理劃分施工段。 二、施工工序 流程 設(shè)備開箱檢查 → 起重運(yùn)輸及放線就位 → 找正找平 → 設(shè)備的復(fù)查及二次灌漿 → 拆卸清洗潤滑及 管道安裝 → 試壓及試運(yùn)轉(zhuǎn) 三、施工程序 安裝前組織 有關(guān)施工技術(shù)管理人員認(rèn)真熟悉施工圖紙、技術(shù)規(guī)范、生產(chǎn)廠家的安裝技術(shù)資料和產(chǎn)品說明書，匯聚設(shè)計(jì)單位及有關(guān)生產(chǎn)廠家到施工現(xiàn)場進(jìn)行設(shè)計(jì)和技術(shù)交底；對關(guān)鍵部位和重點(diǎn)節(jié)點(diǎn)事先制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施及施工方案。凡標(biāo)書中規(guī)定由承包方采購的設(shè) 備及材料，一經(jīng)中標(biāo)后，立即著手開始對設(shè)備及材料生產(chǎn)廠家的落實(shí)工作，按照價廉物美的原則確定供應(yīng)商，并根據(jù)各分項(xiàng)工程進(jìn)度和工程總進(jìn)度的安排，制定設(shè)備材料進(jìn)場計(jì)劃，同時報業(yè)主和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 設(shè)備在驗(yàn)收后，可由承包商代為妥善保管，采取有效措施，防止設(shè)備日曬雨淋和遭受損壞。清洗潔凈后除去水分并將零件、部件和設(shè)備表面涂上潤滑油，按裝配的順序分類放置；泵殼垂直中分面不拆卸和清洗。 ③泵的安裝就位： 當(dāng)泵基礎(chǔ)混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度后，可以進(jìn)行 泵的吊裝就位。 B、電動機(jī)軸與泵軸、與聯(lián)軸器一起連接時，聯(lián)軸器的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜均符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；當(dāng)無規(guī)定時，符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定。 G、檢驗(yàn)和調(diào)試： ①各固定連接部位緊固； ②各運(yùn)動部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常聲響和摩擦現(xiàn)象 ； ③附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)正常，管道連接牢固無滲漏； ④滑動軸承的溫度不大于 70℃ ，滾動軸承的溫度不大于 80℃ ，特殊軸承的溫度符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； ⑤各潤滑點(diǎn)的潤滑油溫度、密封和冷卻水的溫度均符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī) 定，潤滑油無滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象； ⑥泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均靈敏、正確、可靠； ⑦機(jī)械密封的泄漏量不大于 5mL/h，填料密封的泄漏量不大于規(guī)范的規(guī)定，且溫升正常。 D、將泵座上的地腳螺栓裝在模具上，平墊鐵固定在模具的下平面，平墊鐵上平面為泵座底設(shè)計(jì)標(biāo)高面，保證平面位置偏差不大于 177。 F、當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 75％后，拆除模具，將泵座安裝就位，用墊鐵精確調(diào)整到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的水 平度。 I、清理泵腔與檢驗(yàn) ①安裝后按技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢 查并符合要求。 閥門安裝 閥門安裝按制造廠的安裝說明書進(jìn)行。 蝶閥安裝要點(diǎn)： （ 1）安裝蝶閥時，注意方向性，介質(zhì)流動的方向與閥體所示箭頭方 向一致。 （ 5）法蘭的焊接符合有關(guān)焊接要求。 （ 3）閘閥兩側(cè)的法蘭與管道上的法蘭相平行。 （ 7）閘閥有流向要求的，不得裝反。同時檢查閘體起吊孔中心與啟閉機(jī)混凝土支座孔是否對中，如不對中，先調(diào)整支座孔。以板閘螺栓孔為基準(zhǔn)點(diǎn)，劃出膨脹螺栓孔的位置。再將閘體起吊就位，將膨脹螺栓與墻體固定牢靠后用多功能垂直校正器將板閘調(diào)整到驗(yàn)收標(biāo) 準(zhǔn)，將固定螺栓擰緊。以閘板推力螺母板閘端為基準(zhǔn)，將閘板推力螺母調(diào)垂直后固定啟閉機(jī)座，啟閉機(jī)座用墊鐵墊實(shí)。 ②在無水的條件下，進(jìn)行 3 次門板啟閉試驗(yàn)，達(dá)到操作靈活，動作到位， 手動閘板手感輕便，電動閘板輕捷，螺桿旋合平穩(wěn)，門板無卡位、突跳、異響現(xiàn)象。對照有關(guān)專業(yè)圖紙，核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，搞好管道預(yù)埋和孔洞預(yù)留工作；測量尺寸，繪制草圖，預(yù)制加工。 管子在使用前進(jìn)行外觀檢查，表面不得有裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷；銹蝕或凹陷的深度不超過管子壁厚的負(fù)偏查； 螺紋密封面良好，精度光潔度達(dá)到設(shè)計(jì)要求或制造要求。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的１ .５倍，試驗(yàn)時間不少于５分鐘，以殼體、填料不滲透為合格。 （ 3）管件檢驗(yàn) — 彎頭、異徑管、三通、法蘭、盲板、緊固件等進(jìn)行檢查，其尺寸偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化鐵、鐵屑等應(yīng)予以清除。制作合格的支、吊架應(yīng)進(jìn)行防銹處理，拿砂紙打磨、破布擦拭后涂防銹漆、面漆。與設(shè)備連接的管道，其固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，管道與機(jī)器最終連接時，應(yīng)在連軸節(jié)上架設(shè)百分表監(jiān)視設(shè)備位移。支、吊架位置應(yīng)正確，安裝平整牢固。 （ 4）管道安裝坡度、坡向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。法蘭連接必須保持同軸平行，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。 （ 8）蒸汽管道、熱水管道、凝結(jié)水管道應(yīng)注意管道的熱補(bǔ)償。 （ 1）管道卷制施工程序： 放線 → 下料 → 坡口 → 壓弧 → 滾園 → 焊接 → 檢查 （ 2）管件制作程序： 制作樣板 → 放線 → 下料 → 坡口 → 組對 → 焊接 → 檢查 （ 3）現(xiàn)場制作時要遵循以下原則： A、卷管直徑大于 600mm 時，允許有兩道縱向接縫，接縫間距要大于 300mm。 ☉ 離管端 200mm 的對接縱縫處應(yīng)為 2mm。內(nèi)側(cè)的最小寬度不得小山西汾西宜興煤業(yè)有限責(zé)任公司水源井泵房水處理系統(tǒng)工程 施工組織方案 15 于 50mm。坡口用銼刀和砂紙將毛刺清除。第二層電弧長度 2～ 4mm，自右向左進(jìn)行焊接?！?50176。焊接應(yīng)在覆蓋上一層焊縫 10～ 15mm 處開始。其方法是：對處理的表面涂刷酸洗膏停 1～ 2H 后，用不銹鋼刷沾水，將管表面刷洗干凈，然后再涂上鈍化液，待 1 小時后，再用清水刷洗2～ 3 遍，自然狀態(tài)下干燥，使管子表面產(chǎn)生 新的氧化膜。 一般防腐：二底二面 加強(qiáng)防腐：一布三油 山西汾西宜興煤業(yè)有限責(zé)任公司水源井泵房水處理系統(tǒng)工程 施工組織方案 16 重防腐： 二布五油 鋼管及鋼制件內(nèi)防腐 ： IPN87101G 作底漆， IPN87103H 作內(nèi)防腐面漆，做法為噴涂二底三面。粘接力檢測在防腐層固化后進(jìn)行。 — 用壓力泵分 2~3 次將壓力升至試驗(yàn)壓力 Ps，穩(wěn)壓 10 分種壓力降不大于， 作強(qiáng)度檢驗(yàn)。 ： 管道在試壓合格后，用壓縮空氣（蒸汽管道采用蒸汽）分段吹掃，吹掃的順序按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行，吹掃前將系統(tǒng)內(nèi)的儀表加以保護(hù)，并將孔板、噴嘴、濾網(wǎng)、節(jié)流閥及止回閥芯等拆除，妥善保管，待吹掃后復(fù)位，吹掃時，管道內(nèi)的臟物不得進(jìn)入設(shè)備，吹掃壓力不得超過設(shè)計(jì)壓力，流速不低于工作流速吹掃時，應(yīng)用錘敲打管子，對焊縫死角和管底等部位應(yīng)重點(diǎn)敲打，但不得損傷管子。 ② 需要煨彎的管子，在使用前應(yīng)將煨彎數(shù)量、規(guī)格統(tǒng)計(jì)好一次煨好，φ 25 以下的管子可用人工彎管器煨制，φ 25 以上管子采用電動煨彎機(jī)煨彎，明配管的彎曲半徑一般不小于管外徑的 6 倍，如只有一個彎時不小于管外徑的 4 倍。 ⑥ 水平或垂直敷設(shè)時，明配管路其水平或垂直安裝的允許偏差為 ，全長偏差不應(yīng)大于內(nèi)徑的 1/2。 ② 暗管敷設(shè)應(yīng)密切與土建配合，作好混凝土、樓板及墻內(nèi)預(yù)埋的措施，如預(yù)埋套管、預(yù)留孔洞、槽等問題。 ④ 引入配電箱的管子，管口要齊，由頂面或側(cè)面引入座式箱柜的管子和由任何方向進(jìn)入掛式箱、柜或類似座式、掛式箱柜的管子均用螺母或焊接與 箱柜的壁加以固定。穿線時要避免導(dǎo)線發(fā)生相互纏繞現(xiàn)象。 ⑤ 敷設(shè)與垂直管中的導(dǎo)線每超過下列長度，應(yīng)在管口處或 接線盒中加以固定： 導(dǎo)線截面 50mm2及以下為 30m 長度時； 導(dǎo)線截面 7095mm2及以下為 20m 長度時； 導(dǎo)線截面 120240mm2及以下為 18m 長度時。 ④ 電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)符合施工規(guī)范規(guī)定。 — 電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。 ② 電纜排管在敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行疏通，清 除雜物。 — 不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。敷設(shè)時，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，要特別注意，在電纜軸附 近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。敷設(shè)時，應(yīng)放一根立即卡固一根。 ③ 直埋電纜進(jìn)出建筑物、電纜井時兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌。 山西汾西宜興煤業(yè)有限責(zé)任公司水源井泵房水處理系統(tǒng)工程 施工組織方案 20 （ 3）電纜橋架與工藝管架安裝時，電纜橋架應(yīng)安裝在管架一側(cè)。電纜橋架不宜在熱力管道的上方平行安裝，當(dāng)無法避免時，應(yīng)不小于 1000mm，其間應(yīng)采取有效的隔熱措施。 （ 6）電纜橋架穿墻安裝時，應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件采用密封裝置。 （ 10）電纜橋架安裝時出現(xiàn)的懸臂段，不得超過 1000mm。 （ 2）防雷引下線采用Φ 12 熱鍍鋅圓鋼沿柱明敷引下至水平接地體，引下線通長焊接，其焊接長度不小于 10D。 山西汾西宜興煤業(yè)有限責(zé)任公司水源井泵房水處理系統(tǒng)工程 施工組織方案 21 室外接地凡焊接處均應(yīng)刷瀝青防腐。電纜手盤內(nèi)設(shè) 40*4熱鍍鋅扁鋼接地線；電纜溝內(nèi)支架上設(shè)φ 12 熱鍍鋅扁鋼通長接地帶與接地帶可靠連接。 （ 5）凡正常不帶電、而當(dāng)絕緣破壞有可能呈現(xiàn)電壓的一切電氣設(shè)備金屬外殼、吊車軌道兩端、穿線鋼管均應(yīng)可靠接地，接地線（避雷帶）的連接采用焊接方式，所有焊接點(diǎn)必須牢固無虛焊。圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的 6 倍?？偟入娢宦?lián)結(jié)采用各種型號的等電位卡子，不允許在金屬管道上焊接。接地防雷系統(tǒng)施工完畢后必須進(jìn)行絕緣電阻測試，其測試值不得大于 1 歐姆。 第二節(jié) 施工進(jìn)度安排 安裝工程自簽訂合同起，就開始進(jìn)場配合土建進(jìn)行電氣、管道的預(yù)留預(yù)埋，同時，為不影響后期的安裝，立即著手開始非標(biāo)件的制作加工，并根據(jù)土建的施工進(jìn)度和具備安裝條件的工作面，隨時組織插入安裝施工。 勞動力劃分 勞動力劃分為三大類：第一類為專業(yè)性較強(qiáng)的技術(shù)工種，包括安裝工、通風(fēng)工、焊工等，這些人員參與過類似工程的施工，具有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)；第二類為普通技術(shù)工種，包括油漆工、保溫工等，以施工過類似工程施工人員為主進(jìn)行組建；第三類為非技術(shù)工種，此類人員為后勤人員和長期與我公司合作的施工 勞務(wù)班組 ，進(jìn)場人員有一定的素質(zhì)。勞動力的準(zhǔn)備必須按下列要求進(jìn)行。 在項(xiàng)目部建立后，根據(jù)公司各項(xiàng)管理制度制訂項(xiàng)目部管理制度，制定各級管理人員的職責(zé)，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，明確項(xiàng)目部各人的職責(zé)和行為規(guī)范，并作為項(xiàng)目部人員考核的一項(xiàng)依據(jù)。配 備適合該項(xiàng)工程施工所需的機(jī)具設(shè)備、現(xiàn)場搬運(yùn)設(shè)備、檢測儀器和各個專業(yè)施工人員的數(shù)量。 將從整個公司內(nèi)統(tǒng)籌抽調(diào)具有豐富施工生 產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人進(jìn)入本工程施工。在正式施工前，首先安排臨電、鉗工進(jìn)行臨設(shè)、臨電、臨水的敷設(shè)與搭設(shè)。 （ 2） 勞動力安全技能培訓(xùn) 勞動力在進(jìn)場前，首先必須進(jìn)行安全意識及安全技能的教育，特別是特殊工種和安全管理把關(guān)