【正文】 排： 準(zhǔn)備期安排 10 天，主要工作是駐地建設(shè)、人員設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、測(cè)量 、征地、施工交通安排、地基勘測(cè)、駐地安排、編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、臨時(shí)用水、用電、臨時(shí)設(shè)施及排水設(shè)施的布設(shè)，工作井及接收井準(zhǔn)備工作等。 頂管頂進(jìn)前的一切準(zhǔn)備工作就緒后，開始進(jìn)入正常頂進(jìn) 至終點(diǎn)，根據(jù)我公司的以往經(jīng)驗(yàn)，包括每個(gè)洞口的進(jìn)出洞口處理及中繼間布置，每個(gè)隊(duì)每月平均頂進(jìn) 100— 150m，在頂進(jìn)過(guò)程中，不可避免會(huì)碰到一些不可預(yù)見的困難，為了合理安排好施工進(jìn)度，在每個(gè)工作面施工時(shí)，安排 10 天作為排除困難的時(shí)間。 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 開始測(cè)出借地范圍、電訊設(shè)備等各種障礙物 ,與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門取得聯(lián)系；辦理開工許可證、夜間施工許可證、棄土許可證；從電信、水管、煤氣等主管部門取得地下資料。 各種施工材料的調(diào)查與準(zhǔn)備 ,包括建筑材料、構(gòu)件、施工機(jī)械及機(jī)具設(shè)備、工具等和貨源安排，進(jìn)場(chǎng)的堆放、入庫(kù)、保管及安全工作。 第二節(jié) 施工測(cè)量控制 平面測(cè)量控制 本工程管線較長(zhǎng)，分布范圍廣，現(xiàn)場(chǎng)基本能夠通視 ，施工時(shí)，根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)和工程實(shí)際情況，建立獨(dú)立的平面控制網(wǎng)。水平距離計(jì)算 ,應(yīng)符合有關(guān)要求。現(xiàn)場(chǎng)定期對(duì)平面控制點(diǎn)及高程點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)。 溝槽底凈寬度，按管外徑兩側(cè)各加 工作面計(jì)算寬度。 基基 坑坑 支支 護(hù)護(hù) 基基 坑坑 降降 水水 基基 坑坑 排排 水水 沉沉 降降 觀觀 測(cè)測(cè) 施工準(zhǔn)備 測(cè)量放線 基基 坑坑 支支 護(hù)護(hù) 坑槽開挖 管道吊裝鋪設(shè) 坑坑 槽槽 底底 部部 平平 順順 填筑管道墊層 連接 管道閉水試驗(yàn) 分項(xiàng)驗(yàn)收 檢查驗(yàn) 收 管管 道道 集集 合合 料料 收收 尾尾 工工 作作 檢查驗(yàn)收 檢查驗(yàn)收 流程： ： 溝槽開挖完成后，進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 根據(jù)管徑大小和現(xiàn)場(chǎng)情況，采用人力下管和吊車下管相結(jié)合。 地下管道的施工若與排水溝或電纜溝等地下設(shè)施交叉矛盾時(shí)，由項(xiàng)目監(jiān)理協(xié)商處理。 管道試壓 試壓前必須先回填部分胸膛土后壓管，防止管道彎形弓起。 試壓時(shí)管端、支撐等部位均不得站人，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題檢查時(shí)要在停止升壓的情況下進(jìn)行。堆放時(shí)嚴(yán)禁管道中間有硬物頂撞，防止管道碰壞，同時(shí)服從現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度排放，不得防礙機(jī)械的通行。管節(jié)捆綁生扣，可滾管，也可在地上開槽穿繩。 +。下管時(shí)要有專人指揮。為避免因緊密相接使管口破損，管子兩端面之間應(yīng)預(yù)留約 1 厘米的間隙。 管道中心線垂直引至撐柱上，拉好中線，吊好錘球。 管道鋪設(shè)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程的有關(guān)要求，具體指標(biāo)如下： 管道中心線允許偏差： 20mm； 管內(nèi)底標(biāo)高允許偏差： 10mm～ +20mm； 承口、插口之間外表隙量允許偏差：＜ 9mm ①中線控制：本次施工采用邊線法，即將管邊線用釘子釘在龍門板樁上，通過(guò)錘球定位線定出邊線，在基礎(chǔ)上做好記號(hào)，穩(wěn)管時(shí)通過(guò)錘線控制管道邊線，這樣管道就處于中心位置，用這種方法對(duì)中，比中心線法速度快。 高程控制時(shí)，使用丁字形高程尺，將高程尺垂直放在管底，當(dāng)標(biāo)記和坡度線重合時(shí)，表明高程正確。 管道安裝驗(yàn)收合格后應(yīng)立即回填，至少應(yīng)先回填管頂以上一倍管徑高度。 管道采用閉水試驗(yàn)檢驗(yàn)。 全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，且不得滲水。 頂管工藝的選擇 根據(jù)圖紙及地質(zhì)報(bào)告，頂管段地質(zhì)情況較為復(fù)雜，管線范圍土質(zhì)包括：人工填土、沖湖粘土、粉土、圓礫等。 土壓平衡式頂管主要施工方法 頂管機(jī)前方為帶合金刀頭的條幅式大刀盤，可對(duì)開挖面進(jìn)行全斷面切削。 正常頂管進(jìn)行中，頂管機(jī)及管道內(nèi)的操 作均由地面操作者完成，所有的操作元件均由電纜、油管集中至地面操作室進(jìn)行控制，所有運(yùn)行數(shù)據(jù)由電纜傳輸信號(hào)至地面操作室以便操作者監(jiān)控并發(fā)出操作指令。 每段頂進(jìn)開始后則應(yīng)連續(xù)工作，當(dāng)進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)維修而暫停頂管施工時(shí)，必須采取措施確保開挖面的穩(wěn)定。起始點(diǎn)對(duì)頂管測(cè)量精度至關(guān)重要，故井下測(cè)量平臺(tái)要單獨(dú)設(shè)置，不與管道、設(shè)備、后靠背接觸，不受頂管操作影響，以保持其穩(wěn)定性。為消除頂管機(jī)旋轉(zhuǎn)而偏差值的顯示誤差，光靶設(shè)計(jì)為可調(diào)式，使其始終在頂管機(jī)的垂直中心線上，如圖所示。為此，頂管機(jī)出洞前，先在洞口外圍土體進(jìn)行防滲注漿施工。如果洞口外側(cè)有鋼板樁，則應(yīng)在頂管機(jī)進(jìn)入出口器后方可拔出。 采用上述洞口結(jié)構(gòu)和周密的操作技巧，可避免出洞這一關(guān)鍵工序中可能出現(xiàn)的諸多問(wèn)題，確保頂管出洞萬(wàn)無(wú)一失。頂管機(jī)進(jìn)入加固土體并到達(dá)洞口外側(cè)時(shí)，割除鋼封門，將頂管機(jī)頂入接收井。 注漿孔應(yīng)合理分布，機(jī)頭及其后面 10 節(jié)管每節(jié)都設(shè)有注漿孔，使泥漿及時(shí)填充管壁與土間的全部空隙（機(jī)頭外徑比管節(jié)外徑大 20mm，故有空隙），其后逐步過(guò)渡到每 3 節(jié)管加設(shè)一節(jié)帶有注漿孔的管節(jié)，及時(shí)補(bǔ)漿，使全線管壁都包裹在泥漿套中。若頂力過(guò)大，會(huì)帶來(lái)一系列問(wèn)題，各方面的控制都會(huì)困難，故膨潤(rùn)土泥漿壓漿絕不可輕視。土的泵送速度要與頂管機(jī)的頂進(jìn)出土速度相配，必要時(shí)土壤中可加入適量的水或泥漿，以方便泵送。鋼橫梁置于工作井底板上，并與底板上的預(yù)埋鐵板焊接，使整個(gè)導(dǎo)軌系統(tǒng)成為在使用中不會(huì)產(chǎn)生位移的、 牢固的整體。 千斤頂安裝 主頂站千斤頂固定在型鋼制作的千斤頂支架上，支架焊在井底的橫梁上，千斤頂著力點(diǎn)應(yīng)在與水平直徑成 45176。后背墻用 20 號(hào)工字鋼焊成一堵墻，為頂管的反力提供一個(gè)垂直的受力面，正面焊一塊 4cm 厚鋼板，使各工字鋼受力更均勻。因?qū)к壈惭b精度是嚴(yán)格控制的，故頂管機(jī)座上導(dǎo)軌就已準(zhǔn)確定位。控制旋轉(zhuǎn)的方法很多，本工程將采取兩 種措施： 一是頂管時(shí)控制刀盤的旋轉(zhuǎn)方向，將刀盤向機(jī)體旋轉(zhuǎn)的反向轉(zhuǎn)動(dòng)，使頂管機(jī)受反向扭矩，從而糾正機(jī)體，頂進(jìn)過(guò)程中，不斷正、反轉(zhuǎn)刀盤，頂管機(jī)的旋轉(zhuǎn)就可得到有效控制。萬(wàn)一出現(xiàn)，可用專用止水鋼環(huán)止水（如下圖所示）。 地面沉降或隆起、穿越地面障礙物 本工程頂管線路需穿越房屋、道路等地面構(gòu)筑物，施工中如果不注意對(duì)地面構(gòu)筑的保護(hù)，不但會(huì)對(duì)構(gòu)筑物造成損壞，甚至于使頂管機(jī)無(wú)法正常工作，從而 造成更為嚴(yán)重的后果。 ⑵量測(cè)每頂進(jìn) 1m 所挖出的土的方量，進(jìn)尺與挖土量相當(dāng)，沉降隆起就可控制。 ⑷加強(qiáng)膨潤(rùn)土泥漿壓漿。 管道頂進(jìn)及糾偏 管內(nèi)的測(cè)量?jī)x器采用 激光經(jīng)緯儀進(jìn)行，施頂過(guò)程中，應(yīng)勤測(cè)，每天 6— 8 次，檢查管道的偏差。 監(jiān)測(cè) 為防止管道頂進(jìn)對(duì)地表構(gòu)筑物產(chǎn)生影響，施工中須對(duì)經(jīng)過(guò)沿線的建筑物進(jìn)行監(jiān)測(cè)。管道能夠承受的頂力是有一定范圍的，再者沉井的后坐力也不能無(wú)限制增加，為解決長(zhǎng)距離頂管所出現(xiàn)的頂力過(guò)大問(wèn)題。依次類推逐段向前頂進(jìn)。 施工進(jìn)度計(jì)劃見施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖 保證措施 (1) 頂管施工為本工程的關(guān)鍵線路和施工控制難點(diǎn)和重點(diǎn)，因此施工時(shí)應(yīng)重點(diǎn)加以控制， (2) 首先配備足夠數(shù)量的頂管機(jī)，并保證設(shè)備處于良好狀態(tài)，本工程選用土壓平衡頂管機(jī)，為保證工期，選用 d1800 土壓平衡頂管機(jī) 1 套。 本工程 中繼站采用 50 液壓千斤頂配油泵組成，千斤頂一次性最長(zhǎng)頂進(jìn)距離為 50cm。 中繼間頂進(jìn)原理就是通過(guò)中繼油缸和泵站將長(zhǎng)距離頂管分解成若干個(gè)階段，在主頂泵站和后面的油缸都處于施力狀態(tài)的條件下，首先頂進(jìn)靠近頂管機(jī)的第一個(gè)中繼站。 正在頂進(jìn)之前，在頂進(jìn)軸線上每隔 10m 設(shè)置一個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，另外在可能會(huì)造成破壞的建筑物墻角下也設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，定期進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量，一般每天測(cè)量?jī)纱?，特殊情況下應(yīng)增加測(cè)量次數(shù)。施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制管頭走向，隨時(shí)糾偏，控制好管道的線型，另外，在頂管中還可采用挖土校正法、強(qiáng)制校正來(lái)對(duì)特殊情況進(jìn)行糾偏處理。 ⑸在離管線較近的地表建筑物地段，防止地表沉降或隆起較大，而造成建筑物的損壞，我方將采取地表注漿措施施工。穿建筑物頂管時(shí)，加密測(cè)量密度，控制好方向，避免在建筑物下作過(guò)大的糾偏操作（過(guò)大糾偏是地面沉降原因之一），并 且連續(xù)作業(yè)、一氣可成，機(jī)頭不得在建筑物下停滯，保養(yǎng)等。我公司直線頂管的沉降隆起值已可控制在不影響地面、地下結(jié)構(gòu)的水平。園弧鋼環(huán)組成，外貼止水橡膠片，之間用螺桿連接。 反向頂進(jìn)洞口井壁木板厚8 0mm20工 字鋼焊接鋼板厚4 0mm 砼填充 焊縫砼填充 控制頂管機(jī)旋轉(zhuǎn)示意圖 此外，中繼站千斤頂稍微傾斜放置也是糾正管道旋轉(zhuǎn)的一種措施，此法僅作為備用保證措施。準(zhǔn)確無(wú)誤后即可開始出洞頂進(jìn)。后背墻安裝無(wú)誤后，在后背墻與圓弧形井壁間澆筑砼，并墊一層 8cm 厚的木板，以使井壁受力均勻。每個(gè)千斤頂?shù)目v線坡度應(yīng)與管道設(shè)計(jì)坡度一致。 導(dǎo)軌及千斤頂支架系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖 導(dǎo)軌安裝在頂管中至關(guān)重要，其安裝精度甚至決定管道是否可頂好，故須達(dá)到如下要求： a) 兩導(dǎo)軌應(yīng)順直、平行、等高，其縱坡應(yīng)與管道設(shè)計(jì)坡度一致 b) 導(dǎo)軌軸線偏差≤ 3mm；頂面高差 0～＋ 3mm；兩軌間距177。 設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝 井下設(shè)備安裝包括出口器安裝、導(dǎo)軌安裝、千斤頂安裝、后背墻安裝及頂管機(jī)井下就位等，其中出口器安裝在“頂管出洞”已作介紹。 掘進(jìn)及出土 頂進(jìn)面前方的土體由頂管機(jī)前端刀盤上的合金刀齒切削，然后由螺旋輸送機(jī)將切削下來(lái)的土體送入頂管機(jī)后方的砂土泵土斗內(nèi)，經(jīng)沿管道內(nèi)鋪設(shè)的泵管泵送至地面，并卸入自卸汽車中，運(yùn)至指 定棄土場(chǎng)排放。注漿管節(jié)分布如圖所示。若壓漿技術(shù)得當(dāng)，壓漿管分布合理，膨潤(rùn)土質(zhì)量好，摩阻力可大為降低。 頂管進(jìn)洞 頂管進(jìn)洞，是指一段管道頂完，頂管機(jī)破進(jìn)洞口封門進(jìn)入接收井，并作好頂管機(jī)后一節(jié)管與進(jìn)洞口的密封聯(lián)接的過(guò)程。此時(shí)的土體難以對(duì)機(jī)頭產(chǎn)生較大反力，難以對(duì)機(jī)頭起到導(dǎo)向約束作用，故此時(shí)產(chǎn)生的偏差很難糾正，甚至是糾不過(guò)來(lái)的。在洞口外側(cè)一定范圍內(nèi)打入一排鋼板樁，以支護(hù)土體。光靶盤光靶區(qū) 轉(zhuǎn)角區(qū)A旋轉(zhuǎn)指針 調(diào)節(jié)螺母連接桿光靶盤 滑槽A頂管機(jī)外殼滑槽螺栓A A墊片 前的過(guò)程，是頂管的關(guān)鍵工序，也是容易發(fā)生事故的工序。直線 頂管軸線與標(biāo)高控制 頂管方向與高程控制可直接用置于井下測(cè)量平臺(tái)起始點(diǎn)上的激光經(jīng)緯儀對(duì)頂管機(jī)上方的光靶即可。 土壓平衡頂管工藝圖 循環(huán)水池4 0 0 k w 發(fā)電機(jī)主頂油泵35t吊機(jī)膨潤(rùn)土攪拌站棄土場(chǎng)備管場(chǎng)主頂液壓閥激光經(jīng)緯儀供油管回油管電纜供水管回水管排泥管膨潤(rùn)土管后靠背3 0 0 t 千斤頂止水圈導(dǎo)軌分壓環(huán)1 中繼站油泵排泥伸縮管膨潤(rùn)土管高壓電纜排泥管排泥泵油泵排泥泵糾偏千斤頂大刀盤螺旋機(jī) 土壓平衡頂管施工現(xiàn)場(chǎng) 施工工藝流程 圖 泥漿制備 出土、運(yùn)土 測(cè)量、糾偏 卸管、接口安裝 進(jìn) 洞 水泥漿置換 軸線高程測(cè)量 管段驗(yàn)收 地面設(shè)備安裝 注漿材料準(zhǔn)備 注 漿 測(cè)量放樣 放樣 復(fù)核 工作井接收井制作 工作井設(shè)備安裝 出洞準(zhǔn)備 頂 進(jìn) 注漿加固土體 頂管主要施工方法 測(cè)量控制網(wǎng)及井下測(cè)量平臺(tái)的建立 根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量控制點(diǎn)布置整個(gè)工程的控制網(wǎng)，在井周圍布設(shè)一個(gè)高精度的控制網(wǎng)，用以測(cè)放、檢查和修正工作井井區(qū)和井下的測(cè)量點(diǎn)，如軸線點(diǎn)、井下的測(cè)量起始點(diǎn)和后視點(diǎn)等。自動(dòng)記錄系統(tǒng)包括泥土和地下水壓力，機(jī)頭傾斜、旋轉(zhuǎn)，糾偏狀態(tài)，前進(jìn)速度，頂進(jìn)長(zhǎng)度，刀盤扭矩，頂進(jìn)負(fù)荷，及中繼間動(dòng)作等。頂管機(jī)端面裝有壓力傳感器，能顯示出頂管機(jī)所承受的正面土壓力，地面操作者應(yīng)密切注意壓力變化，控制螺旋輸送機(jī)的取土速度與千斤頂?shù)捻斶M(jìn)速度，避免土體超挖和頂管機(jī)的過(guò)量擠進(jìn)，前方取土與后方頂進(jìn)密切配合，以保持開挖面的穩(wěn)定，使頂管機(jī)承受的正面壓力與計(jì)算土壓力保持平衡。 管道主要穿越地質(zhì)為人工填土、沖湖粘土、粉土、圓礫 。 管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力合力，且應(yīng)封堵嚴(yán)密不滲水。試驗(yàn)要求如下： 閉水試驗(yàn)必須在回填土回填之前且無(wú)積水情況下進(jìn)行。管頂以上 米以上部分回填土，可采用機(jī)械回填，但必須從管線兩側(cè)同時(shí)回填并夯實(shí)。管中心控制與 高程控制必須同時(shí)進(jìn)行。相鄰兩板的高程釘分別到管底標(biāo)高的垂直距離應(yīng)相等，則兩高程 釘之間連線的坡度即為管道坡度，該連線為坡度線。 管子為 鋼筋砼Ⅱ 級(jí)管，管子接口形式為：鋼承插式接口（帶膠圈）。標(biāo)高經(jīng)復(fù)核后方可排管，排管時(shí)以控制管內(nèi)底標(biāo)高為準(zhǔn)。 本工程管道安裝采用起重機(jī)下管、穩(wěn)管，在施工時(shí)以逆流方向進(jìn)行鋪設(shè)，承口應(yīng)對(duì)向上游，插口對(duì)向下游，鋪設(shè)前承口和插口用清水刷凈。采用汽車吊 （或者履帶吊、挖掘機(jī)等）下管，下管應(yīng)輕落，防止造成管材損壞和混凝土基礎(chǔ)斷裂。 吊繩宜采用Ф