【正文】 比 1： ，帶走水量 ： 60 36 = 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書（論文） 第 22 頁(yè) 共 58 頁(yè) 2．設(shè) 1000kg 玉米淀粉能得到最終發(fā)酵液的體積為 V升，其中設(shè)處糖 V185。%=1305 mamp。成品得率 50% 5 計(jì)算工藝 物料衡算 物料衡算是根據(jù)質(zhì)量守恒定律而建立起來(lái)的。本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書（論文） 第 18 頁(yè) 共 58 頁(yè) 時(shí)間 6570177。結(jié)晶過(guò)程不斷補(bǔ)充物料，控制適宜的過(guò)飽和度，盡量避免假晶。 Sd GluNa g/100g 溶液 t溫度 ℃ 含結(jié)晶水的可按下式： Sc=++ tamp。洗脫劑和再生劑濃度低時(shí)，效果增加不明顯，造成浪費(fèi)。吸附效果差，經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為進(jìn)料為碳體積的 23 倍，效果好，速度 23m179。 ⑶時(shí)間 色素分子向活性炭表面擴(kuò)散及吸附均需一定量時(shí)間，只有充分接觸，才能充分發(fā)揮脫色效力。Be39。而且加堿過(guò)快，導(dǎo)致局部 PH 過(guò)高，發(fā)生消旋反應(yīng)，影響收率和產(chǎn)品質(zhì)量。若 PH 超過(guò) 7， GLu￣逐漸增多，即 PH越高，生成谷氨酸鈉越多，而谷氨酸鈉有很強(qiáng)的鮮味，谷氨酸二鈉卻沒(méi)有，此時(shí) PH超過(guò) 7 后，還會(huì)促進(jìn)消旋反應(yīng)的發(fā)生， LGluNa 向 DLGluNa 轉(zhuǎn)變，若 PH 低于 7，則溶液中的 GLu+離子百分率高，造成Glu溶液不徹底，影響精制收率，還造成過(guò)濾困難，使后面操作不易進(jìn)行。 粗頭大片，＞ 8 目粉碎，制晶種或打粉摻入 80%味精 812 目 作晶種 粉碎成 1230 目 1230 目 成品 99%MSG 30 目以上 作為晶種或用結(jié)晶鍋重新結(jié)晶 生產(chǎn)工藝采用直接混合，加食鹽得 80%MSG 工藝控制 一 . 中和 操作中，先將 Glu加到升溫至 65℃ 的底水中，成為飽和溶液，酸度接近 ，溶液中的谷氨酸大部分以 GLu177。 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書（論文） 第 15 頁(yè) 共 58 頁(yè) 本設(shè)計(jì)采用晶種起晶法這種起晶法可以控制晶體數(shù)目和大小。不僅包括物質(zhì)分子的凝結(jié)，而且包括這些分子有規(guī)律的排列成晶格，這種排列與分子表面化學(xué)鍵力有關(guān)，即要結(jié)晶就要有表面張力 作功，當(dāng)溶液濃度達(dá)到一定飽和度時(shí)，使得溶質(zhì)能相互吸引自然聚在一起形成一種微細(xì)顆粒，即晶核，晶核表面吸附溶質(zhì)分子。 四 濃縮結(jié)晶 結(jié)晶是提取的有效方法，只有同類分子或離子才能結(jié)合成晶體。 中和除鐵液泵入板框過(guò)濾機(jī)，經(jīng)過(guò)濾除去雜質(zhì)及沉淀以達(dá)到除鐵的目的。 硫化堿的加入要適量，不能過(guò)多或過(guò)少。 谷氨酸在常溫下溶解度很小，因此中和時(shí)先底水，加熱到 65℃ 堿液加入在谷氨酸之后 ；如果先加堿后加谷氨酸，若中和溫度高會(huì)影響谷氨酸鈉的形成，故必須嚴(yán)格控制條件。 采風(fēng)口位置一般高于 30m 2 設(shè)計(jì)安裝除菌效果交好的過(guò)濾器 3 保證過(guò)濾介質(zhì)在干燥情況下過(guò)濾 4 合理設(shè)計(jì)空氣過(guò)濾系統(tǒng)流程 4 精制車間工藝說(shuō)明 從發(fā)酵液中提取到的谷氨酸 ,僅僅是味精生產(chǎn)中的半成品 ,谷氨酸與適量的堿進(jìn)行中和反應(yīng) ,生產(chǎn)谷氨酸鈉 ,其溶液經(jīng)過(guò)脫色 ,除鐵 ,除去部分雜質(zhì) ,最后經(jīng)過(guò)減壓 ,濃縮 ,結(jié)晶及分離 ,得到較純的 谷氨酸鈉的警惕 ,不僅酸味消失 ,而且有很強(qiáng)的鮮味 ,谷氨酸鈉的商業(yè)名是味精或味之素 . 工藝論證 一 . 中和 Glu+NaOH → Glu?Na+H 2O 在 Glu的中和操作中，先把谷氨酸加如入水中，成為飽和溶解液 PH 為 ，然后加堿進(jìn)行中和，溶液的 PH 逐漸升高谷氨酸的電離平衡逐漸發(fā)生移動(dòng)。/h. 8 洗脫劑的處理 前流 :泵回到等電罐或上清液儲(chǔ)罐 ,以備下次重新上柱 . 高流 :調(diào) PHWEI 以供下次等電液調(diào)酸使用 . 9 上柱廢液的處理 廢液泵到廢水處理廠 ,經(jīng)處理后可制氮肥 . 10 離心機(jī) 離心機(jī)處理量 810 m179。/h,菌體分離濃度 50%. 2 等電液 離心后的發(fā)酵液打入等電罐中 ,先使用高流分調(diào) PH約為 后 ,緩慢調(diào)酸至 ,維持穩(wěn)定 ,攪拌 10h 以上 ,靜止 78h 后放料 3 上柱母液 用硫酸將上清液調(diào)到 PH 為 ,準(zhǔn)備上柱 . 4 上柱 上柱量 10m179。等電點(diǎn)法 .離子交換法 .鋅鹽法 .鹽酸法 .滲透膜分離法 .溶劑提取法 . 1 等電點(diǎn)法 將發(fā)酵液和硫酸調(diào) PH 值到 Glu 的等電點(diǎn) ,使其析出其收率可達(dá) 50%80%,一般有常溫等電法 ,低溫等電法及濃縮等電法 . 其特點(diǎn) 。 發(fā)酵中期染菌：可加大風(fēng)量，加速產(chǎn)酸，降低 PH 值 發(fā)酵后期染菌：提前放罐。 （三）發(fā)酵中期染菌：將嚴(yán)重干擾生產(chǎn)菌的代謝，影響產(chǎn)物的生成 （四）發(fā)酵后期染菌：影響產(chǎn)量，產(chǎn)物提取和產(chǎn)品質(zhì)量。 4 定容控制：開(kāi)始時(shí)定容 4550℅，以便留出較大的流加糖室間，最后定容 75℅ 5 CO2 的控制 6 泡沫控制：加消泡劑進(jìn)行控制，加入量與時(shí)間以產(chǎn)生泡沫量為依據(jù)。 室內(nèi)無(wú)菌空氣檢查，每周一次，方法采取在接種操作的同時(shí)打開(kāi)平板 10min，經(jīng) 37℃無(wú)菌培養(yǎng) 24h，菌落不超過(guò) 2個(gè)。 操作前必須先洗手，換上無(wú)菌衣帽和鞋子，戴上口罩，用 75℅酒精擦雙手。 優(yōu)點(diǎn)：（ 1）解除底物的抑制，產(chǎn)物反饋抑制和葡萄糖分解阻遏效應(yīng) （ 2）減少菌體生成長(zhǎng)量，提高有用產(chǎn)物的轉(zhuǎn)化率。 （ 4） 3233℃，恒溫培養(yǎng) 2226h 作生產(chǎn)用培養(yǎng) 48h保存。 發(fā)酵周期短，對(duì)營(yíng)養(yǎng)要求粗放。 糖液含湯量 ℅ kg/l 發(fā)酵工藝 工藝選擇 選用亞食糧生物素流加糖發(fā)酵工藝，該工藝具有產(chǎn)酸高，轉(zhuǎn)化率高，周期短，糖耗速率快等特點(diǎn)。 2 節(jié)、工藝流程及工藝控制 一 、工藝流程 淀粉 +水 +γ 淀粉酶 —— 調(diào)漿罐 —— 一次噴射 —— 層流維持罐 —— 閃蒸罐 —— 糖化罐 —— 滅酶 —— 壓濾 —— 糖化液貯罐 —— 發(fā)酵車間 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書（論文） 第 7 頁(yè) 共 58 頁(yè) 二、工藝控制 調(diào)漿 淀粉乳濃度調(diào)為 17186。 （ 4）由于微生物酶制劑中菌體細(xì)胞的自溶，糖液營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)豐富，可使發(fā)酵培養(yǎng)基簡(jiǎn)化。 （ 2）微生物酶作用的專一行強(qiáng)，淀粉的水解副反應(yīng)少，而且水解的糖液純度高，淀粉轉(zhuǎn)化率高。 （四）雙酶法 雙酶法是用淀粉酶將淀粉水解為葡萄糖，雙酶法制葡萄糖可分為二步：第一步是利用 γ 淀粉酶將淀粉液化轉(zhuǎn)為糊精及低聚糖，使淀粉的可溶性增加，這個(gè)過(guò)程稱為“液化”。 （二）酸酶法 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書（論文） 第 6 頁(yè) 共 58 頁(yè) 即事先將淀粉酸水解成糊精或低聚糖，然后再用糖化酶將其水解為葡萄糖的工藝。在催化劑的作用下淀粉的顆粒結(jié)構(gòu)被破壞 及 糖苷鍵被切斷 ,轉(zhuǎn)變成葡萄糖 (一 ) 酸解法 酸解法又稱酸糖化法，它是以酸（無(wú)機(jī)酸或有機(jī)酸）為催化劑，在高溫高壓下將淀粉水解轉(zhuǎn)化為葡萄糖的方法。淀粉的糖化 39。動(dòng)力車間 ,修理車間 ,水渠 ,泵房 ,化驗(yàn)室 ,凈化系統(tǒng) . 。 B 糖化 C 過(guò)濾 。采用一次噴射 ,雙酶法制糖工藝 . (2)發(fā)酵車間 。 (5) 經(jīng)濟(jì)條件：石家莊市農(nóng)業(yè)條件優(yōu)越，農(nóng) 村經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)，是全國(guó)糧，棉，油高產(chǎn)地區(qū)之一。太陽(yáng)輻射的季節(jié)性變化顯著，地面的高低氣壓活動(dòng)頻繁，四季分明，寒暑懸殊，雨量集中，干濕期明顯，夏冬季長(zhǎng)，春秋季短。 主要河流有滹沱河，磁河，大沙河，洨河，槐河等。 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書（論文） 第 3 頁(yè) 共 58 頁(yè) 修理 ,動(dòng)力 ,給排水 ,運(yùn)輸 ,施工 ,消防 ,公共倉(cāng)庫(kù) ,公共福利 ,場(chǎng)地工程準(zhǔn)備 ,設(shè)施 ,費(fèi)料的堆存和處理設(shè)施 . 把廠址選在石家莊 ,原因是多方面的 .石家莊的地勢(shì)西高東低，地貌復(fù)雜。 1908 年日本人因菊君與鈴木合作從海帶中提取谷氨酸成功 ,并開(kāi)始制造味之素產(chǎn)品 .1910 年日本味之素公司用水解發(fā)生生產(chǎn)谷氨酸 .1936 年美國(guó)人從甜菜中提取谷氨酸 ,直到 1956 年和協(xié)發(fā)酵 公司開(kāi)始以淀粉糖蜜為原料采用發(fā)酵法生產(chǎn)谷氨酸成功 .1957 年發(fā)酵法味精投入工業(yè)化生產(chǎn) .1966 年采用醋酸發(fā)酵法生產(chǎn)谷氨酸 .60 年代后期各國(guó)味精工業(yè)興起 ,均用發(fā)酵法生產(chǎn)味精 . 我國(guó)味精生產(chǎn)開(kāi)始于 1923年 ,由吳蘊(yùn)初先生創(chuàng)辦了上海天廚味精廠 .該廠首先采用鹽酸水解面筋生產(chǎn)味精 .同年沈陽(yáng)味精廠開(kāi)始用豆粕水解生產(chǎn)味精 .從 1958 年開(kāi)始我國(guó)的味精生產(chǎn)進(jìn)入轉(zhuǎn)換期 .開(kāi)始研究發(fā)酵法制 GLU的工藝 .1964年上海天廚味精廠以黃色短桿菌 617為生產(chǎn)菌株 ,采用發(fā)酵法生產(chǎn) GLU 中型實(shí)驗(yàn) ,獲得成功 ,接著投入工業(yè)化生產(chǎn) .杭州味精廠與中科 院微生物研究所等單位協(xié)作進(jìn)行北京短棒桿菌 As,2PP 發(fā)酵法生產(chǎn)谷氨酸發(fā)酵實(shí)驗(yàn) 1965 年獲得成功并投入工業(yè)生產(chǎn) . 由發(fā)酵法生產(chǎn)味精并獲得成功 .原料由原來(lái)的植物性蛋白改變?yōu)榈矸圪|(zhì)原料 .我國(guó)淀粉資源豐富 ,為我國(guó)味精工業(yè)的發(fā)展開(kāi)拓奠定了廣闊的前景 ,并使得我國(guó)的味精工業(yè)迅速發(fā)展起來(lái) ,產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的 %,我國(guó)成為世界上產(chǎn)味精最多的國(guó)家之一 . 當(dāng)前我國(guó)味精行業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益的發(fā)展對(duì)策是 :合理利用原料 ,采用高產(chǎn)酸新品種 ,采用新工藝 ,新技術(shù) ,新設(shè)備 ,提高生產(chǎn)水平 ,防止噬菌體傳染防止染雜菌 ,節(jié)能降耗 ,逐步實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制 提高勞動(dòng)生產(chǎn)率 ,全面降低成本 ,參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng) ,同時(shí)搞好廢水處理 ,提高環(huán)境與社會(huì)效益 . 味精分子式與 L型 ,分子量 ,有特殊鮮味 ,味精作為調(diào)味品除了能增加食物的美味外 ,它在人體中具有特別的生理作用 ,活躍蛋白質(zhì)代謝 ,維持細(xì)胞機(jī)能降低血液中的氨 ,防止氨中毒等作用 國(guó)內(nèi)味精規(guī)格有數(shù)種 .以谷氨酸鈉的含量分類有 99%,95%,90%,80%四種 .其中三種分別加如了景致的食鹽以外觀形狀可分為結(jié)晶味精與粉狀味精 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書（論文） 第 2 頁(yè) 共 58 頁(yè) 2 設(shè)計(jì)總論 畢業(yè)設(shè)計(jì)課題 “ 年產(chǎn) 2萬(wàn)噸味精廠初步設(shè)計(jì) ” 重點(diǎn)車間：精制車間 1. 年產(chǎn) 99%規(guī)格的味精占年產(chǎn)量的 90%,82%的占 10%.采用 84%的工業(yè)淀粉為原料 ,生產(chǎn)天數(shù)為每年 320 天 ,連續(xù)生產(chǎn) . 。本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書（論文） 第 1 頁(yè) 共 58 頁(yè) 1 緒論 氨基酸的制造是從 1820 年水解蛋白質(zhì)開(kāi)始的。在極端情況下 ,最高 42 最低 23 ,一般氣溫條件下 1025 .主導(dǎo)風(fēng)向 ,東南較多 . ,工藝設(shè)計(jì)計(jì)算 ,水電氣耗用量的計(jì)算及安全防火 ,經(jīng)濟(jì)核算 . ,技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) . (一 ) 本設(shè)計(jì)根據(jù)不也設(shè)計(jì)中的任務(wù)要求進(jìn)行的 ,在設(shè)計(jì)注意對(duì)畢業(yè)實(shí)習(xí)中縮減的新工藝新設(shè)備的合理采用 . (二 ) 對(duì)廠址的 選擇 廠址選擇得當(dāng)與否 ,直接關(guān)系到投資費(fèi)用和投資后的生產(chǎn)成本等 ,還直接影響工農(nóng)關(guān)系 ,城鄉(xiāng)關(guān)系并影響基建速度等 .對(duì)于職工的勞動(dòng)環(huán)境 ,廠區(qū)衛(wèi)生條件 ,產(chǎn)品質(zhì)量也都有影響 ,所以選擇廠址時(shí)應(yīng)全面考慮 ,慎重仔細(xì) .廠址選擇應(yīng)在當(dāng)?shù)亟ㄎ统墙ㄒ?guī)劃部門的統(tǒng)籌安排下 ,由建設(shè)單位負(fù)責(zé)并組織力量進(jìn)行 。西部太行山地 (1) 地勢(shì)條件： 石家莊轄區(qū)內(nèi) 地勢(shì)西，海拔在 1000 米左右，山巒重疊，地勢(shì)高聳，最高山峰托梁海拔 2281 米。 (3) 交通條件：石家莊素有“南北通衢，燕晉咽喉”之稱，是全國(guó)鐵路、公路、郵政、通訊的重要樞紐。春季長(zhǎng)約 55 天，夏季長(zhǎng)約 105天，秋季長(zhǎng)約 60天，冬季長(zhǎng)約 145 天。工業(yè)發(fā)展迅速，形成了以輕紡，醫(yī)藥，機(jī)械，電子，化學(xué)，建材，化肥等門類齊全的工業(yè)體系，成為全國(guó)重要的紡織，醫(yī)藥工業(yè)基地。亞適量流加糖發(fā)酵工藝 . (3)提取車間 。A 種子 B 連消 C 發(fā)酵 D 空氣凈化 。現(xiàn)選用塑料袋 塑料袋的材料有聚乙烯 .BOPP 多膜聚乙烯符合 QB445684 規(guī)定 . 現(xiàn)選用機(jī)械包裝 。,所的的糖液稱為淀粉水解糖 。 用酸解法生產(chǎn)葡萄糖，具有生產(chǎn)簡(jiǎn)易，由淀粉逐步水解為葡萄糖的整個(gè)化學(xué)過(guò)程僅僅在一個(gè)高壓容皿中進(jìn)行，對(duì)設(shè)備要求簡(jiǎn)單，水解時(shí)間短，設(shè)備聲廠能力大等特點(diǎn)。 用酸酶水解淀粉制糖，具有酸液化速度快，切糖化是由酶來(lái)進(jìn)行的，對(duì)液化液要求不高， 可采用較高淀粉乳濃度，提高生產(chǎn)效率。 第二步是利用糖化酶將糊精或低聚糖進(jìn)一步水解，轉(zhuǎn)變?yōu)槠咸烟堑倪^(guò)程。 （ 3）可在較高淀粉乳濃度下水解 3023186。 （ 5）用酶法制的糖液顏色淺，較純凈，無(wú)苦味，質(zhì)量高，有利于糖液的精制。Be185。 .2 菌種選擇（選用 FM415，備用菌 S9114） FM415 的優(yōu)點(diǎn)： 產(chǎn)酸率高，糖酸轉(zhuǎn)化率高，轉(zhuǎn)化 率達(dá) 45℅以上。 生物素用量低 菌種的擴(kuò)大培養(yǎng) 國(guó)內(nèi)谷氨酸發(fā)酵種子擴(kuò)大培養(yǎng)普通采用二級(jí)種子擴(kuò)大培養(yǎng)的流程：斜面培養(yǎng) ——一級(jí)培養(yǎng) —— 二級(jí)培養(yǎng) —— 發(fā)酵罐 一、菌種的培養(yǎng) 培養(yǎng)基：葡萄糖 ℅，蛋白胨 ℅，牛肉膏 ℅， ℅，瓊脂 ℅，PH= 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書（論文） 第 8 頁(yè) 共 58 頁(yè) 培養(yǎng) （ 1）每支試管中裝培養(yǎng)基 45ml，滅菌冷卻 5560℃。 二、一級(jí)種子培養(yǎng) 培養(yǎng)基： GluCose 25℅，尿素 ℅， MgSO4 ℅， K2HPO4 ℅，玉米漿 ℅， FeSO4 2PPm， MnSO4 2PPm 培養(yǎng)條件： 用 1000ml 三角瓶裝入培養(yǎng)基 200ml，滅菌后置