【正文】 文明施工措施 新技術(shù)推廣應(yīng)用 第 9 章 設(shè)備管理 港口進(jìn)貨 設(shè)備到貨驗(yàn)收、開箱檢驗(yàn) 設(shè)備倉庫管理 第 1 章 工程概況 綜述 電廠性質(zhì) 本工程系新建工程，本期建設(shè)規(guī)模為 2 350MW，規(guī)劃容量為 1400MW，并留有再擴(kuò)建的可能。 施工單位 山西省電力公司電力建設(shè)二公司。廠區(qū)除以上項(xiàng)目外，均由西北電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。 工程地質(zhì)：廠區(qū)地層為巨厚的第四系松散沉積，厚度超過 600m，鉆探所揭露的地層從上至下巖土特性如下： 素填土：主要分布于廠前區(qū)表土； 黃土狀粉土：在場地內(nèi)表層分布廣泛，層厚一般 15～ 20m，層底標(biāo)高在 373~395m 之間， 承載力標(biāo)準(zhǔn)值 f=160kPa； 黃土粉狀質(zhì)黏土：層厚一般 4 ~6m，層底標(biāo)高 370~388m 之間 f0=170kPa； 粉細(xì)砂：厚度一般 ~， f0=220kPa； 細(xì)砂：層厚一般大于 20m， f0=280kPa； 中砂： f0=300kPa； 粉質(zhì)黏土： f0=230kPa； 卵石層：埋深大于 60m。 （ 3）水文氣象資料 水文資料：廠址標(biāo)高為 405m 左右，比附近的黃河百年一遇洪水位高出~。 汽輪發(fā)電機(jī) 發(fā)電機(jī)采用全氫型冷卻，功率因素 ，頻率 50Hz，額定容量應(yīng)與汽輪機(jī)相匹配。 鍋爐制粉系統(tǒng)，采用雙進(jìn)雙出鋼球磨直吹系統(tǒng)。 汽車來煤設(shè)專用的汽車焦煤站，接卸能力按80 萬 t/年設(shè)計(jì)。 除灰系統(tǒng) 采用灰渣分除，干灰干排，干灰場碾壓貯灰，并留有綜合利用的條件。 兩臺機(jī)組合用一臺起動 /備用變壓器，變壓器引自 220kV系統(tǒng)。 儀表和控制 采用機(jī)爐電集中控制方式，兩臺單元機(jī)組設(shè)一綜合控制樓，在控制樓內(nèi)設(shè)有一個(gè)集中控制室，兩個(gè)電子設(shè)備間、兩個(gè)工程師室以及電纜夾層等，在控制室內(nèi)實(shí)現(xiàn)以 CRT 為中心的機(jī)爐電集中監(jiān)視和控制。 在黃河漫灘由近到遠(yuǎn)設(shè) 14 口補(bǔ)給水井，采用潛水電泵取水，補(bǔ)給水送入升壓泵站內(nèi)的 23 個(gè) 1000m 蓄水池內(nèi)，再經(jīng)升壓泵送至廠區(qū)補(bǔ) 給水系統(tǒng)。 設(shè)一座制氫站、供發(fā)電機(jī)充氫、補(bǔ)氫之用。 主廠房采用鋼結(jié)構(gòu)，鍋爐采用鋼爐架。地上部分為預(yù)制鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)，跨度 30m，鋼屋架、大型屋面板、屋架下弦標(biāo)高 ，內(nèi)設(shè) 20t 檢修吊車一臺，翻車機(jī)室柱距 6m，共 4 擋。 圓筒倉采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，內(nèi)徑為 18m，高 40m。 冷卻塔地基采用強(qiáng)夯處理，基礎(chǔ)埋深約 。 主廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝量大，質(zhì)量要求嚴(yán)格。 設(shè)備和管件大多以成品供貨，不 需解體檢查，同時(shí)也減少了現(xiàn)場管道部件加工制作量，為現(xiàn)場安裝提供了方便。滿足職工上下班方便。 努力改善施工現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生，創(chuàng)造文明施工條件，提高各項(xiàng)施工技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。施工生活 區(qū)總土方工程量為：挖土 5 萬 m，填方 5 萬 m。 煙囪施工場地利用本期工程予留的脫硫裝置區(qū)。鐵路專用線兩側(cè)。施工道路東西向共設(shè)主干道三條，分別為 A=860， A= 及 A=1290；南北向亦設(shè)主干道三條，分別為 B=890， B=及 B=585。 5 防洪、排澇、排水 依據(jù)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的防洪排水設(shè)施，在豎向布置的同時(shí)做好防 洪排水工程。 施工生產(chǎn)區(qū)用地 按《火力發(fā)電廠施工組織大綱設(shè)計(jì)規(guī)定》： 2 300MW 機(jī)組施工生產(chǎn)用地 = hm2。 22 目前電廠提供為 hm，尚缺 hm，我們本著節(jié)約用地、節(jié)約投資的原則，采取的措施是：對提供的 hm 進(jìn)行了合理布置并建兩幢 4 層樓，但仍不能滿足尚缺部分，請建設(shè)單位協(xié)調(diào)解決。 生產(chǎn)區(qū)臨建以活動房與磚木結(jié)構(gòu)建筑結(jié)合。建議另取一回 1OkV 電源，引至廠區(qū) 1OkV 開關(guān)站，以保證用電的可靠性。 配電箱、柜、盒采用全封閉加鎖式，規(guī)格、尺 寸統(tǒng)一。 各變電站至施工現(xiàn)場供電線路采用電纜傳送，根據(jù)施工區(qū)負(fù)荷的情況，采用臨時(shí)溝道、集中電纜敷設(shè)。 10/ 變電站 1OkV 側(cè)接成雙路環(huán)形，避免 1OkV 線路因故障造成一站或多站停運(yùn)。 現(xiàn)場用供電盤、柜、箱、盒一律使用公司自制（或購置的）全封閉加鎖型、規(guī)格尺寸統(tǒng)一、外表一律為桔黃色。 所有配電箱及用電設(shè)備的金屬外殼均可靠接地。 廠區(qū)內(nèi)可用正式照明和臨時(shí)照明相結(jié)合的方式，以降低工程費(fèi)用。施工階段在設(shè)備、材料庫區(qū)設(shè)立專門的消防系統(tǒng)（池、泵、管），施工區(qū)消防車做備用。 供氧：本工程設(shè)制氧站一座（位置見總平面布置圖）在制氧站以 的壓力直接送到鍋爐房和汽機(jī)房及組合場。 電石用量為： 196kg/h。 （ 2）供氣范圍：混凝土攪拌站構(gòu)件預(yù)制廠，設(shè)備庫區(qū)及生產(chǎn)施工區(qū)。 第 4 章 主要施工方案及大型機(jī)械布置 總的原則 堅(jiān)持 “ 先地下后地上，先深后淺 ” 的施工程序，科學(xué)合理地組織施工流水線進(jìn)行地基處理基礎(chǔ)施工，主廠房結(jié)構(gòu)安裝，設(shè)備安裝。 （ 4） 施工所需的各種氣體，如乙炔、氬氣等采取瓶裝集中供應(yīng)的方式。 建筑工程主要施工方案 綜合措施 土建工程本著先地下后地上；先主體后外圍；地下設(shè)施由深到淺； 為安裝工程創(chuàng)造條件的原則組織施工。 （ 3）混凝土工程：設(shè)混凝土集中攪拌站。 （ 5）零米以上鋼結(jié)構(gòu)施工，宜在組合場地分片組裝，拖車運(yùn)輸至現(xiàn)場進(jìn)行吊裝。汽機(jī)機(jī)座采用碗型扣件可調(diào)式排架支撐大型膠合板模板支模。拖板車運(yùn)輸至吊裝地點(diǎn)進(jìn)行吊裝，連粱，煤斗及除氧煤倉間各層壓型板同時(shí)進(jìn)行吊裝固定。 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接工藝要求：構(gòu)件吊裝就位后，須使用臨時(shí)螺栓固定，結(jié)構(gòu)中心位置垂直度調(diào)整完 畢，再換裝高強(qiáng)螺栓。 （ 2）煙囪 土方采用機(jī)械開挖，人工清底，機(jī)械運(yùn)輸?shù)鼗幚聿捎萌斯ね诳坠嘧⒖?，基礎(chǔ)施工采用常規(guī)的施工方法。其他結(jié)構(gòu)采用 7150 履帶吊或其他活動吊車配合，進(jìn)行施工。 （ 1）鋼結(jié)構(gòu)安裝 鍋爐鋼結(jié)構(gòu)分片在地面整體予組合。 鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，右側(cè) F～ G 列， 0~ 之間結(jié)構(gòu)連梁暫不裝，留出受熱面設(shè)備安裝進(jìn)檔， 大件吊完后補(bǔ)裝完善。 （ 2）本體受熱面安裝 汽包重量 150t，采用鋼排支以承重平移器拖運(yùn)至汽包零米投放處，在鋼頂棚找正就位后， 設(shè)置臨時(shí)梁掛兩套滑輪組或用兩套 GYT200 型液壓提升裝置，起吊就位。 屏式過熱器單片空投就位。 （ 3）主要附屬設(shè)備安裝 電除塵安裝由 7150 履帶吊完成。 （ 4）鍋爐施工的質(zhì)量、工藝、文明目標(biāo) 焊接檢驗(yàn)率 100％，一次檢驗(yàn)合格率大于 96％，打鋼印率 100％。 鍋爐整體風(fēng)壓試驗(yàn)一次成功。 主要平臺設(shè)干式廁所，各層平臺設(shè)垃圾集裝箱，每日小清理，每周大清理，保持各層平臺整潔。 （ 2）汽機(jī)本體施工安裝 汽機(jī)本體安裝使用的吊裝機(jī)械為機(jī)房 75/20t 行車；臺板就位后首先找平找正，然后在臺板上組合分段運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場的低壓缸下缸和上缸。其吊裝采用布置在鍋爐房的 DBQ3000TM 逐層吊入，這就要求除氧間上述設(shè)備和除氧間鋼結(jié)構(gòu)盡可能地同時(shí)到貨。 （ 6）小汽輪機(jī)安裝 本機(jī)組安裝兩臺 50％額 定流量的汽動給水泵，其和主機(jī)裝在同一標(biāo)高，即 + 平臺小汽輪機(jī)及其給水泵組的安裝利用機(jī)房行車進(jìn)行吊裝，具體安裝方案待掌握進(jìn)一步更詳細(xì)的資料后再行確定。 在設(shè)備領(lǐng)出和安裝前核對裝箱清單，配有安裝材料，附件要清點(diǎn)好、保管好、所用試驗(yàn)儀表、儀器及施工機(jī)具要準(zhǔn)備好，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及廠家說明書要求編制具體施工方案對安裝過程中遇到的新設(shè)備及新工藝，要組織有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)及技術(shù)交底工作。 在運(yùn)輸和就住過程中應(yīng)注意牽引速度要適中，并核對主變高低壓套管安裝方向。 （ 3）廠用配電裝置的施工要求各配電室必須保持清潔干燥，屋面不得漏水，嚴(yán)禁上下水管、暖氣管通過電氣裝置上方。 電纜敷設(shè)前應(yīng)檢驗(yàn)絕緣，檢查敷設(shè)條件及敷設(shè)線路的完整性，并安排好敷設(shè)計(jì)劃，當(dāng)天敷設(shè)的電纜必須當(dāng)天整理、排列、綁扎固定好，做到排列整齊，長度合適，松緊度適中。 在施工期間要經(jīng)常清理電纜上的雜物，防止失火，防火墻、防火層要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，防火報(bào)警裝置要可靠。母線的絕緣和外殼的接地必須符合設(shè)計(jì)要求。 （ 4）熱控電纜的敷設(shè)工作和盤、柜、箱、儀表的接線工作關(guān)系到整體熱工施工質(zhì)量及機(jī)組的運(yùn)行安全、穩(wěn)定，因此必須做到以下幾點(diǎn)：電纜敷設(shè)整齊、美觀、距離熱源及電力電纜的距離符合驗(yàn)標(biāo)的規(guī)定，強(qiáng)弱電介層布置，以免互相干擾，影響測量的準(zhǔn)確性，電纜牌懸掛牢固，字跡清晰，找正方便。 壓力測量管路敷設(shè)坡度要求符合驗(yàn)標(biāo)規(guī)定，合金管路要進(jìn)行光譜分析后，方可進(jìn)行安裝，整體管路施工完畢后，要進(jìn)行水、風(fēng)壓試驗(yàn)，并符合驗(yàn)標(biāo)要求。在安裝過程中要固定牢固，行程角度要達(dá)到控制對象所要求的角度，并要求動作靈活，安裝在便于操作、維修的位置。 （ 2）機(jī)房內(nèi)的汽輪機(jī)、小汽輪機(jī)、鍋爐房內(nèi)的磨煤機(jī)、空予器或風(fēng)機(jī) 的油管路全部采用全氬弧焊接工藝。圖紙資料到達(dá)齊全后，認(rèn)真細(xì)致編寫該機(jī)組焊接工程的施工組織設(shè)計(jì)，并在實(shí)施中組織好對焊口技術(shù)交底工作。 機(jī)組試運(yùn)行 （ 1）創(chuàng)造優(yōu)良的環(huán)境，文明干凈的啟動每臺機(jī)械，各專業(yè)對負(fù)責(zé)的施工區(qū)域徹底、干凈的清理，把廢料、垃圾、臨時(shí)支吊架、腳手架等清除好。即：工作票、操作票和調(diào)試、運(yùn)行、檢修三方人員的聯(lián)絡(luò)制度。 外委及現(xiàn)場加工項(xiàng)目計(jì)劃、非標(biāo)件加工、配制件采用公司有關(guān)配制，現(xiàn)場加工、外委加工的方式進(jìn)行，實(shí)行專項(xiàng)管理。如循環(huán)水管道、煙、風(fēng)、煤管道、輸煤棧橋架 ,有關(guān)的非承壓的箱、罐。 見主廠房吊裝 機(jī)械布置圖 2 吊車性能 塔身高 R=9～ 18m Qmax=25t Rmax= Qmax=20t 3 服務(wù)范圍 1）除氧煤倉間結(jié)構(gòu)吊裝 2） 除氧煤倉間各層平臺及屋頂?shù)跹b 3）汽機(jī)房房架及屋頂?shù)跹b 4）機(jī)房行車安裝 1） A 列結(jié)構(gòu)由 50t 履帶吊或7150 履帶吊吊裝 2）機(jī)房行車粱如超過 25t 塔吊額 定負(fù)荷時(shí)可由活動吊與其抬吊 表 43 7150t 履帶吊性能及服務(wù)范圍 選用臺數(shù) 兩 臺 吊車性能 1）主臂工況： 最大起重量 Qmax=150t 最大工作幅度 Rmax=64m 2）主臂 +副臂工況： 根據(jù)工作需要可將不同 長度的主臂與副臂進(jìn)行多種組合 工作幅度 lO~54m 起重量 ～ 最長主臂 最長副臂 服務(wù)范圍 1）電除塵安裝 2）汽機(jī)房 A列柱吊裝 3）輸煤棧橋吊裝 4）爐頂?shù)醢惭b、拆除 5）機(jī)房行車安裝 6）大件裝卸吊裝 7）其他機(jī)動吊裝工作 表 44 TQ300tm 爐頂?shù)醪贾?、性能及服?wù)范圍 序號 項(xiàng)目名稱 項(xiàng) 目 內(nèi) 容 備 注 l 布置位置 布置于爐頂扳粱上 順爐前、后走向行走 2 吊車性能 R=9～ 12m Qmax=25t nmax=30m Qmax=8t 3 服務(wù)范圍 1）鍋爐梯子、平臺安裝完善 2）爐六道安裝完善 3）爐汽水管路安裝 表 45 組合場的主要吊裝機(jī)械選用、布置及服務(wù)范圍 吊車選用 1）選用 50t/42m 龍門吊兩臺 2） 30t 門座吊一臺 布置位置 1）鍋爐組合場沿縱向同軌布置兩臺 50t/42m 龍門吊 2）機(jī)房擴(kuò)建端的外沿縱向布置一臺 30t 門座吊 服務(wù)范圍 1）鍋爐設(shè)備地面組合及組件水平運(yùn)輸 2）除氧煤倉間鋼結(jié)構(gòu)組合水平運(yùn)輸 3）汽水管道及煙風(fēng)煤管道地 面組合及水平運(yùn)輸 4）附屬設(shè)備的檢修與組合及水平運(yùn)輸 季節(jié)性施工措施 雨期施工 廠址地處濕陷性黃土地區(qū)，做好雨期防排水工作十分重要。尤其防備坍方事故。 （ 6）在大體積混凝土澆筑前應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系，盡量避開雨天，并應(yīng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的防雨材料以應(yīng)急需。 冬期施工 廠址地區(qū)冬期較長，歷年極端最低氣溫 ℃，為正點(diǎn)或提前完成合同工期，必須進(jìn)行冬期施工，采取措施于 下： （ 1）凡怕凍的材料、設(shè)備等應(yīng)入采暖庫，防止凍壞。 （ 5）混凝土冬期施工以摻高效防凍劑、蓄熱法為主，表面系數(shù)大的混凝土工程一般不進(jìn)行冬期施工，預(yù)制構(gòu)件如：水塔人字柱、塔心構(gòu)件等及裝修工程原則上不安排冬期施工，如因工期要求，必須在冬期施工時(shí)采取暖棚法或室內(nèi)蒸汽法進(jìn)行施工。 本網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃只安排了主要工程進(jìn)度計(jì)劃，并嚴(yán)格按照合理的施工程序，即先地下后地上，先深后淺的原則，地下工程一次建成。（附后） 施工管理主要措施 強(qiáng)化生產(chǎn)指揮系統(tǒng) 為提高工效，確保進(jìn)度，采取多種協(xié)作形式： （ 1）實(shí)行分區(qū)負(fù)責(zé)制。 實(shí)行生產(chǎn)調(diào)度會。 2 質(zhì)量管理培訓(xùn) 1） GB/T19000—ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)貫標(biāo)培訓(xùn) 2）質(zhì)量意識教育培 訓(xùn) 3）國內(nèi)外施工規(guī)范和驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn) 4）質(zhì)量員持證上崗培訓(xùn) 3 專業(yè)技術(shù)培訓(xùn) 根據(jù)專業(yè)技術(shù)需要，對技術(shù)人員、施工人員、生產(chǎn) 骨干進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)。 2）對新技術(shù)、新工藝進(jìn)行培訓(xùn) 表 72 用于本工程的施工機(jī)械設(shè)備一覽表 序號 機(jī)械名稱 型號及 規(guī)格 數(shù)量 廠家及出廠日期 使用部位 1 DBQ 型塔吊 3000tC 25 原煤倉和閘門 26