【正文】 為 25mm ,使用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿或塑料墊塊，間距 ，梅花形布置。馬凳釆用 B14 制作，間距 ，梅花形布置。 底板鋼筋綁扎工藝： 1)集水坑 B 鋼筋 XY 向鋪設(shè)綁扎，坑壁豎向鋼筋上部固定均分間距，四壁水平鋼筋綁扎，放置幾字形馬凳， T 鋼筋綁扎與 B 鋼筋相同。 柱 、剪力墻 鋼筋接頭根據(jù) 101 圖集要求錯(cuò)開(kāi)，鋼筋接頭 直徑 ≥ 12 豎向鋼筋采用電渣壓力焊。存放鋼筋場(chǎng)地要平整同時(shí)要 備好墊木，場(chǎng)地采取必要的排水措施，以防鋼筋浸水后銹蝕和污染。帶有顆粒狀或有片狀老銹的鋼筋不得使用，或降一級(jí)使用。 10mm，彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移 20mm，彎起鋼筋的彎起高度177。在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除，如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度比該鋼種有較大的出入，及時(shí)取樣復(fù)試以制定措施。成型鋼筋要進(jìn)行嚴(yán)格的標(biāo)識(shí)和記錄。 十、鋼筋工程： 本工程地下車(chē)庫(kù)主體地下室鋼筋有一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)三種。 5)板防水保護(hù)層同底板。 3)板的防水保護(hù)層采用 40mm 厚 C25 細(xì)石砼作保護(hù)，施工一定要做好成品保護(hù)。 施 工工藝： 1)刷水泥基滲透結(jié)晶按產(chǎn)品說(shuō)明操作。 施 工前準(zhǔn)備： 防水施工，應(yīng)選用有資質(zhì)專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍施工，施工人員必須持有上崗證。 3)外 墻拆模后，剔除止水螺桿外側(cè)的木墊板，將止水螺桿 從根部割除，再用 1：2 水泥砂漿填實(shí)，然后大面用 1： 水泥砂漿嵌縫抹面壓光，陰陽(yáng)角做成 20mm 直徑的圓角。 七、分部分項(xiàng)工程施工順序： 冠梁施工 → 基坑土方開(kāi)挖→基坑清土→截樁頭→明溝、集水坑、下反梁、基礎(chǔ)梁、車(chē)庫(kù)內(nèi)排水溝、集水坑磚胎模砌筑 → 墊層砼澆筑→防水層→防水保護(hù)層→基礎(chǔ)底板鋼筋→止水鋼板安裝 → 吊?！鷿仓A(chǔ)底板混凝土→地下室墻柱、頂板等結(jié) 構(gòu)施工→擋土墻防水 →后澆帶混凝土→ 回填土。 基槽降水井，由甲方專(zhuān)業(yè)降水 隊(duì)在施工，施工方做好降水井觀察記錄。 臨時(shí)設(shè)施 完善現(xiàn)場(chǎng)變壓器、高壓線防護(hù)架搭設(shè)，分配電箱就位，電纜走向。 機(jī)械準(zhǔn)備、 按工程需要計(jì)算塔吊數(shù)量 8 臺(tái)，布置塔吊位置，設(shè)計(jì)塔吊樁基承臺(tái)，安排塔吊樁基施工及塔吊安裝。 學(xué)習(xí)，引進(jìn)應(yīng)用新材料， 新技術(shù)。 車(chē)庫(kù)內(nèi)：防火卷簾門(mén) 五、現(xiàn)場(chǎng)條件： 甲方完成工程樁、止水帷幕、無(wú)砂管降水井，變壓器架設(shè)安裝，施工用水送到場(chǎng)內(nèi)。 地下部分：車(chē)庫(kù)擋土墻厚 300 ㎜，柱 650、 600 600 ㎜、車(chē)庫(kù)頂板為有梁板，板厚 200、 180 和 150 ㎜，車(chē)庫(kù)層高 ，主體地下室層高為，外墻厚 300 ㎜內(nèi)墻 200 ㎜，頂扳 150、 1 100 ㎜， 車(chē)庫(kù)、主體 地下部分均為 C40 抗?jié)B P6 混凝土。 笫三施工節(jié)點(diǎn)：車(chē)庫(kù)擋土墻、柱、梁、頂板、汽車(chē)坡道、主體地下二層施工。 （根據(jù)基坑地下水實(shí)際情況，保留一小部分降水井在后期封井。 第一方案：基坑土方整體大開(kāi)挖?？偨ㄖ娣e ㎡ 二、編制依據(jù) （ 1） 江都建設(shè)工程有限公司一標(biāo)段工程建設(shè)施工中標(biāo)文件， （ 2） 建筑施工圖紙，地質(zhì)勘查報(bào)告。 本工程分為：地下停車(chē)庫(kù)一層，汽車(chē)出入口分為車(chē)庫(kù)西邊 1 個(gè)、南邊 2 個(gè)，車(chē)庫(kù)屋面回填種植土 后為景觀布置 。住宅樓為地下二層 ，地下 總 建筑面積約 53156 ㎡結(jié)構(gòu)形式為框支剪力墻。 （ 3）《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)程》 GB292022020。挖土走向；以一標(biāo)段和南通二建分界線同時(shí)各自向相反方向開(kāi)挖。） 車(chē)庫(kù)擋土墻和主體涉外剪力墻第一次施工到基礎(chǔ)底板頂，上反 500 ㎜設(shè)止水鋼板水平施工縫，（ 為 上部擋土墻導(dǎo)墻），主體其它剪力墻施工到基礎(chǔ)底板（ ），主體涉外剪力墻豎向施工縫設(shè)在 車(chē)庫(kù)內(nèi) 主體剪力墻 第一個(gè)填充墻洞口 LL 梁上 1／ 3 處。 第四施工節(jié)點(diǎn)；后澆帶 2 施工。 地下車(chē)庫(kù)設(shè)置三道汽車(chē)出入口，各樓座均為封閉樓梯。 六、施工準(zhǔn)備： 王頂?shù)痰叵萝?chē)庫(kù)施工方案 3 現(xiàn)場(chǎng)管理體系： 建全項(xiàng)目管理體系，經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)、施工、質(zhì)量、資料、安全、文明、材料、機(jī)電等各科人員已全部到崗。 施工前對(duì)班組進(jìn)行書(shū)面交底和現(xiàn)場(chǎng)交底。 施工機(jī)械購(gòu)置，滿(mǎn)足施工現(xiàn)場(chǎng)需要及落實(shí)機(jī)械位置。 完善現(xiàn)場(chǎng)施工用水水管部署 王頂?shù)痰叵萝?chē)庫(kù)施工方案 4 規(guī)劃完善現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)，職工生活區(qū)、臨建搭設(shè)。 材料購(gòu)置 混凝土攪拌站的選定，技術(shù)交底及其他相關(guān)事宜洽商。 八、土方工程： （詳見(jiàn)挖土專(zhuān)項(xiàng)方案） 九、防水工程： 施工條件 1)本工程地下室防水采用砼結(jié)構(gòu)剛性自防水和 涂刷水泥基滲透結(jié)晶 防水，施工圖要求底板、消防水池在內(nèi)，外墻在外涂刷 水泥基滲透結(jié)晶 防水，樁頂面 不 涂刷 。 王頂?shù)痰叵萝?chē)庫(kù)施工方案 5 4)地下室頂板結(jié)構(gòu)施工完畢，表面抹 20mm 厚 1： 水泥砂漿找平壓光，出頂板的主體剪力墻及排風(fēng)井側(cè)壁外側(cè)在回填土標(biāo)高往上 500mm 以下部分的表面均抹1： ， 20mm厚水泥砂漿壓光，陰陽(yáng)角做成 20mm直徑的圓角。 1)在防水施工前，熟悉圖紙及相關(guān)規(guī)范要求，掌握施工圖中的細(xì)部構(gòu)造和技術(shù)要求，對(duì)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。分兩遍施 工，笫一遍滾筒上下涂刷不得漏刷，第一遍完成后檢查出因墻面不平和漏刷原因，用毛刷補(bǔ)刷到位，第二遍操作基本同笫一遍，但第一層面層必須完全干躁。操作人員一律穿軟底鞋，平整砼一律采用磨圓棱角的木尺刮平。 王頂?shù)痰叵萝?chē)庫(kù)施工方案 6 質(zhì) 量驗(yàn)收： 每鋪貼 100 平方米檢查一處，每處 10 平方米，且不得小于 3 處。 鋼筋加工： 本工程鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)分四個(gè)鋼筋加工區(qū)加工。 1)鋼筋加工工藝流程： 鋼筋除銹→鋼筋調(diào)直→切斷→鋼筋彎曲成型。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，長(zhǎng)度允許偏差177。 5mm，箍筋邊長(zhǎng)177。 6)鋼筋堆放位置按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖指定位置進(jìn)行堆放。 7)鋼筋成型后，設(shè)置標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)注明鋼筋種類(lèi)，使用部位，加工簡(jiǎn)圖。 2)工藝試驗(yàn)： 直螺紋機(jī)械連接正式用于工程前，必須將每種形式、級(jí)別的接頭各取一組 3 根拉伸試件，試驗(yàn)合格后方可大規(guī)模操作。 2)彈好承臺(tái)線 TC 鋪放底鋼筋，其它承臺(tái)同基礎(chǔ)梁，搭設(shè)操作馬凳 T 鋼筋按設(shè)計(jì)數(shù)量貫通放置，箍筋破口一根左放－根右放，放梁底筋綁扎，梁端頭上下鋼垂直，梁主筋應(yīng)在柱主筋以?xún)?nèi)， 3)畫(huà)好底板鋼筋間距的分檔標(biāo)志，擺放下鐵和附加鋼筋，拉線找直，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求布置接頭。 4)馬凳鐵擺放好后，即可綁扎上層鋼筋網(wǎng)片，并在定位鋼筋上畫(huà)好間距等分標(biāo)志，然后穿放縱橫鋼筋。后澆帶鋼筋待設(shè)計(jì)出詳圖后另出方案。由于基礎(chǔ)底板與基坑邊坡之間的間距小 ,外腳手架的內(nèi)桿立在基礎(chǔ)底板的外挑部分 ,內(nèi)桿下端設(shè)置帶止水環(huán)雙面焊飽滿(mǎn)的鋼筋支架上。將綁扎鋼筋地點(diǎn)清掃干凈。綁扎鐵絲須頭不得朝向外墻外側(cè)。先立 2～ 3 根梯形支撐筋，然后綁豎筋，最后綁橫筋。 水平筋端部、丁字節(jié)點(diǎn)及轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求綁扎，綁扎時(shí)，應(yīng)吊線找垂直。啟步鋼筋均距墻、梁邊 5 ㎝。 4)雙層鋼筋間放置條形馬凳，馬凳均采用 B14 鋼筋制作，梅花形布置間距為1000mm（詳見(jiàn)圖 2）。 2)先 綁扎主筋后綁扎分布筋。 6)鋼筋綁扎過(guò)程中需嚴(yán)格控制綁扎的準(zhǔn)確性和質(zhì)量，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工。 2)加密區(qū)按規(guī)定布置，梁、柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)的加密箍事先按順序布好。與梁等截面時(shí)，柱筋布在梁筋的外側(cè)。彎鉤應(yīng)設(shè)置在梁的受壓區(qū)內(nèi)及結(jié)構(gòu)層板內(nèi)。 1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 鋼筋原材： 1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)行表面觀感檢查，要求鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹，并按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)抽取試件做力學(xué)性能和化學(xué)性能檢測(cè)， 檢測(cè)合格后方可加工； 2)對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，對(duì)于一、二級(jí)抗震等級(jí)，鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值得比值不應(yīng)小于；鋼筋 的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)小于 。梁柱箍筋彎鉤為 135176。 3)鋼筋調(diào)直采用冷拉方法， HPB235 級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 4％， 4.)鋼筋的加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。 5 5)鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。應(yīng)符合以下規(guī)定： 在受拉區(qū)不宜大于 50％。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼 筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。 8)鋼筋安裝位置的允許偏差和檢查方法 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢查方法 綁扎鋼筋網(wǎng) 長(zhǎng)、寬 177。 5 尺量檢查 骨架的長(zhǎng)度 177。 10 尺量檢查 柱、梁 177。 承臺(tái)、基礎(chǔ)梁模板，采用 GRC 水泥板 代替磚砌模。 為 保護(hù)因澆筑砼產(chǎn)生側(cè)壓力漲模， 磚 模外側(cè)：操作面和挖土放坡空間， 應(yīng)在澆筑前先 回填石屑，分層夯實(shí)，回填高度 隨磚模 至底板墊層底。 2)地下室砼墻體采用 18 ㎜ 多模板，模板拼縫用海綿條密封嚴(yán)密。螺桿水平間距600mm，豎向間距 400mm，內(nèi)外墻模板水平主龍骨用雙根φ 48 普通腳手架鋼管，間距 400mm，豎向次龍骨用 50 100 木龍骨間距 250 ㎜。施工層控制 線由地下一層沒(méi)定控制點(diǎn)，在樓面板設(shè)置垂直于基礎(chǔ)板控制點(diǎn)，留置四個(gè) 150 150 代倒八字吊線孔，各 樓面施工控制線均采用四個(gè)控制點(diǎn)不變。 2）車(chē)庫(kù)外墻，在底板向上 500mm 處完成（ 350 3mm）止水鋼板安裝。 4)現(xiàn)場(chǎng)模板堆放場(chǎng)地必須設(shè)置在塔吊大臂旋轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)。 7)預(yù)留洞做成定型木盒，木盒底模上打幾個(gè)排氣眼，合模前放入墻內(nèi)，盒子外表面刷好脫模劑，待拆模時(shí)拆除。立桿間距不得大于 1000 ㎜，每跨平臺(tái)的邊立桿距離墻、梁側(cè)邊間距為 30 ㎝，掃地縱橫水平桿距樓地面 25 ㎝，掃