【正文】 ............................ 12 、鉆孔施工 .................................................... 17 、終孔檢驗 .................................................... 20 、清孔 ........................................................ 21 、鋼筋籠制作與安裝 ............................................ 21 、水下混凝土灌注 .............................................. 27 、樁身檢測 .................................................... 30 鉆孔樁常見質(zhì)量問題的預防措施和處理方案 ....................... 30 第五章 挖孔樁施工 .................................................. 34 、施工總體方案 ..................................................... 34 、施工方案及方法 ................................................... 34 、挖孔樁施工 .................................................. 35 、地下水問題及其對策 .......................................... 43 、成孔驗收 .................................................... 44 、鋼筋籠制作與安裝 ............................................ 44 、灌注混凝土 .................................................. 46 第六章 質(zhì)量目標及保證體系 ........................................... 48 、質(zhì)量標準 ......................................................... 48 、質(zhì)量保證體系 ..................................................... 48 、質(zhì)量管理制 度 ..................................................... 49 、工程質(zhì)量保證措施 ................................................. 49 、樁基施工質(zhì)量控制措施 ........................................ 50 、冬、雨季施工質(zhì)量保證措施 .................................... 50 第七章 安全生產(chǎn)、環(huán)境保護措施 ....................................... 51 、總體方針 ......................................................... 51 、安全保證措施 ..................................................... 52 、鉆孔樁安全保證措施 .......................................... 52 、挖孔樁安全保證措施 .......................................... 52 、炸藥庫及爆破施工安全措施 .................................... 54 、焊接作業(yè) .................................................... 55 、臨時用電 .................................................... 55 、防洪防汛領導組織機構(gòu)及職責 .................................. 55 、棧橋、平臺各類突發(fā)事件應急處置措施 .......................... 59 、施工環(huán)保保持措施 ................................................. 61 、落實環(huán)保、水土保持管理檢查制度 .............................. 62 、環(huán)境保護措施 ................................................ 62 第八章 文明施工 .................................................... 64 、建立工地文明施工領導小組 ......................................... 64 、文明施工管理職責 ................................................. 64 、文明施工管理制度 ................................................. 65 、施工生產(chǎn)區(qū) ....................................................... 65 、機具、材料管理 ................................................... 66 1 第一章 概述 、工程概況 、項目簡介 K139+232 增田橋 左幅起點里程 K138+.、右幅起點里程 K138+946.；左 幅終點里程 K139+， 右幅終點 K139+ 左幅橋長 ，右幅橋長 。橋梁高度 1122 米結(jié)構(gòu)方案采用左幅 3X30 米，右幅 6X30 米預制 T 梁，為先簡支后連續(xù)（剛構(gòu)） T 梁，下部結(jié)構(gòu)采用直徑為 D130D150、 D140D160 的雙柱墩，橋臺為樁柱式橋臺， 半幅三柱式，橋臺樁徑為 D130。樁基直徑采用 D1300。 (3)掌握國 內(nèi)外相關的施工技術(shù)現(xiàn)狀，積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設備 。 (6)堅持“預防為主，安全第一”的指導思想，遵守國家安全相關法律法規(guī)，結(jié)合本工程特點，制定積極有效的安全管理、技術(shù)、組織措施，確保人身安全和工程安全。多年平均降雨量 ～，降雨量季節(jié)分配不均，每年 3～ 9 月為雨季，占全年降雨量的 85%左右。區(qū)內(nèi)地表水主要受大氣降水補給予，季節(jié)性影響較大。地層巖性主要為花崗巖、砂巖 、灰?guī)r 及第四系粘性土等。 項目擬成立水下橋施工小組。 第 四 章 鉆孔灌注樁施工 、施工總體方案 增田 大 橋，石梗 1 號橋，石梗 2 號橋， 羅棧分離式中橋，泰來主線橋， 樁基 礎 210根，共計 5301m。 鉆孔樁采用汽車吊或履帶吊配合整體安裝鋼筋籠、混凝土汽車泵或混凝土泵配合垂直導管法灌注水下混凝土施工方法 進行。 鉆機就位、校正 施工準備 (筑島、鋼平臺施工 ) 埋設護筒 泥漿制作 鉆進成孔 清孔 檢孔器 檢測孔形 安放鋼筋籠 吊裝、安放導管 鉆機準備 鋼筋籠制作 灌注水下混凝土 安裝灌樁 儲 料斗 檢查沉碴厚度 樁基檢測 鑿除樁頭 進行下道工序 導管試拼、準備 二次清孔 N Y 澆筑記錄、制作試 塊 護筒 制作、準備 鉆孔記錄填寫 檢查記錄填寫 砼強度測試 Y 13 鋼平臺 水上樁基礎 石梗 8 號墩， 9 號墩 部分水深較淺部位采用筑島施工外， 增田橋左 332，右 3 32 樁基均在施工前搭建鋼質(zhì)施工平臺 。具體施工方法如下： 單根錨固鋼管樁工藝流程： 14 架設兩艘操作船并搭設鉆機作業(yè)平臺→②放樣→③鉆機就位并下套管、鉆錨桿孔→④下錨桿鋼筋及注漿管→⑤回填碎石→⑥拔除套管→⑦注漿→⑧套入Φ 630 鋼管 各施工工序操作要點： (1)、 架設操作浮箱并搭設鉆機作業(yè)平臺：準備兩只3t 浮箱，并用槽鋼連成一體，形成操業(yè)平臺。錨桿孔與鋼管的相對位置如右圖所示。注漿管與采和 DN15 焊接管或 4 分塑料管，與鋼 15 筋捆綁后伸入孔底并引至操作平臺面以上 1m。 (7)、 注漿：往注漿管中注入純水泥漿，水灰比 ，摻入 1%三乙醇胺早強劑。 筑島 石梗 2 號橋 89在中州河岸邊 岸邊、 水深不到 2 米， 水中墩采用筑島施工。筑島標高按比常水位標高高出 。護筒周邊用粘土回填并夯實。 施工場地或工作平臺應充分考慮施工期間當?shù)氐暮樗闆r，平臺面應高出高水位～ 。泥漿指標應達到：采用正循環(huán)方法鉆孔，入孔泥漿 鉆孔泥漿一般由水、粘土 (或膨潤土 )和添加劑按適當配合比配制而成，其性能指標可參照 表 選用 。 泥漿池設置泥漿泵一臺，將泥漿泵送至孔內(nèi) （反循環(huán)：通過砂石泵將泥漿由 鉆頭沖程以上 抽出） 。 （ 3）、 泥漿管理 為了盡量減少場地占用和泥漿污染，沉淀池、循環(huán)池、合理布置，通過泥漿循環(huán)溝與樁孔溝通。 澆筑鉆孔樁水下混凝土時，護筒內(nèi)泥漿通過管路回流至泥漿池。 泥漿池布置 18 泥漿池布置在兩墩位間 便道的右側(cè)，以供 2 個墩子 4 根 樁施工使用 。 圖 泥漿池布置圖 （ 1）、 正循環(huán) 施工 在 正循環(huán)沖孔過程中采用投粘土造漿的辦法施工，粘土塊事先預制。正循環(huán)鉆進至泵吸反循環(huán)可以正常工作時開始 采用 反循環(huán)沖孔，在鉆進至一定深度時 停機 ，提升鉆頭 ，將與砂石泵連接的 橡 膠 排渣 管 吸 口用細鋼絲繩及卡環(huán)固定在鉆頭上 ， 隨錘頭一起放入孔內(nèi)，啟動 砂石泵 及泥漿凈化裝置 ，進行清理鉆碴。發(fā)現(xiàn)鋼絲繩磨損嚴重時，應及時更換。當通過砂、砂礫石或含砂量較大的卵石層時，宜采用 1～ 2 米的中小沖程，并加大泥漿稠度，反復沖擊使孔壁堅實，防止坍孔。一般在松軟土層每次可松繩 5cm～ 8cm，在密實堅硬土層每次可松繩 3cm～ 5cm。當鉆渣太厚時，泥漿不能將鉆渣全部懸浮上來 （反循環(huán)除外） ，鉆錐沖擊不到新土（巖）層上，還會使泥漿逐漸變稠，吸收大量沖擊能，并防礙鉆錐轉(zhuǎn)動，使沖擊進尺顯著下降，或有沖擊成梅花孔、扁孔的危險，故必須隨時排渣。 鉆孔的安全要求：沖擊錐起吊應平穩(wěn)，防止沖撞護筒和孔壁；進出孔口時，嚴禁孔口檢修鉆頭、鋼絲繩 鉆進 砂石泵由孔底抽出泥漿 泥漿凈化 泥漿池 成孔 供水 20 附近站人，防止發(fā)生鉆錐撞擊人身事故；因故停鉆時，孔口應加蓋保護，嚴禁鉆錐留在孔內(nèi)，以防埋鉆。故合理確定鉆頭重量、沖擊行程和沖擊頻率都相當重要。 同時注意土層的變化，在巖、土層變化處均應撈取渣樣，判明土層并記錄表中以便與地質(zhì)剖面圖核對。 如檢孔器不能通過，即表明其下的鉆孔不合要求，應拋片石至直徑變小處，然后重鉆，不得用鉆頭修孔，以防卡鉆事故，檢孔還能防止出現(xiàn)十字槽和探頭石。 、清孔 鉆孔達到設計高程后，應進行成孔質(zhì)量檢測，檢測孔深、孔徑、垂直度等各項指標，符合要求后，應立即進行清孔。 清孔時利用泵吸反循環(huán)系統(tǒng)通過換漿進行清孔。 鋼筋籠安裝完成后，若孔底沉淀層 厚度大于設計規(guī)定時，則需進行二次清孔。 鋼筋彎曲成型前，應根據(jù)配料表要求長度分別截斷 ，通常用鋼筋切斷機進行。后斷短料， 以 減少短頭和損耗。 鋼筋的彎曲成型 鋼筋的彎制和末端彎鉤均應符合設計要求。 10mm，彎起鋼筋起彎點位移 20 mm，彎起鋼筋的起彎高度177。拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露。直螺紋鋼筋接頭的加工和連接工藝流程見圖 － 8 所示。 （ 2）、 鋼筋套絲 鋼筋套絲在套絲機上進行，普通工人一般經(jīng)過數(shù)小時的技術(shù)培訓就能初步掌握套絲技術(shù)，每臺套絲機每臺班可加工 400～ 600 個絲頭 （ 3）、 鐓粗直螺紋絲頭的檢驗 鐓粗直螺紋現(xiàn)場質(zhì)量的控制核心是絲頭加工質(zhì)量的控制，因此加工絲頭的檢驗至關重要， 絲頭檢驗有以下三項內(nèi)容： a、 螺紋中徑尺寸 ； b、 螺紋加工長度 ； c、 螺紋牙型。 螺紋牙形 目測法觀測螺紋齒底，不完整齒（齒頂平段 ）累計長度不得超過 1 扣。 (4)、 粗直螺紋鋼筋的連接 1)鋼筋連接前，先回收絲頭上的塑料保護帽和套筒端頭的塑料密封蓋，并檢查鋼筋規(guī)格是否和連接套筒一致，檢查螺紋絲扣是否完好無損、清潔。 3)對接時， 按照長線法拼接的標記對位， 對接時工效要銜接迅速，減少作業(yè)時間，力爭盡快下籠。 預先將主筋下料、對焊或套筒連接成圖紙所需長度，然后吊放于主筋儲料架上，以備用 。 夾緊時，注意每根主筋的錯位長度， 應符合接頭錯開規(guī)范要求，同一平面錯開 50%，錯開 35d。