【正文】 ............................ 12 、鉆孔施工 .................................................... 17 、終孔檢驗(yàn) .................................................... 20 、清孔 ........................................................ 21 、鋼筋籠制作與安裝 ............................................ 21 、水下混凝土灌注 .............................................. 27 、樁身檢測(cè) .................................................... 30 鉆孔樁常見質(zhì)量問(wèn)題的預(yù)防措施和處理方案 ....................... 30 第五章 挖孔樁施工 .................................................. 34 、施工總體方案 ..................................................... 34 、施工方案及方法 ................................................... 34 、挖孔樁施工 .................................................. 35 、地下水問(wèn)題及其對(duì)策 .......................................... 43 、成孔驗(yàn)收 .................................................... 44 、鋼筋籠制作與安裝 ............................................ 44 、灌注混凝土 .................................................. 46 第六章 質(zhì)量目標(biāo)及保證體系 ........................................... 48 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ......................................................... 48 、質(zhì)量保證體系 ..................................................... 48 、質(zhì)量管理制 度 ..................................................... 49 、工程質(zhì)量保證措施 ................................................. 49 、樁基施工質(zhì)量控制措施 ........................................ 50 、冬、雨季施工質(zhì)量保證措施 .................................... 50 第七章 安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)措施 ....................................... 51 、總體方針 ......................................................... 51 、安全保證措施 ..................................................... 52 、鉆孔樁安全保證措施 .......................................... 52 、挖孔樁安全保證措施 .......................................... 52 、炸藥庫(kù)及爆破施工安全措施 .................................... 54 、焊接作業(yè) .................................................... 55 、臨時(shí)用電 .................................................... 55 、防洪防汛領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) .................................. 55 、棧橋、平臺(tái)各類突發(fā)事件應(yīng)急處置措施 .......................... 59 、施工環(huán)保保持措施 ................................................. 61 、落實(shí)環(huán)保、水土保持管理檢查制度 .............................. 62 、環(huán)境保護(hù)措施 ................................................ 62 第八章 文明施工 .................................................... 64 、建立工地文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組 ......................................... 64 、文明施工管理職責(zé) ................................................. 64 、文明施工管理制度 ................................................. 65 、施工生產(chǎn)區(qū) ....................................................... 65 、機(jī)具、材料管理 ................................................... 66 1 第一章 概述 、工程概況 、項(xiàng)目簡(jiǎn)介 K139+232 增田橋 左幅起點(diǎn)里程 K138+.、右幅起點(diǎn)里程 K138+946.；左 幅終點(diǎn)里程 K139+， 右幅終點(diǎn) K139+ 左幅橋長(zhǎng) ，右幅橋長(zhǎng) 。橋梁高度 1122 米結(jié)構(gòu)方案采用左幅 3X30 米，右幅 6X30 米預(yù)制 T 梁，為先簡(jiǎn)支后連續(xù)（剛構(gòu)） T 梁，下部結(jié)構(gòu)采用直徑為 D130D150、 D140D160 的雙柱墩，橋臺(tái)為樁柱式橋臺(tái)， 半幅三柱式，橋臺(tái)樁徑為 D130。樁基直徑采用 D1300。 (3)掌握國(guó) 內(nèi)外相關(guān)的施工技術(shù)現(xiàn)狀，積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備 。 (6)堅(jiān)持“預(yù)防為主，安全第一”的指導(dǎo)思想，遵守國(guó)家安全相關(guān)法律法規(guī)，結(jié)合本工程特點(diǎn)，制定積極有效的安全管理、技術(shù)、組織措施，確保人身安全和工程安全。多年平均降雨量 ～，降雨量季節(jié)分配不均，每年 3～ 9 月為雨季，占全年降雨量的 85%左右。區(qū)內(nèi)地表水主要受大氣降水補(bǔ)給予，季節(jié)性影響較大。地層巖性主要為花崗巖、砂巖 、灰?guī)r 及第四系粘性土等。 項(xiàng)目擬成立水下橋施工小組。 第 四 章 鉆孔灌注樁施工 、施工總體方案 增田 大 橋，石梗 1 號(hào)橋，石梗 2 號(hào)橋， 羅棧分離式中橋，泰來(lái)主線橋， 樁基 礎(chǔ) 210根，共計(jì) 5301m。 鉆孔樁采用汽車吊或履帶吊配合整體安裝鋼筋籠、混凝土汽車泵或混凝土泵配合垂直導(dǎo)管法灌注水下混凝土施工方法 進(jìn)行。 鉆機(jī)就位、校正 施工準(zhǔn)備 (筑島、鋼平臺(tái)施工 ) 埋設(shè)護(hù)筒 泥漿制作 鉆進(jìn)成孔 清孔 檢孔器 檢測(cè)孔形 安放鋼筋籠 吊裝、安放導(dǎo)管 鉆機(jī)準(zhǔn)備 鋼筋籠制作 灌注水下混凝土 安裝灌樁 儲(chǔ) 料斗 檢查沉碴厚度 樁基檢測(cè) 鑿除樁頭 進(jìn)行下道工序 導(dǎo)管試拼、準(zhǔn)備 二次清孔 N Y 澆筑記錄、制作試 塊 護(hù)筒 制作、準(zhǔn)備 鉆孔記錄填寫 檢查記錄填寫 砼強(qiáng)度測(cè)試 Y 13 鋼平臺(tái) 水上樁基礎(chǔ) 石梗 8 號(hào)墩， 9 號(hào)墩 部分水深較淺部位采用筑島施工外， 增田橋左 332，右 3 32 樁基均在施工前搭建鋼質(zhì)施工平臺(tái) 。具體施工方法如下： 單根錨固鋼管樁工藝流程： 14 架設(shè)兩艘操作船并搭設(shè)鉆機(jī)作業(yè)平臺(tái)→②放樣→③鉆機(jī)就位并下套管、鉆錨桿孔→④下錨桿鋼筋及注漿管→⑤回填碎石→⑥拔除套管→⑦注漿→⑧套入Φ 630 鋼管 各施工工序操作要點(diǎn)： (1)、 架設(shè)操作浮箱并搭設(shè)鉆機(jī)作業(yè)平臺(tái)：準(zhǔn)備兩只3t 浮箱，并用槽鋼連成一體，形成操業(yè)平臺(tái)。錨桿孔與鋼管的相對(duì)位置如右圖所示。注漿管與采和 DN15 焊接管或 4 分塑料管，與鋼 15 筋捆綁后伸入孔底并引至操作平臺(tái)面以上 1m。 (7)、 注漿：往注漿管中注入純水泥漿，水灰比 ，摻入 1%三乙醇胺早強(qiáng)劑。 筑島 石梗 2 號(hào)橋 89在中州河岸邊 岸邊、 水深不到 2 米， 水中墩采用筑島施工。筑島標(biāo)高按比常水位標(biāo)高高出 。護(hù)筒周邊用粘土回填并夯實(shí)。 施工場(chǎng)地或工作平臺(tái)應(yīng)充分考慮施工期間當(dāng)?shù)氐暮樗闆r，平臺(tái)面應(yīng)高出高水位～ 。泥漿指標(biāo)應(yīng)達(dá)到：采用正循環(huán)方法鉆孔，入孔泥漿 鉆孔泥漿一般由水、粘土 (或膨潤(rùn)土 )和添加劑按適當(dāng)配合比配制而成，其性能指標(biāo)可參照 表 選用 。 泥漿池設(shè)置泥漿泵一臺(tái)，將泥漿泵送至孔內(nèi) （反循環(huán)：通過(guò)砂石泵將泥漿由 鉆頭沖程以上 抽出） 。 （ 3）、 泥漿管理 為了盡量減少場(chǎng)地占用和泥漿污染，沉淀池、循環(huán)池、合理布置，通過(guò)泥漿循環(huán)溝與樁孔溝通。 澆筑鉆孔樁水下混凝土?xí)r，護(hù)筒內(nèi)泥漿通過(guò)管路回流至泥漿池。 泥漿池布置 18 泥漿池布置在兩墩位間 便道的右側(cè)，以供 2 個(gè)墩子 4 根 樁施工使用 。 圖 泥漿池布置圖 （ 1）、 正循環(huán) 施工 在 正循環(huán)沖孔過(guò)程中采用投粘土造漿的辦法施工，粘土塊事先預(yù)制。正循環(huán)鉆進(jìn)至泵吸反循環(huán)可以正常工作時(shí)開始 采用 反循環(huán)沖孔，在鉆進(jìn)至一定深度時(shí) 停機(jī) ，提升鉆頭 ，將與砂石泵連接的 橡 膠 排渣 管 吸 口用細(xì)鋼絲繩及卡環(huán)固定在鉆頭上 ， 隨錘頭一起放入孔內(nèi)，啟動(dòng) 砂石泵 及泥漿凈化裝置 ，進(jìn)行清理鉆碴。發(fā)現(xiàn)鋼絲繩磨損嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。當(dāng)通過(guò)砂、砂礫石或含砂量較大的卵石層時(shí)，宜采用 1～ 2 米的中小沖程，并加大泥漿稠度，反復(fù)沖擊使孔壁堅(jiān)實(shí)，防止坍孔。一般在松軟土層每次可松繩 5cm～ 8cm，在密實(shí)堅(jiān)硬土層每次可松繩 3cm～ 5cm。當(dāng)鉆渣太厚時(shí)，泥漿不能將鉆渣全部懸浮上來(lái) （反循環(huán)除外） ，鉆錐沖擊不到新土（巖）層上，還會(huì)使泥漿逐漸變稠，吸收大量沖擊能，并防礙鉆錐轉(zhuǎn)動(dòng)，使沖擊進(jìn)尺顯著下降，或有沖擊成梅花孔、扁孔的危險(xiǎn)，故必須隨時(shí)排渣。 鉆孔的安全要求：沖擊錐起吊應(yīng)平穩(wěn)，防止沖撞護(hù)筒和孔壁；進(jìn)出孔口時(shí)，嚴(yán)禁孔口檢修鉆頭、鋼絲繩 鉆進(jìn) 砂石泵由孔底抽出泥漿 泥漿凈化 泥漿池 成孔 供水 20 附近站人，防止發(fā)生鉆錐撞擊人身事故；因故停鉆時(shí)，孔口應(yīng)加蓋保護(hù)，嚴(yán)禁鉆錐留在孔內(nèi)，以防埋鉆。故合理確定鉆頭重量、沖擊行程和沖擊頻率都相當(dāng)重要。 同時(shí)注意土層的變化，在巖、土層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判明土層并記錄表中以便與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。 如檢孔器不能通過(guò)，即表明其下的鉆孔不合要求，應(yīng)拋片石至直徑變小處，然后重鉆，不得用鉆頭修孔，以防卡鉆事故，檢孔還能防止出現(xiàn)十字槽和探頭石。 、清孔 鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)高程后，應(yīng)進(jìn)行成孔質(zhì)量檢測(cè)，檢測(cè)孔深、孔徑、垂直度等各項(xiàng)指標(biāo)，符合要求后，應(yīng)立即進(jìn)行清孔。 清孔時(shí)利用泵吸反循環(huán)系統(tǒng)通過(guò)換漿進(jìn)行清孔。 鋼筋籠安裝完成后，若孔底沉淀層 厚度大于設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，則需進(jìn)行二次清孔。 鋼筋彎曲成型前，應(yīng)根據(jù)配料表要求長(zhǎng)度分別截?cái)?，通常用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行。后斷短料， 以 減少短頭和損耗。 鋼筋的彎曲成型 鋼筋的彎制和末端彎鉤均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 10mm，彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移 20 mm，彎起鋼筋的起彎高度177。拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露。直螺紋鋼筋接頭的加工和連接工藝流程見圖 － 8 所示。 （ 2）、 鋼筋套絲 鋼筋套絲在套絲機(jī)上進(jìn)行，普通工人一般經(jīng)過(guò)數(shù)小時(shí)的技術(shù)培訓(xùn)就能初步掌握套絲技術(shù)，每臺(tái)套絲機(jī)每臺(tái)班可加工 400～ 600 個(gè)絲頭 （ 3）、 鐓粗直螺紋絲頭的檢驗(yàn) 鐓粗直螺紋現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量的控制核心是絲頭加工質(zhì)量的控制，因此加工絲頭的檢驗(yàn)至關(guān)重要， 絲頭檢驗(yàn)有以下三項(xiàng)內(nèi)容： a、 螺紋中徑尺寸 ； b、 螺紋加工長(zhǎng)度 ； c、 螺紋牙型。 螺紋牙形 目測(cè)法觀測(cè)螺紋齒底，不完整齒（齒頂平段 ）累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò) 1 扣。 (4)、 粗直螺紋鋼筋的連接 1)鋼筋連接前，先回收絲頭上的塑料保護(hù)帽和套筒端頭的塑料密封蓋，并檢查鋼筋規(guī)格是否和連接套筒一致，檢查螺紋絲扣是否完好無(wú)損、清潔。 3)對(duì)接時(shí)， 按照長(zhǎng)線法拼接的標(biāo)記對(duì)位， 對(duì)接時(shí)工效要銜接迅速，減少作業(yè)時(shí)間，力爭(zhēng)盡快下籠。 預(yù)先將主筋下料、對(duì)焊或套筒連接成圖紙所需長(zhǎng)度，然后吊放于主筋儲(chǔ)料架上，以備用 。 夾緊時(shí)，注意每根主筋的錯(cuò)位長(zhǎng)度， 應(yīng)符合接頭錯(cuò)開規(guī)范要求，同一平面錯(cuò)開 50%，錯(cuò)開 35d。