【正文】 審批程序根據(jù)公司對(duì) 施工組織設(shè)計(jì) （施工方案）編制范圍的要求逐級(jí)審批，并在說明中指明 施工組織設(shè)計(jì) （施工方案）審批的范圍。本工程外墻施工選用電動(dòng)吊籃，具體布置 情況詳見吊籃部署圖 (附件一、 )及根據(jù)施工需要臨時(shí)調(diào)整。每套懸掛鋼結(jié)構(gòu)架的前梁分別懸垂兩根鋼絲繩，一根為提升機(jī)用工作鋼絲繩，一根為安全鎖用鋼絲繩。 ②懸吊平臺(tái)：由片式組焊件通過螺栓連接成框型鋼結(jié)構(gòu)裝置，用以承載作業(yè)人員及施工器材。離心限速裝置能保證平臺(tái)下滑速度不大于 倍額定提升速度。 ⑤電氣系統(tǒng)：包括電纜、限位器、漏電保護(hù)器及其它控制開關(guān)。5%。 吊籃額定釋放不大于 10m/min。 ②、行程開關(guān)（又稱限位開關(guān)）：在操作中為防止籃體沖頂，籃體兩側(cè)各裝一個(gè)限位器，一旦有沖頂現(xiàn)象，限位器自動(dòng)觸動(dòng)鋼絲繩上端的限位擋板，吊籃自動(dòng)停止運(yùn)動(dòng)。 四、吊籃穩(wěn)定性驗(yàn)算 ZLP630 吊籃支架安裝時(shí)，前梁外伸長(zhǎng)度為 a 時(shí)。 a≧ 2 式中： K抗傾覆安全系數(shù) G配重、插桿、后支架的質(zhì)量（ kg） F懸吊平臺(tái)、提升機(jī)、電氣控制系統(tǒng)、鋼絲繩、額定載重量、風(fēng)壓值等重量總和（ kg） a前梁伸出部分長(zhǎng)度（ m） b配重點(diǎn)到前支點(diǎn)的距離（ m） 吊籃的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算如下： 荷載參數(shù)（為安全起見， 施工高度 ,依據(jù)組裝 6m吊籃， 以 計(jì)算） (1)根據(jù)產(chǎn)品使用說明書： 6m 鋼平臺(tái)重量（包括提升機(jī) 96kg、安全鎖 11kg、電控箱 15kg）為 470kg GK1=470kg= （ 2）每臺(tái)吊籃共計(jì) 4 根鋼絲繩，每根鋼絲繩長(zhǎng)度按照 100m 考慮，按照 GK2=130 4 =130kg= (3)、每臺(tái)吊籃 1 根電纜線，按照 GK3=100 1 =30kg= （ 4）、恒載標(biāo)準(zhǔn)值： GK=GK1+GK2+GK3=++= （ 5）、活載標(biāo)準(zhǔn)值： 說明書前梁伸出長(zhǎng)度 時(shí)，允許載重 量為 630kg= 規(guī)范中規(guī)定施工活荷載取 1KN/㎡ ,允許載重量為 61= 本工程吊籃允許載重量取 ，也滿足吊籃使用說明書要求 即 QK= (6)風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值： QWK=ω K F ω K=β zuzusω 0 風(fēng)振系數(shù)β z=1 高度變化系數(shù) uz=（按照 C 類取值） 體形變化系數(shù) us=(參照外架無安全網(wǎng)時(shí) ) 根據(jù)規(guī)范要求：工作狀態(tài)取ω 0=㎡ ,非工作狀態(tài)取ω0=+（ 7360）247。 4）、懸掛吊籃的支架支點(diǎn)處結(jié)構(gòu)的承載能力應(yīng)大于所選擇吊籃各工況的荷載最大值。人員組織： 材料組織 （ 1）按照項(xiàng)目部要求，按時(shí)組織吊籃材料入場(chǎng)。 七：安裝過程和方法 安裝流程 轉(zhuǎn)運(yùn)材料 → 組裝懸掛機(jī)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)件 → 壓放配重塊 → 安裝并垂放鍍鋅鋼絲繩 → 組裝平臺(tái) → 安裝提升機(jī)安全鎖 → 安裝電器系統(tǒng) → 自檢并確認(rèn)部件安裝正確完整 → 試運(yùn)行 → 提升機(jī)運(yùn)行正常 → 驗(yàn)收合格，交付使用。 ③使拼裝后的懸掛臂桿前支點(diǎn)和后支點(diǎn)之間的距離 b 為臂桿懸挑長(zhǎng)度 a的兩倍以上。 ④安裝提升鋼絲繩和安全鋼絲繩。 m。平臺(tái)組件不應(yīng)有歪斜、扭曲 及嚴(yán)重銹蝕等缺陷，連接件必須齊全、緊固可靠。把引線扎在籃體外側(cè)框架上，然后插上總電源工業(yè)插頭，并把它的前端固定在籃體側(cè)框架上，總電源配電箱應(yīng)在大樓中間層。 設(shè)置獨(dú)立安全繩 ，安全繩用 16mm 以上的優(yōu)質(zhì)錦絲繩 。組裝現(xiàn)場(chǎng)地狹小時(shí)應(yīng)采取防墜落措施。嚴(yán)禁使用破損的配重件或其他替代物。檢查并確認(rèn)電氣線路接線正確、平臺(tái)及懸掛支架各連接件齊全可靠。按照國家標(biāo)準(zhǔn)《高處作業(yè)吊籃》 GB19155 及相關(guān)規(guī)定，對(duì)吊籃所有零部件及連接情況等進(jìn)行檢查，并對(duì)吊籃進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查葫蘆及安全裝置的工作情況。 使用吊籃作業(yè)時(shí)，應(yīng)排除影響吊籃正常運(yùn)行的障礙。 吊籃內(nèi)的作業(yè)人員只允許 2 個(gè)。 吊籃做升降運(yùn)行時(shí)，工作平臺(tái)兩端高差不得超過 150mm。 1在吊籃內(nèi)進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)對(duì)吊籃設(shè)備、鋼絲繩、電纜采取保護(hù)措施。維修后的吊籃應(yīng)重新進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。 吊籃拆卸的主要流程是：降落懸吊平臺(tái)著地 → 鋼絲繩完全松弛卸載 → 拆卸開鋼絲繩 → 拆除電氣系統(tǒng) → 解體平臺(tái) → 取平衡重 → 解體懸掛支架 → 材料清理 拆卸過程注意事項(xiàng)： （ 1）必須按工作流程進(jìn)行拆卸，特別注意平臺(tái)未落地且鋼絲繩未完全卸載之前，嚴(yán)禁進(jìn)行平衡重的拆除。 （ 5）拆卸過程中，放鋼畢繩、轉(zhuǎn)運(yùn)材料，必須特別注意保護(hù)建筑物成品，（如墻面、樓地面、雨水管等），采取可靠措施防 止碰撞、擦掛損壞。 必須嚴(yán)格執(zhí)行正常安裝拆卸的程序和步驟，不得擅自改變。培訓(xùn)工作由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)組織，項(xiàng)目部的安全員負(fù)責(zé) 進(jìn)行培訓(xùn)。 吊籃安裝單位對(duì)吊籃進(jìn)行日常維修和安全檢查。作業(yè)過程中，作業(yè)人中應(yīng)采取措施避免發(fā)出較大聲響。 企業(yè)資質(zhì) 。 舊手套等廢棄物品收集到項(xiàng)目部指定的堆放位置。吊籃下方應(yīng)禁止交叉作業(yè)。項(xiàng)目部應(yīng)指定管理人員（施工員或安全員等）主管吊籃日常施工安全，應(yīng)經(jīng)常檢查和監(jiān)督班組作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守吊籃安全操作規(guī)程（內(nèi)容詳附件）。 嚴(yán)格質(zhì)量把關(guān)，只有經(jīng)安裝竣工驗(yàn)收合格的吊籃方可投入使用，未經(jīng)驗(yàn)收合格者嚴(yán)禁使用。在吊籃安裝、拆卸前，吊籃管理人員對(duì)安裝班組工人進(jìn)行安全交底。 （ 3）拆卸作業(yè)對(duì)應(yīng)的下方應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。人員離開吊籃、進(jìn)行吊籃維修或每日收工后應(yīng)將主電源切斷，并應(yīng)將電氣柜中各開關(guān)置于斷開位置并加鎖。 1當(dāng)?shù)趸@施工遇有雨雪、大霧、風(fēng)沙及 5 級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，并應(yīng)將吊籃平臺(tái)停放至地面，應(yīng)對(duì)鋼絲繩、電纜進(jìn)行綁扎固定。 1進(jìn)行噴涂作業(yè)或使用腐蝕性液體進(jìn)行清洗作業(yè)時(shí)，應(yīng)對(duì)吊籃