【正文】 特點(diǎn)及難點(diǎn) 科研樓是河南省 的重點(diǎn)工程。大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工復(fù)雜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間長(zhǎng)，混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)較慢，如不按期完成將嚴(yán)重影響下道工序的施工。 結(jié)構(gòu)工程目標(biāo)：結(jié)構(gòu) “ 中州杯 ” 。商品混凝土供應(yīng)廠家經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可 后方可使用其產(chǎn)品。 基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工時(shí)在施工組織上，為解決大體積混凝土一次澆筑量大的問題，采用泵送混凝土?；炷凛斔捅玫脑O(shè)置位 置應(yīng)使混凝土運(yùn)輸車能夠順利進(jìn) 出 卸料區(qū) 。 提前做好與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理部門、政府有關(guān)部門 等 的外部協(xié)調(diào)，確保施工保質(zhì)保量連續(xù)施工完畢。 提前與供電部門聯(lián)系，確保重點(diǎn)工程施工用電。 技術(shù)質(zhì)量部門組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，對(duì)圖紙中不明確點(diǎn)進(jìn)行匯總后及時(shí)與設(shè)計(jì)進(jìn) 行確定。 提前將測(cè)溫傳感器布置到位，并進(jìn)行保護(hù)，確保溫度傳感器工作正常。 ，應(yīng)填寫商品混凝土供應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)記錄（格式附后），填寫完成后交技術(shù)部門審核，技術(shù)部門應(yīng)對(duì)該記錄中的澆筑部位、強(qiáng)度等級(jí)、坍落度、抗?jié)B等級(jí)、混凝土初凝時(shí)間進(jìn)行核對(duì)，核對(duì)無誤后簽字，攪拌站在接到商品混凝土供應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)記錄后，應(yīng)核對(duì)是否有技術(shù)部門簽 字，如果沒有技術(shù)簽字，攪拌站應(yīng)向項(xiàng)目部電話核對(duì)。 序 號(hào) 工種 人數(shù) 序號(hào) 工種 人數(shù) 1 混凝土工 80 7 振搗手 15 2 架子工 20 8 混凝土泵后臺(tái) 4 3 抹灰工 15 9 電工 2 4 木工 15 10 測(cè)溫工 2 5 鋼筋工 10 11 現(xiàn)場(chǎng) 交通協(xié)調(diào) 2 6 養(yǎng)護(hù)工 5 人員要求： 管理人員：施工經(jīng)驗(yàn)豐富、管理協(xié)調(diào)能力強(qiáng)，責(zé)任心強(qiáng)，實(shí)行生產(chǎn)主管負(fù)責(zé)制。 機(jī)具及材料準(zhǔn)備 序 號(hào) 名稱 型號(hào) 數(shù) 量 1 混凝土拖式泵 HBT80 型 2臺(tái) 2 混凝土泵管 125mm 500m 3 布料桿 半徑 12m、 15m 2 4 建筑電子測(cè)溫儀 JDC2型 1臺(tái) 5 塑料布 12021m2 6 防火草簾 50mm 厚 600條 7 對(duì)講機(jī) 10對(duì) 8 振搗器 插入式 12根 平板式 2臺(tái) 9 鋁合金大杠 2～ 4m 10根 其它：手推車、鐵鍬、鐵盤、木抹子、小平鍬、水勺、水桶、膠皮水管、電閘箱、串筒、溜槽等。審批合格后報(bào)監(jiān)理，取得同意后才能澆筑。 檢查電源、線路并做好照明準(zhǔn)備工作。操作者具有完好的絕緣手段。 ，要求場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)，供料方便，盡量靠近澆筑地點(diǎn)，便于配管，接近排水設(shè)施和供水、供電方便。 物資部門提前做好有關(guān)材料的進(jìn)場(chǎng)工作，準(zhǔn)備好抽水設(shè)備和防雨物資，確保施工順利進(jìn)行。 底板施工的軸線在底板筋綁扎前，投測(cè)在防水保護(hù)層上，主要軸線及墻柱定位邊線彈出黑墨線，并用紅油漆涂標(biāo)。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)指揮和調(diào)度。 大體積混凝土裂縫控制措施 大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的原因 水泥水化熱 水泥在水化過程中產(chǎn)生大量的熱量，是大體積混凝土內(nèi)部熱量的主要來源。也就是習(xí)慣上講的中心裂縫，此裂縫對(duì)混凝土防水效果破壞最大。此裂縫可通過調(diào)整混凝土摻合料、減小水化熱和控制 溫升時(shí)間及增減表層保溫設(shè)施的方式進(jìn)行施工控制。此種裂縫多數(shù)體現(xiàn)為表面裂縫，雖然對(duì)混凝土整體防水效果影響不大，但是影響鋼筋保護(hù)層效果和觀感質(zhì)量。 按照預(yù)拌混凝土技術(shù)準(zhǔn)備的要求，精選材料，合理調(diào)整混凝土配合比，減少混凝土的收縮。但應(yīng)控制環(huán)境溫度對(duì)混凝土的影響，一旦環(huán)境溫度過低，與混凝土表面溫差值大于 20℃時(shí)，則應(yīng)放棄碾壓， 及時(shí)進(jìn)行 保溫養(yǎng)護(hù)。 大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)期間必須嚴(yán)格控制其內(nèi)外溫差，確保不出現(xiàn)有害裂縫，確保混凝土質(zhì)量，養(yǎng)護(hù)是一項(xiàng)十分關(guān)鍵的工序，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要，測(cè)定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)。保濕使混凝土在強(qiáng)度發(fā)展階段，潮濕的條件可防止混凝土表面脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，使水泥水化順利進(jìn)行，提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度。選知名品牌的 低堿普通硅酸鹽水泥產(chǎn)品。要求攪拌站砂進(jìn)廠后要進(jìn)行材料試驗(yàn)。 混凝土摻合料和外加劑 :混凝土摻合料和 外加劑要符合《混凝土外加劑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，其應(yīng)用要符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》、《粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定和要求。 后澆帶應(yīng)采用填充用膨脹混凝土，后澆帶膨脹混凝土水中養(yǎng)護(hù) 14天的限制膨脹率應(yīng)≥ ，限制干縮率 (水中 14天，空氣中 28天 )≤。 嚴(yán)禁在混凝土中摻加含有氯鹽、尿素等對(duì)混凝土質(zhì)量及外觀有影響的物質(zhì)。 ： 大體積混凝土出現(xiàn)裂縫的原因較為復(fù)雜，但主要有以下三個(gè)方面的因素引起的裂縫必須控制，即：混凝土溫升階段由內(nèi)外溫差導(dǎo)致的表面裂縫；由 混凝土失去水分形成的收縮裂縫；由堿集料反應(yīng)使大體積混凝土產(chǎn)生的裂縫等。且后期強(qiáng)度增長(zhǎng)明顯提高，可大大改善和提高混凝土各項(xiàng)物理力學(xué)性能； 適量摻入 S75 磨細(xì)礦粉，發(fā)揮其填充作用、火山灰效應(yīng)及微珠效應(yīng)； 適量摻入低堿膨脹劑，可替代 6～ 8％的水泥含量，有效降低水泥水化熱，在混凝土中產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力，可補(bǔ)償混 凝土的收縮，起到防裂抗?jié)B的作用 混凝土的凝結(jié)時(shí)間通過外加劑來調(diào)整，根據(jù)當(dāng)時(shí)的大氣溫度條件、混凝土運(yùn)輸距離、施工要求等調(diào)整混凝土的初凝及終凝時(shí)間，保證大體積混凝土澆灌不出現(xiàn)施工冷縫 。 混凝土拌合物中的氯化物總含量（以氯離子重量計(jì)），不得超過水泥重量的 %。 按照《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（ GB50164）的要求，混凝土原材料計(jì)量要準(zhǔn)確，稱量的允許偏差不應(yīng)超過下列限值： 組成材料 每盤計(jì)量允許偏差 累計(jì)計(jì)量允許偏差 水泥、摻合料 177。 2% 水、外加劑 177?；炷吝\(yùn)輸車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，每車混凝土的坍落度都需進(jìn)行目測(cè)，對(duì)混凝土攪拌車每 10 車不應(yīng)少于一次檢測(cè)。嚴(yán)禁私自加水?dāng)嚢?。為減少阻力，盡可能選擇 135176。 。 盡可能縮短管線長(zhǎng)度，選用直徑大的混凝土輸送管和長(zhǎng)的錐形管，少用彎管和軟管； 管線鋪設(shè)橫平豎直； 將新的混凝土輸送管用在泵送壓力較大處； 接頭嚴(yán)密，有足夠強(qiáng)度，可快速裝拆； 混凝土輸送管道應(yīng)定期檢查，特別是彎管和錐形管等部位的磨損情況，以防爆管。 在地面鋪管，需在配管與地面之間墊上枕木。 管道接頭卡箍處不得漏漿。 混凝土澆筑前應(yīng)提前選好泵車放置的位置，固定好混凝土輸送泵。 混凝土輸送泵啟動(dòng)后，應(yīng)先泵送適量水濕潤(rùn)混凝土輸送泵的料斗、活塞及輸送管道內(nèi)壁等直接與混凝土接觸的部位。 泵送混凝土?xí)r， 混凝土泵的活塞應(yīng)盡可能保持在最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)。 澆筑頂板時(shí)，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在 2～ 3m 范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料。 預(yù)計(jì)泵送間歇時(shí)間超過 45min 或當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水、壓力空氣或其它方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。清洗混凝土泵時(shí)，布料設(shè)備的出口應(yīng)朝安全方向，以防廢漿高速飛出傷人。 澆筑方法的選擇 ： 基礎(chǔ)底板混凝土選用斜面分層澆筑，利用混凝土的自然流淌形成斜坡，較好的適應(yīng)泵送工藝，避免混凝土輸送管經(jīng)常拆除、沖洗和接長(zhǎng)，提高泵送效率，簡(jiǎn)化了混凝土泌水處理，保證上下混凝土不超過初凝時(shí)間；根據(jù)本工程的特點(diǎn)所有承臺(tái)采用全面分層每層澆筑法每層厚度不超過 500mm，施工時(shí)從短邊開始，沿長(zhǎng)邊推進(jìn)，這樣能最大限度的降低混凝土的水化熱。 每 流水段 由 二 臺(tái) HT80 混凝土 泵負(fù)責(zé)澆筑，采用 全 面分層澆筑，分層高度以 基礎(chǔ)底板大體積混凝土工程專項(xiàng)施工方案 第 22 頁(yè) 尺桿衡量，斜面每層澆筑厚度不超過 500mm。 根據(jù)大 體 積基礎(chǔ)底板混凝土流淌速度的范圍，需提前進(jìn)行臨近 承臺(tái)、 集水坑、電梯井坑 內(nèi)混凝土的施工， 應(yīng)先 將 承臺(tái)、 集水坑 、電梯井坑 混凝土澆筑至與基礎(chǔ)底板平齊、 并振搗密實(shí) 。 ，采用對(duì)稱澆筑的方法，確保側(cè)壁受力均勻。 第一道布置在混凝土卸料點(diǎn)，解決上部混凝土的振實(shí)，第二道布置在坡中，第三道布置在混凝土坡角處，解決下部混凝土的密實(shí)， 隨著混凝土澆筑工作的向前推進(jìn)，振搗棒相應(yīng)跟上，保證整個(gè)高度混凝土的質(zhì)量。 地下室外墻隨底板一起澆筑 ，底板混凝土導(dǎo) 墻高度 500mm，導(dǎo)墻上口設(shè)置鋼板止水帶。現(xiàn)場(chǎng)使用Ф 50 的 插入式振搗棒，要求澆筑導(dǎo)墻 混凝土的一次澆 筑高度控制在 400mm 以內(nèi)， 并提前做好測(cè)量混凝土厚度的豎向控制桿，振搗 上一層混凝土?xí)r，振搗棒應(yīng)插入下一層混凝土 50mm，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層 混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行 ， 在振搗棒距端部 450mm處綁紅皮筋作為深度標(biāo)記 ： 第三層400第二層第一層400400砂漿50400400 混凝土下料點(diǎn)分散布置，澆注混凝土要連續(xù)進(jìn)行，振搗棒應(yīng)快插慢拔，保證振搗棒拔出后混凝土表面平整，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，在水平方向上振搗棒插入間距 水平澆筑距離 一般為 400mm 左右，應(yīng)提前做好水平標(biāo)尺桿。影響鋼筋和混凝土握裹強(qiáng)度，產(chǎn)生裂縫。 然后覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。保溫能保持混凝土表面溫度不至過快散失，減小混凝土表面的熱擴(kuò)散和溫度梯度，防止產(chǎn)生表面裂縫，同時(shí)延長(zhǎng)散熱時(shí)間，可充分發(fā)揮混凝土的潛力和材料的松弛特性，使混凝土的平均總溫差所產(chǎn)生的拉應(yīng)力小于混凝土抗拉強(qiáng)度，防止產(chǎn)生貫通裂縫。 發(fā)現(xiàn)缺水時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水 ，保證混凝土在不失水的情況下得到充足的養(yǎng)護(hù) 。混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于 14d。 測(cè)溫意義 大體積混凝土溫控施工中， 應(yīng) 在養(yǎng)護(hù)過程 中進(jìn)行混凝土澆筑塊體升降溫、里外溫差、降溫速度及環(huán)境溫度的監(jiān)測(cè)。 測(cè)溫點(diǎn)的布置 1） 真實(shí)反映混凝土塊體的里外溫差、降溫 速度及環(huán)境溫度的布置原則。以便準(zhǔn)確推算溫度變化趨勢(shì)和檢查測(cè)溫記錄的真實(shí)性，以及確認(rèn)是否增加覆蓋或采取其它措施。 測(cè)溫儀器的選擇及預(yù)留方法 1）為能直觀、精確、迅速得到混凝土內(nèi)部溫度，指導(dǎo)施工 ,總結(jié)經(jīng)驗(yàn) ,本工程采用JDC2型建筑電子測(cè)溫儀； 2） 溫度傳感器的預(yù)留方法 ： 測(cè)溫導(dǎo)線用細(xì)鐵絲固定在φ 14鋼筋上，鋼筋頂端 200mm 處刷紅色油漆一道作為混凝土底板頂標(biāo)高控制線（紅色油漆線下埋入混凝土底板內(nèi)）。 測(cè)溫注意事項(xiàng) 1） 測(cè)溫儀主機(jī)為精密儀表，使用時(shí)應(yīng)小心輕放，嚴(yán)禁摔碰，使用完畢及時(shí)關(guān)機(jī)。 基礎(chǔ)底板大體積混凝土工程專項(xiàng)施工方案 第 28 頁(yè) 混凝土施工縫處理作為一道工序進(jìn)行，彈出剔鑿控制線（ 基礎(chǔ)底板上 墻根、柱根處彈相距 10mm 的雙線， 導(dǎo)墻頂部－ 位置 彈單線），用無齒鋸按線切出剔鑿范圍及深度，切割深度為 10mm，水平施工縫剔除浮漿層、軟弱層， 露出石子；外露鋼筋插鐵粘有灰漿、油污等應(yīng)清刷干凈后檢查驗(yàn)收。凝土澆筑前，商品混凝土隨車要有攪拌站的開盤鑒定、配合比、原材及外加劑的試驗(yàn)單、檢測(cè)報(bào)告。 、堿含量不超標(biāo)。 基礎(chǔ)底板上柱根部剔鑿線 砼剔鑿線 柱邊線 10 砼剔鑿線 墻邊線 砼剔鑿線 施工縫標(biāo)高－ 砼澆筑標(biāo)高－ 20 基礎(chǔ)底板上墻體根部剔鑿線 基礎(chǔ)底板導(dǎo)墻豎向混凝土結(jié)構(gòu)剔鑿線 10 基礎(chǔ)底板大體積混凝土工程專項(xiàng)施工方案 第 29 頁(yè) 混凝土試驗(yàn) 混凝土澆筑時(shí)由專職試驗(yàn)工取樣，由于大體積混凝土施工最小流水段混凝土工程量為 1190m3。 同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試。 500 m3留置一組抗?jié)B試塊。實(shí)測(cè)的混凝土坍落度與要求的坍落度之間的偏差不得超過177。 預(yù)拌混凝土所用水泥、骨料、水、摻合料、外加劑的質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)定，水泥、摻合料、外加劑應(yīng)具備相應(yīng)的準(zhǔn)用證和復(fù)試報(bào)告。并且事先要檢查配合比，現(xiàn)場(chǎng)作開盤鑒定，根據(jù)交通狀況和澆注混凝土速度及時(shí)調(diào)整坍落度 。 3) 操作中，不可用力過猛，測(cè)溫后將塑料帶將插頭罩好，確保插頭清潔，避免潮濕。澆筑混凝土前應(yīng)將插頭包裹好，以免被污染 。 測(cè)溫時(shí)間如下表所示： 序號(hào) 測(cè)溫 時(shí)間 測(cè)溫 間隔時(shí)間 1 測(cè)溫開始 ～ 48h 6h 基礎(chǔ)底板大體積混凝土工程專項(xiàng)施工方案 第 27 頁(yè) 2 48h～ 峰值 3h 3 峰值～測(cè)溫結(jié)束 6h 注： 測(cè)試結(jié)果按不同 流水段分別 填寫， 外施隊(duì)測(cè)溫人員應(yīng) 每天早上 9： 00 將前一天下午 17： 00 至當(dāng)日上午 9： 00 的測(cè)溫結(jié)果； 下午 17： 00 將上午 9： 00 至下午 17： 00的 測(cè) 溫 結(jié)果交技術(shù)人員審核 。在測(cè)溫區(qū)內(nèi)溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)呈平面布置； （詳見 附圖 ： 基礎(chǔ)底板大體積混凝土 測(cè)溫點(diǎn)平面布置圖 ）。本工程大體積混凝土施工，其面積大、厚度大，內(nèi)部水泥水化熱高且又不容易散失，導(dǎo)致混凝土內(nèi)部與外部溫差變大，溫度應(yīng)力也相應(yīng)變大，如不加以控制必然造成混凝土的開裂。 控制大體積混凝土溫升的過程中，在保證內(nèi)外溫差小于 25℃的前提下，也應(yīng)及時(shí)散熱。 在養(yǎng)護(hù)過程中，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好，表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂縫時(shí)，要立即仔細(xì)加以覆蓋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作采取措施，加以補(bǔ)救。 本工程基礎(chǔ)底板大體積混凝土養(yǎng)護(hù)采用不透水、氣的塑料薄膜將混凝土表面敞露的部分全部嚴(yán)密地覆蓋起來，保證混凝土在不失水的情況下得到充分養(yǎng)護(hù)。溫差控制在 25