質(zhì)量管理培訓(xùn)教材課件-wenkub
2022-09-09 14:35:26 本頁面
【正文】 為主，但產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)仍然是全面質(zhì)量管理中重要的組成部分，還要發(fā)揮把關(guān)作用，質(zhì) 檢 部是企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量管理職能部門，是總經(jīng)理抓好產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵部門和行政長(zhǎng)官。質(zhì)量是企業(yè)的生命，沒有好的質(zhì)量就不能占領(lǐng)市場(chǎng)，尤其是在市場(chǎng) 經(jīng)濟(jì)的 競(jìng)爭(zhēng)中，質(zhì)量不好，用戶不滿意，產(chǎn)品就 銷不出去，企業(yè)只能破產(chǎn) 。 1 祝大家： 天天快樂！ 工作愉快！ 由于本人文化水平 所 限，交流中難免出現(xiàn)錯(cuò)誤與不妥之處。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)、質(zhì) 檢 與生產(chǎn)人員必須堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的方針，貫徹預(yù)防為主，防檢結(jié)合，實(shí)行專群結(jié)合，普查與抽檢相結(jié)合的原則。質(zhì) 檢 部必須 依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品圖紙、工藝規(guī)程和相關(guān)技術(shù)文件，領(lǐng)導(dǎo)和組織專職檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)從原材料進(jìn)廠到產(chǎn)品出廠，包括外協(xié)、外購件的質(zhì)量檢驗(yàn)工作。 廣義的定義： 質(zhì)量是 指 — 公司全面管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 三、全 面質(zhì)量管理： 全面質(zhì)量管理是由過去的事后把關(guān)，轉(zhuǎn)變?yōu)橐灶A(yù)防為主。要想實(shí)現(xiàn)這一質(zhì)量目標(biāo)，單靠最終檢驗(yàn)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。 各班組自檢 人員在做好工序檢驗(yàn)的同時(shí) 、 一定 要做好巡檢工作。 沒有明確的質(zhì) 量目標(biāo)，質(zhì)量管理只能是花架子。 來 達(dá)到 最終期望的質(zhì)量值。 例如： 個(gè)別工字鋼原材料存 在翼緣高低不平波浪度；工字鋼接頭翼緣存在高低不平、左右錯(cuò)位；焊縫成形較差；邊緣未采取包角焊且有弧坑。個(gè)別班組間隔大，焊縫高度不夠 并偏 弧 現(xiàn)象 、外部幾乎看不到焊后熱效應(yīng)色變。作業(yè)時(shí)焊接電流大和焊接速度太快，有燒穿、偏弧及漏焊現(xiàn)象； 產(chǎn)生 質(zhì)量問題原因： 板條焊接時(shí)，未按照焊接工藝要求焊施，焊接速度較快和傾斜角過大或過小。 焊接電流過大，少一停頓就會(huì)產(chǎn)生燒穿現(xiàn)象。 U 型槽 拼接工序作業(yè)人員不做高低調(diào)整，甚至將最高側(cè)與最低側(cè)對(duì)接，致使兩側(cè)腹板高低差 嚴(yán)重 。 燕尾板與掛板、與工字鋼連接偏移中心，用氣割找正后邊緣不齊。 主梁標(biāo)準(zhǔn) U 形槽抽頭兩端與掛板連接處，大部分均存在不同程度敞口， 產(chǎn)生 質(zhì)量問題原因： U 形槽標(biāo)準(zhǔn)抽頭低端存在一定的開口度。 個(gè)別掛板 原材料 有問題，在刨床現(xiàn)場(chǎng)層多次發(fā)現(xiàn)有刨不動(dòng)的掛板，此類掛板材質(zhì)有可能不是標(biāo)準(zhǔn) Q235B 鋼板 ，或是 Q235B 鋼板 保溫處理不好 ，屈服點(diǎn)越高 的鋼板受熱變形越嚴(yán)重。 1大部分產(chǎn)品存在飛濺嚴(yán)重現(xiàn)象。 （舉例說明） 水平偏斜超標(biāo)的 車輪未能得到有效控制及改善 等 。 可行性分析：先別說產(chǎn)生缺陷的原因，有可能是鏜床精度不夠、或是車輪及車輪軸有問題。可第二天上班剩下的端梁全部被運(yùn)走。 觀點(diǎn)二、車輪水平偏斜應(yīng)該有質(zhì)檢員最終檢驗(yàn)來控制，不合格的端梁不準(zhǔn)發(fā)貨。是 極 不符合制造工藝的。確保售出去的單梁產(chǎn)品大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)運(yùn)行良好，不在 出現(xiàn)啃軌現(xiàn)象。樹立上工序是為下工序服務(wù)的思想，隨時(shí)到下工序了解本工序存在的質(zhì)量缺陷，分析缺陷原因，研究改善措施并落實(shí)到人。切實(shí)做到不接受、不制造、不傳遞產(chǎn)品缺陷。 16 常用的制造 及 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如： GB/T 144052020 通用橋式起重機(jī) GB/T 144062020 通用門式起重機(jī) JB/T 36952020 電動(dòng)葫蘆橋式起重機(jī) JB/T 56632020 電動(dòng)葫蘆門式起重機(jī) JB/T 13062020 電動(dòng)單梁起重機(jī) JB/T 26032020 電動(dòng)懸掛起重機(jī) JB/T 76882020 冶金起重機(jī)技術(shù)條件 JB/T ～ 鋼絲繩電動(dòng)葫蘆（技術(shù)條件、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)） GB 89182020 重要用途鋼絲繩 GB/T 202082020 一般用途鋼絲繩 GB/T 7062020 熱軋型鋼 GB/T 7092020 熱軋鋼板和帶鋼的尺寸、外形、重量及允許偏差 檢 驗(yàn)規(guī)范（質(zhì)量計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書等） 17 工藝 評(píng)定（ 工藝卡、 樣本、圖片等） 檢驗(yàn)的分類 ： 按 檢驗(yàn)數(shù)量 分：全數(shù)檢驗(yàn)、抽樣檢驗(yàn)； 按 流程 分：進(jìn)貨檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)、出貨檢驗(yàn)； 按 判別方法 分：計(jì)數(shù)檢驗(yàn)、計(jì)量檢驗(yàn)； 按 產(chǎn)品檢驗(yàn)后產(chǎn)品是否可供使用 來分：破壞性檢驗(yàn)、 非破壞性檢驗(yàn) 五 、質(zhì)量策劃 質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)質(zhì)量策劃的定義是： “質(zhì)量管理的一部分 ,設(shè)定質(zhì)量目標(biāo)并規(guī)定必要的作業(yè)過程和相關(guān)資源（硬件和軟件） 以實(shí)現(xiàn)其質(zhì)量目標(biāo) .” 編制質(zhì)量計(jì)劃是質(zhì)量策劃的一部分 . 可以看出 : 1 、標(biāo)準(zhǔn)明確了“質(zhì)量策劃”的范疇 。 2）抽樣檢驗(yàn)適用于： 檢驗(yàn)是破壞性的； 被檢對(duì)象是連續(xù)批（或流程性材料） 產(chǎn)品數(shù)量多； 檢驗(yàn)項(xiàng)目多； 希望檢驗(yàn)費(fèi)用少。 ? 1） 進(jìn)貨檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)及出貨檢驗(yàn)可 參照 GB28282020或其它抽樣標(biāo)準(zhǔn) . 2） 對(duì)過程檢驗(yàn) ,由質(zhì)量策劃人員根據(jù)產(chǎn)品的穩(wěn)定情況及過程能力等因素確定抽樣數(shù)量及頻次 . ？ 1） 人工挑選取樣法 — 由于有人的主觀因素在起作用，不能正確反映整批產(chǎn)品的實(shí)際分布狀態(tài)； 2） 隨機(jī)抽樣 — 使構(gòu)成總體的每一個(gè)個(gè)體 產(chǎn)品 都以同等概率出現(xiàn)在樣本中。 ? 當(dāng)不同班組、 不同人員、 不同設(shè)備、不同環(huán)境生產(chǎn)同一種產(chǎn)品時(shí)，由于條件的差別，產(chǎn)品質(zhì)量可能有較大差異。 做好 產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識(shí) 。 在供方處的驗(yàn)證 。 進(jìn)行不合格品統(tǒng)計(jì)和控制 。 轉(zhuǎn)序檢驗(yàn) . 三“不” 原則 : 不接受不合格 產(chǎn) 品 。 做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識(shí) 。 做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識(shí) 。 標(biāo)識(shí) 。 降級(jí)或改做它用 。 過程能力分析 。 26 不合格描述 。 對(duì)采取措施的驗(yàn)證 . 持續(xù)改進(jìn) 1） 持續(xù)改進(jìn)是企業(yè)永恒的目標(biāo) 。 供貨信譽(yù)。 縮短工裝 /模具的更換時(shí)間 。 減少物料搬運(yùn)時(shí)間 。許多企業(yè)工作效率低下，有的工作沒人管，有的工作多人管，領(lǐng)導(dǎo)忙得找不到 頭 28 緒 ， 下屬 卻閑得沒事干，這一切都是職責(zé)分工定位不明確或不科學(xué)的具體體現(xiàn)。當(dāng)然，“帥”有時(shí)是一個(gè)具體的人、有時(shí)是一個(gè)有著統(tǒng)一思想的團(tuán)隊(duì)?！皩ⅰ蹦軌虬选皫洝钡乃枷胍恢眻?jiān)定不移地執(zhí)行下去。 29 “兵”者，最基層的工作者。 而具體到企業(yè)管理中，“帥 ”就是“帥”、“將”就是“將”、“兵”就是“兵”。有句話叫“兵來將擋”，卻沒有“兵來帥擋”的講法 。水至清則無魚，人至察則無徒。兵熊熊一個(gè)，將熊熊一窩，為“將”者責(zé)任重大，帶出鐵軍的一定是“百萬軍中取上將首級(jí)如探囊取物”的真將軍也。 認(rèn)真研究工作中的“帥”“將”“兵”和“明白”“糊涂”理論是自身定位和科學(xué)管理的基礎(chǔ)，也是企業(yè)各級(jí)人員的必修課。 、對(duì)質(zhì)量事故的發(fā)生應(yīng)規(guī)定質(zhì) 檢 部門及時(shí)組織相關(guān)部門、人員進(jìn)行分析處理，對(duì)質(zhì)量事故的處理必經(jīng)堅(jiān)持“五不放過”
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