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鋼結(jié)構(gòu)車(chē)間施工組織設(shè)計(jì)-wenkub

2022-09-09 11:30:32 本頁(yè)面
 

【正文】 勝利油田勝機(jī)公司大鉚焊工程項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì) 1 1 工程概況 工程性質(zhì)和作用 本項(xiàng)目為 勝利油田勝機(jī)公司大鉚 焊工程項(xiàng)目位于東營(yíng)市西四路東側(cè)、南一路南側(cè),建設(shè)單位為勝利油田勝機(jī)石油裝備有限公司,主要用于機(jī)械加工制造車(chē)間 。 建筑和結(jié)構(gòu)特征 本工程為單層多跨鋼結(jié)構(gòu)廠房,每跨跨度依次為 24m, 27m, 24m,柱距 ,有35t 和 75t 吊車(chē),屋面采用有檁輕鋼屋面,無(wú)吊車(chē)庫(kù)房基礎(chǔ)采用獨(dú)立基礎(chǔ),吊車(chē)工房采用高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)。鋼結(jié)構(gòu)連接采用 級(jí)大六角頭高強(qiáng)螺栓連接,普通螺栓連接,焊接連接等連接形式,具體連接形式視具體節(jié)點(diǎn)而定。 2 施工準(zhǔn)備 組織準(zhǔn)備 勝利油田勝機(jī)公司大鉚焊工程項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì) 2 a、管理人員組織機(jī)構(gòu)圖如下表所示。 e、正確操作,精心維護(hù)設(shè)備及工具,保持作業(yè)環(huán)境整潔,搞好文明施工。 整個(gè)工程施工臨時(shí)供水計(jì)算: 臨時(shí)用水分為施工用水和生活用水兩部分組成。 電器設(shè)備有良好接地、接地電阻符合規(guī)定,多臺(tái)設(shè)備接地可以并聯(lián),不準(zhǔn)串聯(lián)。 施工現(xiàn)場(chǎng)用電包括動(dòng)力用電和照明用電兩部分。 計(jì)算公式: a、用電量計(jì)算: P 計(jì) =?K1?∑ Pc 式中: P 計(jì) —— 計(jì)算用電量( kW) ∑ Pc—— 全部施工用電量之和( kW) K1—— 全部施工用電設(shè)備同時(shí)使用系數(shù),總臺(tái)數(shù)在 10 臺(tái)以內(nèi)時(shí), K1=; 1030臺(tái)時(shí), K1=; 30 臺(tái)以上時(shí), K1=; 施工總電容量: P 計(jì) = 280= 280= KVA b、電纜截面選擇 I 線 =1000?P 計(jì) /?U 線 ?cosφ =2P= 2= I 線 —— 電流值( A) U 線 —— 電壓值( V) P 計(jì) —— 計(jì)算用電量( kW) ?**C LPS ?? S —— 導(dǎo)線截面( mm2) L —— 各段導(dǎo)線長(zhǎng)度( m) C—— 材料內(nèi)部系數(shù),三相四線制銅線為 77 ε—— 導(dǎo)線電壓降,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)網(wǎng)路取 7. *77 50*** mmC LIS ???? ? 采用 70mm2五芯鎧甲電力電纜。 臨時(shí)設(shè)施 a、臨時(shí)設(shè)施修建原則 臨時(shí)設(shè)施嚴(yán)格遵照施工平面圖的布置和要求進(jìn)行搭設(shè),避開(kāi)在續(xù)建工程設(shè)置;臨時(shí)設(shè)施適要生產(chǎn)需要,使用方便,不占工程位置,并留出生產(chǎn)用地和交通道路;充分利用 勝利油田勝機(jī)公司大鉚焊工程項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì) 5 現(xiàn)場(chǎng)或附近原有建筑物和擬建的正式工程和設(shè)施;設(shè)施經(jīng)濟(jì)適用,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,因地 制宜,利用舊料和地方材料,適用標(biāo)準(zhǔn)化裝配式結(jié)構(gòu),使可拆遷重復(fù)使用;遵循各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)定和防火有關(guān)規(guī)定。 熟悉和審查圖紙 a、學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙,審查施工圖紙和資料是否完整,施工圖紙本身及各組成部分之間有無(wú)矛盾和錯(cuò)誤;圖紙和說(shuō)明是否一致,技術(shù)要求是否明確。 d、踏勘施工現(xiàn)場(chǎng),了解設(shè)計(jì)總平面布置與周?chē)h(huán)境的關(guān)系,檢查總圖與周?chē)闆r是否符合。 設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng) 做好 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)的設(shè)置, 復(fù)核 土建施工隊(duì)伍交接 的控制坐標(biāo)、軸線控制樁和水準(zhǔn)基點(diǎn), 并由監(jiān)理工程師確認(rèn) 。 c、對(duì)工程采用的新結(jié)構(gòu)、新材料、新技術(shù)和特殊施工工藝,組織專門(mén)技術(shù)力量進(jìn)行研究、試制和實(shí)驗(yàn)。 鋼結(jié)構(gòu)安裝完成以后,集中 安裝檁條、拉條等附件, 后復(fù)合屋面板、墻面板與附件安裝流水施工,安裝工程穿插進(jìn)行。 鋼材的質(zhì)量保證書(shū)應(yīng)與鋼材上打印的記號(hào)符合。各類鋼材尺寸的容許偏差參照有關(guān)國(guó)標(biāo)或冶標(biāo)中的規(guī)定進(jìn)行核對(duì)。鋼材表面的銹蝕深度,不得超過(guò)其厚度負(fù)偏差值的 1/2。 ( 2)鋼結(jié)構(gòu)制造工藝方案和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及選用的機(jī)具 1) H 型鋼生產(chǎn)線設(shè)備工作過(guò)程原理及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 下料設(shè)備:焊接 H 型鋼生產(chǎn)線的下料設(shè)備為配備數(shù)控多頭切割機(jī)的直條多頭切割機(jī),此切割設(shè)備為高效率的板條切割設(shè)備,縱向割據(jù)可根據(jù)要求配置, 可一次同時(shí)加工多塊板條。②腹板放入,由翻轉(zhuǎn)裝置使其立放,由輥道使之對(duì)中。焊機(jī)一般都配有焊縫自動(dòng)跟蹤系統(tǒng),焊劑自動(dòng)輸送回收系統(tǒng),并具有快速返程功能。加工的構(gòu)件和制品,應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行處理。 除油的方法,根據(jù)工件的大小、工件的材質(zhì)、油污的種類等因素來(lái)決定,常用溶劑清洗或堿液清洗。 ③手工除銹。常用的工具有:尖頭錘、鏟刀或刮刀、砂布或砂紙、鋼絲刷或鋼絲束。否則油污和水分在噴射過(guò)程中附著在鋼材表面,影響涂層的附著力和耐久性。按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照觀察檢查。除銹驗(yàn)收合格的鋼材,在廠房?jī)?nèi)存放的應(yīng)于 24 小時(shí)內(nèi)涂完底 漆;在廠房外存放的應(yīng)于當(dāng)班涂完底漆。鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂或污垢,沒(méi)有附著捕撈的氧化皮、鐵銹和尤其涂層等附著物。鋼材表面無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化 皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條狀的輕微色斑。 勝利油田勝機(jī)公司大鉚焊工程項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì) 10 ( 3) 鋼結(jié)構(gòu)防腐工藝及涂裝、防腐質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) 1)涂料施工方法和施工機(jī)具 每種方法和機(jī)具均有其各自的特點(diǎn)和適用范圍,合理的施工方法,對(duì)保證涂裝質(zhì)量、施工進(jìn)度、節(jié)約材料和降低成本有很大的作用。主要用于噴涂烘干漆,也可噴涂一般合成樹(shù)脂漆。若鋼材表面有返銹現(xiàn)象,則需再除銹,經(jīng)檢查合格后,才能進(jìn)行涂漆施工。但由于各種涂料的性能不同,要求的施工環(huán)境濕度也不同。 設(shè)計(jì)要求或鋼結(jié)構(gòu)施工工藝要求禁止涂裝的部位:為防止誤涂 , 在涂裝前必須進(jìn)行遮蔽保護(hù)。 涂裝施工過(guò)程中 ,控制油漆的黏度、稠度、稀度 , 兌制時(shí)應(yīng)充分地?cái)嚢? , 使油漆色澤、黏度均勻一致。施工前對(duì)涂料型號(hào)、名稱和顏色進(jìn)行校對(duì),是否與計(jì)劃規(guī)定相符。由于各種 涂料的性能不同,其間隔的時(shí)間也不一樣,可根據(jù)涂料產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)設(shè)定間隔時(shí)間。整個(gè)安裝完后,除需要進(jìn)行修補(bǔ)漆外,還要對(duì)以下部位進(jìn)行補(bǔ)漆: 。 3)防腐涂裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收 ①涂裝前的檢查: 。 ,并經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格,方可使用。 ③涂裝后檢查。每遍涂層干漆膜厚度的合格質(zhì) 勝利油田勝機(jī)公司大鉚焊工程項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì) 12 量偏差為 5μ m。寬度在 15 ㎝以上的梁或構(gòu)件,每處取 5 點(diǎn),取點(diǎn)中心位置不限,但邊點(diǎn)應(yīng)距構(gòu)件邊緣 2 ㎝以上, 5 個(gè)測(cè)點(diǎn)分別為 10 ㎝見(jiàn)方正方形四個(gè)角和對(duì)角線交點(diǎn)。涂裝工程施工完畢后,必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收,符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn) 收規(guī)范》( GB 50205)鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程的要求后,方可交付使用。 根據(jù)鋼柱斷面不同,采取相應(yīng)的鋼平臺(tái)及胎具。如發(fā)現(xiàn)翼緣板制作構(gòu)件時(shí)發(fā)生變形,采用方便的機(jī)械矯正機(jī)械矯正或火工矯正,達(dá)到允許誤差繼續(xù)拼接。 門(mén)式鋼架斜梁根據(jù)運(yùn)輸條件劃分若干個(gè)單元,單元之間可通過(guò)端板以高強(qiáng)度螺栓連接。 ( 2)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的形狀、重量及運(yùn)輸條件、現(xiàn)場(chǎng)安裝條件,有些鋼 結(jié)構(gòu)構(gòu)件可采取總體制造、拆成單元運(yùn)輸或分段制造、分段運(yùn)輸。由于拖車(chē)運(yùn)輸數(shù)量有限,故采用分批多次運(yùn)輸鋼柱。 施工工藝流程 勝利油田勝機(jī)公司大鉚焊工程項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì) 14 鋼 結(jié) 構(gòu) 按 安 裝 順 序配 套 運(yùn) 輸鋼 柱 安 裝 斜 梁 地 面 拼 裝斜 梁 安 裝安 裝 螺 栓 固 定鋼 柱 校 正合 格不 合 格鋼 柱 校 正高 強(qiáng) 螺 栓 緊 固 安 裝合 格不 合 格鋼 結(jié) 構(gòu) 校 正不 合 格安 裝 檁 條 等 附 件合 格安 裝 墻 面 板 、 屋 面 板鋼 構(gòu) 件 質(zhì) 量 檢 驗(yàn)鋼 結(jié) 構(gòu) 驗(yàn) 收 勝利油田勝機(jī)公司大鉚焊工程項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì) 15 ( 1)概述 梁、柱 安裝 可以穿插進(jìn)行。 除最初安裝的兩榀剛架外,所有其余剛架間的檁條,墻梁和檐檁的螺栓均應(yīng)在校準(zhǔn)后再行擰緊。 2) 柱子吊裝 鋼柱 起吊前,應(yīng)從柱底板向上 500~ 1000mm 處,劃一水平線,以便安裝固定前后做復(fù)查平面標(biāo)高基準(zhǔn)用。 為避免吊起的鋼柱自由擺動(dòng),應(yīng)在柱底上部用攬風(fēng) 繩綁好,作為牽制溜繩的調(diào)整方向。 標(biāo)高的校正:對(duì)于 鋼柱 的標(biāo)高,有時(shí)低于設(shè)計(jì)標(biāo)高,則應(yīng)在就位后用墊鐵調(diào)整至準(zhǔn)確標(biāo)高。 鋼柱安裝檢查校正表 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差( mm) 檢查方法 1 柱腳底座中心線對(duì)定位 軸線的偏移 尺量檢查 2 單層鋼柱垂直度偏差 (H≤) H/1000 且 ≤15(H10M) 經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢 查 3 柱子基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高偏差 ~ (有吊車(chē)梁 ), ~ (無(wú)吊車(chē)梁 ) 水準(zhǔn)儀尺量檢查 4 彎曲矢高 H/1000 且 ≤15 拉線和尺量檢查 4)鋼梁安裝 在現(xiàn)場(chǎng) 作好 鋼梁 的拼接,并作好校正工作。 安裝第一榀鋼梁時(shí),在松開(kāi)吊鉤前,作初步校正,對(duì)準(zhǔn)鋼梁基座中心與定位軸線就位,并調(diào)整鋼梁垂直度,檢查側(cè)面彎曲。 每日吊裝完成后,應(yīng)使 用纜風(fēng)繩作臨時(shí)固定,以防止夜間刮大風(fēng) . 5)高強(qiáng)度螺栓連接 高強(qiáng)度螺栓施工前,施工人員首先要熟悉圖紙,明確使用部位、規(guī)格及操作規(guī)范, 勝利油田勝機(jī)公司大鉚焊工程項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì) 17 施工前應(yīng)依據(jù)檢驗(yàn)報(bào)告和構(gòu)件制造廠家提供的試件做磨擦的抗滑移試驗(yàn)。 ④高強(qiáng)度螺栓做到順暢穿入孔內(nèi),不得施行敲打,穿入方向應(yīng) 一致,便于操作。 ⑥每組高強(qiáng)度螺栓的擰緊宜從節(jié)點(diǎn)中心向邊緣進(jìn)行,當(dāng)天安裝的螺栓在 24 小時(shí)內(nèi)終擰完畢做好標(biāo)記,其外露絲扣不得少于 2~3 扣。 由于檁條材料相對(duì)比較薄弱,施工現(xiàn)場(chǎng)容易破壞,故注意現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)和及時(shí)補(bǔ)漆。 ( 2) 準(zhǔn)備工作 本工程的復(fù)合保溫板以疊板方式 簡(jiǎn)包裝運(yùn)輸,每件包裝均注明數(shù)量、長(zhǎng)度及工程名稱等。 安裝屋面板時(shí)注意當(dāng)?shù)氐某D曛鲗?dǎo)風(fēng)向,本工程屋面板的安裝順軸線方向進(jìn)行,按圖紙要求正確安裝。 ( 4)包邊 安裝 包邊 安裝是整個(gè) 圍護(hù)系統(tǒng)安裝的重要部分,將直接影響到整個(gè)工程的質(zhì)量和效果,所以應(yīng)該特別重視。 2) 搭接與固定處理 屋脊蓋板的搭接長(zhǎng)度一般約在 100mm 左右,施工時(shí)在搭接處使用密封膠來(lái)密封,并用雙排防水拉鉚釘固 定。 4) 施工要點(diǎn) 屋脊蓋板安裝時(shí),注意波峰線平直度,并不使搭接處有凹現(xiàn)象產(chǎn)生,以防積水。 節(jié)點(diǎn)處理 : 一般情況下,用密封劑密封的接縫使用鉚釘固定,搭接時(shí)可以按如下步驟進(jìn)行: 預(yù)裝配→夾緊→用電鉆鉆孔→分離構(gòu)件 ,清除鐵屑,將表面清除干凈→涂密封膠 7) 注意事項(xiàng) 密封膠較易硫化,因而在擠壓出之后,應(yīng)盡快處理。 如果玻璃已安裝在門(mén)窗上,應(yīng)卸下玻璃,并做好標(biāo)記。 固定片的位置應(yīng)距門(mén)窗角、中豎框、中橫框 150~ 200mm,固定片之間的間距應(yīng)不大于 600mm。無(wú)下框平開(kāi)門(mén)應(yīng)使兩邊框的下腳低于地面標(biāo)高線 30mm。然后調(diào)整垂直度、水平度及直角度。 設(shè)有防腐木磚的墻面,采用木螺釘把固定片固定在防腐木磚上。 將門(mén)窗框或兩窗框與拼樘料卡接,并用緊固件雙向扣緊,其間距不大于 600mm;緊固件端頭及拼樘料與窗框之間縫隙用嵌縫油膏密封處理。 門(mén)扇待水泥砂漿硬化后安裝。 玻璃夾層四周嵌入隔條,中隔條應(yīng)保證密封,不變形、不脫落;玻璃槽及玻璃內(nèi)表面應(yīng)干燥、清潔。 b、 暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少?gòu)澢郝袢雺蚧炷羶?nèi)的箱子, 勝利油田勝機(jī)公司大鉚焊工程項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì) 22 離表面的凈距不應(yīng)小于 15mm。 5) 測(cè)定盒、箱位置 根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定盒、箱軸線位置,以水平線為基準(zhǔn),掛線找平,線墜找正,標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。 盒、箱安裝要求 實(shí)測(cè)項(xiàng)目 要求 允許偏差( mm) 盒、箱水平、垂直位置 盒箱 1m 內(nèi)相鄰標(biāo)高 盒子固定 盒子固定 盒、箱口與墻面 正確 一致 垂直 垂直 平齊 10(磚墻)、 30(大模板) 2 3 3 最大凹進(jìn)深度 10mm 7) 管路連接 a、 管路連接方法 套管連接宜用于暗配管,套管長(zhǎng)度為連接管徑的 ~ 3 倍;連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心,焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。 b、 管與管的連接 采用套管焊接。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電,用氣焊開(kāi)孔,并應(yīng)刷防銹漆。明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相同處請(qǐng)見(jiàn)相關(guān)部分。加工方法可采用冷煨法和熱煨法,支架、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行加工。 根據(jù)測(cè)定的盒、箱位置,把管路的垂直、水平走向彈出線來(lái),按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距的尺寸要求,計(jì)算確定支架、吊架的具體位置。盒、箱安裝應(yīng)牢固平整,開(kāi)孔整齊并與管徑相吻合。 檢查管路是否暢通,內(nèi)側(cè)有無(wú)毛刺,鍍鋅層或防銹漆是否完整無(wú)損,管子不順直者應(yīng)調(diào)直?;驊?yīng)采用水泥砂漿全面保護(hù)。 h、 變形縫處理: 地線焊接及處理辦法見(jiàn) 及 有關(guān)部分。除設(shè)
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