【正文】 定的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。劃線過程中要對劃出的各基礎(chǔ)軸線進(jìn)行多次復(fù)查， 不合格時要調(diào)整，直至使誤差達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)?；鶞?zhǔn)軸線應(yīng)與廠房建筑標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)校核無誤。 模塊結(jié)構(gòu) 安裝過程中各層設(shè)備應(yīng)按安裝順序具備存放條件 主廠房周邊及廠房內(nèi)部應(yīng)場地平整、夯實(shí)，通道暢通，以便吊裝及運(yùn)輸車輛進(jìn)行正常施工。 基礎(chǔ)驗(yàn)收移交安裝，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。 工程量：主廠房鋼結(jié)構(gòu) 重量約 900噸； 施工準(zhǔn)備和施工條件 鋼構(gòu)吊裝臨時設(shè)施準(zhǔn)備齊全 鋼構(gòu)吊裝安全設(shè)施準(zhǔn)備齊全 施工人員齊全 件 圖紙、資料齊全，要求施工人員認(rèn)真熟悉圖紙、掌握規(guī)范。工程任務(wù)重，工期緊，專業(yè)隊(duì)伍多。充分挖掘和利用 機(jī)械設(shè)備能力，提高機(jī)械化程度，減輕勞動強(qiáng)度和提高勞動生產(chǎn)率。 依據(jù)工程項(xiàng)目的內(nèi)容，科學(xué)地安排施工程序，合理組織施工，確保各項(xiàng)施工活動緊密銜接，加快施工進(jìn)度，縮短工期。 選用先進(jìn)的施工技術(shù)，合理選擇施工方案，保持質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行，確保安全生產(chǎn)和提高工程質(zhì)量。 編制依據(jù) 隆德煤礦選煤廠主廠房安裝工程招標(biāo)文件 隆德煤礦選煤廠主廠房安裝工程施工設(shè)計(jì)圖紙 工程應(yīng)用的國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范： 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB500172021） 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502052021） 《門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)》（ 02SG5181） 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（ GB500092021） 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)范》（ JGJ812021） 《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù) 規(guī)范》（ GB500182021） 《建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》（ GB502232021） 《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500112021(2021 年版 ) 《低壓流體輸送用焊接鋼管》 GB3092 工程概況、施工范圍及工程量 本工程主要施工范圍主廠房結(jié)構(gòu)及內(nèi)部設(shè)備安裝 主設(shè)備： 主廠房及內(nèi)部模塊塊煤模塊 主廠房內(nèi)有關(guān)設(shè)備安裝 整體鋼構(gòu)部分采用高強(qiáng)螺栓及焊接兩種形式，詳細(xì)位置圖紙有說明，主廠房頂高度為 ，橫向 ，縱向 。對施工隊(duì)伍的素質(zhì)和現(xiàn)場組織管理要求高。 施工中所需的材料、用具、設(shè)施等制備齊全。 綜合進(jìn)度和配合要求 ： 序號 工程內(nèi)容 天數(shù) 日期 備注 1 主廠房 2 進(jìn)廠準(zhǔn)備及基礎(chǔ)驗(yàn)收、放線 3 0105構(gòu)件安裝 4 吊車檢修平臺及樓梯安裝 6 模塊鋼結(jié)構(gòu)（含設(shè)備存放） 12 第一層平臺 /配筋 /澆筑 13 第二層 平臺 /配筋 /澆筑 14 第三層平臺 /配筋 /澆筑 15 第四層平臺 /配筋 /澆筑 16 屋面平臺配筋及澆筑 17 主廠房梯子、平臺及欄桿 18 設(shè)備存放、找正、安裝 19 廠房鋼構(gòu)件油漆 21 采暖、通風(fēng)、消防 說明： 此進(jìn)度計(jì)劃工期為三個月，起始日期 2021年 03月 16日。 甲方應(yīng)提供距現(xiàn)場較近、方便的水源、電源。基礎(chǔ)標(biāo)高要通過基準(zhǔn)標(biāo)高線測量，偏差值要在允許偏差范圍內(nèi)，要確?；A(chǔ)表面與柱底板的二次灌漿間隙不得小于 50mm，否則要進(jìn)行處理。待所有基礎(chǔ)軸線全部復(fù)查完后，并且各尺寸指標(biāo)均達(dá)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，并用樣銃打出標(biāo)記，標(biāo)記要清晰規(guī)范，以便于柱底板的安裝。同時要測量并調(diào)整各柱底板的標(biāo)高，測量時可利用水準(zhǔn)儀，通過設(shè)備配帶的調(diào)整螺栓調(diào)整。 施工人員要熟 悉圖紙、掌握各零部件編號，依據(jù)圖紙及《鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》對鋼構(gòu)各桿件進(jìn)行設(shè)備檢查，包括尺寸及外觀檢查，同時作好記錄。 對高強(qiáng)螺栓逐件進(jìn)行外觀檢查，如果表面有浮銹 ,要用砂紙或鋼刷將浮銹打打磨干凈后使用。 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備到達(dá)施工現(xiàn)場，堆放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并有必要的排水設(shè)施，下方墊枕木并排擺放整齊，枕木要墊得適當(dāng)，嚴(yán)禁使鋼結(jié)構(gòu)與地面直接接觸。吊裝鋼構(gòu)時由下至上逐層吊裝（維護(hù)部分鋼結(jié)構(gòu)分兩段制作），吊裝一層找 正驗(yàn)收一層；對同一層鋼架要按由 1軸到 9軸順序；對于各連接桿件吊裝的順序依次為立柱、柱間的支撐、柱間系桿、柱間的主橫梁、水平支撐。 外圍護(hù)部分第一層鋼構(gòu)吊裝 鋼構(gòu)可采用 1軸 BC、 DE組合 ,4軸 BC、 EF組合， 9軸 BC、 EF組合方法進(jìn)行吊裝， 50噸汽車吊 11米幅度滿足吊裝需要，其他立柱、系桿及橫梁單件吊裝。 立柱吊裝前，綁扎鋼筋爬梯，綁扎前要仔細(xì)檢查爬梯焊接質(zhì)量，無漏焊和裂紋現(xiàn)象，焊縫高度要滿足 要求。根據(jù)實(shí)際情況綁扎拖拉繩，拖拉繩要綁扎牢固，由于柱子無平臺支架等結(jié)構(gòu) ,為防止下滑需要用鐵線綁扎牢 固，綁扎位置要選擇合適，防止影響連梁的安裝。鋼構(gòu)吊裝或搬運(yùn)時 ,起吊繩索纏繞柱（梁）時在柱（梁）上加墊管皮，以防損傷鋼絲繩。 鋼構(gòu)吊裝前，柱的下端（或梁的一端）綁扎溜繩，溜繩必須牢固可靠。當(dāng)標(biāo)高和垂直度調(diào)整合格后，將螺栓緊固，拴好拖拉繩，確認(rèn)穩(wěn)定后撤去吊車的吊裝繩索。 吊裝鋼構(gòu)柱或梁吊至就位位置時用手扶柱或梁的外側(cè)面 ,吊車緩慢回鉤使吊件就位；如果鋼架梁存在共用螺栓，螺栓應(yīng)從已 就位的梁往待就位的梁方向穿入。禁止使用火焰切割。對立柱找正時，垂直度可用拖拉繩調(diào)整，用兩臺經(jīng)緯儀測量立柱相互垂直的兩個側(cè)面，隨測量隨調(diào)整；用鋼盤尺測量立柱間的平行距離；用水平儀參照標(biāo)高控制點(diǎn)，測量立柱標(biāo)高，測量點(diǎn)為立柱的 1m標(biāo)高線。 各連接結(jié)點(diǎn)的螺栓終緊完后要對各連接結(jié)點(diǎn)防腐油漆，防腐油漆的涂刷要符合設(shè)計(jì)，涂刷時要徹底規(guī)范，不能有漏刷的現(xiàn) 象。 高強(qiáng)螺栓入庫應(yīng)按不同規(guī)格、批次分類存放，做好防雨、防潮工作。安裝中如發(fā)現(xiàn)螺栓孔不同心，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓，可用鉸刀修正鉸孔，禁止用火焊切割。為使螺栓均勻受力，初緊、終緊必須按一定順序進(jìn)行，對 H型鋼應(yīng)先腹板，后翼板，一般結(jié)點(diǎn)應(yīng)從螺栓群的中間向外緊固，在同一結(jié)點(diǎn)中，嚴(yán)禁螺栓長短不一。安裝的摩擦面應(yīng)處于干燥狀態(tài)。 檢查高強(qiáng)螺栓的旋緊程度時，抽查的數(shù)量為節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)量的 10％，但不少于一個，如發(fā)現(xiàn)緊固扭矩或轉(zhuǎn)角不符合規(guī)定值時，應(yīng)對該節(jié)點(diǎn)的螺栓重新緊固。 待主廠房內(nèi) 天吊安裝、調(diào)試完畢后，利用 天吊對各自區(qū)域鋼構(gòu)逐層進(jìn)行吊裝，吊裝前必須詳細(xì)對照廠房內(nèi)設(shè)備圖紙中設(shè)備安裝位置，按設(shè)備就 位標(biāo)高及布置位置將設(shè)備逐層存放到位。 高強(qiáng)度螺栓在施工前必須進(jìn)行檢查，對有浮銹的螺栓應(yīng)用砂紙擦去浮銹，但要注意不得用各種油濟(jì)清洗螺栓。間隙在 1mm至 3mm之間時將較厚的一側(cè)適當(dāng)削薄按 1： 10過渡。在安裝水平支撐時，如果梁和水平桿件制造為負(fù)偏差，裝配尺寸難以保證時允許墊梳形墊片，每側(cè)最多墊兩片，而且切梳形片接觸面同樣要清理干凈，如間隙過大則采用一塊厚墊板 ，墊板兩側(cè)要噴砂處理。 摩擦接合面必須處理合格后，方可吊裝。 螺栓連接副應(yīng)按出廠批號復(fù)驗(yàn)預(yù)拉力，執(zhí)行《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》中的要求。3mm頂梁平行度偏差 ≤3mm各立柱上、下對角線偏差單根橫梁標(biāo)高偏差單根橫梁水平度偏差 柱底板標(biāo)高偏差 177。柱底板中心對角線允許偏差（對角線≤10m） 177。 測量柱底板標(biāo)高的的水平儀必須經(jīng)過專業(yè)檢定部門檢驗(yàn)并有檢定證書，測量人員必須是有豐富經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)測量人員。 在立柱吊裝前要對立柱進(jìn)行設(shè)備檢查，若立柱的彎曲度、扭曲度超標(biāo)則要聯(lián)系制造廠進(jìn)行校正后再進(jìn)行安裝。 控制點(diǎn)：高強(qiáng)螺栓的擰緊效果控制 施工前要對施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并明確施工責(zé)任人。 對不能用電動扳手扭緊的高螺栓的終緊和檢查方法，按“ 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程 JFJ8291”中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。測量時拉尺的拉力要統(tǒng)一。 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu) 組 長：蔣馬漢 副組長：石祖斌 組 員：趙勇 .王寧 質(zhì)量目標(biāo) 無重大設(shè)備損壞事故發(fā)生。 要有專門負(fù)責(zé)此項(xiàng)作業(yè)的施工小組，組長為責(zé)任人。 高強(qiáng)螺栓不正確使用的預(yù)防措施： 高強(qiáng)螺栓要有專門的庫房存放，高強(qiáng)螺栓的入庫出庫要由專人管理，出庫入庫要有清晰、規(guī)范、齊全的記錄。 制定處罰制度，對錘 擊高強(qiáng)螺栓強(qiáng)行穿孔、剩余