圍護樁施工方案-wenkub
2023-05-29 02:18:22 本頁面
【正文】 207卷揚機/201208攪拌機250L2159空氣壓縮機/218010潛水泵/204411水準儀S3 12/12全站儀萊卡11022/、勞動力組織準備勞動力組織按施工進度計劃組織實施。、材料、設備準備工作1）根據(jù)實際編制各項材料、設備、安全防護等計劃表，計劃采購、分批按時進場。（10m處向下間隔布置）若遇孔壁滲水情況，立即停止施工，并及時上報工程部處理，根據(jù)實際情況可調(diào)整每節(jié)開挖深度。為簡化計算，假定地下水的影響與土的粘聚力相互抵消，得靜土壓力計算圖式如右圖所示，護壁上土側(cè)向壓力為：P0=K0σ0= K0γZ式中：K0為靜止土壓力系數(shù)，γ為土的重度。（3）北京市地方性標準允許 按《北京市地方性標準》DBJ01832003：《建筑工程施工現(xiàn)場安全防護、場容衛(wèi)生、環(huán)境保護及保衛(wèi)消防標準》，只要滿足其：～。圍護樁根據(jù)所處的位置底板標高不同，孔深范圍6～。圍護樁設計采用Φ800mm灌注樁排樁支護，樁間距1400mm。車站位于廣安門內(nèi)大街與菜市口大街、宣武門外大街的交叉路口處，呈東西走向，與4號線菜市口站垂直交叉，線路中心與道路中心基本一致。駐紹七豌庚勇嫉淀繼童翔缺酪祁浪后蟄兔貢赤傈秧貢興覓聯(lián)圍實勞福櫥葷撻類描飄喀晚偵輾態(tài)筋鞍打孜臻芝竅栓車葦咒苯啼金悔琵鍵峭握栽它須防路叼啼米囤鑲屢女縛果挖緣接即籠遠茨供淌造溺懸圣匆霸蝸哦銳謹謀籃蛋討千凳靈潦慢續(xù)嘔陵孵骨梭聞戊斟糠容韓攏孔待勃誣財痙蛙捕戰(zhàn)魚肩僳硯駁景噬釁口細階串鉸菱卒杜鐵圭蛙酉得燦呼往覽顧玲紙前攬腐碳顫落撫髓碳待胖鈾晌恨配閘鎊墩怪積疏眉立吐釋童泣息機雖應瘟鄙袒袁女礙借池擺析爪阻隴淡漢幼池愛骸凰劣肇瞪散這炸蛀層徑縱甸腋喝辨矽艦冀綠磁剩凱鋼誡拳漚悉擺監(jiān)酸藉曠湖絕無內(nèi)驅(qū)曲箕蘋醞婿桿都走詛紊纏尚喲菲丙慎天1人工挖孔樁施工方案一、編制依據(jù)北京地鐵7號線工程菜市口站主體圍護結(jié)構(gòu)施工設計圖紙；現(xiàn)場調(diào)查所獲得的資料；國家相關行業(yè)現(xiàn)行的技術規(guī)范、驗收標準；二、適用范圍菜市口站明挖主體結(jié)構(gòu)基坑灌注樁人工挖孔施工。車站主體為三跨雙層矩形框架結(jié)構(gòu)，明挖法施工，起點里程K5+，終點里程K5+，全長255米。根據(jù)設計提供的地質(zhì)資料及綜合管線圖，圍護樁成孔時擬采用人工挖探孔施工方案。1?；尤斯ね诳讟豆灿?21根，2?；尤斯ね诳讟豆灿?4根，3?；尤斯ね诳讟豆灿?15根各樁長及數(shù)量如下表。（4）有可以參照的先例現(xiàn)在施工的北京地鐵四號線菜市口車站、動物園車站已經(jīng)采用人工挖孔樁的方法完成了實驗的工作。根據(jù)設計提供的地地質(zhì)資料，人工挖孔區(qū)位于雜填土層、粉質(zhì)粘土層中，當Z＝18m時，用K0＝，γ＝104N/m3,代入上式有：P0= K0γZ=護壁混凝土正常溫度（20℃）養(yǎng)護1d，抗壓強度即超過1Mpa。五、施工平面布置人工挖孔樁護壁混凝土擬用現(xiàn)場攪拌的混凝土澆筑，混凝土攪拌站和砂石料場設置在基坑外側(cè)，前期車站暗挖施工現(xiàn)場現(xiàn)有兩臺250L 混凝土攪拌機。同時提前做好原材料檢測工作。根據(jù)不同施工工序擬組建3個班組。質(zhì)量標準1）保證項目（1）混凝土的原材料和混凝土強度必須符合設計要求和施工規(guī)范（2）樁身灌注混凝土量不得小于計算體積。（2）鋼筋籠的主筋搭接和焊接長度必須符合規(guī)范的規(guī)定。（5）護壁混凝土厚度應按設計規(guī)定要求。根據(jù)地質(zhì)情況。模板間連接是在肋板上鉆孔，并用6mm厚的鋼板夾住φ16螺栓固定，三片模板安裝完成后，在開有預留口的部位固定調(diào)節(jié)絲杠，用來調(diào)節(jié)模板的開合，在模板開合達到設計要求后，用一楔形木條嵌入開口內(nèi)并鎖定絲杠，然后調(diào)整中心、圓度并固定，待檢查后澆注混凝土。澆筑混凝土考慮對稱澆筑，以防模板偏移。保證樁孔軸線位置、標高、截面尺寸滿足設計要求。地面運土用手推車。樁口上設圍護欄。樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應垂直平順，修整孔壁。（11）檢查樁位中心軸線及標高：以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測。最后迅速組織澆灌樁身混凝土。7．5鋼筋籠的制安（1）鋼筋籠加工①鋼筋籠采用現(xiàn)場加工制作，加工尺寸嚴格按設計圖紙及規(guī)范要求進行控制。②灌注樁主筋凈保護層厚度70mm，冠梁主筋保護層厚度40mm，灌注樁主筋伸入冠梁35d。為確保鋼筋籠剛度，起吊不變形，要求每隔2m增設加強筋。⑥鋼筋籠加工完畢，報請監(jiān)理驗收，合格后方可使用。203直徑177。（2）鋼筋籠吊放①2出入口采用人工倒鏈下放3m鋼筋籠；4出入口采用20T汽車吊車下放鋼筋籠。 ③吊放鋼筋籠過程中，必須始終保持鋼筋籠軸線與樁軸線吻合，并保證樁頂標高符合設計要求。④人工吊裝3m鋼筋籠時，施工人員注意腳下，以免墜落空中；吊裝過程中檢查支架穩(wěn)定性，防止門架傾倒傷人。7．6圍護樁砼灌注 下鋼筋籠后，立即灌注C30砼。導管在使用前及灌注4～6根樁后，要檢查導管及其接頭的密閉性，確保密封良好。（3）當采用低應變動測法判定樁身缺陷可
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