【正文】 系下部圓礫層③中，地下水的補(bǔ)給來源為相鄰場地同一含水層的滲透補(bǔ)給，含水層厚度較大，但水量較小，勘察期間測得鉆孔孔隙潛水水位穩(wěn)定埋深～ 米，標(biāo)高約為 ～ 米。 f、泥巖⑤：灰色～深灰色，由粘土質(zhì)泥巖和砂質(zhì)泥巖組成，切面光 滑，具光澤反應(yīng)，韌性高，干強(qiáng)度高，稍濕，堅(jiān)硬。層厚 ～ 米。自上而下，各土層依次為： b、人工雜填土①：雜色，（黃灰色、灰色、褐黃色、黃色等），由粘性土、碎磚、碎石和腐爛植物根系等混雜組成，土質(zhì)很不均勻。年平均氣溫 ℃，最冷月平均氣溫 ℃，年平均降雨量 ，年平均蒸發(fā)量為 mm。樁徑 D 為 800mm， 工程樁 總樁數(shù)為 137 根， 樁端持力層 為 中風(fēng)化泥巖 層 ○ 5 。 2. 國家現(xiàn)行建筑施工規(guī)范和《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》 JGJ9494 及相關(guān)規(guī)范。 3. 廣西地區(qū)鉆孔灌注樁施工經(jīng)驗(yàn)。 工程 樁基礎(chǔ)樁身砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度為 C 30， 鋼筋保護(hù)層 50mm，鉆孔深度 及相關(guān)參數(shù)如下表 ?？菟竟?jié)邕江河水水位為 ～ 之間，豐水季節(jié)邕江河水水位一般為 ～ 之間。濕，松散狀態(tài)。 d、圓礫③：黃色～褐黃色，礫石主要由石英巖、硅質(zhì)巖、砂巖等組成，一般粒徑為 5～ 20mm，最大為 50mm,充填粘性土及中粗砂，礫石為圓形～次圓形，磨圓性好，飽和，中密～密實(shí)狀態(tài)。呈層狀或塊狀，局部有鈣化膠結(jié)層，硬度高，敲擊不易碎裂。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，雖然孔隙潛水水位隨季節(jié)變化，但地下水 位變化幅度很小。（項(xiàng)目部機(jī)構(gòu)和勞動力安排見附圖 一 ）。 （ 2） 樁身 采用 砼采用 泵送商品砼 ，為確保砼的灌注速度和施工速度，現(xiàn)場 安排固定的商品砼輸送泵，以達(dá)到 機(jī)械化生產(chǎn) 優(yōu)質(zhì)、高效的目的 。 （ 6） 為了防止臨時供電中斷對施工造成影響，工地配備一臺 200KW 柴油發(fā)電機(jī)以應(yīng)急使用。 5 b) 現(xiàn)施工階段 將正值雨季， 場地內(nèi)根據(jù)實(shí)際情況和施工工藝特征采取有效的排水措施：沿場地四周開挖排泥漿水溝、集水坑集水池，施工前根據(jù)施工平面布置圖標(biāo)識位置把泥漿池、排水溝挖好并砌磚成形，做到既防止泥漿外泄又能及時排放，運(yùn)輸行車通道加鋪一定厚度的磚碴，確保道路不受其他因素干擾保證暢通?？刂贫ㄎ粯稇?yīng)牢固測設(shè)在遠(yuǎn)離施工場地不受樁基施工影響的地方，控制定位樁不少于四個方向，引上固定建筑物標(biāo)識清楚，測設(shè)樁位開挖導(dǎo)孔，隨時復(fù)核變形情況并作校核修正，確保測設(shè)準(zhǔn)確。 f) 工程項(xiàng)目部根據(jù)規(guī)定實(shí)行崗位責(zé)任制，組織管理人員和班組骨干協(xié)商，建立施工平面圖，施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖和各種技術(shù)資料、材料、試驗(yàn)、成本臺帳，并與業(yè)主、監(jiān)理單位確定資料交接的程序 。 ? 明確材料檢查崗位制，派出專職的材檢員對進(jìn)場的材料質(zhì)保資料進(jìn)行檢查：生產(chǎn)廠家資質(zhì)、出廠合格證、型號、規(guī)格尺寸、批號等。 砂： 采用天然河砂（中砂），河砂在使用前取樣必須送檢，以檢測其含泥量。 砼： 采用 商品砼 ，根據(jù)砼的強(qiáng)度等級及規(guī)范要求做好砼試塊模件。 電焊條： 采用國家認(rèn)證的結(jié) 42結(jié) 506 電焊條。 . 勞動力組織準(zhǔn)備 . 勞務(wù)用工進(jìn)場辦理各種相關(guān)用工手續(xù)和簽訂用工協(xié)議。 . 施工用電及用水 . 施工供水應(yīng)根據(jù)施工平面圖鋪設(shè)供水管道 (由市政供水線路供給 )，供水管道采用 2 根 Dg100 供水水管 (即 4 寸管 )滿足樁基施工循環(huán)作業(yè)用水。 2. 合理編排鉆孔砼灌注樁施工順序和施工進(jìn)度。 . 鉆孔砼灌注樁施工方法 鉆孔成樁施工工序見下表 施工流程圖 9 . 鉆孔 . 場地平整后放線定樁位，定位后要在每個樁位中心點(diǎn)打入一根Φ 8 100mm的鋼筋 （或水管） 做樁位標(biāo)記，并用混凝土固定好。鉆孔樁的護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑大 50mm。護(hù)筒位置要根據(jù)設(shè)計(jì)樁位，按縱橫軸線中心埋設(shè)。護(hù)筒澆注后應(yīng)復(fù)核校正，護(hù)筒中心與樁位中心重合，偏差不得大于 50mm。 ? 在砂土和較厚的類砂層中成孔時，應(yīng)制備泥漿 (鉆孔樁可在孔中投入泥團(tuán)造漿 )，泥漿比重應(yīng)控制在 ~。 . 噴渣池和沉淀池的池面標(biāo)高應(yīng)比護(hù)筒高出且適宜形成階梯式，以利于回流和廢渣的沉淀。 . 應(yīng)派專人清除的沉積物，保證不淤塞。 . 鉆孔樁一般采用肋形 錐形鉆頭。各種鉆頭的制作必須堅(jiān)固 硬實(shí) ，鉆頭前片齒加焊金剛合金，設(shè)計(jì)制作合理的鉆頭吸排水口。 a. 現(xiàn)場應(yīng)專設(shè)儲漿池，其容積不小于樁孔實(shí)際容積的 倍，以免灌注混凝土?xí)r沖洗液外溢。沉淀池應(yīng)交替使用，并及時清除沉渣。 c. 應(yīng)循環(huán)池沉渣。 b. 鉆進(jìn)時應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)觀察進(jìn)尺和砂石泵排水出渣的情況；排量減少或出水中含 鉆渣量較多時，應(yīng)控制給進(jìn)速度，防止因循環(huán)液比重太大而中斷反循環(huán)。 e. 加接鉆桿時，應(yīng)先停止鉆進(jìn)，將鉆具提離孔底 80~100mm，維持沖洗液循環(huán)1~2min，以沖洗孔底并將管道內(nèi)的鉆渣攜出排凈，然后停泵加接鉆桿。起鉆進(jìn)應(yīng)注意操作輕穩(wěn)，防止鉆頭拖垮孔壁，并向孔內(nèi)補(bǔ)入適量沖洗液，穩(wěn)定孔內(nèi)水頭高度。 ? 清孔 過程中應(yīng)觀測孔底沉渣厚度和沖洗液含渣量，當(dāng)沖洗液含渣量小于 4%，孔底沉渣厚度符合設(shè)計(jì)要求時即可停止清孔，并應(yīng)保持孔內(nèi)水頭高度，防止發(fā)生坍孔事故。 ? 清孔放置鋼筋籠后應(yīng)立即灌注水下混凝土。將支承架按 2~3m 的間距擺放同一水平面上的同一直線上，然后將配好定長的主筋平直的擺放在支承架上。 . 鋼筋焊接采用電弧焊，選用 BX5001 交流電焊機(jī)，電壓 380v 焊接電流 130～150A，焊條規(guī)格 E50，焊條直徑 ~，焊縫厚度為鋼筋的 倍，焊縫寬度為鋼筋直徑的 倍，搭接長度單面焊縫應(yīng)為鋼筋直徑的 10 倍 ，雙面焊縫為鋼筋直徑的 5 倍。焊接過程 及時清渣，焊縫表面應(yīng)保持光滑平整，加強(qiáng)焊縫應(yīng)平緩過渡。對分段制作的鋼筋籠，當(dāng)前一段放 入孔內(nèi)后即用鋼管放入鋼筋籠上面的加強(qiáng)箍下面，臨時將鋼筋擱支在鉆機(jī)梁上，再起吊另一段，在孔口對正位置焊接后逐段放入孔內(nèi)至設(shè)計(jì)標(biāo)高，焊接規(guī)定同第 4 條規(guī)定。 . 樁身砼采用垂直導(dǎo)管法水下灌注。導(dǎo)管應(yīng)符合以下規(guī)定： ，其定長偏差不得超過管長的 %， 部分內(nèi)徑偏差不大于 2mm，內(nèi)壁應(yīng)光滑平整， 為導(dǎo)管柱時，其軸線偏差不得超過177。將首批砼傾入安置好砼隔水塞的漏斗后，剪斷懸掛隔水拴鐵絲，使隔水塞和砼一起迅速落下直達(dá)孔底，將孔底泥水排出孔外。 . 首批砼灌注正常后，應(yīng)連續(xù)不斷灌注砼，嚴(yán)禁中途停工，在灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常用測錘控測混凝土面的上升高度，并適時提升、逐級拆卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管的合理埋深。要準(zhǔn)確地用測錘測量砼面的上升，計(jì)算并控制導(dǎo)管埋入砼面深度，一般控制 2～ 3m 為宜，不小于 2m， 也不得大于 4m。 . 灌至樁頂，嚴(yán)格控制超灌量，本工程砼超灌高度 50cm。 17 五、 質(zhì)量保證措施 1. 質(zhì)量保證體系 . 質(zhì)量保證體系按 ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行，由項(xiàng)目經(jīng)理和主任工程師 、專職質(zhì)檢員、專業(yè)施工隊(duì)組組成三級管理系統(tǒng)，接受業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站的質(zhì)量監(jiān)督。 . 人、機(jī)、料、法、環(huán)要素的質(zhì)量保證 人員：持證上崗 執(zhí)行崗位責(zé)任制 機(jī)具：檢測合格使用 檢查維修保養(yǎng)制度 材料：原材料檢測 技術(shù)資料保證 法：按工藝標(biāo)準(zhǔn) 熟悉圖紙和經(jīng)審批的施工方案 環(huán)：文明施工 實(shí)施中優(yōu)化總結(jié) 2. 工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) . 鋼筋籠保證項(xiàng)目 . 鋼筋下料規(guī)格、尺寸正確。 c. 鋼筋籠標(biāo)高的定位吊筋規(guī)格、尺寸正確。③紋邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭尺寸偏差，不得超過下表所規(guī)定的數(shù)量，外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后可提交二次驗(yàn)收。 ? 成孔深度必須符合設(shè)計(jì)要求，摩擦樁的沉碴厚度不得大于 300mm，摩擦端承樁不得大于 100mm，端承樁不得大于 50mm。 3. 質(zhì)量保證措施 堅(jiān)持落實(shí)各級人員崗位責(zé)任，嚴(yán)格檢查控制成孔及清底、鋼筋制作及安放、砼制作及灌注砼三道質(zhì)量關(guān)，具體措施如下： . 嚴(yán)格技術(shù)管理、確保工程質(zhì)量 組織項(xiàng)目管理部有關(guān)人員學(xué)習(xí)好有關(guān)該工程的圖紙和規(guī)范（ JGJ9494）要點(diǎn)，精心編制施工、進(jìn)行技術(shù)交底、嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求施工、操作技術(shù)符合公司操作規(guī)程。 . 對護(hù)筒的垂直度、直徑、樁位，應(yīng)隨時檢查，及時糾正，作好樁位預(yù)檢記錄。鉆進(jìn)過程中密切監(jiān)視孔內(nèi)是否漏水、跑漿，水位下降及時補(bǔ)充一定比重的泥漿。精心施工，不同地質(zhì)條件，采用合理的鉆進(jìn) 技術(shù)參數(shù)，認(rèn)真檢查鉆具、鋼絲繩磨損情況，保證成孔的穩(wěn)定性和垂直度。下籠前必須進(jìn)行隱蔽檢查，保證外形尺寸、主筋位置、數(shù)量與設(shè)計(jì)符合。 ? 安放鋼筋籠時 ，必須用專用的吊放鋼筋籠工具，以防鋼筋籠變形，同時上、下兩 20 節(jié)鋼筋籠對接時，應(yīng)該確保鋼筋籠的整體垂直，以確保順利安放鋼筋籠。 ? 灌注首批砼時，導(dǎo)管應(yīng)提管離孔底 30~50cm，以確保止水閥能順利流出，防止由于提管不夠高，止水閥撐爆導(dǎo)管，導(dǎo)至導(dǎo)管進(jìn)水。水下灌注混凝土掌握節(jié)奏，連續(xù)灌注，導(dǎo)管埋入砼深度 2~3m 為宜任何時候不少于 1 米，也不超過 6 米，防止樁身夾泥和堵塞導(dǎo)管。粗骨料粒徑不能大于 4cm，坍落度鉆孔樁要求在18～ 22cm 之間，保證長期間灌注過程中砼具有良好的流動性（其坍落度保持在15cm的時間不小于 1 小時）。 導(dǎo) 管漏水 1. 導(dǎo)管連接處密封不好 （ 1）墊圈放置不平正 （ 2）墊圈擠出或損壞 （ 3）法蘭螺栓松動 檢查后重新設(shè)置 檢查后重新設(shè)置或更換 提起導(dǎo)管重新均勻上緊法蘭螺栓 2. 初灌量不足，未埋住導(dǎo)管，沖洗液從導(dǎo)管底口侵入。 按要求的配合比，重新拌合，并檢查坍落度 按規(guī)定要求選擇粗骨料 按規(guī)定要求拌合、運(yùn)輸 3. 灌注時間過長，表層混凝土已初凝 （ 1）灌注工作準(zhǔn)備不足，灌注時間延長 （ 2）發(fā)生某種故障，灌注停頓。 夏天施工注意避開高溫灌注混凝土，通常宜在下午四時以后灌注 冬天施工可用噴燈或其它方法給導(dǎo)管加溫或保溫 斷 樁 1. 灌注時導(dǎo)管提升過高，以致底部脫離混凝土層 （ 1）管內(nèi)混凝土測深不準(zhǔn)，造成誤判 （ 2）操作不當(dāng)，提升過猛，將導(dǎo)管提出混凝土層或埋深太淺 反復(fù)細(xì)心控測混凝土面，認(rèn)真繪制混凝土灌注曲線，正確指導(dǎo)導(dǎo)管的提升 灌注中，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，導(dǎo)管應(yīng)勻速平穩(wěn)，慢慢起升 22 常遇問題 主要原因 預(yù)防、處理方法 2. 灌注質(zhì)量差 （ 1）灌注作業(yè)因故中斷過久，表層混凝土推動流動性， 而繼續(xù)灌注的混凝土頂破表層而上升，將有浮漿泥渣的表層覆蓋包裹，形成斷樁 （ 2）灌入混凝土質(zhì)量低劣 （ 3）出現(xiàn)堵管而未能及時排除造成斷樁 灌注前對各個作業(yè)環(huán)節(jié)和崗位認(rèn)真檢查，制訂有效的預(yù)防措施，灌注中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，保證灌注作業(yè)連續(xù)緊湊。 ? 嚴(yán)格機(jī)電定期檢查制，作業(yè)前檢查機(jī)械各聯(lián)接件是否牢固、液壓件是否松動、破損、漏油，檢查電器是否有接地、漏電，成立專人負(fù)責(zé)制。 ? 每周進(jìn)行一次