【正文】 1. 3. 3 公 用 及 輔 助生產(chǎn) 設(shè)施 本設(shè)計(jì)主要內(nèi)容有：上料系統(tǒng)、豎窯本體、出灰系統(tǒng)的自動(dòng)控制及與其配套的３８０Ｖ低壓配電系統(tǒng)。 無(wú)煙煤倉(cāng)有效容積為： 50m 3， 每 天 上 料 一 次， 一 次 可 儲(chǔ) 存 無(wú)煙煤 50 噸。 受 料斗考 慮鏟車 受料 ，受料 斗內(nèi)寬 5m 4m。 合格 干凈石 灰石由 皮帶機(jī) 送到 石 灰 豎 窯 混配倉(cāng) 。 在一般 原燃料 條件情 況 下 也 可 生產(chǎn)出 活性度 280m l 左右的 高等級(jí) 石灰。 該豎 4 窯 采用精 密的補(bǔ) 償稱量 配料 ，保證 原燃料配 比穩(wěn)定 精確 ；窯頂 采用 旋 轉(zhuǎn) 布料 器 ，使 入 窯 的原 燃 料分 布 均勻 ； 采用 四 層溫 度 檢 測(cè)，使 冷 卻 帶、 焙 燒帶 、 預(yù) 熱帶 相 對(duì)穩(wěn) 定 ，使 石 灰分 解 完全 ； 窯 下出料 采 用 圓盤 出 料機(jī) 連 續(xù) 出料 ， 并采 用 兩段 密 封閥 鎖 氣， 使 豎 窯能連 續(xù) 鼓 風(fēng)， 窯 內(nèi)含 塵 氣 體不 外 溢， 同 時(shí)保 證 豎窯 熱 工制 度 合 理穩(wěn)定 。 前期 工作 情況和 設(shè)計(jì) 任務(wù) a前 期工作 情況： 根據(jù) XX 礦業(yè)股 份有限 公司對(duì) 市場(chǎng)的 調(diào)查和 資金情 況，我 們前期與 XX 礦業(yè)股 份有限 公司進(jìn) 行了多 次技術(shù) 交流， 共同商定 了 XX礦 業(yè) 股 份有 限 公司 氧 化 鈣生 產(chǎn) 線工 程 的規(guī) 模 、主 要 技術(shù) 經(jīng) 濟(jì) 指標(biāo)以 及工程 的實(shí)施 步驟。 距 XX 石灰 石礦約 26 公 里，距 XX 水運(yùn)距離 234 公 里 ，距 XX 水 運(yùn) 距離 為 672 公 里。 該 公司生 產(chǎn)的活 性石灰 主要供給 XXXX煉 鐵 廠燒結(jié) 配礦 使 用。并 根據(jù) XX 礦業(yè)股 份有限 公司的 實(shí)際情 況和投 資情況，確定了 本工程 的設(shè)計(jì) 范圍以 及設(shè)計(jì) 依據(jù)，詳 見《合 同》。從配 料、上 料、布 料直到 石灰燒成 出窯全 過(guò)程采 用 P LC 計(jì)算機(jī) 進(jìn) 行 控 制 操作。 公稱 容積 250 m 3 豎窯砌磚 內(nèi)徑 4 米，有效高 度（ 從進(jìn)風(fēng) 口到上 料面） 21. 9 米， 設(shè)計(jì)利 用系 數(shù) 0. 8t/m ,每座 窯每天 可生產(chǎn) 石灰200t，年工 作日按 333 天 計(jì)算，每 窯每年 可生產(chǎn) 石灰 6. 67 萬(wàn) t，六座 窯 年 生 產(chǎn) 石灰能 力 40 萬(wàn) t。 石 灰石堆 場(chǎng)為露 天堆場(chǎng) ；無(wú)煙 煤堆場(chǎng) 全部為 倉(cāng)庫(kù)堆場(chǎng) 。上料 皮帶選 擇皮帶機(jī)型號(hào)為 TD75 型 B800。 1. 3. 2 石灰豎窯 振 動(dòng)給料 機(jī)從混 配倉(cāng)下 口振動(dòng) 給料，經(jīng)稱量 混勻后 提升至 窯頂 ,經(jīng) 布 料 器 進(jìn) 入 窯內(nèi) 煅 燒 , 成 品 經(jīng) 圓 盤卸 灰 機(jī) 和 兩段 閥 卸 出 后 由皮帶 機(jī) 運(yùn) 至 斗 式 提 升 機(jī) ,進(jìn)入統(tǒng)灰倉(cāng) ,再按要求進(jìn)入后續(xù)石灰加工工序 ， 磨 粉 篩 分，最 后裝車 、裝船 外運(yùn)。主廠房及設(shè)備的防雷、接地、窯體照明系統(tǒng)以及輔助的電氣部分的傳動(dòng) 、照明設(shè)計(jì)?？傃b機(jī)容量： 2021KW。 系統(tǒng)主要控制項(xiàng)目有： 原料上料；石灰石、煤的自動(dòng)稱量及兩種物料的自動(dòng)配料，自動(dòng)混勻；單斗料車的自動(dòng)上料；窯頂布料器九點(diǎn)布料；成品自動(dòng)出灰等。 7 1. 3. 5 土建 按 6 度 進(jìn) 行 抗 震設(shè) 計(jì)。 在 設(shè)計(jì)中 考慮節(jié) 能、安全 、消防 與工業(yè) 衛(wèi)生等 ，并 充分考 慮環(huán)境 污 染 以 及 污染源 進(jìn)行達(dá) 標(biāo)排放 ?？?慮當(dāng)?shù)?氣候及 生產(chǎn) 8 對(duì) 原料的 要求石 灰石堆 場(chǎng)分為 露天堆場(chǎng) ；無(wú)煙 煤堆場(chǎng)全 部為倉(cāng) 庫(kù)堆場(chǎng)。 3）振動(dòng)給料機(jī) 石 灰石用 振動(dòng)給 料機(jī)：電 機(jī) 0. 75KW 2 輸送 量 ： Q= 100m 3 /h。 石 灰石倉(cāng) 容積的 確定：考慮生 產(chǎn)及投 資經(jīng)濟(jì) 等因素 ，石灰 石倉(cāng)儲(chǔ) 量按 1 個(gè)班的 用量考 慮，則每天 上料三 次，共用 3～ 4 小 時(shí)，即可 滿足生 產(chǎn)要求 。 無(wú) 煙煤倉(cāng) 有效容 積為： 50m 3，無(wú)煙煤 堆比重 按 1t/m 3 計(jì)，一次可 儲(chǔ)存無(wú) 煙煤 50 噸。 一期 石 灰 豎窯設(shè)計(jì)日產(chǎn)石灰 1200 噸 /天 ( 2)、 提 供 部分關(guān) 鍵設(shè)備 和標(biāo)準(zhǔn) 、非標(biāo) 準(zhǔn)設(shè)備圖 。 ( 6)、立 足 以節(jié) 能 、降 耗、 降 低產(chǎn) 品 成本 為 指導(dǎo) 思 想的 設(shè) 計(jì)意 10 識(shí) ， 為 降 低 石灰生 產(chǎn)成本 創(chuàng)造條 件。 石 灰 石 泥 土 含量： 0. 2% 3. 5. 2 石 灰 豎 窯 對(duì)無(wú) 煙煤的 要求： 無(wú) 煙煤最 佳粒度 ： 20~40mm。 主 要建 筑 物有 受 料斗 、 混配 倉(cāng) 、窯 體 、 配電及 主 控 室 、 成品料 倉(cāng)和除 塵器。 ( 3)、 受 料 倉(cāng)按前 端式裝 載機(jī)上 料設(shè)計(jì) 。= 81(m3 )。9= 6. 67（ 6 分 40 秒），我 們?cè)O(shè)裝 載機(jī)每 裝一鏟 需兩分 鐘，則 60 X ( 2247。 ( 10)、窯爐下 部出灰 部分由 圓盤卸 灰機(jī)和 兩段密 封閥配 置 , 最大出灰能力 84 噸 /小 時(shí)。 壓 縮 機(jī) 選 用 螺 桿 式 空 氣 壓 縮 機(jī) （ 兩 條 線 六 條 窯 配 兩臺(tái) ）， 容 積流 量 9. 8m3 /m in， 排氣壓 力 a， 功率 55kw。其 布料方 式分為 兩種 :環(huán) 行布料 (自動(dòng) )和定點(diǎn) 布料 (手動(dòng) )。 ( 3)、 窯 爐 卸灰系 統(tǒng) 卸 灰 系 統(tǒng) 的 設(shè)計(jì)要 點(diǎn)是 :物 料在窯內(nèi) 平穩(wěn)下 移。 我 公司 提 供 的專 利 設(shè)備 兩 段出 灰 閥能 夠 做到 不 停 風(fēng)出灰 ， 同 時(shí)又 能 避免 窯 氣 的外 泄 。因 此 ,對(duì) 窯爐采 取合理 的絕熱 和良好 的窯襯 結(jié)構(gòu) ,能夠達(dá) 到絕熱 節(jié)焦 ,延長(zhǎng)窯 襯壽命 的目的 。 ( 7)、 原 燃 料混配 系統(tǒng) 由 XXXX 開 發(fā) 的原燃 料混配 系統(tǒng)可 實(shí)現(xiàn)配 料自動(dòng) 化，并 能保證 窯 料 稱量 精 確、 混 配 均勻 ， 從而 為 窯爐 的 順行 操 作提 供 可 靠的保證。 混 配部分 指從混 配倉(cāng)下 口開始 到上料小 車入口 為止 。 ( 2)、 卷 揚(yáng) 部分 卷 揚(yáng) 部分 是指 從上 料 小車 開始 至窯 頂 受料 斗入 口為 止 .這 部分主 要 包 括上 料 小車 、 斜 橋及 支 撐、 平 衡重 錘 及卷 揚(yáng) 機(jī)。其 中振動(dòng) 給料機(jī) 給料能力 100 噸 /小時(shí)，旋轉(zhuǎn)布料器為專利設(shè)備，布料器電機(jī)功率為3k w， 旋 轉(zhuǎn) 速度 3— 7 轉(zhuǎn) /分。 兩段 出 灰閥 動(dòng) 力 源為壓 縮空氣 ，使用 壓力為 0. 4Mp a， 瞬時(shí)最 大用氣量 1m3 /m in， 干油潤(rùn) 滑使用 2鋰基 脂，汽缸潤(rùn) 滑油型 號(hào)為 30 號(hào)氣輪 機(jī)油 ，最大 出灰能力 20 噸 /小時(shí)。羅 茨風(fēng)機(jī) 型號(hào)為 L84WD 型 ， 所配 電機(jī)為 Y315M1 6， 電 機(jī)功 率為 90k w。 豎窯主要工藝設(shè)備選型見下表： 序號(hào) 名稱 數(shù)量 單位 規(guī)格及型號(hào) 備注 1 電機(jī)振動(dòng)給料機(jī) 18 臺(tái) ZG100 外購(gòu) 2 電機(jī)振動(dòng)給料機(jī) 6 臺(tái) ZG60 外購(gòu) 3 圓盤卸灰機(jī) 6 臺(tái) YPJ主廠房及設(shè)備的防雷、接地、窯體照明系統(tǒng)以及輔助設(shè)施電氣傳動(dòng)、照明設(shè)計(jì)。混料皮帶、煤皮帶、石灰石振動(dòng)給料機(jī)、煤振動(dòng)給料機(jī)、單斗提升機(jī)、布料器、圓盤出灰機(jī)、助燃風(fēng)機(jī)采用交流變頻拖動(dòng)，其它部分采用常規(guī)拖動(dòng)。 控制方式 系統(tǒng)控制分為集中控制和機(jī)旁手動(dòng)兩種方式。上位機(jī)采用當(dāng)前廣泛使用的研華工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，工控機(jī)內(nèi)安裝西門子專用通訊卡與 CPU 之間利用西門子專用通訊協(xié)議相連，這種工控機(jī)適應(yīng)于工業(yè)控制場(chǎng)合，可以 24 小時(shí)連續(xù)工作，抗干擾、抗灰塵、散熱、運(yùn)行速度等各方面優(yōu)于一般計(jì)算機(jī)。 ．ＰＬＣ完成基礎(chǔ)自動(dòng)化控制，主要完成的項(xiàng)目有： (1)、實(shí)現(xiàn)石灰石、煤的自動(dòng)稱量， 稱重誤差自動(dòng)補(bǔ)償， 以及兩種物料的自動(dòng)配料，自動(dòng)混勻。 (5)、混配、料車、布料器、振動(dòng)給料機(jī)、 羅茨風(fēng)機(jī)等需要調(diào)速的設(shè)備，采用交流變頻調(diào)速器，并通過(guò) PLC 給定速度值（ 420mA 或 010V）進(jìn)行調(diào)速。 (4)、對(duì)整個(gè)生產(chǎn)工藝流程以動(dòng)態(tài)畫面的形式進(jìn)行動(dòng)態(tài)顯示， 每臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，可在工藝流程圖中動(dòng)態(tài)顯示，并可在狀態(tài)表中顯示其運(yùn)行、停止、故障、手動(dòng)、自動(dòng)等狀態(tài)；可以用鼠標(biāo)在計(jì)算機(jī)上手動(dòng)操作（根據(jù)工藝要求）每臺(tái)設(shè)備，使其運(yùn)行、停止。 23 石灰加工專用 ZYMX 自控系統(tǒng) ZYMX 自控系統(tǒng)為我公司為石灰深加工工序?qū)I(yè)配套的自動(dòng)化系統(tǒng)，該加工工序中的核心設(shè)備顎破及反擊破，其電氣控制均采用德國(guó)西門子公司破碎機(jī)專用軟啟動(dòng)器，上位機(jī)采用西門子 WINCC，下位機(jī)采用西門子 S7300PLC，通訊采用 西門子 DP 網(wǎng)絡(luò)， 該系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠并與石灰生產(chǎn)線自控系統(tǒng)完全兼容，可以很方便的相互通訊。 工業(yè)電視 本方案中對(duì)于一些關(guān)鍵崗位，工人不易長(zhǎng)期呆但卻重要的地方設(shè)置工業(yè)電視，主要有：石灰豎窯窯頂、卷?yè)P(yáng)機(jī)、混配處，監(jiān)視器安裝在主控室內(nèi)，以監(jiān)視主要設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。本次設(shè)計(jì)自動(dòng)化儀表專業(yè)包括如 下內(nèi)容。 石灰豎窯體 根據(jù)工藝需要，確保窯況的順行，每座窯需配備的檢測(cè)和控制項(xiàng)目有 : 窯頂溫度檢測(cè) １ 套 上升管溫度檢測(cè) １２套 窯體溫度檢測(cè)（Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ段）４４套 出灰溫度檢測(cè) １ 套 窯頂壓力檢測(cè) １ 套 石灰石稱量 １ 套 煤稱量 １ 套 窯頂料位檢測(cè) １ 套 風(fēng)機(jī) 這部分主要是對(duì)助燃風(fēng)機(jī)相關(guān)部分進(jìn)行的檢測(cè)，以確保風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行及為工藝人員提供所需數(shù)據(jù)，內(nèi)容如下： 助燃風(fēng)溫度檢測(cè) １ 套 助燃風(fēng)總管壓力檢測(cè) １ 套 助燃風(fēng)總管流量檢測(cè) １ 套 設(shè)備選型 取消所有二次儀表，與電氣一起采用 S7300 可編程序控制器集中顯示和控制；一次儀表在滿足工藝要求的前提下，結(jié)合工藝流程，全部 選用準(zhǔn)確、可靠，實(shí)用的設(shè)備，確保設(shè)備安全穩(wěn)定。一次儀表均安裝在現(xiàn)場(chǎng)。 崗位除塵 塵氣源 該 工程三 座窯爐 為一組 ，設(shè)排 風(fēng)的塵 氣源有 7 個(gè)：石灰石 料倉(cāng)的 落 料 處； 石 灰豎 窯 出 灰口 兩 段閥 下 的皮 帶 受料 點(diǎn) ；成 品 出 灰皮帶機(jī)頭部 . 26 除塵通風(fēng)量的確定 1 石 灰石料 倉(cāng)的落 料處 ：在振 動(dòng)給料機(jī) 及篩子 的上部 設(shè)一集塵 罩，排 風(fēng)量為 ： 12021 m 3 /h。 3成品出 灰皮帶 機(jī)頭部 ：采 用密閉 罩，排 風(fēng)量為 ： 10000 m 3 /h。含塵 氣體經(jīng)過(guò) 除塵器 凈化 后 達(dá)到 國(guó)家 標(biāo) 準(zhǔn)排 放。 設(shè)備選型 1 除 塵 器 的 確定 根 據(jù)用戶 要求，考慮投 資和滿 足達(dá)標(biāo) 排放，選用脈 沖布袋 除塵器 2 臺(tái) ， 一 條 生產(chǎn) 線 3 座 窯煙氣 、崗位除 塵共用 一臺(tái)。 除 塵 風(fēng) 機(jī) 型 號(hào)、規(guī) 格為： Y4 73№ 14D 流量為： 166100～ 120740m 3 /h 全壓為： 2676～ 3864P a 28 轉(zhuǎn)速為： 1450 r /m in 配 套 電 動(dòng) 機(jī) 功率為 ： 220Kw 空調(diào) 為 保證生 產(chǎn)的可 靠性和 計(jì)算機(jī) 的安全運(yùn) 行，業(yè)主在 主控室 設(shè)空調(diào) ,在 低 壓 室設(shè)軸 流通風(fēng) 機(jī)，其 他地方可 自然通 風(fēng)。 管 道 敷 設(shè) 采 用架空 方式。 初期雨水 經(jīng) 沉淀 池 沉淀 ， 生 活污 水 在園 區(qū) 污水 處 理廠 未 建成 之 前 ，采用 地 埋 式一 體 化污 水 處 理設(shè) 施 處理 后 ，用 于 廠區(qū) 綠 化、 堆 場(chǎng) 和道路灑水抑塵。 總平面布置 總 平面布 置在滿 足生產(chǎn)，生 活，安全，消 防，環(huán)保 等要求 的前提 下 ， 本著 節(jié) 約資 金 ， 合理 用 地的 原 則進(jìn) 行 設(shè)計(jì) 。 豎 向 布置 (見附 圖 .) 場(chǎng)地標(biāo)高的確定 初 步考慮 石灰窯 生產(chǎn)區(qū) 以及石 灰石堆場(chǎng) 、均 在同一 個(gè)地坪 標(biāo)高上建設(shè)， 177。 5. 5. 2 道路 為 便于原 ，燃 料及成 品的運(yùn) 輸，并考慮 行車方 便，在主廠 房四周 布 置 道路 。 5. 5. 4 航運(yùn) 成 品灰到 XX 的 運(yùn)輸是 通過(guò)船 舶運(yùn)輸 ，成 品 灰在加 工車間 經(jīng)過(guò)加 工 分 選后 ， 進(jìn)入 不 同 的成 品 中轉(zhuǎn) 儲(chǔ) 存?zhèn)} ， 在經(jīng) 由 皮帶 機(jī) 輸 送到裝 船皮帶 機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn) 站，最終上 船，通過(guò)長(zhǎng) 江航道 運(yùn)輸至 XX。 6. 2. 2 施工條件 施 工 單 位必 須具 備 較強(qiáng) 的 吊裝 及預(yù) 制 構(gòu)件 加 工能 力及 乙級(jí)以上的施工資 質(zhì)。 6. 3. 3 主控樓 主控樓 為長(zhǎng) 15 米